电务公司接触网施工工艺标准.doc

电 气 化 接 触 网 专 业工 艺 标 准编制：中铁五局集团电务工程公司二00三年七月前 言施工工艺是工法制度的核心，是企业技术水平和能力的重要标志， 是促进企业标准化、规范化和强化施工技术基础管理工作的重要组成部分，向用户提供更满意的产品，它关系到企业的生存和发展。本施工工艺的特点的，着重在工艺的美观上面，着重在工艺标准的统一上面，目的是为了打造我公司自己的特色产品，树立我公司自己的品牌形象。为了力求完美，保证本工艺标准的正确性，可操作性和实用性，在满足设规、施规、验标及有关国家标准的同时，我们组织公司接触网专业方面的专家和工程技术人员，集思广益，将施工中的经验、好的施工方法总结出来，并对本工艺标准进行审阅修改，提出宝贵意见，汇总统一后，将本工艺编制成册，最终作为公司各线接触网专业的统一标准。在编制过程中，公司领导给予了大力的支持，电化一、二段广大技术人员参与了编写，并提出了宝贵意见，在此一并表示忠心感谢。由于时间仓促，编写人员水平有限，难免出现问题，恳请批评指正。在执行本标准的过程中，希望各单位结合工程实践，积累资料，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见反馈给公司工程部（email：ztwdgs_08163.com），供今后修改时参考。主编单位：中铁五局集团电务工程有限责任公司工程部。主要编审人：赵松明 罗亚文 许小明 何明全 刘志军 刘国红 盘泰敏 刘农光 邹少龙 编 者 2003、7目 录1 侧沟改移、路肩恢复、石围子、护坡砌护12 基础及预制件施工23 拉线安装34 软横跨安装45 支持结构安装66 吊弦预制与安装67 附加导线施工及各类跳线安装78 电连接安装99 接地引线安装111 侧沟改移、路肩恢复、石围子、护坡砌护1.1 侧沟改移1.1.1 支柱和排水沟发生干扰时，应对排水沟按原沟的宽度、深度进行改移。1.1.2 原有盖板（或行人较多地段）的水沟恢复时应铺设盖板，盖板的形状和规格应与原有盖板保持一致。1.1.3 侧沟改移的形状、要求如下图所示（见图1）：bbbbb支柱基础400mm图1 侧沟改移示意图说明：1 、角的角度宜为30，困难情况下不大于45 ；2、 水沟距支柱边缘根据现场情况确定，有条件的情况下宜取400mm ；3、侧沟原则上应往田野侧改移，在田野侧没有条件的情况下可往线路侧改移。1.2 路肩恢复60300mm200mm路肩面路肩面图2 支柱培土示意图考虑到回填土雨后易下沉，支柱地面以上部分应进行三面或四面培土处理，并适当高出路肩面，培土形状及尺寸如右图（见图2）。1.3 石围子、护坡、挡墙恢复1.3.1 石围子护坡砌石应按设计施工，砌石应棱角分明，直砌到顶，不得出现内凹外凸现象。1.3.2 挡墙恢复后应与原有挡墙一致。1.3.3 勾缝：保持与原有勾缝一致，在无参照的情况下，宜勾凹缝，缝直径为1020mm。2 基础及预制件施工2.1 钢柱基础及容量大于200的混凝土支柱基础2.1.1 基础表面应平整、棱角分明，不应有蜂窝、麻面、棱角损坏现象。2.1.2 基础应根据软横跨支柱的尺寸和受力情况等计算出基础表面的坡度，浇制时预留坡度，宜采用无垫片施工；两边悬挂的软横跨支柱基础或硬横梁钢柱基础，其基础面应水平。2.1.3 为防止基础螺栓锈蚀、损坏，螺栓应进行防锈包扎。2.2 拉线基础2.2.1 拉线基础外露部分应符合要求，其顶部及尺寸应如下图所示（见图3）。100mm100mm地面 图3 拉线基础及其顶面示意图说明：如有设计要求，按设计要求施工，设计无明确规定的按照此图施工。2.2.2 拉线基础表面应平整、光滑，棱角分明，不应有蜂窝、麻面、棱角损坏或露筋现象。2.3 基础帽2.3.1 基础帽的几何尺寸，形状应符合设计要求及施工规范；2.3.2 基础帽顶端部分的形状，尺寸确定参照下图所示（见图4）：ab钢柱主角钢ba200mmab地面 图4 基础帽浇制示意图1）基础帽顶面部分高度b的确定：以基础帽刚好覆盖钢柱底盘最高点，然后分别往两端（最高点a和最低点b）抹成斜坡。2）顶面棱角线宽度a则根据钢柱和钢柱基础尺寸来确定。3）顶面四面相交形成的棱角线应分别与基础角和钢柱主角钢的连线重合。4）同类型（同基础型号和同钢柱型号）的基础帽的a、b值应分别一致。2.3.3 基础帽各面应平整、光洁，棱角线分明且应呈直线，不应有蜂窝、麻面、棱角损坏等现象。2.3.4 需单独接地的钢柱基础在浇制基础帽时应预留地线孔或采取其他措施（符合设计要求）引出地线。2.4 预制件及试验块制作2.4.1 锚板、横卧板、底板应棱角分明，表面平整，不应有蜂窝现象。2.4.2 坠砣表面光滑、平整，棱角分明，不得有蜂窝、麻面现象；2.4.3 为保证坠砣堆码整齐，坠砣中心孔位置应控制在圆心位置。2.4.4 试验块应按照要求及时制作，试验块表面应平整光洁，棱角分明，不得有蜂窝、麻面、边缘破损等现象。3 拉线安装工艺标准100mm20mm500mm图5 拉线安装示意图3.1 下锚拉线安装3.1.1 下锚角钢螺栓穿向从下锚侧穿向拉线侧，拉线上部楔形线夹受力面朝线路侧，螺栓销钉应从上往下穿；柱式拉线基础“u”螺栓销钉从线路侧穿向田野侧。3.1.2 拉线回头制作时，应先在拉线尾端用1.6铁线绑扎3圈；回头绑扎从距线头20mm处开始，用1.6mm镀铝锌铁线绑扎，绑扎长度为100mm，绑扎应整齐密实；拉线回头长度为楔形线夹外500mm（见图5所示）。3.1.3 拉线的ut楔形线夹凸面朝向田野侧或向下，拉线应绷紧顺直。3.1.4 nut型线夹螺栓外露2050mm。3.2 下锚补偿安装3.2.1 在平均温度下，下锚瓷瓶应对齐，如有偏差误差不宜大于150mm；3.2.2 补偿滑轮组应与路肩面垂直，不得有偏斜现象。3.2.3 坠砣限制架安装牢固，限制导管与路肩面垂直，坠砣杆安装牢固，垂直于路肩面。3.2.4 坠砣堆码整齐，上、下相邻两块坠砣的开口方向相互交错呈180。3.2.5 多余的坠砣补偿绳应在本线揻成直径为200mm的圆圈，并用铁线绑扎牢固。4 软横跨安装工艺标准4.1 软横跨在安装调整好后横承力索应绷直、各受力点（悬挂点）应呈现明显的折角，直（斜）吊弦应顺直，上、下部定位绳应水平，略有负驰度。4.2 软横跨上、下部固定绳调整螺栓外露2050mm，横向承力索至上部固定绳最短吊弦处距离为500mm。4.3 软横跨直吊弦、斜拉线采用两股4.0mm镀铝锌铁线拧制，上端做永久性固定，下端做可调性固定。上端环孔应做成水滴形状，环孔直径应为线径的510倍，即为2040mm，环孔的高宽比例应为3：2。环孔收口处，尾线应缠主线3圈，无多余的尾线。制做时，使圈的中心线与本线重合，回头缠绕线与本线垂直，尾线一定要缠紧主线密贴不留缝隙，且不能伤及镀锌层。下端圆环应垂直于线路，圆环与本线对称布置，回头在与本线绕至300mm处揻制直径为50mm的圆环。4.4 软横跨上下部固定绳在楔形线夹外的回头长度为500mm,回头与本线用1.6mm镀铝锌铁线在距线头20 mm处绑扎，绑扎长度为100 mm，绑扎密实整齐（图6）。图6 软横跨安装示意图50mm500mm100mm20mm300mm4.5 双横承力索应在相同加载受力情况下测量分段长度，卸载后让其释放自缠绕力再做回头，再在加载受力情况下安装双横承力索线夹保证双横承力索顺直不得相互缠绕。三角连板受力均匀，应与软横跨垂直，双耳楔形线夹凸面相向安装。图7 双横承力索安装示意图5 支持结构安装5.1 各种螺栓、销钉安装方向应统一、美观。垂直线路方向螺栓、销钉由线路穿向田野侧，顺线路方向穿向应一致，竖直方向由上穿向下。导线上紧固螺栓原则上由线路穿向田野侧，曲线地段线夹紧固螺栓由曲外穿向曲内，受力螺栓应由本体穿向副件。5.2 工作支定位管安装应水平，定位器倾斜度应保证定位线夹处导线工作面与轨面平行，定位管外露长度在100200mm之间，腕臂外露长度应一致。5.3 支持装置斜拉线、直拉线安装应顺直，回头揻成“o”形圆环，圆环平面垂直于线路，并与本线对称布置（见图8）。“v”字斜拉线应在悬挂点两侧平均布置，软定位器斜拉线回头长度可略短，回头长度少于200mm时可不做“o”形圆环。5.4 防风支撑安装后定位管应呈水平状态，防风支撑与定位管的夹角为4570（见图9）。4570斜拉线50mm300mm图8 斜、直拉线安装300mm直拉线图9 防风支撑安装防风支撑6 吊弦预制与安装6.1 吊弦加工前须预拉，吊弦线索应保持顺直，无硬弯现象。6.1.1 环节吊弦环孔大小一致，孔径为30mm，环孔收口处应密贴缠绕本线三圈，每节吊弦两端环孔面应相互垂直。6.1.2 整体吊弦线与心形环应密贴，两端回头揻制方向成180，心形环、压接管与线鼻子处在同一断面，载流环大小、形状应一致。6.2 站场内各股道同类型悬挂的吊弦布置应在同一断面，吊弦在横线路和顺线路方向偏移量应符合设计要求。6.3吊弦安装应顺直美观，环节吊弦回头揻成“o”形圆环，圆环平面平行于线路，吊弦相连处环孔应相互垂直，无打绞现象（见图10）。整体吊弦载流环应均匀分布在吊弦两侧，可调式整体吊弦余线揻制成圆形状，大小、形状应一致（见图11）。30mm50mm图10 环节吊弦安装图11 整体吊弦安装载流环或尾线7 附加导线施工及各类跳线安装7.1 附加导线7.1.1 肩架安装1）肩架选型应适宜，在参照设计的基础上，对曲线、转角、峭壁等特殊位置的安装方式可调整选型，以保证附加导线自然平滑过渡；2）采用带斜拉线的长肩架时，斜拉线应顺直，回头长度及回头工艺应统一；3）肩架安装应水平，末端可约稍抬高50100mm；4）肩架固定螺栓统一由主角钢侧穿向副角钢侧；5）一般情况下，同类肩架在顺线路方向上应安装于支柱同一侧面，并应尽量缩小高度误差，同一地段、同一安装方式时应使附加导线在基本处于同一高度。7.1.2 悬挂点固定1）附加导线采用悬式绝缘子固定时，绝缘子串在平均温度时应处于垂线路平面；2）附加导线采用针式绝缘子固定时，绑扎工艺应统一美观；3）长吊环、鞍子在曲线地段按受力方向要求安装，直线地段安装方向应统一；4）鞍子内铝绑带缠绕应密实均匀，两端统一外露鞍子20mm.7.1.3 下锚安装1）下锚角钢安装应水平，固定螺栓应从本体侧穿向下锚拉环侧；2）、耐张线夹端部一般情况下应统一向下；3）耐张线夹内铝绑带缠绕应密实均匀，端部统一外露线夹20mm；4）尾线无特殊用途时统一外露100mm。5）下锚处其他连线在保证绝缘距离的情况下，应松紧适度、布置合理、平顺自然、统一美观。7.1.4 对向下锚安装1）对向下锚角钢应安装水平，螺栓穿向应统一，拉线应处于受力状态；2）对向下锚尾线连接时，应使两尾线直接并接，并接位置应在一端耐张线夹与肩架之间的中间位置，两并沟线夹相距100mm，两端绑扎线距并沟线夹100mm，绑扎长度50mm，绑扎线处尾线外露20mm，两耐张线夹间跳线应呈弓形（弧形）平滑过渡；7.1.5 跨越安装1）跨越肩架应安装水平，跨越线弛度应适宜，不得出现硬弯、扭曲等现象；2）跨越与顺线路下锚导线间的连接线应在保证绝缘距离的情况下绑扎规范、松紧适度、平滑过渡。折角成直角图12 跳线安装示意图7.2 跳线7.2.1 一般性要求1）跳线肩架固定螺栓统一由线路侧穿向田野侧，安装应水平，高度应适宜，尽量使跳线处于一个平面内（见图12）；2）由支持结构引向附加导线的跳线，线路侧应呈直角折向跳线肩架，然后呈圆弧状自然顺连至跳线肩架、附加导线，跳线与附加导线的并连尾线指向附加导线肩架；3）跳线尽量用整根制作，连接处采用并沟线夹，并沟线夹两端各50mm用铝线绑扎50mm，尾线外露20mm；4）跳线弹簧圈统一用50模具绕制3圈，跳线做好后应使圈与圈间距保持20mm左右。7.2.2 具体安装位置的特定要求1）腕臂上下底座间的跳线应绷直，不应出现折角，由腕臂引向附加导线的跳线，弹簧圈应位于腕臂与跳线肩架间的中间位置；2）双腕臂或三腕臂间的跳线应水平，两腕臂间的弹簧圈应位于中间位置；3）软横跨横向承力索与上、下部固定绳间的跳线应绷直，在节点1、节点2中，跳线在上部固定绳上应按设计安装图要求均匀绑扎密贴； 4）链形悬挂下锚处，承力索与接触线间的跳线在平均温度时应竖直，弹簧圈位于中间位置；由下锚处（含中锚）引向附加导线的跳线在平均温度时应位于垂线路平面，直角转向连接，弹簧圈于本线外300mm开始绕制。8 电连接安装8.1 电连接的预留弹簧圈一般需绕制三圈，弹簧圈内径为60mm，圈距保持20 mm，安装到位后圈底距接触线距离为300 mm（见图13）。8.2 电连接线应顺绞结方向用同材质线材绑扎，电连接线应无松散、断股现象。8.3 电连接线通过线夹并接时，距线夹两端100mm处用同质线材绑扎，绑扎长度为50mm，绑扎处电连接线外露20mm。8.4 股道电连接应垂直线路布置，安装后保持弛度一致，竖直方向并沟线夹设置于距承力索200 mm处（见图14）。8.5 锚段关节或道岔电连接，其水平部分做成垂弧形，预留弛度为该处结构高度的1/4（见图15）。8.6 设备引线应安装顺直，无硬弯、弛度适宜（见图16）。300mm绑扎50mm，外露20mm图13 横向电连接安装示意图股道间弛度一致图14 股道电连接安装示意图200 mm隔离开关绝缘分段承力索接触线300mm图16 隔离开关等设备电连接示意图弛度为结构高度1/4图15 道岔或锚段关节电连接安装图9接地引线安装9.1 隧道内接地引线设置9.1.1 地线圆钢与