东莞污水厂设计投标书（污水厂部分） .doc

东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 目 录 中国市政工程中南设计研究院 central 标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔 壁不稳定时可采用泥浆护壁，钻到试验标高以上 15cm 处，清除孔底残土后再 进行试验。 贯入器入土中 15cm 后，开始记录打入 10cm 的锤击数，累计打入 30cm 的锤击数为标准贯入试验锤击数 n。 勘探点的测放。 勘探点测量内容一般包括点位测设，坐标、高程测量和成果资料整理，勘 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第一篇 勘察设计工作大纲 中国市政工程中南设计研究院 central 2.可去除浮渣、浮油; 3.沉砂效果好。 占地小; 投资小; 运行费用低; 保证后续处理的厌缺 氧状态,保证 c/n、c/p 比; 沉砂效果好 1. 沉砂较清洁; 2. 可去除浮渣; 3. 沉砂效果好; 4保证后续 处理的厌缺氧状态,保 证 c/n、c/p 比; 缺点 占地较大; 投资较大; 运行费用较高。 1. 不能去除浮渣、浮 油; 2. 沉砂质量一般。 占地大(水力停留时间 较长); 投资较大; 运行费用较高。 根据国内一些污水处理厂运行经验，城市污水中一般含油量较高，旋流沉 砂池不能有效去除浮油和浮渣。为了确保除油效果及后续处理构筑物的正常运 行，最终推荐方案一：曝气沉砂池作为本工程沉砂池池型。 由于曝气沉砂池为大气泡曝气，且曝气量较小，污水中充氧量很小，而且 污水有机物浓度较高，即使溶入少量的氧气，也会很快被消耗掉，污水通过管 道进入厌氧池后，溶解氧接近于零。这已在很多工程实践中得以证明。因此， 曝气沉砂池对后续厌氧池无不利影响。 (3) 生物处理池 生物处理池是污水处理厂内的主体构筑物，本工程拟选用两个工艺方案进 行比较：改良型 a2/o 池、cass 池。 改良型 a2/o 生物处理池采用缺氧、厌氧、缺氧、好氧四个功能组合在一 起的矩形池，采用微孔曝气，充氧动力效率高，可达到 2.53.5kgo2/kwh， 节省运行费用，且水深大，节省占地面积。 cass 生物池由选择区和主反应区两部分组成，形成具有脱氮除磷功能的 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 80 组合式反应池，采用微孔曝气。 (4) 二沉池 二沉池主要完成混合液固液分离，使出水 ss、bod5及 po4-p 等达到所 要求的排放标准。最常用的沉淀池形式竖流式、平流式和辐流式。一般大、中 型污水处理厂宜采用辐流式沉淀池。 辐流式沉淀池有中心进水、周边出水和周边进水、周边出水两种型式。中 心进水、周边出水的沉淀池应用较广泛，运行经验成熟，但表面负荷不宜过高， 通常为 0.81.0m3/m2h，因此，池容积较大，造价较高。 周边进水、周边出水的沉淀池技术先进，表面负荷高，可达 1.01.5m3/m2h，池容积较小，投资节省，在国内已有成熟的运行经验。 另外，近几年发展起来的一种技术先进的同侧进、出水的矩形平流式沉淀 池，其表面负荷也较高，但其配水的均匀性很难保证，沉淀效果不够稳定，在 国内还没有成熟的运行经验。而且链板式刮泥机需要从国外进口，价格非常贵。 因此，本工程二沉池采用周边进水、周边出水的辐流式沉淀池。 4.12 污水、污泥处理工艺方案比选 根据各单体构筑物选型，对初选的两个工艺比较方案：改良 a2/o 工艺方 案（方案一）和 cass 工艺方案（方案二）的全流程作系统的技术经济比较。 4.12.1改良改良 a2/o 工艺工艺 工艺流程 粗格栅间 污泥泵房 东 东 东 东 东 东 东 东 储泥池浓缩、脱水车间 东 东 东 东 曝气沉砂池 干化车间 东 东 东 东 进水泵房 鼓风机房 东 东 东 东 配水井细格栅间 改良a2/o 辐流式二沉池接触消毒池 东 东 东 东 东 东 加氯间 方案说明 城市污水首先经过粗格栅，经由进水泵房提升进入配水井，经配水后至沉 砂池，沉砂池前的进水渠道上设置细格栅，以保证后续处理构筑物的正常运行。 污水经沉砂后配水到改良 a2/o 生物处理池，该池由缺氧、厌氧、缺氧、好氧 四段组成，以完成生物脱氮除磷和降解有机污染物的过程。其中，好氧段出水 端的混合液回流至后一个缺氧段，回流污泥回流至首端的缺氧段。 a2/o 生物处理池的出水配水至二沉池进行固液分离，二沉池出水经消毒后 排入东莞运河；污泥一部分回流至 a2/o 生物处理池，另一部分剩余污泥进行 机械浓缩脱水，脱水泥饼进行污泥干化处置后，外运集中处理。 由于本工程出水 tp 要求小于 0.5mg/l，而且设计进水 tp 为 4.0mg/l, 单 纯采用生物除磷难以达到要求，需要后续化学除磷。 主要设计参数 a2/o 生物池污泥负荷为 0.114kgbod5/kgmlssd，污泥浓度 mlss 为 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 81 3.5g/l，污泥龄 12.0d，总水力停留时间 10.0h，其中选择区、厌氧区、缺氧区、 好氧区分别为 0.5h、1.5h、2.0h、6.0h。设两组，共 2 座，每座规模为 10 万 m3/d。单座池总容积 41666.6m3，平面尺寸 125.959.2m，有效水深 6.0m。 剩余污泥总量 18t/d（干固体） 。 最大总供气量 49160m3/h，平均供气量 37820m3/h，气水比 4.6:1，采用 盘式微孔曝气器，共需 24000 只。 二沉池最大时表面负荷采用 1.38m3/m2h，共 4 座，每座池内径 50m， 有效水深 5.00m。 4.12.2cass 工艺工艺 工艺流程 干化车间 东 东 东 东 进水泵房 鼓风机房 东 东 东 东 配水井细格栅间 cass 接触消毒池 东 东 东 东 东 东 加氯间 粗格栅间 东 东 东 东 储泥池浓缩、脱水车间 东 东 东 东 曝气沉砂池 方案说明 城市污水首先经过粗格栅，经由进水泵房提升进入配水井，经配水后至沉 砂池，沉砂池前的进水渠道上设置细格栅，以保证后续处理构筑物的正常运行。 污水经沉砂后配水到 cass 生物处理池，该池由选择区、厌氧区和主反应区三 段组成，以完成生物脱氮除磷和降解有机污染物的过程。同时，通过几个阶段 的循环过程，完成固液分离，上清液经滗水器排出。其中，主反应区经沉淀的 污泥部分回流至选择区，剩余污泥进行机械浓缩脱水，脱水泥饼进行污泥干化 处置后，外运集中处理。 主要设计参数 该方案与方案一不同之处在于用 cass 生物池取代 a2/o 池和二沉池，鼓 风机风压减少 0.1bar。其余构筑物相同。 cass 生物池污泥负荷为 0.10kgbod5/kgmlssd，污泥浓度为 3.0g/l。 厌氧池水力停留时间为 2.1h。共设 4 座，每座规模为 5 万 m3/d。每座池好氧 区分为四格，其中厌氧池容积 4303.6m3、主曝气池容积 24360m3，每座平面 尺寸为 120.4953.2m，有效水深为 5.0m。采用盘式微孔曝气头，共需 48000 只。 剩余污泥总量和总供气量同方案一。 4.12.3方案技术经济比较方案技术经济比较 两个工艺方案各有特点，现对主要技术和经济情况进行如下分析。 （1）处理效果 两个方案处理效果都很好，出水水质均能达到本工程要求的排放标准。但 从出水水质稳定性和保证率方面看，方案一优于方案二。 （2）构筑物数量、工艺流程 方案二不需专门的二沉池、污泥泵房和混合液内回流设施，但由于本工程 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 82 规模较大，cass 生物池数量较多，构筑物总量比方案一要多。方案二反应和 沉淀全在 cass 生物池内完成，工艺流程简单，方案一流程相对较复杂。 （3）运行管理与维护检修 方案一运行管理简单，且有成熟的运行经验；方案二管理较复杂，要求管 理人员素质高，而且其运行必须依靠程序控制，需通过计算机系统随时调整完 成，对原水水质变化的适应性较差。 （4）运转灵活性 在运行过程中，方案一可根据进水水质变化改变运行工况，减少运行成本， 运转灵活性较大，而方案二难以随时改变运行工况，运转灵活性较差。 （5）占地面积 与方案一相比，方案氏二占地面积较小。 （6）设备利用率 由于方案二反应、沉淀全在 cass 生物池内完成，与方案一相比设备闲置 率较高。 （7）电耗 二级生化处理的电耗主要是供氧和污水提升的耗电量。 由于两个方案污水提升的耗电量相同，且均采用微孔曝气，充氧动力效率 高，为 2.53.5kgo2/kwh，因此两方案电耗基本相当。 两个方案的主要技术优缺点和经济指标详见表 4-23 和表 4-24。 表 4-23 方案技术比较表 评判项目a2/o 方案cass 方案 技术先进性 11 处理工艺成熟性 11 工艺流程简单 01 操作、管理及维护简单 10 构筑物数量少 11 设备数量少 10 设备利用率高 10 运转可靠性高 10 对管理者的要求不高 10 占地面积少 01 总总 分分 8 85 5 从表 3-23 可看出，a2/o 工艺得分较高，在技术上，a2/o 工艺抗冲击负荷 能力强、出水水质稳定、技术先进且成熟、运转可靠性和灵活性高，而且操作、 管理及维护也较简单。 cass 工艺方案尽管技术成熟，处理效果也好，但工艺运转灵活性较差， 而且设备数量较多，设备闲置率较高，池容积利用率较低。但更重要的是 cass 工艺对管理者的素质要求甚高，因为该方案是由一组池子在不同的工况 点同时运行，若其中一个池子出现故障，将可能由于管理人员不能及时排除故 障而使整个系统瘫痪，这一点尤为重要。 表 4-24 方案经济比较表 序号 方案 项 目 改良 a2/o 方案cass 方案 1工程投资（万元）5601.575867.55 2年处理水量 （万 m3）18251825 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 83 3单位总成本 （元/m3）0.680.70 4单位经营成本 （元/m3）0.440.46 从表 3-24 的经济比较来看，与 cass 方案相比，改良 a2/o 方案总投资比 cass 方案少 266 万元，单位经营成本改良 a2/o 方案比 unitank 方案少 0.02 元/m3。综合分析，改良 a2/o 方案较经济。 综合上述技术和经济两方面的比较，方案一较优越。因此，本工程污水处 理工艺方案推荐采用改良 a2/o 工艺方案。 4.13 推荐方案工艺设计 4.13.1污水处理厂污水处理厂设计水量设计水量 本工程远期设计总规模为 20 万 m3/d，系统特征流量用于设计排水系统的 管渠、泵站及处理厂。 平均旱季流量是旱季每天平均污水流量，用于计算系统平均负荷。 平均旱季流量：qadwf=200,000m3/d=8333 m3/h 旱季高峰流量是旱季可能出现的最大流量，用于计算系统高峰负荷。按照 室外排水设计规范 ，其总变化系数应为 1.3，则： 旱季高峰流量(qpdwf)8333*1.3 m3/h =10833 m3/h 最大设计流量是雨季可能出现的最大流量，用于确定系统的水力容量。截 流倍数取 2，根据项目建议书 ，截污系统中市桥河系统为合流制，其余截污 系统均为分流制，则： 最大设计流量(qmax)10833+2*701.5=12236 m3/h 预处理构筑物按最大设计流量设计；生物池按平均时流量设计，供氧量按 旱季高峰流量设计；二沉池按最大设计流量设计。 本工程远期设计总规模为 30 万 m3/d，则旱季平均时进厂污水流量总计为 12500m3/h，旱季最大时流量为 16250m3/h，雨季流量为 17653m3/h。 4.13.2工程分期与分组工程分期与分组 东莞市市区污水处理厂总规模为 50 万 m3/d，其中已建一期工程规模为 10 万 m3/d，已建二期工程规模为 10 万 m3/d，本次三期工程规模 20 万 m3/d，四 期工程规模 10 万 m3/d。 4.13.3生产构筑（建）物工艺设计生产构筑（建）物工艺设计 本工程厂区内主要生产构筑物包括：粗格栅、进水泵房、配水井、细格栅、 曝气沉砂池、改良 a2/o 生化池、二沉池、接触消毒池、加氯间、污泥泵房、 鼓风机房、储泥池、浓缩脱水车间、污泥干化车间、配电中心、综合楼等。 厂内粗格栅、进水泵房、配水井、鼓风机房、加氯间、储泥池、浓缩脱水 车间、污泥干化车间、配电中心、综合楼按三期工程和四期工程合计规模 30 万 m3/d 设计；细格栅、曝气沉砂池、改良 a2/o 生化池、二沉池、接触消毒池、 污泥泵房按三期工程规模 20 万 m3/d 设计；改良 a2/o 生化池按旱流平均流量 计算，供氧量、二沉池按旱流最大时流量计算。 4.13.3.1 粗格栅 1. 工艺描述 拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 84 粗格栅按照 30 万 m3/d 规模设计，设备按照 20 万 m3/d 安装。 粗格栅共设置 3 套，三期安装 2 套，四期增加 1 套。 2. 设计参数 设计流量：qmax=17653m3/h 格栅数量: 3 套 格栅有效宽度: 1.77m 渠道宽度: 2.10m 栅条间隙: 20mm 栅条宽度: 10mm 栅前水深: 1.5m 最大过栅流速:0.95m/s 3. 土建尺寸 平面尺寸：19.4x8.9m 高度：11.73m 4. 三期工程主要设备 栅前闸门：3 套 栅后闸门：3 套 配水槽闸门： 2 套 粗格栅：2 套 螺旋输送压榨机：1 套 植物液除臭装置： 1 套 根据格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。 4.13.3.2 进水泵房 1. 工艺描述 将污水提升入处理构筑物。 进水泵房按照 30 万 m3/d 规模设计，设备按照 20 万 m3/d 安装。 潜污泵共设置 8 台，三期工程安装 5 台，4 用 1 备，四期增加 3 台，6 用 2 备。 2. 设计参数 设计流量：qmax=17653m3/h 3. 土建尺寸 平面尺寸：30.2x11.6m 高度：14.25m 4. 三期工程主要设备 潜污泵：5 台（4 用 1 备） 流量：2915m3/h 扬程：18.0m 功率： 180kw 水泵的开、停根据集水井内水位计自动控制。 4.13.3.3 配水井 1. 工艺描述 配水井是为了使三期和四期处理构筑物进水均匀分配的要求。 配水井按照 30 万 m3/d 规模设计。 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 85 2. 设计参数 设计流量: 三期最大设计流量: qdes=12236m3/h 四期最大设计流量:qdes=17653m3/h 堰上水头: 25cm 配水堰数量: 2 个 三期堰长: 8.7m 四期堰长: 4.35m 3. 土建尺寸 平面尺寸：14.25x2.8 深度：7.35m 4.13.3.4 细格栅 1. 工艺描述 污水被提升后通过管道进入细格栅。细格栅可以去除污水中的漂浮物和固 体废物，确保后续工艺的正常运行。共有 3 条渠道，每条渠道安装 1 台机械细 格栅。细格栅上下游设有电动插板供检修时使用。 细格栅同沉砂池合建。运 行中，细格栅的栅渣通过螺旋输送压榨器压缩后送到渣桶。挤压出的水回到进 水泵房。通过细格栅后，污水进入沉砂池。 细格栅通过水位差或时间控制自 动清渣。 细格栅按照 20 万 m3/d 规模设计。 2. 设计参数 设计流量: 最大设计流量:qmax=12236 m3/h 格栅数量: 3 套 格栅宽度: 2.20m 渠道宽度: 2.30m 栅条间隙: 6mm 栅前水深: 1.55m 最大过栅流速:0.75m/s 3. 土建尺寸 平面尺寸：12.40x9.50m 高度：1.90m 4. 主要设备 栅前闸门：3 套 栅后闸门：3 套 细格栅：3 套 螺旋输送器：1 套 螺旋压榨器：1 套 监控仪表 从细格栅到沉砂池的渠道内安装 ph 计，温度计，信号将被送往中心控制 室。安装液位差计，由 plc 来控制细格栅的开/停。 就地电气控制箱和就地按钮盒 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 86 安装就地电气控制箱控制细格栅、螺旋压榨输送器的运行。其他电气设备 都配有就地按钮盒。 4.13.3.5 曝气沉砂池 1. 工艺描述 曝气沉砂池应为矩形池。向池内注入压缩空气使污水保持涡流状态。曝气 沉砂池能去除污水中大量无机颗粒以保证后续工艺的正常运行。曝气沉砂池还 有预曝气功能，能减少臭气和沉砂池砂斗内的有机物。曝气沉砂池为矩形钢筋 混凝土结构，曝气沉砂池一座，分为两格。 单座沉砂池放置 1 台移动桥横跨两格。桥上设有 2 台吸砂泵，每格一个。 从吸砂泵排出的带有砂砾的污水进入排砂渠道，通过排砂管进入砂水分离器。 桥上还设有浮渣刮板，并在沉砂池的一端建有一个浮渣坑。当浮渣被刮向沉砂 池的一端的浮渣坑时，浮渣坑上的电动闸门会自动向下开启，浮渣就会通过闸 门上方的孔口流入浮渣坑，浮渣连水一同排入粗格栅间，浮渣将会附在栅渣上 去除。在沉砂池每格的出水口设堰以保证出水均匀。沉砂池内的压缩空气由放 置在细格栅间下部的罗茨鼓风机供给。污水通过曝气沉砂池后通过 1 条管道进 入生物池。在管道上装有 1 台流量计测量流量。 曝气沉砂池按照 20 万 m3/d 规模设计。 2. 设计参数 设计流量: 最大设计流量:qmax=12236 m3/h 沉砂池数量:1 座 设计最小停留时间: t=3min（最大流量时） 水平流速: v=0.1m/s 有效水深: 4.0m 3. 土建尺寸 平面尺寸:25.0x11.8m 深度:5.3m 4. 主要设备 下开式电动闸板2 台(进水) 下开式电动闸板2 台(撇油) 手动伸缩蝶阀1 台(空气总管) 移动式吸砂撇油机1 台（包括 2 台砂泵） 砂水分离器1 台 罗茨鼓风机2 台 曝气系统1 套 监控仪表 从曝气沉砂池到生物池的管道上安装流量计，信号将被送往中心控制室。 就地电气控制箱和就地按钮盒 就地电气控制箱能控制吸砂桥和砂水分离器的运行。所有其他电气设备都 须配有就地按钮盒。 4.13.3.6 改良 a2/o 生物池 1.工艺描述 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 87 改良型 a2o 池是整个污水处理工艺的核心部分，一组 2 座，每座生物处理 池由缺氧区（选择反硝化区） 、厌氧区、缺氧区、好氧区四个不同的功能区组 合在一起的矩形池，中间由公用隔墙隔成各个处理单元。利用不同的功能， 进行生物脱氮除磷，同时去除 bod5。聚磷菌具有在好氧条件下过量摄取磷，在 厌氧条件下释放磷的功能，生物除磷技术就是利用聚磷菌这一功能而开创的。 利用厌氧、缺氧和好氧区的不同功能，进行生物脱氮除磷，同时去除 bod5。 每座改良型 a2o 池处理 10.0 万 m3/d 规模污水，采用微孔曝气。在厌氧反 应区和好氧反应区分别设有排水坑和放空管，放空管上设有手动闸阀。 .缺氧区（选择反硝化区） 缺氧区也称作污泥反硝化区。回流污泥中高浓度的硝酸盐对厌氧区产生不 利影响，将阻碍磷的厌氧释放，降低去磷效果。从沉砂池来的 10左右污水和 二次沉淀池来的回流污泥同时进入缺氧区，微生物利用约 10%进水中有机物去 除回流污泥中的硝态氮，以消除硝态氮对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧区 工作的稳定性。此缺氧区主要用于去除污泥回流带来的硝酸盐。 每个缺氧区设有 2 台搅拌器。 每座选择池都应能够通过 plc 或现场控制水下搅拌器的开/停。 .厌氧区 从沉砂池来的 90左右污水直接进入缺氧区，同步进入的还有含磷的回流 污泥。在厌氧条件下，意味着没有游离态的氧以及硝酸盐，在此情况下，微生 物中聚磷菌成为优势菌种，它会优先获得碳源并充分释放出体内的磷酸盐，并 利用进水中的有机物快速增殖。此区主要功能是释放磷，同时部分有机物进行 氨化。 缺氧区内的回流污泥通过共公隔墙上的孔口进入厌氧区，每个厌氧区设有 4 台水下推进器，使污泥处于悬浮状态。 每座厌氧区都应能够通过 plc 或现场控制水下搅拌器的开/停。 .缺氧区 利用氮的循环原理在缺氧条件下，由反硝化菌作用，并用碳源提供能量， 使硝酸盐氮变成氮气从污水中逸出，此阶段为缺氧反硝化。此区首要功能是脱 氮，硝态氮通过内回流由好氧区送来。 厌氧区内的混合液通过厌氧区和好氧区之间墙壁上的孔口进入缺氧区，好 氧区内 350的混合液通过安装在缺氧区和好氧区之间共公隔墙上的 3 台国外 进口螺旋桨循环泵（pp 泵） ，进入缺氧区，每个缺氧区设有 4 台水下推进器， 使污泥处于悬浮状态。 .好氧区 好氧区内通过曝气系统使其成为一个完全混合系统，利用污水中的活性污 泥去除碳源污染物，污泥中有过剩的磷，而污水中的氨氮，在好氧条件下由消 化菌作用变成亚硝酸盐氮。此阶段为好氧硝化，这个单元是多功能的，去除碳 源污染物,硝化和吸收磷等项反应都在此进行。 好氧区底部均安装有微孔曝气扩散器，采用硅橡胶膜微孔曝气系统，具有 较好的弹性、抗腐蚀性、抗拉性和抗机械磨损能力可防止污泥堵塞，的出水通 过公共隔墙底部的孔口进入主反应区。 好氧区溶解氧通过调节鼓风机的送风量，控制在 2.0mg/l 左右。当溶解氧 浓度变化超出范围时，首先由溶解氧测定仪发出信号，启动供气管上的电动调 节阀，气量的变化使管网压力发生变化，然后由压力传感器将信号传送到鼓风 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 88 机的进风叶片启动器，调节导向叶片的角度，使供气管网压力回到最佳状态。 内设有 do 计，温度计、ph 计和污泥浓度计。主供气管上设有空气调节 蝶阀，能根据监测 do 的大小通过 plc 控制调节蝶阀的开度大小或启闭。主供 气管上还装有流量计。每个主反应区的空气立管上设有电动空气蝶阀，用于切 换。 2.设计参数 设计流量: 旱季平均流量:qadwf=8333m3/h 旱季高峰流量: qpdwf=10833m3/h 生物池数量：2 座 设计水温：14 污泥负荷：0.114kgbod5/kgmlssd 容积负荷：0.4kgbod5/m3d 平均污泥浓度：mlss=3.5g/l 污泥龄：12d 硝化速率： 0.034kgnh3-n/kgmlssd 反硝化速率： 0.067kgno3-n/kgmlssd 设计水深：6.0m 总停留时间：hrt=10h 选择区停留时间：0.5h，单座有效容积 2083.3m3 厌氧区停留时间：1.5h，单座有效容积 6250m3 缺氧区停留时间：2.0h，单座有效容积 8333.3m3 主反应区停留时间：6.0h，单座有效容积 25000m3 最大供气量：49160m3/h 气水比： 4.6:1 最大污泥回流量：100% 混合液回流量：100%300% 3.单座土建尺寸 平面尺寸：wxl=125.90m59.20m 水池总高度：h=6.8m 4.主要设备 水下搅拌器 选择区水下搅拌器：4 台(每池 2 台) 缺氧区水下搅拌器：8 台(每池 4 台) 厌氧区水下搅拌器：8 台(每池 4 台) 盘式微孔曝气器： 24000 只（单只曝气器 2.02.5m3/h） 内回流泵：6 台（变频调速） 流量：4167m3/h 扬程：0.6m 功率 18kw 监控仪表 每座曝气池内装有 3 个 do 计，可以根据监测 do 的大小通过 plc 控制 空气调节阀的开度大小或启闭。信号将被送往中心控制室。 每座曝气池还装有 1 个温度计及 ph 计和污泥浓度计，并将信号送往中心 控制室。 每座曝气池的供气总管上装有 1 台涡街流量计，并将信号送往中心控制室。 就地按钮盒 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 89 电气设备配有就地按钮盒。水下搅拌器、内回流泵由 mcc 控制。 4.13.3.7 鼓风机房 1. 工艺描述 鼓风机房为生物池的微孔曝气装置提供氧气。 鼓风机按照 30 万 m3/d 规模设计，设备按照 20 万 m3/d 规模安装。 鼓风机房三期安装 3 台单级高速离心鼓风机，2 用 1 备。远期考虑增加 1 台机组的位置。每台鼓风机能在 45%100%负荷范围内运行。鼓风机房内装有 1 台起重机用于设备的吊装和检修。房间还装有风扇，用于通风降温。 2. 三期工程设计参数 最大供气量： 49160m3/h 鼓风机台数：3 台（2 用 1 备） 单台风机能力：410m3/min 配套功率： 630kw 供气压力： 0.7bar 3. 土建尺寸 面积： 522m2 4. 三期工程主要设备 单级高速离心鼓风机：3 台(2 用 1 备) 带排风扇隔音罩：3 套 电动空气蝶阀：3 台 起重机：1 台 换气风扇：6 台 监控仪表 鼓风机房每根总风管道上应安装压力计，信号将被送往鼓风机房内的主控 盘，主控盘据此控制鼓风机的运行。 就地电气控制箱 此处就地电气控制箱为随鼓风机带来的主控盘，能控制鼓风机及辅助设备 的运行。 4.13.3.8 二沉池 1. 工艺描述 二次沉淀池的作用是使活性污泥与处理后的污水进行混合液固液分离，并 使下沉的活性污泥得到一定的浓缩，上清液排放。确保污水厂出水 ss 和 bod5 等达到所要求的排放标准，是生化处理不可缺少的一个组成部分。 进水渠和出水渠分别环绕在二次沉淀池周边，进水渠底部设有孔口，水流 经孔口进入沉淀池后，被设置在进水渠下方的挡水裙板以低速匀流进入沉淀池 后向外，流向上方并以平缓的环流返回到池边的出水渠内。 二沉池按照 20 万 m3/d 规模设计。 2. 设计参数 设计流量 平均流量 qadwf: 8333m3/h 高峰流量 qpdwf: 10833m3/h 混合液浓度：3.50g/l 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 90 二沉池数量：4 座 二沉池形式：周进周出 表面负荷 平均流量时： 1.06m3/m2.h 高峰流量时： 1.38 m3/m2.h 有效水深：5.00m 3. 土建尺寸 平面尺寸：池内径 50m 高度：5.50m 4. 主要设备 手动闸阀4 台（二沉池排泥） 单管吸泥机：4 台（每池 1 台） 就地电气控制箱 刮吸泥机、沉淀池与生化池协调连续运行，排泥与污泥泵房协调运转。 4.13.3.9 污泥泵房 1. 工艺描述 污泥泵房将回流活性污泥至生物池；提升剩余污泥至储泥池。污泥泵房设 有 3 台污泥回流泵，将污泥回流至生物池；另设有 2 台剩余污泥泵，将剩余污 泥送至储泥池。每台泵的压力管上依次装有 1 台手动闸阀、1 台止回阀和 1 台 手动闸阀，止回阀防止水泵停止工作时水的倒流，前后的手动闸阀供止回阀检 修使用。泵房内设有电动单梁悬挂起重机沿固定的轨道可将水泵吊起、放入泵 池中。 污泥泵房按照 20 万 m3/d 规模设计。 2. 设计参数 污泥回流比：100% 剩余污泥量：18000kgds/d 化学除磷污泥量：1000kgds/d 含水率：99.3% 处理污泥体积：2714m3/d 3. 土建尺寸 平面尺寸：36.30m10.90m 深度：6.30m 4. 主要设备 回流污泥泵：5 台（4 用 1 备） 流量：2083m3/h 扬程：7m 功率： 65kw 剩余污泥泵：2 台（1 用 1 备） 流量：120m3/h 扬程：10m 功率： 5.5kw 手动闸阀：10 台（回流污泥泵压水管） 手动闸阀：4 台（剩余污泥泵压水管） 止回阀：5 台（回流污泥泵压水管） 止回阀：2 台（剩余污泥泵压水管） 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 91 起重机：1 台 监控仪表 根据进水流量由 plc 控制回流污泥泵运行和开/停。可以调节污泥回流比 的大小（如：污泥回流比 rs=回流污泥量/进水量可以从 0.2 到 1.0） 。根据曝 气池中污泥量以及储泥池中的液位由 plc 控制剩余污泥泵的开/停。 就地电气控制箱 所有电气设备装有就地按钮盒，水泵由安装在配电中心的 mcc 控制。 4.13.3.10 接触消毒池 1. 工艺描述 二沉池出水汇集到接触消毒池，进行消毒后排放至河涌。消毒池为矩形水 池，设计成廊道式，保证混合充分。进水口设有进水闸门，来自加氯间的加氯 管设在进水口，根据流量自动加氯。超越管上亦设有闸门，便于接触池清洗检 修时超越。 消毒池出水管上安装流量计监测出水流量以及在线 codcr监测仪，出水井 井内装有自动取样机。 消毒池按照 20 万 m3/d 规模设计。 2. 设计参数 设计流量 高峰流量 qdw,h： 10833m3/h 停留时间：30min 3. 土建尺寸 平面尺寸：52.8x30.3m 4. 主要设备 电动圆形闸门：2 套 监控仪表 消毒池出水管上安装流量计监测出水流量，信号将被送往中心控制室；出 水井井内装有自动取样机。 还应按照东莞市环保部门的要求安装在线 codcr仪用于监测。 就地电气控制箱 电气设备都须配有就地电气控制箱，能控制闸门的开启。 4.13.3.11 加氯间 1. 工艺描述 加氯间提供氯气给接触消毒池用于消毒。加氯间设有控制室、加氯室、氯 蒸发室、氯库以及氯吸收装置。 为节省用地，加氯间拟建在接触池之上。 加氯间按照 30 万 m3/d 规模设计，三期工程设备按 20 万 m3/d 规模安装。 2. 设计参数 设计流量 高峰流量 qdw,h：16250m3/h 消毒剂：液氯 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 92 单位加氯量：10mg/l 投加量：162.5kg/h 加氯机台数：4 台（三期安装 3 台，2 用 1 备， 四期增加 1 台） 单台加氯机能力：60kg/h 3. 土建尺寸 面积：572m2 4. 三期工程主要设备 柜式真空加氯机：3 台（2 用 1 备） 自动切换装置：1 套 氯气真空调节器：3 套 漏氯报警器(双探头)：1 套 液压秤：2 台 氯瓶：40 个 氯吸收装置：1 套 液氯蒸发器：3 套 水射器：1 套 防毒面具：2 套 起重机：1 套 轴流风机：6 台 监控仪表 能通过 plc 实现自动加氯以及设备的警报。 就地电气控制箱 由 mcc 控制设备的开/停。 4.13.3.12 储泥池 1. 工艺描述 从污泥泵房来的剩余污泥进入储泥池后，储泥池调节剩余污泥泵和浓缩脱 水机的时差，以便于运行和管理。剩余污泥泵先将污泥泵入储泥池，然后污泥 进料泵再将其送入浓缩脱水机。为保证储泥池的正常工作，储泥池设水下搅拌 器，防止污泥沉淀。池中装有液位计，并进行加盖处理。 储泥池按照 30 万 m3/d 规模设计。 2. 设计参数 剩余污泥干重：27000 kgds/d 化学除磷污泥干重：1500 kgds/d 剩余污泥量：4071m3/d 干固体含量：0.7% 停留时间： 30min 储泥池数量 2 座 3. 单座土建尺寸 平面尺寸：4.0x4.0m 高度：3.3m 4. 单座主要设备 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 93 水下搅拌器： 1 台 功率：0.37kw 监控仪表 安装有液位计，根据储泥池液位通过 plc 控制剩余污泥泵和污泥进料泵的 开/停，还可控制浓缩、脱水机的运行。信号将送往中心控制室。 就地按钮盒： 设在脱水机房的 mcc 可直接控制水下搅拌器的开/停。 4.13.3.13 浓缩脱水车间 1. 工艺描述 污泥处理应采用机械浓缩和脱水。储泥池的污泥含水量约达 99.3%，污泥 和絮凝剂混合后送入机械浓缩脱水机进行浓缩脱水处理，直到含水量降至 80%，形成泥饼。 一体式浓缩脱水机可节约用地面积，采用离心机，工作步骤如下： 污泥螺杆泵将污泥送入离心浓缩脱水一体机。 物料通过进料管进入转鼓的中部，从进料管上的排放口进入，由于物料的 密度不同，在离心力作用下受到的离心力不同而产生分离，固相的物质沉降在 转鼓壁上，在螺旋输料器的推动下向转鼓小端输送并从小端的排渣口排出；而 液体则向转鼓的大端流动，通过收集管从大端的溢流口排出，从而实现了泥和 水的分离。最后，应由运送机传送脱水后的污泥，滤过水应排放至厂区内污水 管道系统。 加药系统的絮状调制设备可自动进行絮状调制。应在化学调制池内调制絮 状物的母液，浓度为 0.4%。调制后如果化学储藏池有足够的空间，母液自动 进入储藏池。计量泵将化学溶液吸入贮藏池后，再用稀释水稀释（专用的稀释 管应配有流率显示器） ，直到溶液被调制至 0.1%。 浓缩脱水机房按照 30 万 m3/d 规模设计，三期工程按照 20 万 m3/d 规模配 备。 2. 设计参数 干污泥量：28500 kgds/d 污泥量：4071m3/d，含水率 99.3% 浓缩脱水后污泥量：142.5m3/d，含水率 80% 絮凝剂投加量： 34kg/tds； 工作时间：24 小时 加药和污泥浓缩、脱水均由 plc 控制，同时也可进行手动操作。 3. 土建尺寸 面积：815m2 4. 三期工程主要设备 离心浓缩脱水机：3 台（三期 2 用 1 备，四期增加 1 台） 单机脱水能力： 57m3/h 配套电机功率： 66 kw 污泥进料泵：3 台（三期 2 用 1 备，四期增加 1 台） 流量： 60m3/h 功率： 11 kw 扬程： 4bar 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 94 螺杆加药泵：3 台（三期 2 用 1 备，四期增加 1 台） 流量： 1.0m3/h 功率： 0.75 kw 扬程： 2bar 絮凝剂配置和投加系统：1 套 化学除磷配置和投加系统：1 套 污泥切割机： 3 台（三期 2 用 1 备，四期增加 1 台） 流量： 60m3/h 功率： 3kw 污泥电磁流量计： 3 台（三期 2 用 1 备，四期增加 1 台） 加药电磁流量计： 3 台（三期 2 用 1 备，四期增加 1 台） 螺旋输送器： 2 台 泥饼斗排泥阀： 4 台 起重机： 1 台 轴流风机： 6 台 控制仪表 装设的仪表通过 plc 实现自动加药和连接、开/停以及脱水车间内设备的 警报。运行时，脱水车间的全部设备为整个系统的一部分。 就地控制箱和就地按钮盒： 由脱水车间内的 mcc 控制设备的开/停。 4.13.3.14 污泥干化车间 1. 工艺描述 两段式组合干燥工艺的典型代表是 innodry，该工艺是 degremont 公司开发的专利技术。 innodry 工艺采用两级干化处理步骤，分别利用间接干化和直接干化技 术。一级处理阶段的剩余能量部分回收，提供给二级处理阶段加热使用。 innodry 在一级干化阶段提供最高的能量传输，在塑化阶段进行最终产品成 型和使得污泥干度从 4050%逐渐达到二级接触干燥机中(在低温条件下)的 90%。 其工艺流程详图 414。 图图 414 innodry 工艺流程图工艺流程图 innodry 干燥机可根据实际要求和最终设计，处理 1830%ds 的脱水 污泥，将其干燥至 7090%ds。 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 95 innodry 的第一步干燥是由薄层干燥机完成的。 图图 415 薄层干燥机结构示意图薄层干燥机结构示意图 薄层蒸发器由一个长长的水平转动体构成，该转动体可在圆柱状外壳内部 缓慢转动。外壳配备有外层绝缘隔热“夹套” ，热油在中心气缸和外层“夹套” 间循环。转动体配备有特殊设计的刀片。运行时脱水污泥在机器一端不断被泵 送入水平薄层蒸发器中。转动体的叶片控制运送污泥，并使其均匀分布在蒸发 器的高温内表面并将污泥送至蒸发器的另一端。内表面上的污泥薄层和干燥机 的加热表面直接接触，使得水分很快蒸发。污泥在机器出口处达到塑化状态 (4050%ds)，具备形成污泥串的成型条件，而没有产生任何粉尘。 因为在低温下工作，innodry 一级处理阶段非常安全：污泥温度约为 90c，蒸汽温度约为 100c。 预干燥的污泥在薄层蒸发器的出口处直接落入一个被称为“切碎机”的挤 压装置。该切碎机由一个转轮制成，可将污泥挤压通过一个打有 8mm 孔洞的 弯曲格网。 图图 416 切碎机切碎机 此时的污泥呈塑化状态，具有延展性。在被挤压通过格网时污泥可形成 8mm 直径，面条状的污泥串。这些污泥串将轻轻地落在传送带上，随后被送 入二级带式干燥机。 东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02 包）投标文件 第二篇 技术建议书 中国市政工程中南设计研究院 central&southern china municipal engineering design&research institute 96 图图 417 切碎机形成的面条切碎机形成的面条 innodry 的第二步干燥是带式干燥。 带式干燥机包括几个缓慢移动的带孔钢板传输带，传输带安装在一个完全 隔离的保护外罩中且上下平行放置。传输带在轻微的负压下运行，以防止干燥 机出现空气泄漏情况。 切碎机制成的污泥串通过传输带的缓慢移动被平均分布到带式干燥机的上 层传输带上。预成型的颗粒在传输带上形成一层，热空气逆向扫过该污泥层， 使其干燥并达到所要求的干度水平。 在这个阶段，污泥的温度保持在 90c 左右，热空气的最高温度达到 110 c。 位于干燥机底端的最后一节传送带将污泥送入一个冷却区，冷却区有冷空 气循环。在带式干燥机出口处的颗粒温度为 40 50c，可进行安全处理/贮存。 图图 418 带式干燥机带式干燥机 innodry 的独创性体现在其内部回收系统。该系统由几个热量交换器组 成，安装在从薄层蒸发器引出的蒸汽管和带式干燥机的空气循环回路上。 在从带式干燥机引出的热空气管上装有空气冷却器。空气冷却器接收从带 式干燥机出来的热饱和空气和冷却水。经过交换器后，热空气温度降低并通过 冷凝作用除去湿度得以干燥。热量被转移至冷水中。 在薄层蒸发器引出的蒸汽管上安装有冷凝器。冷凝器接收空气冷却器中出 来的冷空气和薄层蒸发器产生的热蒸汽。经过交换器后，蒸汽