冬季施工技术措施.docx

冬季施工技术措施冬季施工技术措施 冬季施工技术措施例 1 当室外平均气温连续 5 天稳定低 于 5时，即进入建筑工程冬期施工。冬期施工除遵守常温 下施工规范和技术标准要求外，还必须认真执行冬期施工 规定。 一般规定 1、凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸， 查对其是否能适应冬期施工要求。能适应冬期施工的施工 项目，各队、项目部应在入冬前组织专人针对工程特点编 制冬期施工方案、施工进度计划。对于冬期施工质量不宜 保证的施工项目，应尽量安排在寒冷气候到来之前或天暖 解冻之后进行施工。 2、冬期施工前，应撑握好“六先六后”原则：即先地 下，后地上;先高空，后地面;先室外，后室内;先阴面，后 阳面;先湿作业，后一般;先难，后易，为施工创造条件。 3、冬期施工所用材料、设备的进场能满足施工进度的 要求，并有足够的储备，对冬期限施工的特殊材料应提前 准备，如防冻砂浆强力粉、工业用盐、采暖气源、保温材 料(草袋子、炉渣、锯未、篷布、塑料布等)。动用火源处 应设置消防器械，并有专人负责管理。 4、冬期前和初冬应狠抓各项收尾工程，缩小冬期施工 面，尽量减少冬期施工湿作业。 5、各项目部要重点控制砼拆模时间临界强度的保护和 砼外观质量、墙体砌筑、屋面的找平层、屋面防水层、地 面抹面、回填土、螺栓粘接等项目，并加强检查落实工作。 6、做好冬期施工混凝土、砂浆及外掺加剂的试配试验 工作，提出施工配合比。 7、工地的临时供水管道要做好保温防冻工作。 8、安排专人进行气温观测并记录，遇有灾害性天气及 时通告工地技术负责人，提前采取防止冻害措施。 冬期施工技术管理 1、各工程队、项目部要针对本项目认真编制冬期施工 技术措施，要随时检查措施的执行情况，建立、健全冬期 施工技术责任制、气象预报制、技术交底制和外加剂使用 管理制度等有关管理制度。 2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、 锅炉司炉工等人员要组织专门技术业务培训，重点学习有 关冬期施工方案、施工方法、日常技术工作和操作要点， 明确职责，经考试合格后，方可上岗。 3、认真做好冬期施工的各种记录：测温记录、气象记 录，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，遇有灾害性 天气，及时向技术负责人汇报，以便采取防止冻害的措施。 4、冬期施工的分部、分项工程，必须严格按施工组织 设计、冬期技术措施要求进行技术义底，并做好检查工作， 确保每个工序都能按规范执行。 5、 认真掌握和严加控制外加剂的使用情况和计量工 作。 冬期施工安全管理 1、 冬期施工前，应对全体职工进行冬期施工的安全 教育和技术交底工作。 2、 搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅 炉进行试火试压，对各种加热材料、设备要检查其安全可 靠性。 3、冬期施工要严格防滑。脚手架、马道等要有可靠的 防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查 马道平台，如有松动现象必及时处理。 4、冬期施工要严格防火。取暖、施工用火必须事先申 请，经有关部门批准后方可生火，施工现场的生产和生活 用火必须做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材 和工具、有专人负责看管，做到火灭人走，禁止使用易燃 烧液体、可燃液体生炉子。 5、凡是易燃品要及时清理，草袋子、锯沫等保温材料 严禁靠近火源。 6、 入冬前检查供电线路，不合格的及时修理更换。 电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防 止漏电触电。 7、 除以上特别注意外，按国家有关规范、规程及本 公司相关条文严格执行。 冬季施工技术措施例 2 一、根据工程特点和施工进度的 安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下， 针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科 学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排; 二、设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、 即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击， 指导施工有利于合理安排每日的工作; 三、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人 员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临 时设施、临时用电、机械设备等; 四、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人 员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临 时设施、临时用电、机械设备等; 五、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证 雨后路干，道路畅通;按照施工方案，提前做好现场排水设 施，现场排水采取明沟与暗管相结合，设集水井汇水，排 入市政排水管道或用水泵强制排水，保证本工程雨天施工 期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减 少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。 六、提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备， 料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、 设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫 高，同时用油布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施; 七、高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防 滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故 隐患，确保人身安全; 八、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安 全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装 置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前，对其进行绝 缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用; 九、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密 封，防止进水影响其绝缘*;现场机电设备都应有防雨措施， 照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等 情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充 分加强电缆及用电设备的监护; 十、必须加强安全检查工作，保护好“四口” 、 “五临 边” ， 场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积 水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生;对高空 及交叉作业人员要经常进行教育。 十一、冬季遇大雾天，在能见度低的情况，塔机禁止 运行施工。 十二、在施工部署上要根据气候变化，内、外相结合 的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露 天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击 作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法， 对结构已完的工程，突击将屋面防水作完, 及时安好落水 管，使室内作业不受影响。 十三、根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结 合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨 季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电 和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工 作。 十四、现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在 雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。 十五、原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按 不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵 守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影 响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使 水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。露天堆垛要砌 砖平台，高度不小于 500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用 防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放，堆放在地势较高的 地方，以利排水。门窗，加工铁活等材料采取架高、用防 雨蓬布遮盖或堆放室内。 十六、脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次 大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及 时做好处理，搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。 十七、避免在雨天中露天浇筑砼，连续浇筑砼时，要 准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼。钢筋 对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊 机烘干后方可施焊。 十八、室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5时，采取 冬期施工措施： 1、 现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、 外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺 外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 2、 冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须将架子 上的积雪清扫干净，并检查架子是否松动下沉，务必及时 处理。 3、 在冬期施工混凝土时，必须防止在硬化初期遭受 冻害，并尽早获得强度，采取增加混凝土中的水泥用量提 高混凝土强度等级。混凝土的温度降到 0前，期抗压强度 不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害，应将配合比中用 水量降低到最低限度，控制坍落度，加入减水剂，优选高 效减水剂，骨料必须清洁，不得含有冰块和冻块，以及易 冻裂的物质，并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间，选 用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土 采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆 模，混凝土板强度必须达到 100 加下层模板、钢筋施工荷 载，严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于 7 天。 4、 在冬期施工中要加强管理和检验，钢筋在运输、 加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内 进行。 5、 冬期施工砌砖采用外加剂法，掺外加剂砂浆在负 温条件下强度可以持续增长，砌砖不会发生沉降变形。砂 浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆， 不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。砂浆搅拌应在 室内，环境温度不得低于 5，储存在保温槽中，随拌随用， 储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过 15in 和 20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度，比常温的砂浆 适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车，以 免冻结。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆， 同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时，应先将砖石 表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块， 除按常规要求外，另增设不少于两组与砌体同条件养护试 块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。 6、 不宜在冬期施工的工序，尽量调整施工程序，待 气温回升后再施工。 冬季施工技术措施例 3 (一)土方工程 1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季 施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实 可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内 完成施工。 2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路 均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。 3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地 基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防 止地基受冻。 4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由 于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。 5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留 脚泥或铺设草包。 6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理 干净。 7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块 体积不超过填土总体积的 15%.室内的坑，槽，管沟不得用 含有冻土块的土回填。 8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过 20cm， 夯实厚度为 1015cm. 9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。 (二)桩基工程 1、施工前，应编制专项施工方案和技术措施。 2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩 时受冻土硬壳层的。水准点的数量不应少于两个。 3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的 70%方 可起吊，达到强度标准值的 100%方可运输和打桩。 4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序，且 桩的堆放层数应不超过 4 层。 (三)钢筋工程 1.钢筋冷拉 (1)钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率 方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制 冷拉率的方法。 (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于 伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不 足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控 制应力应较常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应符合下 表的要求：表格 1 冷拉控制应力及最大冷拉力 2.钢筋负温焊接 (1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证， 才可上岗操作。 (2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊 (帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。 (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊 接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的 遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 (4)闪光对焊： 1)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热 闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端 面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊工艺。 2)与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸 长度 10%至 20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间 歇时间。 3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊 温度和焊工技术水平灵活选用。 (5)电弧焊接 1)焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺 陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 2)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条， 搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋 之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝 离帮条或搭接端部 20mm 以上。 3)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之 间均应熔合良好。 (6)电渣压力 力焊接 1)焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境 温度而定。 2)接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右;接头的渣壳 宜延长 5min，方可打渣。 (四)混凝土工程 1，基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐 水泥，水泥标号不宜低于，每立方米混凝土中的水泥用量 不宜少于 300kg，水灰比不应大于，并加入早强剂。由必要 时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。 (2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。 办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 (3)模板和保温层，应在混凝土冷却到 5后方可拆除。 当混凝土与外界温差大于 20时，拆模后的混凝土表面， 应临时覆盖，使其缓慢冷却。 (4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前 不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 2、混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻 块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时， 不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零 上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。 (2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按 要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为 液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要 求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于 有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液 应一次配成。 (3)当施工期处于 0左右时，可在混凝土中添加早强 剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前 应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要 求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。 (4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。 (5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加 剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅 拌时间的倍。 (7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10，入模温度 不得低于 5。 3、混凝土的运输和浇筑 (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料 运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器 (包括形状，大小，保温措施)。 (2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老 混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。 (3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝 土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。 (4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混 凝土覆盖前，不应低于规定的温度也不得低于 2。 (5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应 采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。 (6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇 灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或 混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于 15Mpa. (7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 4、混凝土的养护 (1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝 土的抗压强度不应低于设计强度的 40%，对于 C10 以下的混 凝土不得小于 5Mpa. (2)采用的保温材料(草袋，麻袋)，应保持干燥。 (3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其 它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面 可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。 (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上， 可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保 温材料的铺设厚度为：一般情况下 0以上铺一层;0以下 铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即 覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。 (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝 土表面温度的骤降而产生裂缝。 5、试件留置按规范及施工要求制作，管理，养护，送 检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定： (1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土， 取样不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时， 取样不得少于一次。 (3)当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的砼 每 200m3 不得少于一次。 (4)每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。 (5)对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地 点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于 一次，留置组数可根据实际需要确定。 (6)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养 护试件的留置组数应根据实际需要确定。 冬季施工技术措施例 4 为确保冬期施工质量，加强冬期 工程施工技术的管理，特制定分项工程冬季施工措施。 1 基本原则 冬期施工气象资料根据中华人民共和国行业标准建 筑工程冬期施工规程(JGJ104XX)冬期施工期限划分原 则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5,1d 内温度低于零度，即进入冬期施工;当室 外日平均气温连续 5d 高于 5时解除冬期施工。 编制的原则是：确保工程质量，经济合理，确实能缩 短工期。措施内容包括：施工项目;施工方法;现场布置;冬 期施工进度计划;设备、材料、能源、工具的供应计划;安 全防火措施;测温制度和质量检查制度等。措施制定后，要 组织有关人员学习、开会落实，并向施工班组交底。会议 纪要及技术交底要留档保存。 2 基本措施 认真收听天气预报，监测工程现场气温，掌握气温变 化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录，并有应对 气温骤降的技术措施和物资准备。 入冬前建立了冬施领导组，并对现场的技术员、施工 员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊 工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训，掌握必 须的技术工作、操作要点和安全意识，持证上岗。并对冬 期施工准备工作进行检查。 冬期施工要严格执行建设工程质量管理条例 、 混 凝土结构设计规范(GB50010-XX)和建筑工程冬期施工 规程(JGJ104XX)。 冬期施工前，明确了各分部、分项工程技术负责人及 其岗位职责，并做了冬期施工的技术交底，明确了每个工 序按规范和技术措施组织施工。 凡进入冬期施工使用的防冻剂或复合外加剂，都要严 格执行质量认证制度。必须具有产品的质量合格证件，并 具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，须法 定检测机构检测合格后方可使用。凡未通过或质量不合格 的产品，不得在工程中使用。 凡冬期施工所用的材料、设备，须满足施工进度的要 求，临时设施和热源等应在入冬前完成，否则不得进行冬 期施工。 项目部施工用水管、水龙头要用保温材料包裹保温， 搅拌机、卷扬机等机械设备要搭设保温棚。 冬施安全技术交底由安全员负责，必须做到强化高处 作业安全管理，遏制高处坠落事故发生。遇到大风、大雾、 大雪等恶劣天气时停止室外作业。现场做好防冻、防滑、 防高空坠落、防中毒、防漏电触电、防易燃和爆炸的发生 等安全措施。 3 冬期施工准备工作 组织准备 成立以项目经理为首的管理机构，项目经理对所管冬 施项目的工程质量和生产安全具体负责，落实各项责任制 度和冬施技术措施。加强施工组织管理，建立健全冬施岗 位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并 落实到人。 技术准备冬期来临之前，组织有关人员严格按照冬 期施工技术措施要求进行技术交底，提出冬期施工计划， 为保证施工质量做好准备。 人员教育 冬期施工前根据冬期施工技术措施和有关规范要求对 施工人员做了冬期施工的培训教育工作，特别是对特殊工 种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及 安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常 进行。 4 冬期施工技术措施 土方工程 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材 料;填方边坡的表层 100cm 以内不得采用含有冻土块的土填 筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。冬 施期间土方外围回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少 20%25%，应虚铺 200mm 后夯实。 钢筋工程 在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性， 因此冬季施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞 击、刻痕等缺陷。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在 室内进行，如必须在室外焊接，施工温度不应小于-20， 且焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。 钢筋调直冷拉温度不得低于-20,预应力钢紧张拉温 度不宜低于-15。当环境温度低于-20时，不得对 HRB335、HRB400 钢筋进行冷弯加工。 负温闪光对焊，钢筋端面平整时，宜采用预热闪光焊; 钢筋端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊接工艺。 负温电弧焊，应选择正确焊接参数，焊接时不能产生过热 烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上不得在接头处产生偏 心受压。 混凝土工程 混凝土的配置宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 当采用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥。混凝土最小 水泥用量不宜低于 280kg/m3，水灰比不应大于。 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、 冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂 混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有这类物 质的材料，以免发生碱集料反应。 冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准混 凝土外加剂应用技术规范(GB50119)的相关规定。非加热 养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺 入引气剂，含气量宜控制在%-%。