年产8万吨镍铁生产线技术改造项目环境影响报告.docVIP

年产年产 8 万吨镍铁生产线技术改造项目万吨镍铁生产线技术改造项目 环境影响报告环境影响报告 目目 录录 第一章第一章 项目概况项目概况 1 1.1 项目来源1 1.2 立项情况1 1.3 建设地点2 第二章第二章 工程内容及污染因素分析工程内容及污染因素分析 3 2.1 生产工艺流程及产污点：3 2.2 项目建设内容5 2.3 现有污染源介绍8 2.4 技改项目主要工艺装置生产能力9 2.5 技改项目吨产品产污量10 2.6 技改项目废气污染源11 2.7 技改项目废水污染源11 2.8 技改项目固废污染源12 2.9 技改项目噪声污染源12 2.10 技改项目汇总13 第三章第三章 选址周边环境及保护目标选址周边环境及保护目标 14 3.1 地理位置14 3.2 保护目标14 3.3 横山工业区块简介15 3.4 寿昌镇污水处理厂及园区热电站简介16 3. 5 发展规划.18 3.6 环境背景质量19 第四章第四章 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论 21 4.1 环境空气影响结论21 4.2 卫生防护距离21 4.3 声环境影响结论22 4.4 固废物对环境的影响分析22 第五章第五章 环境治理对策措施环境治理对策措施 24 5.1 废气：24 5.2 废水治理24 5.3 固废物储存要求25 5.4 噪声防治措施25 5.5 环境管理要求32 第六章第六章 总量控制及公众参与总量控制及公众参与 36 6.1 总量控制36 6.2 公众参与36 第七章第七章 环境可行性及评价结论环境可行性及评价结论 38 7.1 产业导向符合性分析38 7.2 规划符合性分析38 7.3 环境功能区符合性分析39 7.4 达标排放可行性分析40 7.5 清洁生产41 7.6 总量控制指标41 7.7 公众参与42 7.8 选址可行性分析42 7.9 总图布置合理性分析43 第八章第八章 环评总结论环评总结论 45 附件目录：附件目录： 附件 1：浙经贸建冶煤2006 327 号、浙经贸建冶煤2006 628 号 附件 2：炉渣处理协议； 附件 3：公示证明及照片； 附件 4：团体调查问卷政府部门部分； 附件 5：环境监测报告（含补充监测报告） 附件 6：建德市环保局对公众参与工作的说明 附件 7：建德市环保局对标准确认的函 附件 8：国土资源部关于浙江建德开发区用地范围的公告 附件 9：建德市人民政府对寿昌区块控规的批复 附件 10：建德市政府对卫生防护距离内居民搬迁工作的承诺 附件 11：建德市环保局建环罚2006第 032 号行政处罚决定书 附件 12：建德市政府关于开发区规划调整的文件 附件 13：建德市发改局立项文件 附件 14：建德建设局用地性质说明 附件 15：项目用地土地证及租赁厂房协议书、出租房土地证、房产证 附件 16：省监测中心固废浸出毒性鉴别试验监测报告 附件 17：报告书送审稿技术评估会专家意见 附件 18：报告书修改清单 附件 19：复核评审意见 附件 20：复核修改清单 附图目录：附图目录： 附图 1：地理位置图 附图 2：建址周边地形图（含大气、水环境、噪声监测点、保护目标位置、卫 生防护距离边界、水源保护区与排污口相对位置） 附图 3：周边环境特征图 附图 4：厂区平面部置图 附图 5：建德市水环境区划图 附图 6：杭州市大气环境区划图 附图 7：寿昌镇规划图 第一章第一章 项目概况项目概况 项目名称：建德市新安江镍合金有限公司年产 8 万吨镍铁生产线技术改造项 目 建设性质：技改 建设单位：建德市新安江镍合金有限公司 1.1 项目来源项目来源 建德市新安江镍合金有限公司成立于 2006 年，由宁波华力斯化学工业有限 公司投资组建，租赁于 2003 年 10 月破产的原浙江横山铁合金厂冶炼一分厂部分 厂房设备，收购冶炼二分厂及办公楼，并在二分厂北侧场地附近新征部分土地， 生产镍铁合金。于 2006 年 4 月利用现有 1 台 6000kva 矿热炉点火生产。建德市 环保局根据未批先建的实际，依法给予处罚。处罚文件见附件 11。 建设地址位于原横铁厂厂区内，即现状为浙江省建德市经济开发区横山工业 区块内。原横山铁合金厂主要产品为铬铁合金，项目利用改造原有部分设备，依 据浙江省经济贸易委员会文件浙经贸建冶煤2006327 号浙江省经济贸易委员 会关于建德市新安江镍合金有限公司年产 8 万吨镍铁生产线技改项目行业准入的 审核意见 ，浙经贸建冶煤2006628 号浙江省经济贸易委员会关于建德市新安 江镍合金有限公司年产 5 万吨镍铁生产线技改项目行业准入的审核意见 ，项目 主要设备为 3 台 25000kva 铁合金矿热炉（新上 1 台，利用原 8000kva 铁合金矿 热炉直接改造 2 台） 。技改后年生产能力为 8 万吨。 项目产品为镍铁合金，其用途是生产不锈钢。含镍高，含碳、硅、磷低的镍 铁合金，拓宽了不锈钢生产原料，改进了不锈钢生产工艺，能降低不锈钢生产成 本。具有广阔的市场前景。 受建设单位委托，本单位承担该项目环境影响评价技术文件的编制工作。 1.2 立项情况立项情况 1）立项文件： 建德市发改局建经发改投备案（2006）05 号浙江省企业投资项目备案通知 书（技术改造） （2006 年 3 月 3 日） ； 2）行业许可文件： 浙江省经济贸易委员会文件浙经贸建冶煤2006327 号浙江省经济贸易委 员会关于建德市新安江镍合金有限公司年产 8 万吨镍铁生产线技改项目行业准入 的审核意见 ； 浙经贸建冶煤2006628 号浙江省经济贸易委员会关于建德市新安江镍合 金有限公司年产 5 万吨镍铁生产线技改项目行业准入的审核意见 1.3 建设地点建设地点 本项目位于建德市寿昌镇原横铁厂区内，利用原冶炼一分厂、冶炼二分厂厂 房及部分设备改建并在二分厂北侧新征土地建设。建设地址属于浙江省建德市经 济开发区横山工业区块。 第二章第二章 工程内容及污染因素分析工程内容及污染因素分析 2.1 生产工艺流程及产污点：生产工艺流程及产污点： 废水 破碎 镍矿石 布袋除尘器 过筛 皮带 20mm 尘回收 15mm 破碎 过筛 皮带皮带 皮带 一次混料、成球 二次混料、成球 水滴加 皮带 回转窑烧结 提升机 布袋除尘器 废气排放 尘回收回混料工序 汽车运 矿热炉渣水淬 废渣回收单位运走 铸铁 皮带 水 产品 粉尘粉尘 粉尘粉尘 料库料库 粉尘 粉尘 布袋除尘器 布袋除尘器 废气排放 布袋除尘器 尘回收回混料工序 废气排放 焦炭 技改项目各部分产污点 产 污 地 块 产污点污染源特性拟建治理设施排放去向备注 矿热炉共 2 台 粉尘、 so2、nox、co、镍 及其化合物 布袋除尘器大气 共 2 台 除尘器 矿热炉间冷水 循环利用 冲渣水 循环利用 生活污水codcr、氨氮 a/o 由原横铁厂下水 道收集进寿昌江 炉渣工业固废 协作单位清运，日 产日清，无渣场 原 冶 炼 一 分 厂 厂 区 生活垃圾生活垃圾环卫部门清运 矿石、焦炭破碎机、 振动筛生产线共 5 条 粉尘、无组织排 放 收集后经布袋除尘 器处理 大气 共 5 台 除尘器 回转窑 2 台 粉尘、 so2、nox、co、镍 及其化合物 布袋除尘器大气 共 2 台 除尘器 矿石、焦炭粉料库 2 处 粉尘、无组织排 放 收集后经布袋除尘 器处理 大气 共 2 台 除尘器 混料机 2 台 粉尘、无组织排 放 收集后经布袋除尘 器处理 大气 共 2 台 除尘器 煤气发生炉应急放 散口 煤气 大气 应急排 空 煤气发生炉水封排 水 高 codcr、高氰化 物等有害物质定 期排放 用作混料成球用水， 杜绝排放 煤气发生炉离交废 水 ph 用作混料成球用水， 杜绝排放 生活污水codcr、氨氮 a/o 由原横铁厂下水 道收集进寿昌江 煤气发生炉灰渣煤渣协作单位清运 煤气脱硫塔废渣废渣 三防渣库贮存 协作单位清运 生活垃圾生活垃圾环卫部门清运 矿热炉共 1 台 粉尘、 so2、nox、co、镍 及其化合物 布袋除尘器大气 共 1 台 除尘器 矿热炉间冷水 循环利用 冲渣水 循环利用 新 增 地 块 炉渣工业固废 协作单位清运，日 产日清，无渣场 2.2 项目建设内容项目建设内容 2.2.1 用地用地 项目用地情况表 单位：m2 用地来源占地面积建筑面积依据备注 租赁原横铁 一分厂部分 2376 2376 实际租赁面积 租赁厂房 租赁合同 生产线占用建筑面积 2376m2 收购原横铁 二分厂 87030 (已有建筑面积)现有厂房 新增地块 145050.40 28838 建国用(2006) 第 5071 号 生产线占用建筑面积 32980m2 其中,破碎机组 2 处 6670m2, 回转窑房 2 处 24340m2 矿热炉房 1 处 1970m2 办公楼、食堂 12949.87770 建国用(2006) 第 5072 号、建 国用(2006)第 5073 号 合计 9163263280 主要设备所在厂房面积汇总如下表所示： 主要设备所在厂房面积汇总 生产设备所在厂区厂房面积(m2)备注 2 台矿热炉一分厂厂区 2376 1 台矿热炉 1970 1回转窑窑房 12340 2回转窑窑房 12000 矿石破碎工房 3520 焦炭破碎工房 3150 矿石库 6000 含焦炭库 煤库 新增地块 2000 2.2.2 项目投资项目投资 项目总投资 31629 万元，其中新增固定资产投资 24987 万元，铺底流动资 金 6642 万元。 2.2.3 项目产品及原料项目产品及原料 1）项目产品方案：年产镍铁合金 8 万吨。 2）主要原材料消耗量及规格： 镍铁合金原材料情况表 原料名称来源主要成分 (%) 氧化镍矿法国 ni：2.0%；fe：15-25%；sio2：35-40%；mgo：15- 20%；cr：0.5%；p：0.015%；s：0.018%；al2o3：3- 5%；cao：2-3%；h2o：30% 焦炭山西c82%，s99%。沉淀 55 后矿浆进入浓密机液固分离，底流压滤获得镍钴氢氧化物沉淀混合物滤饼。浓 密机溢流液和压滤液返回主工序作为 ccd 洗涤前液循环使用。滤饼用硫酸溶解， 制得浓度比较高的硫酸镍、钴的溶液。 制得的溶液进入萃取车间，进行镍钴分离，进一步除杂，除杂后的硫酸镍 溶液送电积车间生产电积镍。分离后的硫酸钴溶液生产碳酸钴。 六、六、三废治理与环境保护三废治理与环境保护 废气废气：本项目生产过程中不产出有毒烟气，少量浸出除铁过程中的蒸汽经 过冷凝吸收后返回工艺系统中循环使用。 废水废水：本项目生产中每天需要新水量 2788m3，外排水主要是浸出渣和中 和渣带走的水量，ph 在 11 左右，性质稳定，重金属离子如铜、镍、铅等含量 均小于 0.1mg/l，工艺过程中需要大量水进行洗涤除镁，产生大量的含镁废水， 通常的做法是采用加石灰乳将镁沉淀，除镁后的废水可回用至工艺流程中。 废渣废渣：主要是酸浸尾渣和石膏。每生产一吨镍产生的酸性废渣约 100 吨 （含水 20%） ，采用加石灰中和处理后送尾矿库堆存。废水除镁的过程中产生的 石膏和镁盐经浓缩后可直接送尾矿库堆存。 综上所述，本项目中的废气、废水、废渣都已有相应的治理措施，不会对 周围环境造成污染，因此对周围环境不会产生不利的影响。 七、七、投资估算投资估算 经过调研，目前在国内采用此工艺的工厂投资强度为 10 万元/吨镍。1.5 万吨规模的投资额约为 15 亿元人民币左右。若考虑共用武山铜矿的新建尾矿库， 可大幅度节省投资。 56 八、八、 销售收入、生产成本及损益测算销售收入、生产成本及损益测算 产品产量与销售收入构成表 表 2 序号名称年产量 单价 （不含税） 年销售收入 （亿元） 11#镍1.5 万吨165000 元/吨24.75 亿元 2碳酸钴900 吨200000 元/吨1.80 亿元 3氢氧化镁3000 吨4270 元/吨0.128 亿元 合计26.678 亿元 57 达产年镍生产成本估算表 表 4 序号项目单位单耗单价 单位成本 （元/吨） 总成本 （万元） 备注 1原料 红土镍矿吨1054905145077175 含镍 1.6%，含水 35%含 运费 98 硫酸吨553401870028050 2辅助材料 石灰吨2822061609240 烧碱吨2170034005100 萃取剂公斤904338705805 其他公斤9001350 3动力 水吨600.53045 电度81000.5947797168.5 4工资元 36005400 按定员 1000 人， 人均工资 5.4 万元 5制造费用 折旧费 800012000 修理费 40006000 按 4%计 零星费10001500按 1%计 合计 105889158833.5 损益表损益表 年份 投产期达产期 项目12345678910 生产负荷80%100%100%100%100%100%100%100%100%100% 一、产品销售收入213,424.00 266,780.00 266,780.00 266,780.00 266,780.00 266,780.00 266,780.00 266,780.00 266,780.00 266,780.00 1、1#镍198,000.00 247,500.00 247,500.00 247,500.00 247,500.00 247,500.00 247,500.00 247,500.00 247,500.00 247,500.00 2、碳酸钴14,400.00 18,000.00 18,000.00 18,000.00 18,000.00 18,000.00 18,000.00 18,000.00 18,000.00 18,000.00 3、氢氧化镁1,024.00 1,280.00 1,280.00 1,280.00 1,280.00 1,280.00 1,280.00 1,280.00 1,280.00 1,280.00 二、营业总成本146,704.16 173,499.55 172,662.29 171,776.81 170,835.20 170,835.20 170,835.20 170,835.20 170,835.20 170,835.20 其中：营业成本132,046.80 158,833.50 158,833.50 158,833.50 158,833.50 158,833.50 158,833.50 158