某市印染纺织公司清洁生产审核报告全文.doc

xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 目目 录录 第一章第一章 审核准备审核准备 4 4 1.1 取得领导支持.4 1.2 组建清洁生产审核小组5 1.3 制定工作计划.5 1.4 开展宣传教育.9 第二章第二章 预审核预审核 1111 2.1 企业概况.11 2.2 行业概况.16 2.3 公司管理状况16 2.4 企业的生产状况17 2.5 各车间概况.23 2.6 环境风险分析47 2.7 环保概况.49 2.8 产污和排污现状分析.50 2.9 主要环保设施67 2.10 评价公司产污排污状况.68 2.11 确定审核重点.70 2.12 设置清洁生产目标74 2.13 提出和实施无/低费方案74 第三章第三章 审审 核核 7676 3.1 练漂车间.76 3.2 染色车间.84 3.3 评估物料平衡及水平衡.92 3.4 废物产生原因94 3.5 继续产生和实施清洁生产方案.96 第四章第四章 方案的产生和筛选方案的产生和筛选 9898 4.1 备选方案的汇总98 4.2 筛选方案102 4.3 研制方案106 4.4 无/低费方案效果分析.108 第五章第五章 可行性分析可行性分析 109109 5.1 市场调查.109 5.2 方案 f20：烟道加装换热器方案可行性分析109 5.3 方案 f25：退浆废水热量回收方案可行性分析111 5.4 方案 f23：中水回用方案可行性分析.113 5.5 推荐可实施方案115 第六章第六章 方案实施方案实施 118118 6.1 组织方案实施118 6.2 汇总已实施的清洁生产方案的成果.120 6.3 分析总结方案实施后对企业的影响123 第七章第七章 持续清洁生产持续清洁生产 125125 7.1 建立和完善清洁生产组织125 7.2 建立和完善清洁生产管理制度.125 7.3 制定持续清洁生产计划.126 小小 结结128 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 前前 言言 清洁生产是一种新的创造性思想，该思想是将污染整体预防的环境战略持续 应用于生产过程、产品和服务中去，以增加生态效率和减少人类及环境的风险， 清洁生产是环境战略由被动反应向主动行动的一种转变。我国在 2002 年 6 月 29 日通过了中华人民共和国清洁生产促进法 ，自 2003 年 1 月 1 日起实施，为大 力推进清洁生产提供了法律依据。国家发展和改革委员会、国家环境保护总局于 2004 年 8 月 16 日发布了清洁生产审核暂行办法 （国家发展和改革委员会、国 家环境保护总局令第 16 号） ，自 2004 年 10 月 1 日起施行。 xxxxx 纺织印染有限公司，是 2002 年 3 月由 xxxxx 集团出资，xxxxxx 交通 十分便利。公司现有总资产 xxxx 亿元，总占地 xxxx 亩，建筑面积 xxxxx 平方米。 拥有国产及进口先进 200印染生产线 4 条，涂层生产线 1 条，datacolor 电脑 测配色等完善的试化验设备，年生产能力 6000 万米，主要产品以生产加工出口 服装面料及床品面料为主，可加工各种纯棉、涤棉织物等，涵盖了各种弹力布、 卡其布、竹节布、提花布、高支高密面料及其它普通品种的染色、印花和针织布、 毛巾布印花。产品主要出口美国、日本、韩国、加拿大、西欧、香港等国家和地 区，并与国内许多大的服装企业建立了良好的合作关系，可按客户要求对产品进 行后整理深度加工，质量稳定，市场信誉优良。 公司现有职工 600 人，其中专业技术骨干 106 人，二期拟新增 320特宽幅 印染生产线 2 条，年生产能力 3000 万米。企业已通过 iso9001：2000 国际质量 认证和 oeko-tex standard 100 认证，拥有自营进出口权，系国家级中型工业企 业、xxxxx 市挂牌重点保护企业、全国印染行业协会常务理事单位、xxx 印染行 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 1 业协会常务理事单位。企业自 2003 年连续 6 年被评为 xxxxx 市劳动保障诚信单 位、xxxxx 市劳动保障先进单位。企业始终重视节能环保工作，在搬迁改造过程 中，企业加大了节能环保新工艺、新产品的应用力度，配套建设了日处理 5000 立方米污水处理厂一处，日回收 24 吨碱回收设施一处，35 千伏配变电站一处， 相应淘汰了原有落后的生产设备，水、电、汽等能源消耗和废水、废气污染物的 排放均处于国内先进水平，2008 年完成印染布加工产量 5174 万米，实现销售收 入 11354 万元，利税 580 万元，利润 100 万元。 我公司领导非常重视清洁生产，为认真贯彻落实清洁生产审核暂行办法 ， 于 2009 年 3 月开始进行自愿清洁生产审核工作。在开展清洁生产工作过程中， 对各车间直至车间各单元进行了细致的分析，找出了不符合清洁生产要求的环节， 组织实施无/低费方案，方案实施后取得了显著的经 xxxxx 效益和环境效益，为 了总结经验，汇总分析各项调查结果，进一步分析废弃物产生原因和寻找清洁生 产机会，评估并实施清洁生产方案，建立和完善持续清洁生产机制，特编制本报 告。 此次清洁生产审核是在 xxxxx 市节能监察中心清洁生产审核师指导下进行的， 同时得到了 xxxxx 市经贸局的大力支持，在此表示衷心的感谢。 xxxxx 纺织印染有限公司 二零零九年十月 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 2 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 3 审核依据审核依据: : 一：中华人民共和国清洁生产促进法 二：中华人民共和国循环经 xxxxx 促进法 三：xxxxx 省资源综合利用条例 四：清洁生产审核暂行办法 五：xxxxx 省清洁生产审核暂行办法 六：关于公布国家重点行业清洁生产技术导向目录 （第一批）的 通知 七：关于公布国家重点行业清洁生产技术导向目录 （第二批）的 公告 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 4 八：国家重点行业清洁生产技术导向目录 （第三批） 九：中央补助地方清洁生产专项资金使用管理办法 十：关于公布第一批严重污染环境（大气）的淘汰工艺与设备名录的通知 十一：关于开展学习宣传中华人民共和国清洁生产促进法工作的通知 十二：国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 十三：xxxxx 省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的 通知 十四：国务院办公厅转发发展改革委等部门关于加快推行清洁生产的意见的 通知 十五：xxxxx 省人民政府办公厅转发省经贸委等部门关于全面推行清洁生产的 意见 十六：关于开展清洁生产对标建设活动的通知 十七：关于印发xxxxx 省清洁生产审核验收暂行办法的通知 十八：关于印发（xxxxx 市开展清洁生产对标建设活动实施方案） 的通知 十九：印染行业清洁生产评价指标体系（试行） xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 第一章第一章 审核准备审核准备 审核准备是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，目的是通过宣传教育 使企业的领导和员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和 观念上的障碍，了解清洁生产的内容、要求及工作程序。本阶段的工作重点是取 得企业高层领导的支持和参与，成立清洁生产审核领导小组、组建清洁生产审核 小组，制定审核工作计划和开展宣传教育消除思想障碍。 1.1 取得领导支持 清洁生产审核是一项综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门，同时需要 企业在人力、物力、财力方面的投入，只有取得企业高层领导的支持和参与，审 核工作才能顺利进行。为此，清洁生产审核师首先与企业的高层领导进行了座谈， 宣讲企业进行清洁生产审核可以带来的效益以及推行清洁生产的必要性。 清洁生产是近年来国际上兴起的一种全新的环境保护与企业生产相结合的先 进理念，企业要谋求长期的生存和发展，就必须不断地充实以先进的生产与经营 理念，与国际接轨，而这也是国际国内大势所趋。企业推行清洁生产可给企业带 来以下四个方面的好处： 1.提高企业环保形象：随着环境污染的加剧，人们的环境意识也越来越高， 对企业的环境形象也越来越关注，因而注重环保的企业将会吸引社会和用户的注 意。 2.减少污染，保护环境，造福人民：清洁生产强调在源头预防污染，最终减 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 6 少污染物的排放和对周围环境的危害。 3.降低成本，提高市场竞争：清洁生产通过提高资源和能源的利用效率来减 少污染物和消耗，因而通常可以降低生产成本，从而可以提高企业的市场竞争能 力。 4.提高管理水平：清洁生产强调加强管理，通过对生产过程的严格控制和管 理来达到提高效率的目的，因而可以提高企业的管理水平。 实施清洁生产将对企业产生良好的效果，可提高企业的环境管理水平；提高 原材料、水、能源的使用效率；减少污染物的产生量和排放量，保护环境，减少 污染物处理费用；促进企业技术进步，提高职工素质；改善操作环境，提高生产 效率；改善企业形象，扩大企业影响等。通过清洁生产审核，对企业生产全过程 的重点（或优先）环节、工序产生的污染进行定量监测，找出高物耗、高能耗、 高污染的原因，然后有的放矢地提出对策、制定方案，减少和防止污染物的产生。 因此本次清洁生产审核工作的开展对企业有着重大的意义。 公司的高层领导了解到清洁生产的意义后，立即组织召开了中层以上干部会 议，强调了开展清洁生产的必要性和重要性，及时成立了清洁生产审核领导小组， 全面组织和负责这次清洁生产审核工作。 1.21.2 组建清洁生产审核小组组建清洁生产审核小组 组建一个有权威、掌握审核技能、有经验、懂技术的审核队伍是确保清洁生 产审核有效实施的组织保证。为确保清洁生产审核工作有条不紊的进行，使清洁 生产审核工作程序化、规范化，公司成立了审核领导小组和审核工作小组，审核 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 7 领导小组以董事长 xxxxx 为组长，常务副总经理 xxxxx 为副组长，主要生产部门 领导为组员，负责本轮清洁生产审核的领导工作，清洁生产领导小组具体成员如 下： 组 长：xxxxx 副组长：xxxxx 组 员：l、s、c、xxxxx、h 同时还成立了清洁生产审核小组，结合审核工作进度总体安排部署，确定小 组各成员主要职责，具体分工详见表 1-1。 1.31.3 制定工作计划制定工作计划 为确保清洁生产审核工作顺利开展，我们根据清洁生产标准和专家的意见， 结合审核工作进度总体安排部署，在对人力、物力、财力、组织机构和工作进度 充分分析的基础上，制定了本次清洁生产审核工作计划，见表 1-2。 本轮清洁生产审核工作计划按以下七个阶段进行： 第一阶段：审核准备 工作重点是组织宣传培训、提高全体员工清洁生产意识，取得最高管理层的 支持与参与，组建清洁生产审核小组、拟定清洁生产工作计划。 第二阶段：预审核 工作重点是对企业概况、生产状况、管理状况、环保状况、员工素质、产污 排污状况以及国内同类企业产污排污比较、产物原因分析等情况进行调查评价， 发现存在的问题，确定本轮审核重点，设置清洁生产所达到的目标。 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 8 第三阶段：审核 工作重点是实测审核重点物料输入输出，建立物料平衡图，对排污状况分析 研究，找出原因，提出和实施无/低费方案。 第四阶段：方案的产生和筛选 工作重点是针对废物产生原因，提出相应的清洁生产方案，并对方案进行分 类筛选，并继续实施无/低费方案。 第五阶段：可行性分析 工作重点是对筛选出的方案进行技术、环境及经 xxxxx 与社会效益的综合分 析，对照各投资方案的技术工艺、投资回收期、内部收益率等多项指标结果，推 荐可实施的方案。 第六阶段：方案实施 工作重点是组织实施推荐方案，并对方案实施成果进行评价。在方案可分别 实施，且不影响生产的条件下，可对方案实施顺序进行优化，先实施某项或某几 项方案，然后利用方案实施后的收益作为其它方案的启动资金，使方案滚动实施。 第七阶段：持续清洁生产 工作重点是建立和完善清洁生产组织，建立和完善清洁生产管理制度，制定 持续清洁生产计划。 在完成以上七个阶段工作的基础上，根据审核标准要求，整理并编制审核报 告。 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 9 表表 1-11-1 清洁生产审核小组成员表清洁生产审核小组成员表 姓名 审核小 组职务 职务职 责投入时间 xxxxx 组长副总经理 全面负责清洁生产审核工作，对审核相 关问题进行决策支持。 30 天 xxxxx 张 宁 副组长 办公室主任协助组长开展工作，组织协调各环节， 负责各阶段工作落实和审核，编写清洁 生产审核报告。 20 天 全过程 z 组员前处理车间副主任 王组员染色车间副主任 吴 xx组员后处理车间副主任 xxx 组员整装车间主任 xxx 组员印花车间工程师 xxx 组员配料中心主任 xxx 组员污水处理中心主任 负责审核车间资料、方案收集和汇总， 参与现场调查，审核有关数据，收集、 研制并提出消减方案，参与方案的实施。 全过程 s 副组长企管部部长 负责原辅材料、能源、产品品质资料的 收集，提出消减方案，参与方案的实施 20 天 c 副组长财务部部长 负责方案经 xxxxx 可行性分析，参与方 案的实施。 30 天 lxxxxx 副组长副总经理 设备动力部部长 负责协调核实有关能源、资源消耗，环 保资料的收集与提供，提出并汇总消减 方案，参与方案的实施。 全过程 xxx 组员审核师 xxx 组员审核师 xxx 组员审核师 负责企业清洁生产审核培训，参与审核 方案设计、工作计划制定、审核重点及 目标的确定、方案的研制、审核报告的 编写。 全过程 制表：xxxxx 审核： xxxxx xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 10 表表 1-21-2 清洁生产审核工作计划表清洁生产审核工作计划表 阶段工作内容 负责人及 部门 完成时间考核人产出 1.筹划和组织 1、开展宣传教育，提高全员清洁生产 意识，克服思想障碍，取得领导支持。 2、组建审核小组。 3、制定工作计划。 办公室办公室 xxxxx 09.3.10 3.17 副总 xxxxx 1、得到领导支持。 2、成立工作小组， 制定工作计划。 3、克服障碍。 2.预评估 1、进行企业现状调查。 2、评价企业产排污状况。 3、确定审核重点。 4、确定清洁生产目标。 5、提出和实施无/低费方案 办公室办公室 xxxxx 各车间各车间 z 王 吴 xx xxx xxx xxx xxx 设备部设备部 xxxxx 09.3.18 4.18 副总 xxxxx 1、企业现状结论。 2、确定审核重点。 3、确定清洁生产目 标。 4、产生并实施无/低 费方案。 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 11 3.评估 1、准备审核重点资料。 2、实测审核重点输入输出物流，建立 物料平衡。 3、分析废弃物产生原因。 4、提出和实施无/低费方案。 前处理前处理 z 染色 王 污水处理污水处理 xxx 设备部设备部 xxxxx 09.4.19 5.19 副总 xxxxx 1、物料平衡图 2、主要污染因子平 衡图。 3、废弃物产生原因 分析。 4、针对审核重点产 生的无/低费方案， 并实施方案。 4.方案产生和 筛选 1、产生、分类汇总、筛选、研制方案。 2、继续实施无/低费方案，并核定汇 总已实施方案的成果。 办公室办公室 xxxxx 张宁 设备部设备部 xxxxx 09.5.20 6.20 副总 xxxxx 1、各类清洁生产方 案汇总。 2、推荐的中/高费方 案。 5.可行性分析 1、对中/高费方案进行市场、技术、 环境、经 xxxxx 评价。 2、推荐可实施方案。 财务部财务部 c 办公室办公室 xxxxx 张宁 09.6.21 7.10 副总 xxxxx 1、方案可行性分析 结果。 2、推荐的可实施方 案。 6.方案实施 1、组织方案实施 2、验证、总结已实施的无/低费方案、 中/高费方案的成果，分析其对企业的 影响。 财务部财务部 c 办公室办公室 xxxxx 设备部设备部 xxxxx 09.7.11 9.10 副总 xxxxx 1、推荐方案的实施。 2、已实施方案的成 果分析。 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 12 制表：xxxxx 审核： xxxxx 1.41.4 开展宣传教育开展宣传教育 清洁生产需要企业最高管理层和全体员工的支持和积极参与。广泛开展宣传 教育活动，争取企业内各部门和广大职工的支持，尤其是现场操作工人的积极参 与，是清洁生产审核工作顺利进行和取得更大成效的必要条件。 1.4.11.4.1 清洁生产宣传培训清洁生产宣传培训 我公司聘请了 xxxxx 市节能监察中心清洁生产审核师对公司管理人员及工艺 技术人员进行了清洁生产审核知识培训。通过培训使每位管理人员、工程技术人 员尤其是审核小组成员了解了清洁生产的内容与意义，掌握了清洁生产审核的方 法，从而调动了广大职工开展清洁生产工作的积极性。 为了让全体员工对清洁生产有明确的认识，积极主动地参与清洁生产活动， 公司利用宣传栏、各种例会、班前班后会等多种形式，不断的开展清洁生产宣传 活动，将清洁生产的意义、目的、要求以及效益宣讲给员工，启发职工挖掘清洁 生产机会，并下发了清洁生产方案征集表，在全体员工中开展提合理化建议活动， 使大家认识到实行清洁生产的最终目的是“节能、降耗、减污、增效” ，增强 7.持续清洁生 产 1、建立和完善清洁生产组织、管理制 度。 2、制定持续清洁生产计划。 3、编写清洁生产审核报告 办公室办公室 xxxxx 设备部设备部 xxxxx 09.9.11 10.10 副总 xxxxx 1、 清洁生产组织机 构、管理制度、 持续清洁生产计 划。 2、 清洁生产审核报 告 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 13 了全体员工对推行清洁生产的参与意识，保证了审核工作的顺利进行。 1.4.21.4.2 审核障碍及对策审核障碍及对策 通过与员工进行广泛的交流，审核小组根据员工的思想动向，针对公司开展 清洁生产审核工作可能存在的障碍进行了预测分析，制定了解决的办法，从而为 清洁生产审核工作的顺利开展提供了思想、基础知识、组织、技术和物质保障， 清洁生产审核障碍类型及对策详见表 1-3。 表表 1-31-3 清洁生产审核障碍类型及对策清洁生产审核障碍类型及对策 障碍类型障碍表现解决方法 思想障碍 1、员工对清洁生产认识不够，认 为清洁生产就是打扫卫生。 1、推行、开展清洁生产是企业领导、员工理 念的转变，需经培训，重新加深认识。 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 14 2、清洁生产工作涉及多部门协作， 相互协调会有较多困难。 2、由公司高层领导直接参与，成立专门领导 机构和常设机构开展工作，保证各种人力、物 力资源集中使用。 3、清洁生产必须有大量投入，并 且是个只有投入没有效益的工作， 会加重企业负担。 3、用具体实例和数据证明，无/低费方案实施 得到的效益，累积起来同样会给企业带来经 xxxxx、环境效益。 4、公司通过搬迁改造，工艺和设 备先进性已达到一个相当高的水 平，指标已非常先进，清洁生产 不会再有大的作为。 4、从分析流程开始，说明我们身边仍然存在 清洁生产潜力。 5、清洁生产只是生产一线的事， 与其他人无关。 5、讲明清洁生产是从原料到产品八大方面实 行全过程、全方位的污染预防与控制。 1、缺乏清洁生产审核技能。 1、聘请外部清洁生产审核专家，培训企业内 部人员，逐步掌握清洁生产审核技能。 2、怕找不到环境预防的存在问题 和可行性的成熟技术。 2、组织专业技术人员攻关，向兄弟单位借鉴， 引进先进技术。 技术障碍 3、物料平衡统计困难。 3、投入人力、物力，详细统计有关数据，分 析物料平衡，摸清物料投入，产出的底数。 1、职工水平低，不能胜任安排的 岗位。 1、审核小组成员要相互协作取长补短，解决 问题。 管理障碍 2、怕各单位部门对清洁生产认识 不足，应付了事。 2、宣传清洁生产的重要性，各部门必须认真 对待，确保完成其承担的任务。 经 xxxxx 障碍 1、没有进行清洁生产审计的资金。 1、企业内部挖潜，与当地环保、工业、经贸 等部门协调解决部分资金问题，先筹集审计所 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 15 需资金，再由审计效益中拨还。 2、缺乏资金实施需较大投资的清 洁生产工艺。 2、由无、低费方案的效益中积累资金（企业 财务要为清洁生产的投入和效益专门建帐） 。 制表：xxxxx 审核： xxxxx 第二章第二章 预审核预审核 预审核是清洁生产审核工作的第二阶段，主要是通过对企业全貌进行调查， 分析和发现清洁生产的潜力和生产过程中存在的问题，确定企业的审核重点，制 定清洁生产的目标，同时实施明显和简单易行的增产、增效、节能、降耗、废弃 物削减及综合利用措施。 2.12.1 企业概况企业概况 xxxxx 纺织印染有限公司，是 2002 年 3 月由 xxxxx 集团出资， xxxxxxxxxxxxxxxx 交通十分便利。公司现有总资产 1.3 亿元，总占地 xxxx 亩， 建筑面积 xxxx 平方米。拥有国产及进口先进 200印染生产线 4 条，涂层生产线 1 条，datacolor 电脑测配色等完善的试化验设备，年生产能力 6000 万米，职工 600 人，其中专业技术骨干 106 人。二期拟新增 320特宽幅印染生产线 2 条， 年生产能力 3000 万米。企业已通过 iso9001：2000 国际质量认证和 oeko-tex standard 100 认证，拥有自营进出口权，系国家级中型工业企业、xxxxx 市挂牌 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 16 重点保护企业、全国印染行业协会常务理事单位、浙江印染行业协会常务理事单 位。企业自 2003 年连续 6 年被评为 xxxxx 市劳动保障诚信单位、xxxxx 市劳动保 障先进单位。企业始终重视节能环保工作，在搬迁改造过程中，企业加大了节能 环保新工艺、新产品的应用力度，配套建设了日处理 5000 立方米污水处理厂一 处，日回收 24 吨碱回收设施一处，35 千伏配变电站一处，相应淘汰了原有落后 的生产设备，水、电、汽等能源消耗和废水、废气污染物的排放均处于国内先进 水平，2008 年完成印染布加工产量 5174 万米，实现销售收入 11354 万元，利税 580 万元，利润 100 万元。 主要产品以生产加工出口服装面料及床品面料为主。可加工各种纯棉、涤棉 织物等。涵盖了各种弹力布、卡其布、竹节布、提花布、高支高密面料及其它普 通品种的染色、印花和针织布、毛巾布印花。产品主要出口美国、日本、韩国、 加拿大、西欧、香港等国家和地区，并与国内许多大的服装企业建立了良好的合 作关系。可按客户要求对产品进行后整理深度加工，质量稳定，市场信誉优良。 2.1.12.1.1 地理位置地理位置 xxxxx 市位于 xxxxx 省东南部，东与 xxx 毗连，南与 xxx 接壤，西与 xx 为邻， 北与 xx 交界。东西最大横距 xxx 公里，南北最大纵距 xx 公里，面积 xxx 平方公 里。公司地址位于 xxxxx 市北部的经 xxxxx 开发区和平北街北段东侧，厂址周围 为规划中的企业，厂址东面距离 xx400 米左右。 公司地理位置图，见图 2-1； xxxxx 印染纺织 有限公司 图图 2-1 公司地理位置图公司地理位置图 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 17 2.1.22.1.2 组织结构组织结构 公司下设练漂车间、染色车间、后处理车间、印花车间、整装车间等生产部 门，污水处理中心、动力车间、化验室、配料中心、机修保全等辅助生产部门， 财务部、审计部、企管部、质检部、设备动力部、生产部等管理部门。 公司组织机构图，见图 2-2； 2.1.32.1.3 平面布置平面布置 根据所在区域的气候和厂区地形，在平面布置方面力求做到工艺流程合理、 管线短捷、运输方便，便于管理，同时又满足消防、采光、通风、安全等方面的 设计规范要求，锅炉房和污水处理中心位于年主导风下风向，距漂染车间较近， 安排紧凑，缩短集水管网，最大程度减少渗漏。高噪声设备尽量集中设置，尽量 让高噪声设备远离敏感人群。在厂区与生活区之间设置绿化带，进一步降低生产 性污染对周围环境的影响。 公司主体工程主要集中在西部。办公、生活区集中在厂区的南部和东部，同 生产区隔开。公司平面布置图，见图 2-3。 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 图图 2-2 公司组织机构图公司组织机构图 总 经 理 财 务 部 审 计 部 企 管 部 质 检 部 营 销 部 设 备 动 力 部 练 漂 车 间 染 色 车 间 后 处 理 车 间 印 花 车 间 配 料 中 心 化 验 室 供 应 科 整 装 车 间 设 备 科 电 气 动 力 车 间 污 水 处 理 中 心 生 产 部 办 公 室 生产副总经理 后 勤 科 人 力 资 源 科 保 卫 科 仓 管 科 机 修 保 全 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 19 横 六 路 纵 二 路 图图 2-3 公司平面布置图公司平面布置图 整装车间 配电 中心 热 力 站 生 产 指 挥 中 心 坯布库烧毛工段 配 料 中 心 机 修 保 全 碱 回 收 热 油 炉 碱 回 收 热 油 炉 材 料 库 配 件 库 污水处理 中心 单身宿舍 单身宿舍 专家公寓 食 堂 染 色 车 间 印 花 车 间 成品库 后处理车间 前处理车间 办公楼 接待中心 热水中心 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 2.22.2 行业概况行业概况 我国是纺织印染生产大国,近几年我国印染行业出现了前所未有的快速发展 局面,在全球的产能份额持续上升,加工能力位居世界首位,已成为世界印染业中 规模最大的国家.纺织印染行业是我国的经 xxxxx 支柱行业之一,但也是水资源消 耗量大、污染物排放较大的行业之一。从各项统计数据可以看出，印染行业是用 水大户，是五个重点用水行业之一，在印染加工过程中要消耗大量的水、电、汽， 同时要排放大量的印染废水、锅炉废气及相应的废渣，根据中国环境统计年报 显示，印染行业的废水排放量在各行业中排第 5 位，主要污染物 cod、氨氮在各 行业中位居第 4 位、第 6 位，水平均重复利用率不足 10%，在全行业中处于最低 水平，因此印染行业的用水排污对我国水环境产生的压力不容小歔。同时印染行 业是纺织品深加工、精加工和提高附加值的关键行业，对促进纤维原料的纺织行 业的发展起着重要的作用，加入世贸组织以来，我国印染行业在纺织品出口大幅 增长的拉动下，持续快速发展，每年的增长速度均达到了 2 位数，相应的各种污 染物也在同比增长，因此，全面推行清洁生产、促进环境质量改善势在必行。 2.32.3 公司管理状况公司管理状况 公司始终坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，坚持以客户满 意为最高标准，生产优质产品。在企业管理方面，推行了全面质量管理，企业内 部建立了各项管理制度。 原辅材料方面，公司由企管部负责，制定了原辅材料采购、验收制度，各种 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 21 材料的采购计划、采购方式及对供应方的调查和选择评价，确保了购买的各种原 辅材料的质量，并建立了合格供应方的档案。质检部和化验室严格按照公司制定 的原辅材料验收质量标准对进厂坯布和各种染料助剂进行质量验证；并对进厂的 各种原辅材料进行跟踪管理，对存放地点、质量品位进行标识，并详细记录台帐， 按照规定对不合格的材料进行拒收和处理，各种原辅材料始终处于受控状态。公 司对进厂原辅材料进行严格的管理、分类、分批存放，并采取各种控制预防措施 对其进行管理，确保各种材料的合理安全存放，避免了原辅材料的流失，净化了 环境。 公司制定了各种岗位操作制度、操作规程和操作标准，定期对车间的操作工 人、技术工人及特殊工作人员进行培训、操作练兵及技能考核。公司管理上对员 工的严格要求及对员工技能的培训提升了员工的素质和责任心。 2.42.4 企业的生产状况企业的生产状况 xxxxx 纺织印染公司自 2002 年改制后，不断改革创新和投入发展，实现了企 业规模的迅速膨胀，特别是籍搬迁之机，对企业的工艺和装备进行了较大力度的 更新改造，使企业实力明显增强，通过多项环保节能新技术和自有专利技术的应 用，产品各项消耗指标已达全国先进水平。同时工艺流程在满足产品品级的前提 下，突出“绿色”染整工艺，尤其在化学加工过程中应用无污染或少污染的化学 品，使整个加工生产体现以下特点：（1）生产工艺排出的三废少，毒性低，对 环境污染轻，并易于净化；（2）能源消耗少，可利用效率高；（3）生产现场条 件安全。 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 22 现公司主要包括练漂车间、染色车间、印花车间、后处理车间、整装车间， 另外还有动力车间、机保车间等辅助车间和化验室、配料中心等辅助部门。目前 公司主要产品包括纯棉、涤棉交织等的印染加工。 2.4.12.4.1 生产规模及产品方案生产规模及产品方案 公司根据对纺织品市场前瞻性分析和初步预测，结合公司优势，产品定位于 高档环保型印染面料，总生产能力 6000 万米/年。见表 2-1。 表表 2-12-1 xxxxxxxxxx 纺织印染有限公司生产规模及产品结构纺织印染有限公司生产规模及产品结构 序号产品种类产量（万米/年） 1 纯棉 2100 2 涤棉 3900 合计 6000 制表:李金鑫 审核: xxxxx 2.4.22.4.2 生产制度生产制度 生产工作制：每班工作 8 小时；年操作天数：318 天。 生产班制：生产及跟班技术人员三班制，管理人员一班制。 2.4.32.4.3 生产工艺及主要生产设备生产工艺及主要生产设备 公司主要生产加工染色、印花纯棉、涤棉织物等，生产工艺详见图 2-4。 坯布缝接烧毛退浆煮炼氧漂丝光前定型 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 23 图图 2-42-4 生产工艺流程图生产工艺流程图 公司主要生产设备见表 2-2。 表表 2-22-2 公司主要生产设备表公司主要生产设备表 设备分类 序号设备名称单位数量 完好 状态 新购搬迁 1 丝光机台 2 完好 11 2 定型机台 6 完好 33 3 641 轧染台 4 完好 22 4 打卷机台 2 完好 11 5 碱回收台 1 完好 1 6 打底机台 5 完好 23 7 轧光机台 2 完好 11 8 烧毛机台 2 完好 11 染色（轧染） 印花（平网、圆网） 后处理定 型 整装入库 废水废水废水 废水 蒸汽、导热 油 蒸汽 热空气 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 24 制表：张宁 审核： xxxxx 2.4.42.4.4 原辅材料和能源消耗原辅材料和能源消耗 主要原料为纯棉坯布、涤棉坯布，主要辅助原材料为染料、前处理用化学药 品、助剂，具体有分散、还原、活性染料及涂料，保险粉、元明粉、纯碱、火碱、 双氧水等化学药品以及锅炉水处理用化学药品等，柔软剂、增白剂、固色剂等助 剂，能源主要是水、电、煤和蒸汽。 原料坯布按正常业务主要有两种供应形式，一种是客户提供坯布来料加工， 一种是企业自购，企业现与国内纺织坯布供应商保持良好合作关系的有 30 多家， 9 圆网印花机台 2 完好 11 10 平网印花机台 1 完好 1 11 验码机台 4 完好 4 12 印花后水洗机台 1 完好 1 13 蒸化机台 1 完好 1 14 烘培机台 4 完好 13 15 氧漂机台 2 完好 11 16 卷染机台 10 完好 10 17 磨毛机台 1 完好 1 18 预缩机台 1 完好 1 19 中检机台 1 完好 1 20 验卷机台 6 完好 6 21 污水处理设备套 1 完好 1 22 热油炉及附机台 2 完好 11 23 空压机台 3 完好 3 24 退浆机台 2 完好 11 25 变压器台 2 完好 2 合计 683137 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 25 可满足生产对坯布数量和质量的需求。 辅助原料染料、化学药品、助剂等化学品的合理选用对产品和环境的影响至 关重要，因此公司在化学品选用上立足无害或低害，在染化料选择中避免使用 1994 年欧共体颁布的含有 22 种游离芳香烃的品种。 生产需要的冷却水来自地表水，生产所用的工艺用水为软化水，软化水由离 子交换树脂去钙镁离子制备。生活及消防用水均取用自来水。 电力由社会电网提供，供生产动力消耗以及办公生活用电。 煤炭购自山西和内蒙，主要为低硫优质煤，作动力车间两台导热油炉燃料。 全厂水量平衡见图 2-5。 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 26 3346.9 1856.4 1215.2 167 202 2114 1430 3913 133.2 142.1 新鲜水 练漂车间 染色、印花车间 后整理车间 辅助、生活 图图 2-52-5 公司水平衡图公司水平衡图 （m m3 3/d/d） 排水 1049 1314 消耗 216.8 消耗 257.6 消耗 59.9 消耗 33.8 为了更清楚的掌握企业的原辅材料、能源消耗及产品的产出情况，审核小组 汇总了企业的有关资料。 公司历年原辅材料、能耗情况具体见表 2-3。 产品情况见表 2-4。 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 27 工作表工作表 2-32-3 历年原辅料和能源消耗表历年原辅料和能源消耗表 近三年年消耗量近三年单位产品消耗量（kg/m）主要原辅料 和能源 使用 部位 单 位 200620072008200620072008 定额 坯布万 米 323037315148 汽油 t1111191670.00340.00320.0032 退浆酶 t58651210.00180.00170.0023 火碱 t2200250033000.0680.0070.064 双氧水 t3003604920.0090.0110.009 水 m333349837869745045010.3210.158.75 电万 kwh 133.95155.52204.750.0410.0410.039 蒸汽 练漂 车间 t2716131589377830.840.840.73 染料 t1101281560.00340.00340.0031 助剂 t1951952230.0090.0750.006 蒸汽 t3327238697462841.591.481.33 水 m342878348689657915020.4618.6216.70 电 染色 车间 万 kwh 143.52166.63219.380.0440.0640.063 涂料吨 2.673.340.0020.0030.003 活性料吨 3.34.250.0030.0040.004 粘合剂吨 4050600.0330.0440.050 增稠剂吨 810120.0070.0090.01 小苏打吨 22.530.0020.0020.003 尿素吨 810120.0070.0090.01 蒸汽吨 6790789794460.821.010.73 水 m376228865591029609.1611.127.92 电 印花 车间 万 kwh 23.8227.7736.560.0290.0360.028 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 28 水 t952810820128700.240.260.22 电万 kwh 124.38144.41190.130.0320.0350.033 导热油 t0.10.10.1- 蒸汽 t6797909440.0170.0190.016 糊精 t1.001.061.510.00020.00020.0002 柔软剂 后处 理车 间 t3537530.0090.0090.009 分散料 kg537147061182011 还原料 kg272453556132651 活性汽巴料 kg642224178452482 涂料 kg8943793514506 还原剂 kg142156161454208537 柔软剂 kg133106126372168906 活性固色剂 配料 中心 kg14258281537962217530 2 煤 t6907753912858- 水 m395285108199128700- 电万 kwh h 38.2744.4458.50- 导热油 t0.10.10.1- 水处理剂 动力 车间 t111130150 电万 kwh 14.1516.6621.93 30%废硫酸 t1001500 10%废硫酸 t70700 10%废盐酸 污水 处理 中心 t80800 胶带个 2000 不干胶个 18000 双面胶个 2000 电 整装 车间 万 kwh 0.961.111.46 蒸汽 碱回 收 t679789944 制表：xxxxx 审核：xxxxx xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 29 表表 2-42-4 企业历年产品情况表企业历年产品情况表 产品名称产量（万米）产值（万元） 2006 年2007 年2008 年2006 年2007 年2008 年 纯棉 122313111811368537845531 涤棉 227324363363552856768298 合计 3496374751749213946013829 制表：李金鑫 审核：xxxxx 2.4.42.4.4 评价原辅材料和能源消耗评价原辅材料和能源消耗 公司一直十分注重在原辅材料和能耗消耗上的节约，特别是能源消耗方面， 近年来实施了多项技术改造：大部分水洗箱采取了保温措施，在节约蒸汽用量的 同时，还有效地改善了车间环境；水洗工艺采取逆流给水，节水效果显著；特别 是将公司自有的专利技术高效节能换热器广泛应用于生产过程中的废热回收， 节汽效果明显。2008 年公司万米（布幅为 180cm）布蒸汽和新鲜水的为 18.34 吨 和 250 立方米，折合标准布幅消耗为 10.8 吨和 147.2 立方米，居国内同行业先 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 30 进水平。 2.52.5 各车间概况各车间概况 xxxxx 纺织印染有限公司下设生产部门有练漂车间、染色车间、印花车间、 后处理车间、整装车间等主要生产车间，有动力车间、污水处理中心和机修车间 等辅助生产车间，化验室、配料中心等辅助性生产部门，目前主要产品有染色、 印花纯棉、涤棉布。 2.5.12.5.1 练漂车间练漂车间 1.人员 该车间生产性质为三班倒连续生产，车间共有职工 80 人，其中车间主任 1 人，副主任 1 人，甲乙丙三班各有班长 1 人，工艺员 1 人，操作工人 24 人。 2.生产设备及原辅材料 主要生产设备有烧毛打卷机 2 台，退浆机 2 台，氧漂机 2 台，丝光机 2 台。 主要原辅材料有：坯布、软化水、蒸汽、汽油、冷却水、精炼酶、火碱等。 3.工艺流程 原料坯布经检验、翻布和缝头等准备工作后，进入烧毛打卷机，烧去织物表 面的绒毛，以提高织物的光洁和美观度，并改善织物的印染性能；然后依次进退 浆机、氧漂机、丝光机进行前处理工序，分别洗去织物上的浆料，除去织物上的 色素和杂质，改善织物性能。经过练漂车间的工艺处理后，织物具有洁白、柔软 和良好的渗透性能，为后工续的染色、印花和整理提供合适的半成品。工艺流程 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 31 见图 2-6。 4.主要污染物： 该车间主要排放的污染物有： 废气：由烧毛机排放，主要成分为汽油燃烧后产生的废气，废气中各污染物 浓度较低，直接外排。 废水：各工段均有废水产生，按性质不同分别处理，其中退煮漂排放的混合 浆料水大部分用于锅炉浇煤调整水分和水膜除尘用水；丝光工段产生的淡碱液回 收送往碱回收中心，将其中的碱回收后返回生产系统；其余统一收集后排往污水 处理中心 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 33 烧毛打卷机烧毛打卷机 退浆机退浆机 氧漂机氧漂机 丝光机丝光机 坯布坯布 汽油 软化水 助剂 蒸汽 软化水 助剂 蒸汽 软化水 助剂 火碱 软化水 助剂 半成品布半成品布 废气 废水 废水 废水 废水 淡碱 污水处污水处 理中心理中心 淡碱回收中淡碱回收中 心心 外排外排 图图 2-6 练漂车间设备工艺流程图练漂车间设备工艺流程图 调节煤炭水分 xxxxx 纺织印染有限公司清洁生产审核报告 工作表工作表 2-52-5 输入物料汇总表输入物料汇总表 车间名称：练漂车间 物料 项目 物料号:1物料号:2物料号:3物料号:4 物料种类原料原料燃料清洁剂 名称坯布坯布汽油软化水 物料功能主要原料主要原料烧毛洗涤 有害成分及特性无无可燃性无 活性成分及特性纯棉涤棉燃烧性 h2o 总计(万米、吨)1801 3347167450450 年消耗量 有害成分(t) 单位价格8 元/米6 元/米7250 元/吨1.25 元/吨 年总成本（万元） 1440820082121.07556.31 输送方式卡车卡车卡车管道 包装方式包布包布桶装无 储存方式仓库仓库仓库储罐 内部运输方式手推车手推车手推车管道 包装材料管理清洁后回用清洁后回用清洁后回用 库存管理先进后出先进先出先进先出先进后出 储存期限1 年1 年10 天一天 过期物料否否否 供应商 是否回收 包装材料否否否 可能的替代物料无无无无 其他资料 制表：z 审核：xxxxx xxxx