忻电光明住宅小区地下车库工程监理实施细则.doc

忻电光明住宅小区地下车库忻电光明住宅小区地下车库工程监理实施细则一、编制说明：1.说明：本监理细则以现行行业、国家有关标准及规范规定为基础、结合工程施工图设计、总承包单位施工组织设计的内容编制，为本工程监理工作的总体指导性文件。如施工中遇到本监理细则中未涉及到的工序施工，或在施工过程中国家或地方建设行政主管部门颁布新的技术规定，则以监理公司相应的增补修订为准。2.编制依据：1）建设监理委托合同2）施工总承包合同3）施工图设计文件4）现行国家及地方有关标准及规范：a) 建筑工程施工质量验收统一标准 gb503002001b) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb502022002c) 地下防水工程施工及验收规范 gb502082002d) 混凝土结构工程施工质量验收规范 gb502042002e) 砌体结构施工质量验收规范 gb502032002f) 建筑地面工程施工质量验收规范 gb502092002g) 通风与空调工程施工质量验收规范 gb502432002h) 人防工程施工及验收规范 gb501342004i) 人民防空工程质量检验评定标准 rfj012002j) 防空地下室通风设计 fk0102k) 防空地下室电气设计 fd0102l) 防空地下室结构设计 fg0105m) 防空地下室建筑设计 fj0102n) 防空地下室给排水设计 fs0102o) 人民防空地下室设计规范 gb50038-2005 p) 汽车库建筑设计规范 jgj100-98q) 人民防空工程设计防火规范 gb50098-98（2001）版二、工程概况：忻电光明住宅小区地下车库工程位于忻州市开发区汾源街以北七一北路以东，由忻州大正房地产开发有限公司投资兴建，山西省建筑工程建设监理中心监理，山西宏图建设工程有限公司施工。 1、 项目概况 工程名称：忻电光明住宅小区地下车库 工程地点：忻州市开发区汾源街以北 工程规模：总建筑面积：18462.1 建设单位：忻州大正房地产开发有限公司 设计单位：山西省城乡规划设计研究院 勘察单位：山西省勘察设计研究院 监理单位：山西省建筑工程建设监理中心 承包单位：山西宏图建设工程有限公司2 工程简介1、建筑面积：18462.1其中平战结合常六乙类二等人员掩蔽所面积5588.1，平时功能为两层升降横移式小型汽车库。2、结构形式：框架结构3、建筑使用年限：50年4、建筑防火分类：i类5、建筑耐火等级：一级6、抗震设防烈度：8度7、地下工程防水等级：二级（强弱配电室部分一级）8、屋面防水等级：i级9、防水混凝土抗渗等级：p610、汽车库建筑分类：特大型11、停车数量：848个三、结构工程：1.施工测量：1.1、施工测量应具有详细的施工方案，并经审查合格。1.2、工测量所用仪器设备的规格品种和精度应符合建筑施工的要求，所有仪器、设备应能够正常使用并且经过年检、具有年检合格证。1.3、要求总包单位在开工前必须仔细核对工程的红线、定位点、水准点从而确定工程的轴线和标高，并经建设单位和监理单位人员验收合格。及时在基槽外不受干扰处作出控制桩并给予妥善保护。1.4、开始施工后，基础、主体的测量放线和竖向控制应及时进行，并经监理人员验收合格。1.5、在施工过程中和竣工后总包单位应按时进行工程的变形观测，包括沉降观测、位移观测、倾斜观测等（其中沉降观测同时由建设单位聘请的有资质的沉降观测单位同步进行）。变形观测应按规定不间断进行，作为依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点要稳定；观测所用仪器、设备固定，观测人员固定，观测的条件、环境基本相同，观测的路线、镜位、程序和方法固定。2.基槽开挖：2.1、基槽开挖前在开挖场地上进行超平放线，定出开挖边线。根据实际情况确定开挖方案、基坑支护方案、降水排水要求等。2.2、基槽开挖施工中，应尽量避免对槽底原状土的扰动，机械开挖时槽底应预留20厘米基槽土人工开挖。施工过程中应随时用水准仪抄平，避免超挖。当基槽土为软土时应分层均衡开挖。采用机械开挖，现场应有专人指挥。开挖到设计标高后，如出现未挖到原状土、槽底土质不均匀或局部含水量异常等情况，应会同设计等有关单位进行处理。当发生异常情况时，应立即停止挖土、查清原因，及时会同有关部门采取措施，处理完毕后方能继续施工。基槽开挖完毕后及时作出排水沟和集水井等排水设施，并有专人负责排水，保证槽底干燥。检查钎探记录做好钎探抽查记录，及时报有关部门进行基槽检验。3.钢筋工程：3.1、原材料管理：1）钢筋加工区在未进料前要平整场地，做好排水沟和垫格，垫格高度应能保证雨季钢筋不受浸泡。钢筋进场后应按种类、规格分类堆放。2）进场的钢筋的品种和质量、焊条的牌号性能及工程中使用的钢板和型钢等材料均应符合设计和有关标准的规定；同时应有出厂质量证明书。随后报监理人员现场进行外观检查。要求钢筋表面和包装上应带有标识；钢筋应平直、无损伤，表面不应有裂纹、片状或颗粒状老锈。外观检查合格后现场抽样复试。复试合格后方可应用于工程。对无出厂质量证明书或外观检查不合格的钢筋一律不得应用于工程。经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3）钢筋焊接接头和焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接验收规程的规定，并经现场取样复试合格后才允许应用于工程施工。4）钢筋原材应按规定现场抽取试件做性能检验。当发现钢筋脆断、焊接性能不良等或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验。对有抗震设防要求的剪力墙框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无要求时，对于一、二级抗震等级，检验结果经符合规范有关要求。5）钢材原材及钢筋连接接头现场取样复试批量应符合如下规定：a）低炭钢热轧园盘条、热轧光园钢筋、热轧带肋钢筋，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。b）钢筋连接 ：闪光对焊：同一台班内，同一个焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头应作为一批。拉伸3个、弯曲3个。电弧焊、电渣压力焊：以300个同接头形式、同钢筋级别接头应作为一批，每批取3个拉伸试件。钢筋机械连接：以500个同接头形式、同钢筋级别接头应作为一批，每批取3个拉伸试件；根据工程需要，也可另取3个弯曲试件。6）冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋冷拉调直时应遵守有关规定，冷拉后应经检查，钢筋表面不得有裂纹、局部缩径等缺陷和锈皮。3.2、钢筋加工安装施工控制要点：1）钢筋绑扎前，总包单位应写出书面技术交底，应设有专人负责钢筋加工绑扎安装施工。2）钢筋的品种、级别、规格需做变更时应经设计人员同意并出具正式设计变更。3）钢筋的加工制作：a）一级受力钢筋的末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于钢筋直径的3倍。二级以上钢筋135弯折的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯折后平直部分长度应符合设计要求。钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。b）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应做弯钩。弯钩的形式应符合设计要求。当设计无要求时，其弯折内直径应符合本细则中有关规定，且不小于受力钢筋的直径；箍筋弯折的角度，一般不小于90,抗震要求的结构，为135；箍筋弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。c）采用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4，二级以上钢筋不宜大于1。4）钢筋连接：a）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。b）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。c）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。具体要求应符合规范有关规定。d）钢筋的焊点与焊接接头和外观质量应符合以下规定：点焊焊点处融化金属应均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收规程。对焊接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2毫米，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。钢筋电弧焊接头，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3毫米，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度符合相应规定，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、加渣及咬边。电渣压力焊接头弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2毫米，焊包均匀，无裂纹及烧伤。e）同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头应按规范要求相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径，且不小于25毫米。f）梁柱类构件的纵向受力钢筋的搭接接头长度范围内应按设计要求或规范要求加设箍筋。5）钢筋安装施工：a)钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量应合格，其中：绑扎施工中缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。b)钢筋弯勾的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的数量、位置、弯勾角度和平直长度应符合设计和规范的要求。c)钢筋绑扎安装施工时，墙、柱钢筋根部要标出明显标志，根部钢筋应焊牢以免柱钢筋位移。剪力墙钢筋必须上部固定、根部拉线固定，保证设计尺寸要求。楼板钢筋绑扎前应弹线，标明钢筋间距直径。3.3、钢筋工程检查验收：1）钢筋的品种、级别、规格、数量、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头设置等必须符合设计和施工规范的要求。检查数量：全数检查：2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（毫米）受力钢筋验沿长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5检查数量：每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。3)受力钢筋保护层尺寸应符合下表要求：项次环境条件构件类别砼强度等级箍筋和构造钢筋分布钢筋c20c25及c30c351室内正常环境板、墙、壳1510梁 和 柱25152露天或室内高湿度环境板、墙、壳35251510梁 和 柱453525154）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合下表要求：项目允许偏差（毫米）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度10钢尺检查5钢尺检查3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺、塞尺检查检查数量：同一验收批内，抽查同一类型构件数量的10，且不少于3件。5）钢筋绑扎安装完毕后注意成品保护，梁板钢筋要求搭跳板，柱墙钢筋加设加固措施，并设专人管理，不得出现变形破坏现象。4.模板工程：4.1、模板使用要求：1）模板应具有足够的强度和刚度，能承受设计和施工临时荷载。2）对于已经使用过的周转模板，进场后应进行检查和修整，不准使用不合格的模板。3）模板使用前要清除油污。与混凝土的接触面应刷水质隔离剂，并避免隔离剂污染钢筋和混凝土。4.2、模板的安装：1）模板工程施工前应有详细的模板安装加固方案，附有计算书。并在施工中严格执行。2）模板安装施工时应采取有效措施，保证模板的标高、平整度和缝隙严密。模板的支架立柱应具有足够的刚度和稳定性，并用撑拉杆件固定。3）对于架设在基土上的首层模板支架立柱，下面应设垫板，基土必须坚实并有排水设施；对湿陷性黄土，应有防冻融措施。4.3、模板工程的检查验收：1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3）模板安装应对下列要求项目进行全数检查：a）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。c）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。d）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。此项为全数检查5）当跨度大于等于4米时模板应起拱，起拱高度应根据设计要求或为净跨长的13。检查数量为同一检验批内抽查10，且不少于3件。6）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应符合下表要求：项目允许偏差（毫米）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5米6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查检查数量：同一检验批内同类型的构件模板，抽查总数量的10且不少于3件。7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，并且应安装牢固。其允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差（毫米）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0检查数量：同一检验批内同类型的构件模板，抽查总数量的10且不少于3件。4.4、现浇混凝土构件模板拆除：1）模板及其支架的拆除顺序和安全措施应严格按施工方案执行。2）侧模在混凝土自身强度能保证其表面及菱角不因拆模施工而损坏，征得监理人员同意后即可拆除。3）底模拆除前，对需拆模结构混凝土的同条件养护试块进行试压，确定混凝土抗压强度已达到规范规定的相应数值后，施工单位填报拆模申请表，监理人员确认后签发拆模令，才能拆除相应部位模板。4）底模拆除时的混凝土强度要求：构件类型构件跨度（米）达到设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂结构1005.混凝土工程：5.1、原材料进场要求：1）商品混凝土公司混凝土搅拌站所使用的计量工具应合格、能正常使用，经过正常年检并有年检证件。混凝土搅拌时，应严格遵守执行配合比通知单，在计量控制室的明显处悬挂配合比牌。施工管理人员和监理人员应定期到搅拌现场检查。出具砼碱含量评估报告（地下部分）。位视气候情况浇水湿润。基础底板等大体积混凝土结构施工应有专门的施工方案，详细制定控温措施，并在施工中严格执行。冬季施工时，要求有专门的季节混凝土施工方案5.2、混凝土浇筑开始前，模板内应保证清洁，对木模、原有混凝土基底、砖基底等部）已拆除模板及其支架的现浇混凝土构件，应在混凝土强度达到设计强度等级后方可承受全部设计荷载。当施工荷载所产生的效应比设计荷载效应更为不利时，必须经核算架设临时支撑。5.3、混凝土浇筑施工：1）混凝土浇筑施工时，应设专人负责现场指挥，各相关工种应派人在现场值班，对本工种责任工序随时进行调整修理。2）混凝土振捣应充分到位，保证混凝土的密实性，严禁出现漏振和过振的现象。3）混凝土和易性必须得到保证，并在施工过程中随时抽查混凝土塌落度。4）混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。5）施工缝的位置应在施工前按规范要求在施工方案中确定，不得随意留置；施工缝的处理应严格执行施工方案。在混凝土浇筑前，要求采取有效措施保证楼板混凝土厚度。6）设专人制做混凝土试块，并及时送实验室标养。另外每次浇筑施工还应留置不少于2组的现场同条件养护试块以备拆模和强度检测用。取样批量：每浇筑100立方米同配合比混凝土留置混凝土试块不少于1组（3块），本次浇筑不足100立方米的留置1组；一次浇筑多于1000立方米的按每200立方米留置1组。每次浇筑施工同一配合比的抗渗混凝土留置抗渗试块不少于1组。对于有抗渗要求的混凝土试件，应在浇筑地点随机抽取。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。5.4、混凝土养护：1）混凝土浇筑完毕12小时内，应开始覆盖和浇水养护。养护时间：对于普通混凝土，不少于7天；对于掺加缓凝剂的混凝土不少于14天。浇水次数应能保证混凝土表面处于湿润状态为准。柱等竖向构件拆模后要用塑料布包裹严密。2）在混凝土未达到1.2兆帕以前,不得在上踩踏或安装模板及支架。混凝土浇筑完成后吊装荷载方案和进行下一道工序的时间应提前确定，并经监理公司认可。5.5、混凝土拆模完毕后，应及时对混凝土构件表面质量进行检查验收，其蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层等指标应符合有关等级标准规定。对影响混凝土结构性能的缺陷，应会同设计等有关单位研究处理。5.6、混凝土工程检查验收要求：1）混凝土的强度等级必须符合设计要求。2）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定：材料名称允许偏差水泥、掺和料2粗细骨料3水、外加剂2检查数量：每工作班抽查不少于1次。3）混凝土现浇结构不应有严重外观缺陷，不宜有一般外观缺陷。对于已经出现的外观缺陷，应有施工单位提出处理方案，经监理单位认可后，严格执行进行处理。对于处理后的部位应重新进行检查验收。检查数量：全数检查。4）混凝土现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超出尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应经施工单位提出处理方案并经监理单位认可后处理，对于处理后的部位，应重新进行验收。检查数量：全数检查。5）现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法应符合下表的要求：项目允许偏差（毫米）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高58经纬仪或吊线、钢尺检查510经纬仪或吊线、钢尺检查全高h/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。同一检验批内同一类型构件按总数抽查10且不少于3件。对设备基础应全数检查。6.基槽四周回填：6.1、基槽四周回填前，其基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。6.2、回填施工：1)回填用土料必须符合设计要求和施工规范的规定，土块的粒径不得大于5公分。2)基槽回填必须按规定分层夯压密实，每层虚铺厚度，用机械时一般不应大于30公分，用人工夯实不应大于20公分。3)回填土料应控制在最优含水量情况下施工，过干的土在压实前应加以湿润；过湿的土应加以晾干。严禁出现一步到位、夯而不实的现象。4)对于有密实度要求的填方工程，应在每层回填压实后，按有关规定对回填土进行取样测定其干密度符合设计要求后，才能回填上层。7.结构工程之人防特性内容7.1、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、砼预制件等。7.2、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑砼。7.3、浇注砼时，口部、防护密闭段应各制作一组试块。7.4、顶板、底板不宜设施工缝，侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500mm的墙上；当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm；7.5、人防工程的外维护墙、临空墙体和密闭墙体不允许埋设安装的配电箱和超过86系列的电线盒。7.6、直接承受冲击波超压的人防工程顶板和人防特性墙体应按照不低于间距500毫米、径不小于6毫米的拉结钢筋且应按照梅花型布置。7.7、工程结构设置的后浇带不应穿越或覆盖人防口部及战时封堵。四、地下室防水工程：1防水混凝土工程：1)防水混凝土工程所用原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范规定。防水混凝土的抗渗标号和强度必须符合设计要求。2)工程细部处理：a)防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造，应符合设计要求和施工规范规定。b)地下防水混凝土需要有管道、设备或预埋件穿过时，在穿过处做好防水处理；如固定模板用的螺栓必须穿过防水砼结构时，应采取止水措施，加焊止水环，止水环必须满焊。c)固定模板使用的铁丝、螺栓不宜穿过防水砼结构，结构内部设置的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。d)防水混凝土层施工完成后，应避免再在其上凿眼打洞。3)防水混凝土工程应连续浇筑，不得留施工缝。4)防水砼终凝后，应及时进行养护，养护时间不得少于14昼夜。5)防水混凝土的表面应平整、无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置应正确、能满足使用要求。2.卷材防水层：1)施工所用的卷材与胶结材料必须符合设计要求和施工规范的规定，防水材料应具备出厂合格证并经现场取样复试合格。2)施工前，其基层必须牢固、表面平整洁净干燥。基层表面的阴阳角处，均应做成弧形或钝角。基层表面满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴卷材。3)卷材施工要求：a)卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头做法应符合施工规范规定，粘接牢固紧密，接缝封严，无损伤。b)卷材上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，不得相互垂直铺贴，搭接长度不小于10公分。c)在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面距立面不小于60公分处（如有特殊情况取中）。d)所有转角处均应铺贴附加层。e)卷材防水层与保护层应粘接牢固、结合紧密、厚度均匀一致。4)细部做法具体要求详见设计和98j2图集。3.防水工程之人防特性内容 1）人防工程的外围护结构及口部结构应使用防水砼浇注。 2）人防工程应按照设计要求进行防水设防，不应随意减少设防道数。 3）人防工程的防爆波电缆井及直通室外的通风竖井应采用防水砼浇注，并应有可靠的防雨水侵入措施。五、孔口防护工程：1.防护门、防护密闭门、密闭门门扇和门框墙的制作1.1、门扇模板的加工及安装应符合下列要求1)加工模板应尺寸准确结构牢固、接缝严密、表面平整光滑、门扇模板四周垂直度偏差不应超过长边的5。2）当采用门扇钢框作侧模时，钢框与模板底座应固定牢靠，贴合紧密。3）有钢框的拱形门扇宜采用厚度不小于1.5的钢板作底模。4）拱形门扇采用立式浇筑混凝土，弧形模板面应在同一半径的圆柱面上卧式浇筑时，门扇钢框两边应在同一平面内。5）木模板应在混凝土浇筑前4小时内浇水润湿。1.2、门扇的受拉钢筋在跨中两侧各1/4跨度范围内不宜焊接1.3、当双扇门的门扇现场立式浇筑混凝土时，应先将门扇钢框定位并点焊固定后进行焊接作业。1.4、门扇、门框墙的混凝土浇筑应符合下列要求：1)门扇、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑、无蜂窝、孔洞。2)门扇混凝土碎石最大粒径不应大于25，且不应大于受力钢筋最小净距的3/4,预埋铁件应除锈并涂防腐油漆,安装的位置应准确,固定应牢靠。3)孔洞应涂油或堵塞。2防护门、防护密闭门、密闭门的安装2.1、门扇安装应符合下列要求：1)铁门框支撑面的平整度偏差不应超过1；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20，且应分部在两处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2。2)门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2；每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20，且应分部在两处以上。3)铰页、闭锁安装位置应准确，上下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1，且不得大于2。4)双扇拱形防护门的上下两端与门扇之间，均应有50的间隙。5)门扇应启闭灵活。6)在门扇外表面应标示闭锁开关方向。2.2、密封条安装应符合下列要求：1)密封条接头应采用45坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。2)密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20。3)密封条不得涂抹油漆。3防爆波活门、防爆超压排气活门的安装3.1、防爆波悬摆活门的安装，应符合下列规定：1)底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5mpa；2)悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；3)悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；4)闭锁定位机构应灵活可靠。32、防爆超压排气活门、自动排气活门安装，应符合下列规定：1)活门开启方向必须朝向排风方向；2)穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；3)活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密闭圈贴合严密。4密闭穿墙短管的制作及安装4.1 当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。4.2 给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。4.3 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2-3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。4.4 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30-50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。4.5 密闭翼环应位于墙体厚度中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。4.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定： 1）电缆、电线穿墙短管宜为30-50mm； 2）给水排水穿墙短管应大于40mm； 3）通风穿墙短管应大于100mm。4.7 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定： 1）在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3-5倍，且不得小于100mm； 2）管道在套管内不得有接口； 3）套管内径应比管道外径大30-40mm。4.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。4.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环，两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。六、电气安装工程：1监理要求：为确保工程质量，施工人员必须严格执行国家和地方有关标准及规范，并认真按照设计图纸和设计要求施工。为此制定以下监理要点规范施工行为，请遵照执行。1）施工人员必须持证上岗。提交电工工长证、电工操作证、焊工操作证原件（附复印件）交监理部认证备案，否则不准上岗施工。2）电气施工人员应认真审阅施工设计图纸，并和土建、暖通、给排水施工技术人员会审图纸，避免施工有误。电气施工图内是否有笔误、标明不清及制图有误，做好记录，在图纸会审时提出，要求设计人员解释或变更。3）施工单位进场后，应详细编制电气施工方案。根据设计图纸、国家强制性标准、施工规范要求和天津市细部做法，编写分项工程施工方案和技术交底文件，编排人员组织和分项工程网络图、工程进度表，在不同的施工条件下，采取有针对性的可靠的措施。4）各种电气原材料进场，施工单位应自查材料的数量、质量、证件。合格证、准用证、交易证、检验报告、复试报告，各种材料是否与图纸设计要求相符。自查合格后，填写报审表报监理部查验，确认手续，审验合格签后方可使用。5）隐蔽分项工程，要按照工程的名称、部位完工自检后，应填写通用报验单，连同自检资料报监理部，经专业监理工程师现场检验合格后，方可进行下一道工序施工。每道工序施工后，必须经专业监理员验收，填写申请报验单（a4）和分项评定表，报监理工程师签署意见，合格后继续施工。各种报表要求施工人员认真仔细填写。6）在施工中必须以样板间开路。施工单位应选用懂技术、有经验、素质高的工人施工，提倡文明施工、安全生产的良好风气，绝不能野蛮施工。要以样板间为尺子，时刻把住质量关。对施工中出现的质量问题，凡是监理员给施工队下发的整改通知单，施工单位必须写出整改方案和整改报告交监理部，如迟迟不动、不服从监理人员管理，或屡纠屡犯，监理员经总监或总监代表同意有权下停工令。 7）监理工程师在开工前组织有关人员交底，下发监理细则，做好预控工作。施工人员必须按图施工，在没有设计变更情况下，不得随意改动任何坐标、标高、增减线路、回路，一切用电器具安装必须标高、坐标一致。构造柱内安装接线盒，在规范允许范围内应做到座标尺寸一致，要和土建、水暖结合，有异议应研究会审解决，以防安装后再返工改动、乱剔乱凿，影响主体结构质量。8）施工前应组织工人学习国家规范、细则做法、强制性规范，在每个分项工程施工前要给工人作技术交底，做到心中有数，有计划按工序的前后施工。2分部分项电气工程质量控制要点：1）基础工程a）埋设电线管必须选用合格的管材，可采用水管、煤气管，壁厚大于2，严禁使用薄壁钢管。b）钢管防腐。采用钢管要两布三油防腐，不得有锈蚀现象。热镀 锌管内径可不做防腐，在砼内埋设外壁可不做防腐。焊管埋设内径做防腐，在砼内埋设外壁可不做防腐。在砖墙内的做防腐漆两道。c）电缆管的埋设深度不小于07，在人行道下面敷设不小于05。道路下面不应小于1，管内导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于05。d）钢管连接时应采用喇叭口或套管焊接方法，套管长度为管外的1.53倍，管与管对口应光滑、对齐、并位于套管中心。焊接要严密，严禁铁水流入管内。e）钢管弯曲，要用专用煨管器，保证不缩径、无鼓、无裂纹，弯曲半径符合设计图纸及国家规范。暗敷时弯曲半径应大于六倍的管径。2）接线盒及配电箱安装工程：a）箱盒安装：电表箱、pe盒、电话终端箱，接线盒安装要符合图纸设计及规范要求，安装位置正确，部件齐全。箱盖的反边数据，箱体和墙面外露尺寸，是根据箱盖的反边数据抹面厚度确定，箱内开关外露大或小，不便于操作或松动。箱的预留孔洞大于等于300的必须加砼过梁板，严禁重物直接压在箱体上，造成箱体变形，影响质量。b）体开孔要用专用开孔机，根据回路数量及管径大小开孔，所有孔要在一条直线上，不能里出外进。c）导线连接排列整齐，无铰接现象，油漆完整，箱内清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全。pe线安装明显牢固，箱体坐等电位连接。d）线盒安装要根据图纸设计标高、坐标安装，以50线为准绳，误差不得超出国家规范要求。设计图纸中不同标高的插座要遵图安装，同一标高的开关、插座误差不得超过5，同墙及邻近的开关、插座不得超过1，开关距门口150250之间安装，在同一工程中必须统一一个数值安装，误差不得超过5。e）墙面抹灰前及冲筋、贴饼后，。要根据冲筋、贴饼的厚度安装接线盒，用靠尺（铝合金）验证，找平找正，不得有凹凸现象，不能破裂，不应随意砸掉敲落孔。接线盒安装后，应将原预留孔洞剔去浮灰，用水冲净，使机砖饱和和润水，用高标号水泥砂浆填满轧实，以免空鼓。3）穿线工程：a）穿线要根据图纸和国家规范施工，选用合格的线材，规格要准确，线材截面、平米数要符合图纸设计要求，不得以小代大。b）线材的颜色要按国家现行规范（相线为a黄、b绿、c红色，零线为浅蓝色，地线为黄绿色开关至灯线为白色）要求进行选用，严禁颜色不分。c）导线在管内不准有接头，一定要按图纸设计回路安装，严禁混路（照明、空调插座、一般插座及各种插座等）4）导线封头、压线、面板、灯具安装工程：a）采用专用压线钳压接导线及接线帽，选用合格合适的接线帽，规格要与导线的根数平方数匹配，压紧压实，不能松动。线帽不能破损，以防虚接导致火灾发生。导线剥皮时不得伤线芯，防止缩小截面。如绕接时，必须涮锡，包防水绝缘胶布后，再包黑绝缘胶布，层数要符合规范要求。凡采用多股线，必须涮锡后压接。照明器具用多股软线，两端都要涮锡。b）采用铜端子时，选用导线平方数相同的铜端子，多股bv线截断时要用铁锯，以防导线截面炸头，并用专用的油压钳压实两道。线皮和端子要严密，线芯不得裸露。在同一控制开关上压线不得超过两根，所有零线必须在汇流排分路，所有保护接地（接零）线在同一接地排上并联，不得串联连接。紧固螺栓要加平垫和弹簧垫，拧紧不得松动。箱内线路排列整齐，采用扎带绑扎。c）安装面板前，应检查箱、盒里是否缺锁母，进线箱和电表箱之间挡板过线孔应做护口。箱、盒内的建筑垃圾和遗留物必须清理干净，检查合格后方可安装面板。d）面板和墙面必须扣紧扣严，平整方正，所有控制开关必须开启灵活。二联、三联及四联开关应按灯具的先后位置接控制线。卫生间通风道旁的排风扇插座如采用三孔插座，必须接pe线。所有控制箱、pe盒、测试点盒、电话箱、对讲机箱、电缆换线箱，必须有明显标识。5）电缆桥架安装金属电缆桥架及其支架和吊杆与引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不小于2处与接地或接零干线相连接，非镀锌电缆桥架连接板的两端必须跨接铜芯接地线，最小截面不小于42。镀锌电缆桥架连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米，桥架安装时所需的各种螺栓应紧固无遗漏，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。电缆桥架与各种管道的最小净距为：一般管道平行净距0.4米，交叉净距0.3米。热力管道有保温层的，平行净距0.5米，交叉净距0.3米，无保温层的平行净距1米，交叉净距0.5米。6）成套配电柜、控制柜安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力，照明配电箱（盘）的安装，柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠。可开启的门，门和框的接地端子间应用裸编织铜线连接且有标识。低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱应有可靠的电击保护。柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5m；二次回路必须大于1 m，照明配电箱（盘）的安装应符合规范要求。7）通电试验、绝缘电阻测试、接地电阻测试工程：a）认真检查照明灯具软连接导线是否涮锡，及松股口相线（控制回路线）是否接在口芯上，开关是否开启灵活，各种灯具器具工作是否正常，漏电保护器动作是否灵敏可靠，各种插座接线是否正确，有无pe线，回路及防分路是否正确，有无混接现象。要对每个漏电保护器及插座进行100的动作试验，并填写检查记录表交监理部。b）低压绝缘电阻测试应采用500兆欧表摇测，绝缘电阻值不小于0.5，每组不得漏测。摇测接地体电阻应采用地极表填写，电阻值不得大于4，操作方法正确，频率达到要求，绝不能两种测试采用一种表。读数要准确，记录要清楚、无误，100遥测，填写表格交监理人员确认。 c）照明通电试运行：公用建筑照明系统通电连续试运行为24小时，民用住宅照明系统通电连续试运行为8小时，所有照明灯具均应开启，连续试运行时间内无故障。8）各施工单位在竣工前，必须把所有材料的进场日期、用于什么部位、数量、品牌、名称、规格、生产厂家、检验报告、准用证、合格证、交易证，漏电保护器、插座的检查试验记录、数量、日期、标号、试验人等汇总填写表格报监理部，审核后送监理公司。9）综合布线，智能化设施的安装：要严格按照gb/t50311-2000建筑和建筑群综合布线系统工程设计规范和gb/t50312-2000建筑和建筑群综合布线系统工程验收规范10）所有电气工程施工必须严格遵守gb503032002建筑电气工程施工质量标准验收规范和强制性条款。3.电气工程之人防特性内容1）电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料填充，填料应捣固密实。2）电缆、电线暗佩管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。3）战时配电系统所使用的战时电缆入户端应敷设完毕，在配电柜内固定在战时配电的断路器附近并做好展示转换标示。4）结构施工中，应利用自然或人工接地体将人防门钢框可靠接地。5）口部墙体应设置4-6根直径为50毫米的热镀锌备用穿线管。6）呼叫按钮为人防防护设备应选用国家定点人防厂家的合格产品。7）战时安装使用的用电设备，施工中应将配电线路一次施工到位。8）人防口部外照明或用电设备需从人防内部引出线路的，在口部最外一道临空墙内侧应加设10a的熔断器。9）当多跟管线集中穿越临空墙或密闭隔墙时应采用集中整体密闭措施，有抗力要求的应加设防护抗力片。七、给排水工程：1.给水部分：1）本工程内设消防水池一个，设备房设有消防泵房，内设消防泵两台，喷淋泵两台，喷淋稳压泵两台消火栓增压稳压装置等设备。2）另设生活给水泵房和中水泵房。中水泵房内设低区中水泵两台，高区中水泵两台。生活泵房设有生活给水加压泵3台，生活给水箱2座（不锈钢板），中水箱1座（搪瓷铜板）。地下人防设给水采用镀锌铜管丝扣连接标高2.3米。2.排水部分：1）排水采用无缝钢管埋混凝土内有dn50地漏25个，排入集水池内，集水池设有两台潜污泵，排出室外；通道、滤毒室、扩散室等均设置防暴地漏，共14个，两处均排入集水池（防暴地漏经本市人防检查合格）；2）排水管材控制：a）管材质量证明文件：厂家提供的质量证明书。b）实物检查要求如下：内外壁表面光滑，不允许有重叠、裂缝、分层等缺陷；焊缝圆滑，不允许有明显的凹痕或起拱。镀锌管规格及壁厚参考值：规格壁厚规格壁厚规格壁厚允许偏差152.75403.501004.0+12%202.75503.501254.50-15%253.25703.751504.50323.25804.0c）管材、管件均应为热镀锌。d）以上材料进场要严格填写报验单，报监理审查合格且取一样品封样保存后，方可进场使用；如有不合格产品，监理有权将其清退出场，直到合格方可进场使用3.给排水工程之人防特性要求1）口部冲洗阀安装，应符合下列规定： 暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。2）防爆波闸阀安装，应符合下列规定： 闸阀宜在防爆波井浇筑前安装；闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆上应朝上，两端法兰盘应对陈紧固；闸阀应启闭灵活，严密不漏；闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。3）给排水系统上的防爆地漏、防毒隔断、防爆波闸阀属专用防护设备，应选用国家人防定点厂家的合格产品。八、消防系统安装：1.本地下人防工程设有消防管道：设有消火栓、箱共6个；设有喷淋设备，有喷淋主干管，支管有24趟，均设有喷头共392个。2.材料及设备进场1）设备进场必须要填写报审表，经监理检验合格后，方可进场使用。如有不合格产品，监理有权将其产品清退。2）材料及设备进场要严格进行检查，并提交出厂合格证。根据有关规定，给水和消防镀锌管进场，要现场取样送24站复试，合格后方可使用。3.施工要求：1）管网安装前，施工人员要严格审核图纸及设计交底记录，按设计要求施工。标高、坐标要正确无误。设计单位应向施工单位进行技术交底。2）管道安装前应校直管子，清除管内杂物。安装时应随时清除已安装管道内部的杂物，严防堵塞污染。3）管网安装，管子直径小于或等于100时，应采用螺纹连接；管子直径大于100时，可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减小管道的通水横断面积。4）螺纹连接应符合下列要求：a)宜采用机械切割，但要洗口。切割面不得有飞边毛刺。管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列、普通螺纹基本尺寸要求的有关规定。b)当管道变径时宜采用异径接头，在管子弯头处不得采用补心。直径大于50的管道，不宜采用活接头。c)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内，连接后应将连接外部清理干净，刷防锈漆。5）焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。焊接人员要有上岗证方可操作。6）管道的安装位置应符合设计