铝单板吊顶施工方案.doc

一、工程概况池州市九华山机场航站楼建设工程，位于安徽省池州市贵池区梅龙镇。机场定位为支线旅游机场。本工程建筑总面积11700，建筑占地面积7900，长144m，宽52m，建筑高度为21.150m，地上二层。主体为现浇钢筋混凝土框架结构，屋盖为金属钢结构，屋面防水为pvc柔性结构。建筑类别为乙级，建筑结构来的类别为乙级，建筑耐火等级为二级。本工程为复杂公共交通建筑，建筑设计新颖、美观，设备系统多，使用功能全，新技术、新工艺、新材料、新设备应用普遍。航站楼装饰吊顶工程主要分为六个区域，第一个区域是航站楼一层a-c跨1-17轴为大空间屋面吊顶层，采用750白色冲孔铝合金板，其中7-11轴顶部最大高度为19.664m，其余轴线高度约为15.43m；第二个区域是航站楼二层c-f跨1-17轴12.7m屋面吊顶层，采用600白色冲孔铝合金板，主龙骨间距1.5m，次龙骨间距1.2m，吊杆l30*4镀锌角钢间距1.5m（吊筋81200）；第三个区域航站楼一层公共区域4.125m高装饰吊顶层，采用300白色冲孔铝合金板；第四个区域是航站楼各业务用房内2.7m高，材料是300白色铝合金板；第五个区域是航站楼贵宾区3.7m天花吊顶层，采用木夹板和石膏板；第六个区域是航站楼一、二层cip、头等舱、母婴室3m天花吊顶层，采用木夹板和石膏板。二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种、规格和性能。 ( 2 ) 按设计要求对吊顶龙骨、罩面板、外露灯具、嵌入式空调、风口 、烟感报警装置等位置进行排列优化设计。（3）编制施工方案并根据设计要求和现场情况编制技术交底，并向施工人员进行技术、质量、安全、文明施工及环保交底。2、材料装备材料按设计图纸并结合现场实际计算所需要材料的种类规格和数量，留有余量一般为5%-8%。（1）型钢本工程所用的是14#镀锌槽钢、8#镀锌槽钢、50*50*5万能有孔镀锌角钢、l40*4镀锌角钢、l40*3镀锌角钢、l30*4镀锌角钢。按设计和业主要求的品种、规格和吊顶构造提出各种龙骨、配件需用量计划。（1）轻钢龙骨本工程所用的是u型龙骨、z型龙骨和鱼刺龙骨；配件有吊顶挂件、连接件等；零配件有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉等；罩面板，胶粘剂。按设计和业主要求的品种、规格和吊顶构造提出各种龙骨、配件需用量计划。（2）罩面板本工程吊顶所用铝合金罩面板有采用：750mm宽、2mm厚白色冲孔铝合金板（表面静电粉末喷涂）、600m宽、1.5mm厚白色冲孔铝合金板（表面静电粉末喷涂）、300mm宽0.8mm厚聚酯预辊涂冲孔铝合金板、300mm宽1.0厚铝合金板（表面涂刷白色氟碳漆）、2440mm长*1220mm宽*16.5mm厚木夹板、2400mm长*1200mm宽*12mm厚石膏板。（3）反向支撑体系： m10100胀锚螺栓、l40404角钢吊杆。（4）主要机具切割机具：金属型材切割机、手持式电动圆锯等。钻孔机具：电动冲击钻、电锤等。钉固机具：射钉枪、电动打钉枪等。 其它：柑子、螺丝刀、钢尺、水准仪、线坠、墨线盒等。 三、 作业条件 1、后置吊杆包括各种管道及重型灯具吊杆安装完毕。 2、顶棚内各种管线及管道，均应安装完毕，并已办理验收手续。 3、吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成。4、吊顶满堂施工脚手架搭设完成。5、各种材料，全部配套备齐。6、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可大面积施工。四、材料质量控制1、吊顶龙骨及配件 轻钢龙骨（包括吊挂件、插接件）应采用镀锌钢带经冷弯或冲压而成，uc38主龙骨规格为380.80.8，反支撑用的m10100胀锚螺栓、l40404角钢吊杆其配件，质量应符合有关现行国家或行业标准的规定并应有产品质量合格证。安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，吊杆，预埋件，反支撑应作防锈处理。 2、罩面板罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整缺陷；表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。罩面板的质量应符合现行国家标准或行业标准的规定，产品进场应提供合格证。3、胶粘剂、嵌缝材料胶粘剂、嵌缝材料的类型应按罩面板的品种配套选用。五、施工工艺1、工艺流程测量放线定位反向支撑吊杆及角钢安装吊杆加工与加固龙骨的安装与调平安装罩面板安装压条2、施工要点（1）弹线：用水准仪在房间每个墙（柱） 角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），再从水准线量至吊顶设计标高上一定高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，作为吊顶反向支撑角钢安装和主次龙骨安装的控制线。（2）安装反向支撑吊杆在弹好反向支撑标高水平线及反向支撑位置线后，根据本方案要求定出反向支撑吊杆的吊点位置，按反向支撑位置及反向支撑间距，在吊点位置打入膨胀螺栓和角钢连接件，将吊杆同角钢连接固定在一起。（3）安装反向支撑由于本工程大部分吊杆长度超过1.5m,为保证整个吊顶系统有一定刚度，防止吊顶面板变形或跨中出现挠度；故根据规范要求，一层所有吊顶房间均采用l40404角钢作为反向支撑构件。（4）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及主龙骨位置线后，根据设计要求定出吊杆的吊点位置；确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，间距为1000。一层将吊杆同反向支撑角钢固定在一起，其它层则直接在混凝土结构顶打膨胀螺栓固定吊杆。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300cm。（5）安装主龙骨a先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。与设备、预留洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。b主龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。主龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/300左右。主龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应当错开，如发现偏离应作适当调整。主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。c安装洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。d固定边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1000mm.e龙骨安装完成应其位置和标高作整体校正，并应在跨中规定起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/300。(6)安装次龙骨1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放副龙骨吊挂件。2）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，间距为1200mm3）当次龙骨长度需多跟延续接长时，用副龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。（7）安装罩面板安装铝合金面板采用嵌入式，在已安装好并经验收合格的轻钢龙骨下面，将铝合金面板搁置在龙骨之上。安装时采用两大布置方式，一种为从顶棚一端先安装一行，然后，依次按行安装，将大于板宽1/3的罩面板阁放在另一端；当小于板宽的1/3时，应采用第二种方法，即从中间顺龙骨方向开始先装一行罩面板，以此作为基准，然后向两侧对称分行安装。安装时除注意保持龙骨的平之外，安装后不要有外力重压。另外，在安装时，应留有板材料安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。六、质量标准1、主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；2）饰面材料的材质，品种、规格和颜色应符合设计要求。3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。5）所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。6）吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。7）轻钢骨架不得弯曲，罩面板不得翘曲变形。2、基本项目1）饰面材料表面应洁净、色一致，不得由翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合，严密。3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。4）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。5）允许偏差 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法 1表面平整度 22m靠尺和塞尺 2接缝直线度 3拉5m线和钢尺检查 3接缝高底度 1钢直尺和塞尺七、施工注意事项1、避免工程质量通病1）吊顶不平：原因在于打龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合和 施工规范要求。2）轻钢骨架局部节点构造不合理，在留洞、灯具口、通风口等，应按相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集及设计要求。3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在反向支撑构件上，应拧紧吊杆螺母以控制设计标高；顶棚内的线管、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5）压逢条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、牙粘。6）各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。7）吊顶内的一切空调、消防、用电设备或重型灯具等，必须自行独立架设。8）如果原建筑物由裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。9）所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧紧夹牢。10）控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确。2、主要安全技术措施1）所有龙骨不能作施工或其它重物悬挂吊点。2）所用脚手架必须安全可靠。3）现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拨掉电源插座。3、成品保护1）骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理保证不变形、不生锈。2）施工部位已安装的门窗、地砖、墙面、窗台等应注意保护