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南化实习报告内容南化实习报告内容 毕业实习报告 学 院 专 业 姓 名 指 导 实 习 实 习 名 称 级） 化学工程与工艺专业 08-2 班 号） 杨 姝 静 (XX3164) 教 师 王百年、张大伟、韩效钊、王 忠兵 徐 超、孙 敏、王 莉、陈天云 地 点 中国石化南京 化学工业有限公司 时 间 XX 年 2 月 13 日 - 3 月 2 日 、1 家子公司、1 家集体所有制托管单位、1 家参股合资公 司。截至 XX 年 12 月底，南化公司总资产 97 亿元，在册职 工人数近 14351 人。 南化公司是国家认可的国家级企业技术中心，先后荣 获国家发明奖、国家科技进步奖及全国科技大会奖 60 多项， 省进步奖等省级奖 80 余项，部科技进步奖等部级奖近 90 项，中石化集团公司科技进步奖近 10 项，申请专利 250 多 项。 20xx 年 5 月 23 日，中国石化集团公司对南京化学工业 公司与南京化工厂进行了改革重组，组建现南京化学工业 有限公司。南化公司的前身是近代著名爱国实业家范旭东 先生于 1934 年创办的永利化学工业公司錏厂，是中国最早 的化工基地之一，1997 年 10 月进入中国东联集团，1998 年 7 月随东联整体进入中国石化集团；南京化工厂的前身 是始建于 1947 年的国民政府资源委员会中央化工厂筹备处 京厂，是中国有机中间体、橡胶助剂生产基地，1999 年 6 月进入中国石化集团。 南化公司现有 56 套主要生产装置，主要产品品种和年 生产能力为：无机化工原料：合成氨近 50 万吨，硫酸 80 万吨，浓硝酸近 13 万吨，硝酸铵 15 万吨，纯碱 100 万吨； 有机化工原料：苯胺 20 万吨，硝基苯近 30 万吨,氯化苯 8 万吨，硝基氯苯 10 万吨，烧碱 6 万吨，RT 培司近 3 万吨， 橡胶化学品 3 万吨；化肥：硫基复合肥 40 万吨；化机 1 万 吨，化机产品有炉类、塔类、反应器、反应釜、锅炉、冷 却设备、容器等；帘子布 3 万吨；化纤地毯 280 万平方米。 南化公司“红三角牌” 、 “兰花牌”商标是江苏省著名 商标，享誉全国，是首批国家认定的国家级企业技术中心。 公司是国家认可的国家级企业技术中心，先后荣获国家发 明奖、国家科技进步奖及全国科学大会奖 60 余项，省级科 技进 步奖 80 余项，部级科技进步奖 90 项，中国石化集团 公司科技进步奖近 10 项。公司是国内重要的压力容器和石 化关键设备制造单位及机电产品出口基地，是全国首批获 得具有国际权威的美国机械工程师学会颁发的压力容器设 计制造授权证书和 U、U2、S 钢印的企业之一，是国内首批 获得三类压力容器设计制造许可证的企业。南化公司研究 院在化肥及石油化工催化剂研究开发、化工原料气体净化 技术、化工环保技术、硫酸工业技术研究、化工计算机应 用、氨和甲醇合成反应器、仪表及自动化等领域形成了系 列技术和产品优势，目前在甲醇合成催化剂、氨合成催化 剂、低变催化剂、高变催化剂、甲烷化催化剂和硫酸生产 用钒催化剂等领域居于全国的领先地位。 中国石化集团公 司南京设计院是全国硫酸、磷肥设计和粉体工程设计技术 中心，硫酸、磷肥、催化剂工程等专业的设计技术水平处 于国内领先地位。 南化公司是目前国内无机化工、有机化工、精细化工 的生产基地之一。主要产品系统为：以煤、盐、硫磺为原 料的无机化工产品，合成氨 30 万吨，氢气 25 万吨，硫酸 80 万吨，硝酸 37 万吨，硝酸铵 15 万吨，盐酸 22 万吨，纯 碱 120 万吨，烧碱 10 万吨；以石油、苯为原料的有机化工 产品，苯胺 20 万吨，硝基苯 27 万吨,环己酮 6 万吨，己内 酰胺 14 万吨，氯化苯 12 万吨，硝基氯苯 15 万吨，以橡胶 助剂为主体的精细化工产品，RT 培司 3 万吨，橡胶、防老 剂、促进剂万吨；传统优势产品，高浓度复合肥 40 万吨； 化工机械制造、甲醇催化剂以及化工工程科研、设计。 一、实习目的 通过实习，直接面对面地接触化工生产的具体流程， 分析比较理论知识与实际生产的联系与差异，了解实际化 工工作的事项，对在校“小实验简器具”到工厂“大化工 精仪器”有一个形象，鲜活，丰满的认知，同时通过对化 工的进一步深入了解，进一步明确自身下一阶段学习的目 标和方向，为以后工作学习积累一笔宝贵的财富。 二、实习内容 简单的了解了自动化与现代化工的紧密联系性，化工 厂想要安全，高效，高产的开车下去，与一套精密周详的 化工装置是分割不开的。 了解了实际化工与实验室不同，更多地完善物质的循 环利用，能量的持续传递以及对废弃物料的妥善处理，值 得突出的是不同于学校实验室的小反应，工厂装置的安全 保护措施做的异常严密，各种物料浓度控制与连锁反应都 十分苛刻。在现场跑动认知的过程中，同样见识了大量的 仪器设备，例如换热器，泵等，简单地学习了设备的工作 原理。 了解了均苯四甲酸二酐这样一种物质，简称均酐， 纯品为白色或微黄色结晶。暴露于潮湿空气中会很快吸收 空气中的水分而水解成均苯四甲酸。溶于二甲基亚砜、二 甲基甲酰胺、丙酮等有机溶剂，不溶于乙醚、氯仿和苯。 主要用作作聚酰亚胺的原料，用于制造环氧树脂的固化消 光剂及聚脂树脂的交联剂。 三、实习时间 201x-05-04 到 201x-05-0 四、实习单位简介 南京化工职业技术学院现代化工实训基地、产学研基 地占地 38 亩，总投资 1500 多万元，建成了以年产 100 吨 均酐装置、180 吨抗氧剂装置、日处理能力 25 吨的生化组 合污水处理装置为主体的生产性装置，服务于化工高技术 人才培养中化工单元操作、化工生产操作、DCS 控制等专业 技能训练.化工行业属于危险行业：高温、高压、易燃、易 爆、有毒、有害，生产企业一般不愿接纳学生实训，即使 勉强接纳，学生也只能看，不能动手训练，对提高学生职 业技能帮助不大，要让学生真实动手操作实践是众多化工 院校面临的共同难题。为了全力培养 能适应生产第一线需要，与岗位零距离对接的高技能 人才，南京化工职业技术学院筹建了自己的实训工厂，经 过广泛调研论证，第一期选择了包含多个化工单元操作和 多种典型生产设备的产品进行生产，可供化工类专业操作 和仿真实训，机械类专业维修、拆装实训，自动化类专业 仪表操作、维修实训，计算机类专业控制操作实训等，针 对不同专业特点，进行模块化、组合式教学。 五、生产工艺 生产过程分氧化、水解浓缩、脱水和升华四个工序。 a、氧化工序：固体的均四甲苯经加热熔化、汽化与热 空气混合后，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐 及副产物，经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产 品。 b、水解浓缩工序：粗的均酐产品在水解釜中加一定量 的水和活性炭，加热水解后，经热过滤器除去活性炭，冷 却结晶再经离心机甩干，得到均苯四酸粗产品，浓缩是将 工艺废液经浓缩处理后，其水循环使用，废渣可焚烧处理。 c、脱水、升华工序：四酸粗产品在脱水釜中，在加热、 真空条件下除去粗产品中的游离水和分子水生成粗酐，同 时脱去低沸点副产物；脱水后的粗酐在其表面上加一定量 的硅胶，在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华重结 晶，得到产品均苯四甲酸二酐。 本工艺氧化工序为连续生产，捕集器采用两套切换操 作。一套捕集，一套出料备用。水解工序及脱水、升华工 序为间歇操作。 1. 各工序反应机理 氧化工序： 均四甲苯与空气在一定温度下，在催化剂床层中催化 氧化生成均酐及少量副产物。 主反应： 副反应： (2) 水解工序：粗的均酐与水灾一定温度下发生水解 反应，生成均四酸。均苯四甲酸二酐装置所使用的催化剂 一 V2O5 为基础，加入其它金属氧化物的多元组分的催化剂。 催化剂对均四氧化成均酐的影响 催化剂所用的载体通常是耐高温的氧化物。同时必须 考虑其它因素，如载体是惰性还是活性、对催化物质和助 催化剂的影响、表面积、毒性等。 催化剂颗粒的形状和尺寸应该促进催化剂的活性，增 强颗粒的抗压碎和康破裂性，降低床层阻力。降低生成费 用等。 六、实习小结 第一天：化院老师大致讲解工厂事故及化工现状， 详细讲解了工业自动化及均四苯甲酸二酸酐工业制备流程。 第二天：上午于机房进行仿真教学操作，下午进行 进料及氧化岗位实操。 第三天：上午于机房进行仿真 教学操作，下午进行熔盐及捕集岗位实操。 第四天： 上午于机房进行仿真教学操作，下午进行水解岗位实操。 南化的教学基地给我们提供了接触实际化工的机会， 能量、连锁、环保，这都是我们在实验室接触不到的东西。 一个简单地反应转化为实际生产，来到化工厂我才知道， 这中间过程在实际化工中学要涉及到多少知识。实际化工 注重效益，如何才能最大化的利用能量以及最充分地利用 原料，用压差来实现流动，下降的蒸汽压力作为一级级能 量，加热与降温的互补利用，能量的持续利用在这里得到 了充分的展示。并不仅仅是这样，你还需要防患于未然， 对于可能发生的状况做好充分的装备，于是一系列的连锁 保护诞生了。 有些东西看永远是在看，不试一试永远不知道动手的 难