污水处理可行性研究报告书_2.doc

1、污水处理工艺方案第一章 总 论1.1 项目简介*有限公司位于*经济开发区景宏工业园，主要生产茶、果汁与乳制品饮料，生产过程中设备的清洗、消毒等会产生一定量的污水；同时由于该公司的员工生活也将产生一部分生活污水，因此污水处理厂处理的污水主要为生产污水及少量的生活污水。1.2 设计原则（1）进行污水处理工艺方案技术经济分析，确定合理的污水处理工艺，确保处理后出水达标排放。（2）因地制宜，布局合理，尽量少占地，减少工程投资。（3）运行费用低、操作管理和维修方便，避免对周围环境造成污染。1.3 设计依据（1）污水综合排放标准（gb8978-1996）（2）室外排水设计规范（gb50014-2006）（3）地表水环境质量标准（gb3838-2002）（4）工业企业厂界噪声标准（gb12348-90）（5）业主对本工程建设的要求1.4 设计参数1.4.1设计流量根据招标文件的要求，污水处理站处理污水量为1500m3/d，处理后回用400m3/d。b. 设计出水水质：达到国家综合污水排放标准（gb8978-1996）一级标准。见表1.2：第二章 设计方案2.1工艺方案的确定根据该公司排放污水的水质和对排放标准的要求，结合该公司的具体情况，因地制宜，降低本次建设投资和运行费用考虑，鉴于生物接触氧化法具有出水水质好、动力消耗低、节约占地面积等优点，以及结合我公司承接污水处理工程的实践经验，本设计选择“一级物化处理+强化二级生物处理+快速沉淀”的污水处理方案。生物接触氧化法处理技术，在工艺、功能以及运行等方面具有下列主要特征：工艺特征本工艺使用组合填料作为生物膜的载体，通过曝气在氧化池内形成液、固、气三相共存体系，有利于氧的转移，溶解氧充沛，适于微生物存活增殖，在生物膜上能够形成稳定的生态系统与食物链。填料表面全为生物膜所覆盖，形成了生物膜的主体结构，由于丝状菌的大量滋生，有可能形成一个呈立体结构的密集的生物网，污水在其中通过起到类似“过滤”的作用，能够有效的提高净化效果。由于进行曝气，生物膜表面不断的接受曝气吹脱，这样有利于保持生物膜的活性，抑制厌氧菌的增殖，也宜于提高氧的利用率，能够保持较高浓度的活性生物量。因此，生物接触氧化处理技术能够接受较高的有机负荷率，处理效率较高，有利于缩小池容，减少占地面积。运行特征对冲击负荷有较强的适应能力，在间歇运行条件下，仍能够保持良好的处理效果，对排水不均匀的企业，更具有实际意义。操作简单、运行方便、易于维护管理，无需污泥回流，不产生污泥膨胀现象，也不产生滤池蝇。污泥生成量少，污泥颗粒较大，已于沉淀。功能特征生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效的去除有机污染物外，如运行得当还能够用以脱氮，因此，可以作为深度处理技术。2.2污水处理工艺流程我公司在生产污水处理过程中采用的强化二级生物处理工艺流程如下：风机加碱或加酸加药装置消毒装置 回 用格栅池生产废水集水池 污泥 达标排放污泥混合池沉淀池清水池水解酸化池生物接触氧化池调节池反应池污泥回流 泥饼外运处置 回流上清液压滤机压滤污泥浓缩池 工艺流程图流程简述：生产污水和生活污水首先进入格栅池，在格栅池中混合时，此阶段生产污水中的残存过氧乙酸将污水中的细菌杀灭，格栅池内设有人工不锈钢格栅，拦截污水中较大的漂浮物，然后通过人工不锈钢细格网，进一步去除细小的漂浮物后污水自流进入集水池，集水池将污水收集后采用污水泵将污水输送至调节池。调节池中，采用ph在线监测仪控制自动加药装置的计量泵自动投加碱或酸，当污水呈酸性时在进水口处加碱（naoh），污水呈碱性时在进水口处加酸，将ph值调到中性，利用调节池中的搅拌机搅拌将污水充分混合；然后污水进入接触氧化池中，在鼓风供氧的条件下，利用好氧微生物（优势菌）对有机物进行分解，转化为稳定无害的无机物如co2、h2o等；接触氧化池出水在投加絮凝剂聚合氯化铝充分混合后，自流进入沉淀池，沉淀池采用竖流沉淀，在沉淀池中加设竖流沉淀器，以提高沉淀效率。该装置具有沉淀效率高、停留时间短、占地面积少等优点。投加絮凝剂聚合氯化铝不仅能通过絮凝去除污水中的小颗粒悬浮物，还可以去除大部分的磷酸盐；经沉淀后的水即可达到污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准的要求，沉淀池出水一部分排放，一部分进入清水池经过消毒后回用于绿化用水。沉淀池中的污泥通过排泥管道进入污泥混合池中，同时加入絮凝药剂聚合氯化铝，污泥浓缩沉淀后，浓缩污泥经过压滤机脱水后外运处理；沉淀池的污泥一部分回流至前端的集水池中进行反硝化反应。2.3方案特点（1）由于该公司的生产具有时段性，且不同时段产生的污水污染物浓度不同，设置调节池可以均衡水质、水量，从而平衡了污水处理设施的能力，减少设备数量和动力消耗，达到减少一次投资，简化操作控制的目的。（2）由于该公司生产污水中有含乳成分，cod较高，在工艺设计中设置水解酸化池，水解酸化池中设置填料，并安装潜水搅拌机，利于水解酸化菌的生长。污水在水解酸化菌作用下，污水中的大分子难降解有机物转变为小分子易降解的有机物，出水生化性得到改善，有益于后续好氧生物处理的运行。（3）污水好氧生物处理系统采用先进的优势菌生物接触氧化法工艺：生物接触氧化法是在池内设置填料，污水浸没全部填料，在曝气的同时污水以一定的速度流经填料，填料上长满生物膜，生物膜由细菌、酶、菌胶体等组成。污水与生物膜接触，在生物膜的微生物作用下，有机污染物被分解为无害的无机物，如co2、h2o等，其它不能分解的无机物固体和微生物死亡后的残骸转入污泥中，使污水得到净化。选用我公司优化驯养针对有机污水的优势菌种，菌种的生命力强，能在污水中很快繁殖并形成优势菌群，抑制杂菌生长，形成的优势细菌能很快在填料上挂膜生长。优势菌生物接触氧化法的主要优点是：（4）沉淀池，沉淀池采用竖流沉淀，通过生物接触氧化池出来的污水中的有机物已经被优势菌分解为水、二氧化碳等无机物，水中悬浮物主要是脱落的生物膜（细菌进行新陈代谢后，新生菌膜生成，老化菌膜脱落）进入快速沉降系统，由于沉淀装置表面负荷高，单位面积通过的污水量大，沉淀效果好，因此能确保污水中轻质悬浮物快速沉淀，保证出水的悬浮物量极低。（5）在污水处理工艺设计上考虑污水处理站的特殊环境情况，在设备的选择上，提升泵、曝气机和搅拌均为水下设备，大大降低了系统运行设备产生的噪音，其它会产生噪音的设备，均使用低噪音、低震动的设备，并尽量减少手动操作，保证了噪音不超过55 db(a)。（6）采用ph在线监控仪控制自动加药装置自动投加酸或碱，同时自动铃声报警提示并切断提升泵。（7）生化系统产生的污泥全部采用重力式排泥方式排入污泥浓缩池，避免动力消耗，降低了运行费用，达到了节能降耗的目的。（8）设置污泥脱水装置，对系统产生的污泥进行脱水后外运处置，减轻污泥对整个厂区环境的影响。（9）本项目在平面布置上尽量利用了现有的场地，并充分考虑与周边环境相协调。设施修建完毕后，对地下构筑物进行覆土绿化，对周边空地也进行绿化，绿化面积30%；把本污水处理厂建成花园式的污水处理厂。（10）污水处理系统采用自动控制和手动控制两套控制方式，污水处理系统正常运行工况下可实现无人职守的全自动控制运行。第三章 构筑设计及设备选择3.1主要构筑物3.1.1 格栅池：结构：地埋式砖混尺寸：20007501500mm3.1.2 集水池：结构：地埋式砖混结构尺寸：860040006000mm有效停留时间：2.8小时3.1.3 调节池：结构：半地上钢混结构尺寸：2880065004500mm有效停留时间：12.4小时在污水处理系统中设置了污水调节池。通过调节池的设置，能充分平衡水质、水量，并经过一定的停留时间去除比重较大砂粒、渣滓等，使污水能够均匀的进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击负荷，减少污水处理单元的设计规模，有利于降低运行、投资成本和水质波动带来的影响。3.1.4水解酸化池：结构：半地上钢混结构，外墙露出地面部分装饰考虑与主体厂房协调一致。尺寸：14000140004500mm停留时间：13.0小时接触时间：9.0小时水解酸化池内充填组合填料，从调节池来的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满厌氧生物膜，污水与生物膜充分接触，在生物膜上厌氧微生物的新陈代谢的作用下，污水中的大分子有机物分解为小分子有机物，降低污水中污染物的浓度，减轻后续处理负荷，保证好氧处理阶段的正常运行。本设计采用先进的组合填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。在水解酸化池中设置潜水搅拌机，实现生化过程中固液二相和固液气三相的均质、流动的工艺要求，提高微生物水解酸化分解有机物的效率。3.1.5接触氧化池：结构：半地上钢混结构，外墙露出地面部分装饰考虑与主体厂房协调一致。尺寸：14000125004500mm有效容积：735m3停留时间：11.3小时接触氧化时间：8.1小时3.1.6接触氧化池：结构：半地上钢混结构，外墙露出地面部分装饰考虑与主体厂房协调一致。尺寸：14000125004500mm有效容积：718m3停留时间：11小时接触氧化时间：8.1小时3.1.7接触氧化池：结构：半地上钢混结构，外墙露出地面部分装饰考虑与主体厂房协调一致。尺寸：2010075004500mm有效容积：603m3停留时间：9.3小时接触氧化时间：7.0小时生物接触氧化池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜充分接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中的有机污染物得到去除，污水得到净化。本设计采用先进的组合填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。由于填料骨架代替了活性污泥法中的悬浮性作用，因此不需要污泥回流，大大降低了运行管理程序。曝气时采用可变微孔曝气，该装置在运行过程中不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统的曝气形式相比，具有无可比拟的优点。3.1.8絮凝反应池：结构：半地上钢混结构，外墙露出地面部分装饰考虑与主体厂房协调一致。尺寸：750015004500mm有效容积：43m3有效反应时间：30分钟，采用水流折流混合反应。3.1.9沉淀池：结构：半地上钢混结构，外墙露出地面部分装饰考虑与主体厂房协调一致。尺寸：750072004500mm有效容积：205m3表面负荷：1.20m3/m2h有效停留时间： 3.2小时污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固体物，进入二沉池进行固液分离。沉淀池中设有竖流沉淀器，使投加混凝后形成絮体矾花，在底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用沉淀，沉淀效率高，保证出水悬浮物低。3.1.10清水池有效容积：246m3结构：地埋式砖混结构尺寸：900065004500mm3.1.11污泥混合池：结构：地埋式砖混结构尺寸：400015004500mm有效容积：25m33.1.12污泥浓缩池：结构：地埋式砖混尺寸：500040004500mm有效容积：82m33.1.13操作控制房结构：地上式砖混结构，内部分隔成三间，主要是风机房、加药间和储药间；房外表面部分装饰考虑与主体厂房协调一致，风机房采取隔音处理，加药间和储药间房间内部地面采用防滑地砖，贴瓷砖高度1.5米。尺寸：1300036003000mm3.1.14压滤机棚结构：钢架结构，采用彩钢瓦做顶棚。尺寸：930030003000mm3.1.15 其它：对地面水池设置走道板与不锈钢护栏，增加安全保障，方便日常巡视和检修。对地下构筑物及相应空地进行绿化，对污水处理厂无构筑物及绿化的地方做硬化处理，大约50m2。3.2主要设备选型和技术性能说明3.2.1提升泵1选用wq100-18-7.5型潜污泵，2台。流量q=100m3/h，扬程h=18m，功率n=7.5kw，配带自藕装置，便于设备的检修。用于将污水从集水池输送到调节池，一用一备。两台水泵经plc控制自动切换运行，并设有液位控制装置，可以自动控制泵的启闭，即：在高水位时泵自动运行，在低水位时泵自动停止运行。3.2.2提升泵2选用wq70-7-3型潜污泵，2台。流量q=70m3/h，扬程h=7m，功率n=3kw。用于将污水从调节池输送到水解酸化池，一用一备。两台水泵经plc控制自动切换运行，并设有液位控制装置，可以自动控制泵的启闭，即：在高水位时泵自动运行，在低水位时泵自动停止运行。3.2.3潜水搅拌机选用qjb4/6-320/3-980/c/s型潜水搅拌机，2台（一台用于调节池混合搅拌，一台用于水解酸化池），电机功率=4kw，水推力=609n。潜水搅拌机在水解酸化池中可实现生化过程中固液二相和固液气三相的均质、流动的工艺要求，提高微生物水解酸化分解有机物的效率。3.2.4曝气风机选用ly200型曝气风机2台，一用一备，风量q=36.72m3/min，风压p=49kpa，功率n=45kw；用于生物接触氧化单元充氧曝气。ly系列三叶曝气风机主要部件由数控设备加工生产而成，设计精良，工艺先进，已达到国际先进水平，三叶型曝气风机叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪音低，振动小，采用双油箱润滑，全机械密封，使产品使用寿命大大提高，采用更加优良形线，容积率大大提高，性能更优。3.2.5曝气器选用wh型动力扩散旋混曝气器，1100个，单个服务面积0.4m2，氧利用率21%，曝气流量2m3/h个，配套曝气管网1套。动力扩散旋混曝气器通过旋流、阻挡、碰撞等作用，使具有相当大的上浮动力的气泡得到了充分的破碎，从而实现曝气器的大孔排气细泡运行效果，完全摆脱了“微小孔隙方可以产生细泡”的概念。采用大孔排气方式经动力扩散作用形成细泡，使动力扩散旋混曝气器具有排气阻力损耗小，不易堵塞，效率高，免维修免更换的优点，而且还具有系统止回、排气孔隙自动高速的技术特点。3.2.6组合填料组合填料选用单元直径150mm，水解酸化池填料单条长度为3.0m，共计652m3，生物接触氧化池组合填料单条长度为3.0m，共计1316m3。组合填料是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的，它兼有两者的优点。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理。3.2.7竖流沉淀器选用竖流沉淀器1套，中心管直径为500，配套布水装置。在二沉池中采用竖流沉淀池，可大大缩小沉淀池的面积，为常用的高效沉淀装置，因其水流稳定指数大，层流状态好，悬浮物沉降不受紊流源干扰，沉淀处理能力优于其它沉淀方式。3.2.8自动加药装置规格型号，jbz-s-200，容积200l,功率0.457kw,流量038l/h，2套，该装置配套电磁计量泵，由ph在线监测系统提供信号控制计量泵的开启或关闭，从而实现自动加酸或者加碱，以调整调节池的ph值。配套计量泵型号：c776-y，流量038.0l/h，功率0.087kw，压力5.5bar,其技术特点：过压自动保护，无需安全阀；流量调节范围宽，可达到1000：1；便于外部自动控制，直接响应外部420ma信号及脉冲控制信号；运动部件简单，无需润滑、无转动及转动部件、高可靠性；模块式结构，部件便于更换，无需焊接；全密封外壳，ip65防护等级，玻璃纤维增强pp材料；低功耗，可适应2566hz电源；备有直流电源型可选（可电池供电）。3.2.9 ph在线控制仪选用jenco3679n，一台，该在线控制仪可对调节池的ph值进行监控，可实现ph值出现异常后自动报警，并每半小时自动记录一次ph历史数据记录，可对最近10次ph报警时间、数据进行记录。主要用于根据实际的ph值控制自动加药装置的开启或关闭；同时该控制仪还根据调节池ph的情况自动切断提升泵。该控制仪有防水、防腐蚀1/4din外壳，隔离式电流4-20ma输出，自动温度补偿，两组继电器控制输出，集ph/orp两种功能于一体，具氧化还原零电位校正功能，具std.by功能方便保养及校正，具过电压保护功能，迟滞范围二档可调整。3.2.10加药装置规格型号，jb-dc-500，功率0.55kw，1套，该加药装置用于溶解絮凝剂聚合氯化铝，该装置由减速机、搅拌装置、转子流量计等组成。该设备坚固美观，耐腐蚀，故障少。该加药装置具有进水控制阀，设有药液及残渣冲洗放空阀门。3.2.11加药泵选用sf20-15-90，1台，q=2m3/ h h=7m n=0.37kw；用于投加聚合氯化铝。3.2.12污泥泵选用50zx15-60型污泥泵1台，流量15m3/h，扬程60m，功率7.5kw；用于将污泥浓缩池中的污泥输送压滤机进行污泥脱水处理。3.2.13压滤机厢式压滤机一台：型号xmay160/1250-30um2，过滤面积160m2，电机功率5.5kw，本机具有自动化程度高、机械强度高、使用维修方便、运行费用低等特点。3.2.14滗水器选用bxq-30，1台，q=27m3/h，h=11.5m，n=2.2kw；其作用是将污泥池的上清液抽到调节池里。3.2.15清水泵选用is65-50-160，两台，q=25m3/h，h=32m，n=5.5kw，用于处理后清水的回用。is系列清水离心泵系全国水泵行业采用iso国际标准联合设计，具有设计先进，结构合理，维修方便，振动小，噪音低，效率高的特点。3.2.16恒压变频控制装置选用db3610, 输入电压范围ac220v15%，额定功率5w，数字控制信号输出（run、emg）3a/30v；用于回用清水泵的控制。3.2.17 ph计选用phs-25，一台，精度：0.01 ph、温度补偿范围：060、复合电极。作为配用检测装置。3.2.18 codcr测试仪选用5b-3f，作为配用检测装置。温控系统：1651.0；消解时间：10分钟；测定范围：50800mg/l；测定时间：20分钟同时测定9个水样；抗氯干扰：cl1000 mg/l；准确度：cod=300 mg/l；相对误差v10 %；外型尺寸：21016067mm；内存1条标准曲线，可自行修订，具有掉电保留功能；冷光源、窄带干涉、光源寿命长；定时系统：三个定时开关，自动倒计时提醒。标准配置：反应器（消解器）、冷却槽架、专用固体试剂、反应管数支。3.2.19 do监测仪选用jpb-607，溶解氧：（0-20）mg/l；作为配用检测装置。3.2.20 消毒装置消毒装置选用二氧化氯发生器1台，型号：tyhc-200，有效产气量为200g/h。根据现阶段国内外消毒设备的技术发展水平和发展趁势，考虑运行费用和杀菌效果，采用目前国内先进的化学法二氧化氯发生器，二氧化氯消毒剂是目前世界上公认的新一代广谱杀菌剂，它的杀菌能力是氯气和次氯酸钠的3-5倍，并不形成致癌物质如三氯烷烃等。该装置采用工程塑料制造，没有易损部件；加药和污水处理实行联动控制，充分节省药剂和运行成本，设备经久耐用操作简单。3.2.21电控柜非标制作，整个控制系统由自动和手动组成，自动控制由plc可编程程序控制器指挥，程序一旦设定，系统将稳定按事先设定的工作程序进行工作，当污水处理系统工况发生变化，可重新进行编程控制适应新的控制要求。自动程序运行时，系统可实现无人职守。手动控制对待非正常情况或自动控制有异常的情况下可切换成人为控制和干预，保证污水处理系统正常工作。系统自动运行可大大节省人力并保证系统控制和运行的稳定性，减少人为因素影响，并减轻操作人员劳动强度。主要设备一览表序号设备名称规格型号技术参数数量生产厂家1不锈钢粗格栅b-500b500mm 栅距20mm1套贵州楚天环保有限公司2不锈钢细格栅b-500b500mm 栅距 8mm1套贵州楚天环保有限公司3提升泵1wq100-18-7.5q=100m3/h h=18m，n=7.5kw2台浙江大元泵业有限公司4提升泵2wq70-7-3q=70m3/h h=7m，n=3kw2台浙江大元泵业有限公司5潜水搅拌机qjb4/6-320/3-980/c/sn=4kw2台南京三元环保设备有限公司6曝气风机ly200q=36.72m3/min p=49kpa n=45kw2台浙江绿源风机有限公司7动力扩散旋流曝气器wh型单个服务面积0.4m2，氧利用率21%，曝气流量2m3/h个1100个玉环捷达给排水设备有限公司8曝气管网非标组合1套贵州楚天环保有限公司9加药装置（配套流量计）jb-dc-500 v=500l 0.55kw1套贵州楚天环保有限公司10自动加药装置jbz-s-200v=200l q=0-38.0l/h p=5.5bar n=0.457kw2套贵州楚天环保有限公司11加药泵sf20-15-90q=2m3/h h=7m n=0.37kw1台上海安得利12污泥泵50zx15-60q=15 m3/h h=60m n=7.5kw1台上海安得利13滗水器bxq-30q=27m3/h h=11.5m n=2.2kw1台贵州楚天环保有限公司14水解池组合填料150l=3000mm652m3贵州楚天环保有限公司15氧化池组合填料150l=3000mm1316m3贵州楚天环保有限公司16生物床非标1968m3贵州楚天环保有限公司17竖流沉淀器非标中心管直径500mm1套贵州楚天环保有限公司18二氧化氯发生器tyhc-200产气量：200g/h1套贵州天乙环保19压滤机xmay160/1250-30u过滤面积160m2n=5.5kw1台上海钧鼎机械制造有限公司20清水泵is65-50-160q=25m3/h h=32m n=5.5kw2台四川自贡第一水泵厂21ph在线控制仪jenco 3679n1台杭州克利尔环保科技工程有限公司22ph计phs-25（数显）精度：0.01 ph、温度补偿范围：060 复合电极1台上海雷磁仪器厂23管道混合器dn150不锈钢材质1套贵州楚天环保有限公司24电控柜非标1台贵州楚天环保有限公司25集水堰非标25020011400mm1件贵州楚天环保有限公司26集水堰非标2502007000mm1件贵州楚天环保有限公司27集水堰非标25020010400mm1件贵州楚天环保有限公司28安装材料工艺管道、电气材料等1批第四章 运行费用估算4.1药剂费用酸碱：该污水处理需要投加的药剂主要为絮凝剂聚合氯化铝和酸/碱中和药剂。每处理1吨污水需投加聚合氯化铝20克，聚合氯化铝市场价2.2元/kg，则处理每吨污水的药剂费用为：2.2100020=0.044元/（吨污水）。由于进水酸/碱值波动较大，所以此部分药剂费用为估算，则处理每吨污水的酸、碱药剂费： 0.05元/（吨污水）。消毒剂：主要是消毒药剂，每立方米污水需投加二氧化氯（clo2）1020g，以每立方米投加10g计算。每克clo2成本： 消耗氯酸纳（naclo）0.65g(5.00元/kg)：0.6551000=0.0033元 消耗31%的盐酸（hcl）1.5g(0.8元/kg)：1.50.81000=0.0012元 合计：0.0045元/g（clo2） 每立方米污水消耗的药剂费用：0.004510=0.045元处理1吨污水药剂运行总费用：0.0440.05+0.045=0.139元/（吨污水）4.2电费本污水处理站动力设备装机功率和运行功率统计表:序号设备名称电机功率（kw）数 量(台)总功率（kw）同时运行数量(台)每天运行时间（h）每天用电量(kwh)1提升泵17.52151201502提升泵2326120603潜水搅拌机42424324曝气风机45 29012410805加药装置0.5510.551一天使用二次，每次30分钟0.556自动加药装置搅拌机0.3720.741一天使用二次，每次30分钟0.377自动加药装置计量泵0.08720.0871242.098加药泵0.3710.371248.889污泥泵7.517.51一天使用1次，每次1小时7.510滗水器2.212.2112.211压滤机4.514.51一天使用两次，每次2小时1112恒压变频控制装置0.00510.005180.0413总功率(kw)130.95214平均每天用电量(1+2+11)1354.63系统总功率为130.952kw，每天用电量为1354.63kwh。按0.6元/度计算，处理每吨污水的电费：1354.630.61500=0.542元/（吨污水）。4.3人工费用该污水处理系统实现全自动运行，污水处理站编制4人，月工资1500元。处理每吨污水的人工费用：150043015000.14元/（吨污水）。4.4耗水量 每天配置pac药剂用水量：1200l每天配置酸碱稀释液用水量：2000l 处理每吨污水耗水费为：3.22.51500=0.005元 4.5处理每吨污水总运行费用以上四项和：0.139+0.542+0.14+0.005=0.826元/（吨污水）。处理每吨污水总运行费用约为0.826元。第五章 系统控制说明一、设计依据1) 供配电系统设计规范（gb5005295）2) 低压配电设计规范（gb5005495）3) 给排水设计手册电气及自控部分4) 本工程工艺方案及设备容量等资料二、设计负荷本工程主要用电设备是污水处理站中提升泵、加药系统、污泥系统、曝气系统及站内照明用电等，设