硫酸钡生产循环经济技改项目可行性研究报告.doc

目目 录录 第一章第一章 总论总论1 1.1 项目名称及承办单位.1 1.2 设计依据.2 1.3 设计原则.3 1.4 可行性报告研究范围 .3 1.5 项目概况.3 1.6 建设规模及投资预算.4 1.7 主要经济指标 .4 1.8 问题与建议.5 第二章第二章 项项目背景与建目背景与建设设的必要性的必要性6 2.1 项目背景.6 2.2 项目建设的必要性.8 第三章第三章 市市场预测场预测10 3.1 市场供应分析.10 3.2 市场需求分析.10 3.3 产品目标市场分析.12 3.4 市场竞争力分析.12 3.5 市场风险分析.12 第四章第四章 建建设规设规模与模与产产品方案品方案13 4.1 建设规模.13 4.2 产品方案.13 第五章第五章 厂址厂址选择选择14 5.1 厂址现状.14 5.2 厂址建设条件.14 第六章第六章 技技术术方案、方案、设备设备方案和工程方案方案和工程方案18 6.1 技术方案.18 6.2 主要设备方案.23 6.3 工程方案.24 第七章第七章 主要原材料、燃料供主要原材料、燃料供应应31 7.1 主要原辅材料供应.31 7.2 燃料、动力供应31 第八章第八章 节节能效果分析能效果分析32 8.1 项目节能背景分析.32 8.2 设计遵循的法律法规及节能设计规范.32 8.3 节约及合理利用能源的措施.33 8.4 能耗分析对比.34 8.5 节能效能分析.35 8.6 能源管理.35 第九章第九章 环环境保境保护护37 9.1 设计采用的环保标准.37 9.2 厂址与环境现状.37 9.3 环境影响分析.38 9.4 结论.38 第十章第十章 劳动劳动安全、安全、卫卫生与消防生与消防40 10.1 劳动保护.40 10.2 消防.44 第十一章第十一章 组织组织机构与人力机构与人力资资源配置源配置45 11.1 组织机构.45 11.2 工作制度.45 11.3 劳动定员.45 11.4 人员培训.45 第十二章第十二章 项项目目实实施施进进度及度及项项目招目招标标方案方案46 12.1 项目的实施进度安排.46 12.2 项目招标方案.46 第十三章第十三章 投投资资估算及估算及资资金筹措金筹措48 13.1 投资估算.48 13.2 资金筹措方案.48 第十四章第十四章 财务评财务评价价49 14.1 评价依据及范围.49 14.2 基础数据与参数.49 14.3 财务基准收益率(折现率)50 14.4 综合技术经济指标.50 第十五章第十五章 风险风险分析分析51 15.1 主要风险因素识别和评估.51 15.2 防范和降低风险的对策.52 第十六章第十六章 研究研究结论结论与建与建议议53 16.1 研究结论.53 16.2 建议.53 1 第一章 总论 1.1 项目名称及承办单位 项项目名称：目名称：硫酸钡生产循环经济技改项目 项项目性目性质质： ：技术改造 企企业业名称：名称：xxxx 化工有限责任公司 企企业类业类型：型：有限责任公司 法定代表人：法定代表人： 法定地址：法定地址：xx 省 xx 市 xx 镇火车站南 企企业业概况：概况： xxxx 化工有限责任公司始建于 2005 年 9 月，股东由三个 自然人组成；法人代表 xx 在企业股权设置中占控股地位。企业 总占地面积 300000 多平米，内部组织机构分五个职能部门、五 个生产车间，公司在管理上设有：节能管理办公室、行政部、财务 部、市场部、生产技术部，下设五个生产车间：硫化钡车间、硫酸 钡车间、硫化钠车间、锅炉动力车间、机修车间。固定资产原值 6217 万元，企业总资产 12088 万元。 目前，公司具备了有一定专业技术的管理队伍，培养了一支 有专业技能的职工团队，现有职工人数 450 人，管理人员 50 多 人，其中各类高级专业技术人员 20 名。公司崇尚科学，贯彻以人 为本的管理理念，充分调动科技人员和职工的积极性，公司全员 上下一心形成合力，从而推动企业向前发展。 公司主要生产经营硫酸钡、硫化钠，其中主产品硫酸钡年生 产能力 60000 吨，副产品硫化钠年生产能力 30000 吨。 2 公司通过近几年发展，目前已成为国内同行业知名企业，产 品被评为 xx 省名牌产品，通过 iso9002 国际质量体系认证，银 行信用等级为 aa，产品销往美国、欧洲、日本等国家，被国际知 名大公司杜邦、阿克苏、关西等认可并使用。由于过硬的产品质 量和良好信誉，赢得国内外客户的一致认可。 1.2 设计依据 1、 国务院关于加强节能工作的决定（国发200628 号）； 2、 国家发改委要求加强固定资产投资项目节能评估和审查 工作的通知（发改投资20062787 号）； 3、 投资项目可行性研究报告编制办法； 4、 建设项目经济评价方法与参数（第三版）； 6、 产业结构调整指导目录(2011)； 7、 中华人民共和国节约能源法； 8、 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国 家发改委 2005 年 65 号）； 9、 节能技术改造项目财政奖励资金管理暂行办法； 10、评价企业合理用热技术导则 gb/t3486-1998； 11、 评价企业合理用电技术导则gb/t3485-1998 ； 12、 中国十大产业调整振兴规划； 13、 “十一五”十大重点节能工程实施意见； 14、 国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要； 18、 xx 省工业和信息化厅关于做好 2011 年省重点技术改 造冀工信规（2011）32 号； 3 19、与项目单位签订的工程咨询协议； 20、委托方提供的资料和相关技术文件； 1.3 设计原则 1、依据国家有关方针、政策、法规，力求报告科学、可靠。 2、按照新时期的能源方针和基本原则，制定科学合理的节 能计划，提出符合实际的节能措施，达到预期的节能效果。 3、采用先进、成熟、可靠的生产工艺技术，保证安全生产和 产品质量。 4、对生产排出的污染物进行有效的治理，符合国家规定的 排放标准。 5、 设计所遵守的标准为： 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国循环经济促进法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国清洁生产促进法 xx 省节约能源条例 1.4 可行性报告研究范围 本报告针对 xxxx 化工有限责任公司“硫酸钡生产循环经 济技改项目”建设的必要性、技术的可行性和经济的合理性进行 分析研究；并对该项目进行切实可行的工程规划、投资估算和经 济分析，节能分析、投资风险和环境保护，研究其投资效果、社会 效益和经济效益，对项目的可行性做出结论意见，为项目决策提 供科学依据。 4 1.5 项目概况 1.5.1 建建设设地点地点 xxxx 化工有限责任公司厂区院内东部 ，利用现收购的造 纸厂生产车间和库房。 1.5.2 建建设设内容：内容：本项目建设内容主要包括提纯废弃芒硝和钡 渣综合利用生产氯化钡、氯化钠、制砖等产品。其中： 1、提、提纯纯芒硝建芒硝建设设内容：内容：购置澄清罐、过滤器、板框式压滤机、输 送泵、压滤机泵等 105 台（套）。 2、 、钡钡渣渣综综合利用的建合利用的建设设内容内容：球磨机、不锈钢反应罐、输送泵、 压滤机、不锈钢溶液储罐、三效蒸发器、不锈钢结晶罐、离心机、 制片机、制砖生产线等 177 台（套）。 1.5.3 建建设设年限年限 项目建设起止年限 18 个月，2012 年 3 月-2013 年 9 月。 1.6 建设规模及投资预算 1.6.1 建建设规设规模模 年处理废弃芒硝 9.75 万吨、处理钡渣 7 万吨；年产氯化钡 14000 吨、氯化钙 4200 吨、建材产品 250 万块。 1.6.2 总总投投资资 本项目总投资为8117.6万元，其中建设投资7569.6万元，建设 期利息429万元，铺底流动资金119万元。 1.7 主要经济指标 主要技术经济指标表 序号指标名称单 位数 量备 注 5 一建设规模 1处理废弃芒硝万吨/年9.75 2处理钡渣万吨/年7 3氯化钡吨/年14000 4氯化钙吨/年4200 5建材产品万块/年250 二建设期月24 三计算期年12 四年工作日天330 五主要原、辅材料 1 元明粉吨-40000 2 废弃芒硝 吨97500 3 钡渣 吨70000 4 盐酸（30%） 吨18000 5 水泥吨200 六公用系统消耗 1耗煤吨/年1820 2用电万 kwh/ 年 981.3 3用水吨/年300 七定员人80增加 八投资及资金筹措 1总投资万元8117.6 其中：建设投资万元7569.6 建设期利息万元429 铺底流动资金万元119 2资金筹措8117.6 其中：企业自筹万元3117.6 申请银行建设资金 贷款 万元5000 九年均增加销售收入万元4922 十年均销售税金及附加万元76.7增加 十一年均利润总额万元3357.4增加 十二年均所得税万元839.3增加 十三年均税后利润万元2518增加 十四投资净利率%41.36 十五投资回收期（税后）年4.89含建设期 6 十六投资净现值（税后）万元7288.3 十七投资内部收益率（税后）%29.08 十八盈亏平衡点%33 1.8 问题与建议 1、采购关键设备时，做好招标工作，选取优质的、节能的、 工艺领先的设备，使其生产出高质量的产品； 2、项目投产以后，建设单位应加强内部管理，尽量降低成本， 使企业拥有更大范围的调控价格的能力； 3、建议协调好各方之间的关系，争取地方政府的政策支持； 4、建议积极做好筹融资工作，为项目实施提供资金保证。 第二章 项目背景与建设的必要性 2.1 项目背景 为了达到资源再利用减少污染物排放目的，按照循环经济建 设模式，以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经 济和社会效益，从而使经济系统的物质循环过程相互和谐，促进 资源永续利用。为此，近几年来公司根据产品特点和产出废渣的 实际情况开展研究，对企业所用原料来源和周边相关企业生产过 程中排出的废弃污染物进行了调查摸底，调查目标：一是硫酸钡 生产所需原料硫酸钠；二是企业生产过程中产生废渣。 1、工、工业废业废弃弃污污染物芒硝的再利用染物芒硝的再利用项项目目 xx 公司生产产品硫酸钡所用原料是工业硫酸钠（无水硝、 无水芒硝、元明粉） 分子式：na2so4；分子量：142.04 性质：无色， 7 吸湿性结晶或粉末。溶于水和甘油，不溶解于醇。纯度高、颗粒细 的无水物称为元明粉。硫酸钠可形成七水物和十水物，七水物 （na2so47h2o）为白色斜方晶体。硫酸钠作为硫酸钡生产必不 可少原料，在通常情况下一般以元明粉作原料已使用多年。而元 明粉又是以国家地下盐矿资源为原料，经过工业过程的大量耗能 生产出的工业产成品。硫酸钡生产作为元明粉消耗下游产品要消 耗大量元明粉，从而消耗掉国家大量盐矿资源和能源。 为解决硫酸钡生产过程资源产品消耗量大问题，公司对硫酸 钠原料进行了调查，调查结果发现在近几年经济得到快速发展后， 周边企业生产过程有大量废物芒硝作为工业废弃物无法处理，这 些企业涉及行业有化纤行业、氯碱行业、制药行业、盐类化工企 业等，这些芒硝均属于十水类或七水类芒硝，芒硝的硫酸钠含量 只有 40%左右，芒硝的其它类元素较复杂，在硫酸钡生产过程不 能直接使用。为此公司经过工程技术人员反复研究和实验，终于 探索出一条硫酸钡生产中使用废弃芒硝的工艺路线和生产方法。 这一科研成果试验成功，解决了硫酸钡行业生产耗用大量芒硝资 源的历史，仅以公司硫酸钡生产消耗量计算年可为国家节约硫酸 钠资源 39000/a（含量 98%），节约价值 1950 万元/a，按照每吨硫 酸钡生产需消耗 650kg 元明粉计算，全国硫酸钡行业元明粉年消 耗量在 35 万吨左右，而生产 35 万吨元明粉年需增加能源消耗 38 万吨标准煤。 同时又为其它周边企业废弃污染物找到了出路，消除了环境 污染物排放，对建设环境友好型社会具有非常重要的积极意义。 8 2、 、钡钡渣渣综综合利用合利用项项目目 目前公司硫酸钡生产采纳是硫化钡芒硝法，生产所用原料是 重晶石、煤、芒硝。生产过程：先将重晶石和原料煤粉碎后按一定 比例混匀，送入回转窑进行还原煅烧成粗制硫化钡，在经过水解 后，产出了水制硫化钡和固体废弃物钡渣。水制硫化钡是中间产 品用于制作硫酸钡。硫化钡溶液和硫酸钠溶液合成制得硫酸钡和 副硫化钠。而钡渣作为工业废弃物排掉或卖掉，经济效益极低， 为解决钡渣排放问题，公司抽调专人进行研究分析发现，被排钡 渣中有大量的酸溶钡存在着，经分析检测结果：钡渣中酸溶钡含 量可达到 35%左右。为了将这种宝贵的钡资源得到充分利用，研 究确定了一条全新的钡渣综合利用方案，利用钡渣生产氯化钡、 氯化钙和砖。 2.2 项目建设的必要性 2.2.1 符合国家符合国家产业产业政策政策 1、 、产产品符合国家品符合国家产业产业政策政策 最近出台的中国十大产业振兴规划，这十个产业包括，汽 车、钢铁、纺织、装备制造、船舶、电子信息、轻工、石化、有色金 属和物流。这些行业涉及领域广、关联度高、吸纳就业人数多，消 费拉动大。有的还是国民经济战略性、基础性和先导性的支柱产 业。国家把十个产业列入国家支持和扶持产业。 本项目在产业结构调整指导目录（2011 年本）中属于鼓励 类发展产业（三十八、环境保护与资源节约综合利用 15、 “三废”综 合利用及治理工程）。 9 2、 、节节能技改符合国家能源政策能技改符合国家能源政策 国家的产业发展政策是以节约资源为目的，鼓励生产厂家通 过改善工艺流程，购进先进设备达到节约能源、提高产品质量和 技术水平，达到净化环境的目的，使企业走可持续性发展的路子。 能源是人类生存和经济社会发展的根本，随着社会经济的发 展，对能源的需求量不断增长，节约能源和能源的综合利用已成 为企业生存和可持续性发展的重要课题。为了实现能源的综合利 用，保障经济社会可持续性发展，必须按照“十二五”十大重点节 能工程实施意见，进行节能改造，以达到预期的节能效果。 为落实国家“十二五”节能目标，发挥国家财政资金的引导作 用和杠杆作用，尽快建立起能够充分调动企业节能积极性的节能 长效机制，严格落实节能减排目标责任，进一步形成政府为主 导、企业为主体、市场有效驱动、全社会共同参与的推进节能 减排工作格局。要切实发挥政府主导作用，综合运用经济、法 律、技术和必要的行政手段，加强节能减排统计、监测和考核 体系建设，着力健全激励和约束机制。 xxxx 化工有限责任公司自觉进行技术改造，充分利用废 弃芒硝、废弃钡渣解决了工业废弃物再利用，减少污染物排放， 实现了循环经济的目的，引进先进、节能生产工艺和设备，努力 寻求一条高质量、高附加值的企业生存道路。 公司周边一些企业产生的大量工业废弃物废物芒硝，无法处 理，污染环境；该企业产生的大量钡渣，作为工业废弃物排掉或 10 卖掉，经济效益低，xxxx 化工有限责任公司经过市场调研和技 术攻关，解决了工业废弃物再利用，减少污染物排放，实现了循 环经济的目的。 综上所述，本项目的建设是十分必要的。 第三章 市场预测 3.1 市场供应分析 本项目年利用废弃芒硝 9.75 万吨，年利用钡渣 7 万吨，年可 增产氯化钡 14000 吨，年可增产氯化钙 4200 吨，年产建材产品 250 万块。 3.2 市场需求分析 1、氯化钡（二水氯化钡） 氯化钡是制造钡盐的原料。主要用于去除锅炉用水和电解食 盐水中的硫酸根，在刀具、弹簧及其它部件进行高温热处理时， 可作加热介质，用作杀虫剂，以防止多种植物害虫，可作皮革和 纺织品的媒染剂，人造丝的消光剂，也可用于制备颜料，防止陶 瓷制品的褪色。 我国重晶石资源丰实，总量预计超过 10 亿吨，品位高，质量 好，居世界首位，这是我们生产氯化钡的有利条件之一。我国生 11 产钡盐除满足国内市场需要外，每年大量出口。 我国目前氯化钡年生产能力在 10 万吨左右，年出口在 3 万 吨左右，且呈增长趋势。 最近三年，国内市场用量随着氯碱工艺的改变，其应用量也 在呈快速增长趋势，氯化钡价格目前在 3000 元/吨左右。 2、 、氯氯化化钙钙 无水氯化钙是工业和实验室常用干燥剂，如用于氮气、氧气、 氢气、氯化氢、二氧化硫等气体的干燥，生产醇、酯、醚和丙烯酸 树脂时用作脱水剂。 无机工业用作制造金属钙、氯化钡、各种钙 盐（如磷酸钙等）的原料。 建筑工业用作防冻剂，以加速混凝土 硬化和增加建筑砂浆的耐寒能力。 微生物工业用作单倍体育种 的培养基。 分析化 学中用于测定钢铁含碳量、全血葡萄溶、血 清无机磷和血清碱性磷酸酶的活力等。 用作铝镁冶金的保护剂、 精炼剂。 此外，还用作织物的防火剂、海港的消雾剂、路面的集 尘剂和食品的防腐剂等。 是生产色淀颜料的沉淀剂。用于废纸 加工脱墨。 氯化钙溶液是致冷工业中重要的冷冻剂。在使用过 程中，会因吸收空气中的水分而使其浓度降低。尤其是在开式系 统中。为了防止氯化钙的浓度降低，引起凝固点温度升高，故必 须定期用比重计测定氯化钙的比重。若浓度降低时，应补充，以 保持在适当的浓度。氯化钙的凝固温度随浓度而变，当溶液浓度 为 29.9%时,氯化钙盐水的最低凝固温度为-55；氯化钙水溶液 对设备有腐蚀性，使用时应该注意。如需了解更多相关资料可在 百度上搜索；邢桂刚；基因工程可用来制作感受态细胞。 12 3、建材、建材产产品品 新型墙体材料主要是用混凝土、水泥或粉煤灰等工业废料和 生活垃圾生产的非粘土砖、建筑砌块及建筑板材。实际上，新型 墙材已经出现了几十年，早在上世纪五、六十年代，建筑砌块就 在欧美各国普遍使用。 我国建筑材料行业流行着 3 个 70%的说法，即房建材料的 70%是墙体材料；墙体材料的 70%是实心粘土砖；而建筑行业节 能的 70%有赖于墙体材料的改革。这种说法一方面是国内墙材 应用的真实写照，另一方面也说明墙材革新有着巨大的潜力。 我国建筑业水平的大大提高，环保、绿色工程的实施已蔚 然成风。加气砖作为替代粘土砖和混凝土砌块成为非承重墙体的 主要产品。我国新型墙体材料发展较快，1987 年新型墙体材料产 量为 184.5 亿块标准砖，到 1997 年增长到 1849.88 亿块标准砖， 增长了 10 倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由 4.58% 上升到 25.2%。 3.3 产品目标市场分析 据 xxxx 化工有限责任公司发展计划，公司主导产品和中 间品生产规模不变。 该项目建成后，目标市场延伸企业产业链，增加生产氯化钡、 氯化钙、建材产品。 3.4 市场竞争力分析 xxxx 化工有限责任公司利用廉价的废弃芒硝代替价格高 的元明粉，同时废弃物钡渣再利用,可降低企业生产成本，使企业 13 产品具有较强的竞争优势。 3.5 市场风险分析 本项目的市场风险首先来自于 xxxx 化工有限责任公司主 产品硫酸钡，副产品硫化钠的生产量，受世界经济的不景气影响， 产品的上下游产业必然受到不同程度的影响，这样就会影响产品 的市场容量和销量，同时影响企业利润，本项目存在一定的市场 风险。但该单位从事硫酸钡产品生产多年，拥有一批具有丰富经 验的管理人员、生产技术人员和营销人员，同时凭借当地丰富廉 价劳动力市场，具有在人力成本上的优势。因此，综合分析本项 目市场风险为一般风险。 针对上述可能出现的情况，项目单位要进一步巩固和发展已 有的核心竞争力优势，并积极采取必要的风险防范措施。 第四章 建设规模与产品方案 4.1 建设规模 根据 xxxx 化工有限责任公司硫酸钡、硫化钠生产能力预 测，经过对市场容量、投入产出、生产线的稳定性和企业可利用 条件等因素综合考虑，确定生产规模为：年处理废弃芒硝 9.75 万 吨、处理钡渣 7 万吨；年产氯化钡 14000 吨、氯化钙 4200 吨、建 材产品 250 万块。 4.2 产品方案 产产品方案表品方案表 序号产品名称单位数量 1氯化钡吨14000 2氯化钙吨4200 14 3 砖万块 250 15 第五章 厂址选择 5.1 厂址现状 5.1.1 建建设设地点地点 xxxx 化工有限责任公司院内东部，地理位置优越，交通便利。 建设项目处于 xx 市 xx 镇火车站南，属于工业用地，符合 xx 省 xx 市城市规划要求。 5.1.2 厂址土地厂址土地权权属属类别类别及厂区及厂区总总用地面用地面积积 项目用地权属项目单位，项目规划占地面积 30 亩。 5.1.3 土地利用土地利用现现状状 根据土地利用总体规划，本项目所利用土地的性质为规划建 设用地。 5.2 厂址建设条件 5.2.1 地形、地貌、地震情况地形、地貌、地震情况 xx 市位于 xx 平原中部，地处滹沱河古冲积扇的前缘，滹沱 河与滏阳河沉积的交错地带。地势西高东低，由西南向东北微有 倾斜。最高处海拔 28 米，在西部的羊窝、吴山庄一带；最低处海拔 17.5 米，在东北部的西留一带。20 米等高线在县境东部，由南向北 经过乔屯、后营、于科、木左、辰时等村东面。 依据中国地震局制定，由国家质量技术监督局发布的中国地 震动参数区划图（gb18306-2001），本项目抗震地震动峰值加速 度按 0.10g 设防，该地区的地震基本烈度为 7 度。 5.2.2 工程地工程地质质与水文地与水文地质质 本工程场地地基属第四纪全新世纪沉积物，根据勘察资料分 16 析，按成因类型及形成年代，自上而下分为四层：（揭露深度范围 内） 素填土：厚度 0.71m，以粉土为主，含有建筑垃圾白灰渣、 砖渣，土层结构不均匀。 粉层土：厚度 2.73m，含水量高，土层呈饱和状态，属于 中高压缩性土层。 粉质粘土层：厚度 1.22.2m，地里承载力标准值 fk150kpa，属于中等压缩性土层。 粉土层：次层未揭穿，黑灰色，次层地基承载力标准值 fk150kpa，属于中等压缩性土层。 xx 市全境为滹沱河古冲积扇的前缘, 滹沱河与滏阳河沉积 的交错地带。基础构造为华北降带中的三级构造单位。地层层序 从老至新(从下到上)分为四系,分为下、中、上更新统及金新统四层,为 湖积、冲积成因之棕红棕黄色松散的粘土、粘质砂土夹各类砂层 的长度呈迭层结构,基底埋深 9001,100 米,厚度 320 米。 按水文地质特征,该区地域地下水从上到下分为浅水层、咸水、 深层淡水三种。xx 市地表水可利用水资源为 5243 万立方米，地 下水可利用资源为 700 万立方米，合计为 5943 万立方米。 5.2.3 气候条件气候条件 项目所在地处于暖温带大陆性气候区，属半湿润气候。四季 分明，春季少雨多风；夏季前期干旱，后期雨量增多；秋季天高气 爽；冬季寒冷少雪。寒旱同期，雨热同季是该地气候的显著特点。 5.2.4 交通运交通运输现输现状状 17 xx 投资环境十分优越。市境有京九铁路、肃衡公路、保衡公 路、石德铁路和沧石公路等。石德铁路横穿东西，京九铁路纵贯南 北，设有 xx 站。石黄高速公路已建设完工（石家庄到黄骅），大广 高速（大庆到广州）正在建设当中，307 国道（银川到歧口），保（保 定）衡（衡水）、肃（肃宁）衡（衡水）等干线公路在此交汇，郭（郭庄） 辛（辛村）线省二级公路正在建设当中。 5.2.5 公用公用设设施等依托条件施等依托条件 本项目厂址拟选在 xx 市 xx 镇火车站南内。供电、供排水管 网、自备锅炉房及供热管网、电信、有线电视、信息宽带网等配套 设施齐备。 1、供电 本项目用电由衡水 xx 供电局提供，完全满足此项目用电。 2、通讯 xx 市电信设施完备，通讯线路通畅，项目所需通讯线路有保 障。 3、供暖 项目厂区热负荷来自公司设备冷却水的热量，以满足全厂提 供采暖需求。 4、供水 本项目供水由公司原有供水系统提供，可满足项目用水要求。 厂区的一次水给水主要包括生活及办公用水等。增加用水量 300 吨。 18 5、排水 本厂区排水按清、污分流制设计，主要分以下系统： （1）生活污水系统 本系统用于排放生活、办公等废水，靠重力流入生活化粪池， 由厂内排水管网排至厂外排水沟渠。 （2）生产清洁废水系统 本系统用于排放各种生产装置、辅助装置及公用工程设施排 放的清洁废水，其中包括冷却水系统排污水、设备清洗水等废水。 在工程设计中，将就近排放到厂内排水管网中，然后与处理过的 生活污水及生产废水一起排至厂外排水沟渠。 （3）污水系统 厂区污水主要为车间工艺排水，可重复利用或达标排放，本 项目不新增生产污水。 （4）雨水系统 根据清污分流的原则，雨水单独排放。设计重现期为一年，持 续 5min 的暴雨强度为 3.43l/s.100m2。经厂内雨水管排出厂外，接 入市政雨水管网。 19 第六章 技术方案、设备方案和工程方案 6.1 技术方案 6.1.1 技改前技改前 1、硫酸、硫酸钡钡生生产产工工艺艺 2、 、 工工艺艺流程流程简简述述 1）粉碎工段 重晶石由装载机装入料斗，由往复给料机送入鄂式破碎机粗 破碎，然后经两极环锤式破碎机破碎，由斗式提升机提升机提升 到重晶石仓中；原料煤由装载机装入原料煤斗中，再经往复式给料 机送入环锤式破碎机进行破碎，破碎后与合格煤按一定比例配制 好混合后提升到混合仓中备用。原料配比为每 1000kg 重晶石配 煤 350kg，每 1.9 吨重晶石（硫酸钡含量80%）生产 1 吨硫酸钡。 粉碎/微机 配料 化钡 浸取 煤和重石 成 品 库 包 装 成 品 仓 雷蒙 粉碎 烘干 转筒 成 品 库 包 装 制 片 单效 蒸发 4 效蒸 发 板框 过滤 化硝 化合 循环流化床锅炉 焙烧燃料煤 回 转 窑 硫化纳生产系统 硫酸钡生产系统 余热锅炉 成 品 仓 蒸汽 蒸汽 蒸汽 20 2）雷蒙工序 燃料煤由装载机装入料仓中，由往复给料机送入颚式破碎机 粗破碎，由斗式提升机提升到料仓中，再由绞龙送入雷蒙机中进 行研磨。合格的煤粉由出料管风送到煤料仓，煤料仓下料管接煤 粉搅龙，由煤粉搅龙定量送入风管，再由送煤风机将煤粉送入粗 钡转窑的煤粉燃烧系统连同鼓风机向转炉喷煤燃烧。 3）粗钡工段 来自粉碎工段的重晶石与无烟煤粉，按一定比例混合，连续 均匀的由粗钡回转窑尾部进入回转窑中，进行还原反应，制得粗 硫化钡熔体，来自雷蒙工段的燃料煤和空气由粗钡转窑头部喷入 并燃烧以维持反映所需的温度，粗硫化钡由头部落入斗车中，送 到浸取工段。 燃烧后的烟气从回转窑尾部经过重力沉降室后，进入两个旋 风除尘系统进行初步除尘，然后经水膜除尘，最后经引风机通过 烟囱排入大气中，水膜除尘器除尘后的污水进入多级沉降池沉降 澄清后，由立式泵再打入水膜除尘器中循环利用，所收集的粉尘 返回粗钡转窑作为原料使用。 重晶石和无烟煤在回转炉中进行还原反应，当温度在 600- 800时按下式反映： baso4+2c=bas+2co2-o2 由于物料中煤的作用，伴随着有一氧化碳生成： co2+c=2co 物料不断前移，温度在 900-1200时按下列式反应进行： 21 baso4+4c=bas+4co-o2 baso4+4co=bas+4co2 在煅烧过程中，还会产生一些副反应，杂质存在生成 baso3 bas2o3 bafe2o3等。 重晶石首先还原成 baso3然后再还原成 bas 2baso3+c=2baso3+co2 当空气过剩时，bas 与空气中氧接触还易生成碳酸钡： 2bas+3o2=2bas+2so2 bao+co2=baco3 4)浸取工段： 由粗钡回转窑制得的粗硫化钡经过斗车进入浸取工段，用天 车倒入浸取槽中，用稀硫化钡溶液及化合工序来的洗涤液进行浸 取，制得硫化钡溶液，用泵打入澄清罐中，澄清后的硫化钡溶液用 泵打入化合工段，澄清罐中固体沉淀物经泥浆地下槽，送到浸取 槽，浸取槽中的钡渣通过热水罐中的热水进行二次洗涤后，制得 稀硫化钡溶液供下次浸取增浓使用，钡渣用天车吊出，装车运往 水泥厂作为生产水泥的辅助原料。 硫化钡在水中分解，反应式： 2bas+2h2o=ba(oh)2+ba(hs)2 5）化硝工序： 把一定量的硫酸钡废水（稀硫化钡溶液）放入化硝罐内，用蒸 汽加热至 40以上，开动搅拌机，将元明粉或芒硝倒入罐中，继续 加温至 90以上，硝水浓度掌握在 2426be，输入澄清罐内备 用。 22 6）化合工段： 将上述两种溶液澄清后，按一定比例放入化合罐中，在不断 搅拌下进行复分解反应，反应达到等当点为终点。将制得的硫酸 钡浆经加压后进入过滤板框机中进行固液分离，分离得到的滤饼 用稀碱水和二次蒸汽冷凝水洗涤后，钡饼再经过一次水或一至四 效冷凝水来打浆稀释，并用泵打入钡浆贮备罐中，给烘干系统备 用。 硫酸钠与硫化钡溶液在化合罐中进行下列复分解反应： bas+na2so4=baso4+na2s 以上工段需要的蒸汽由 25 吨链条炉提供。 7）干燥工段： 由化合工序送来的硫酸钡溶液经过滤板框进行固液分离，钡 饼卸下来后经推料搅龙输送到烘干转筒中进行连续性烘干，烘干 温度控制在 250-320.干燥的物料经烘干转筒尾部下来经刮板机、 提升机提升到贮备料仓中，再经输料搅龙送到雷蒙机中研磨，经 给风机吹到旋风除尘料仓中，包装产品。 8）浓缩工序： 由化合工序送来的 75g/kg 硫化钠溶液，用泵打入硫化钠溶液 贮备罐中，硫化钠溶液经四效蒸发器将溶液由 7.5%-升至 20%左 右，20%硫化钠溶液再经单效蒸发器浓缩，使 20%硫化钠溶液浓缩 变成至含硫化钠 60%或 52%，然后用泵打入制片机盘中，冷却制 片，即为片状硫化钠成品。 6.1.2 技改后生技改后生产产工工艺艺 23 1、硫酸、硫酸钡钡生生产产工工艺艺 硫酸钡主体生产工艺不变，增加废弃芒硝处理提纯的生产工 艺，用于生产硫酸钡的原材料。 2、 、氯氯化化钡钡、 、氯氯化化钙钙生生产产工工艺艺： ： 钡渣+盐酸=氯化钡+氯化钙+渣 24 生产工艺图 钡渣 水 粉碎 盐酸 混合 氯化钡溶液 滤饼 除铁蒸发结晶烘干 氯化钡产品氯化钙溶液 浓缩 制片 氯化钙产品 石灰粉水泥磷石膏添加剂 浇注搅拌 计 量 计 量 计 量 计 量 计 量 模具 静停室 蒸压养护 砖成品 25 工艺说明： 钡渣粉碎后加入盐酸，生产出氯化钡、氯化钙、渣。工艺过程 简述：氯氯化化钡钡： ：首先将已备好的钡渣加适量洗水混合后送入球磨机 进行粉碎至 100 目，在将钡渣浆同盐酸一起合成制成氯化钡溶液 和滤饼。氯化钡溶液经除铁、精制后将溶液送入蒸发器进行蒸发， 当溶液达到一定浓度后，再将溶液送入结晶罐结晶出氯化钡再经 烘干器去除水分后得到合格的氯化钡成品。氯氯化化钙钙： ：氯化钡结晶罐 剩余的溶液为氯化钙溶液，氯化钙溶液经浓缩锅浓缩到一定浓度 后，将溶液送入制片机制得氯化钙成品。制制砖砖生生产产工工艺艺: 渣+水泥+添加剂=砖。渣+水泥+添加剂=砖。将氯化钡生产过程中 压滤机产出的滤饼加入适量水泥、石灰、添加剂等辅料进行混合 后，再经制砖机成型、蒸压养护后，制得砖。 6.2 主要设备方案 6.2.1 设备选设备选型原型原则则 本项目进行设备选型时坚持先进、适用和经济合理的原则， 以保证所选设备既能满足研发、生产过程对设备技术含量的要求， 又能适应项目产品生产的工艺环境和人员操作水平，还能尽量节 省投资。 6.2.2 设备设备方案方案 1、主要设备 主要设备情况详见下表：主要设备清单。 26 主要工主要工艺设备艺设备一一览览表表 电容量（kw） 序 号 设备名称规格 单 位数量 单价(万 元) 金额(万元)单台合计 一 提纯芒硝的生产设备 1 澄清罐（不锈钢） 40m个60 8.5 5107.5450 2 过滤器 台20 3.4 6800 3 板框式压滤机 180台5 100 50011.557.5 4 输送泵 100m台10 78 78075750 5 压滤机泵 30m台10 5.35 53.57.575 二 钡渣综合利用设备 0 0 1球磨机 2.73.6m 溢流型台3131393320960 2 不锈钢反应罐 50m个1010.21027.575 3 输送泵 50m/h台1031.531575750 4 压滤机 150m台2028.75741.530 5 不锈钢溶液储罐 100m个405200 0 6 三效蒸发器 500 组 36.820.41545 7 不锈钢结晶罐 50m个60159001.590 8离心机50m台835.7285.615120 9硫化床干燥机 台106607.575 10 氯化钙浓缩罐 30m个6636 0 11制片机1.51.5m台61.597.545 三 制砖生产线 条116163434 四 282 4822.5 3556.5 6.3 工程方案 6.3.1 总图总图运运输输 1、设计原则 1）功能分区明确，为承办单位创造有利的管理和操作条件。 2）结合厂址地形、地貌、风向等自然条件，因地制宜进行布置， 使大多数建筑物具有良好的朝向、日照和通风条件，并尽可能减 少土方工程量。 3）合理确定通道宽度，满足有关防火规范及运输要求。 27 4）合理组织人流、物流，保证生产安全。 5）节约用地、节省投资，并尽可能减少土方工程量。 2、总图布置方案 1）场址情况 本项目拟建场址位于 xxxx 化工有限责任公司院内东部。 2）平面布置 在满足工艺、总图、电气、给排水等各专业要求的基础上，设 计力求合理、实用、经济，并充分考虑工业噪声、防火及粉尘的防 护；充分利用当地自然资源，减少经济费用，保证工程质量。 （1）生产区和生活区功能明确，且污水处理站布置在年主导风 向的下风向，减轻了恶臭气污染物对职工生活区和生产区的影响； （2）行政办公楼布置在厂区的东边，符合建设项目环境保护 设计规定中有关内容； （3）主体工程车间按生产工艺流程呈竖向布置，有利于工艺的 顺畅；符合工业企业设计卫生标准（gbz1-2002）中有关内容； （4）生产区的车间布置符合生产工艺流程，且考虑到物流顺畅， 合理占地和足够的安全间距，符合工业企业总平面设计规范 （gb50187-93）的规定；汽机车间布置在锅炉房的一侧，在锅炉房 和各用汽车间之间，减少蒸汽的运输距离。主厂房采用汽机房、除 氧煤仓间、锅炉房三列式布置。 （5）厂区的外环境没有环境敏感点，不需要采取针对性的环境 保护措施和居民的搬迁。 （6）从噪声预测评价结果表明：厂区厂界在昼间预测等效声值 28 均小于 65db(a)，夜间小于 55db(a)，可达到规定的标准。 综上所知，厂区的平面布置不管是从相应的规范来说，还是 从环境保护角度考虑，都是比较合理的。 项目地点位于公司院内东部。 场区总平面布置见附图 2：场区总平面布置图。 3）竖向布置 考虑排雨水及防止暴雨积水，项目场区各分区内部道路纵坡 0.2%，设计标高结合地形现状。全厂室外地坪平均 0.2%-0.4%， 雨水采用暗管排除。 4）绿化布置 项目位于 xxxx 化工有限责任公司院内东部，不需要绿化。 6.3.2 土建工程土建工程 1、设计依据 建筑设计防火规范gb50016-2006 建筑抗震设计规范gb50011-2010 建筑结构荷载规范gb50009-2001 建筑地基基础设计规范gb50007-2002 混凝土结构设计规范gb50010-2002 砖体结构设计规范gb50003-2001 钢体结构设计规范gb50017-2003 工业建筑防腐蚀设计规范gb50046-2008 采暖通风与空气调节设计规范gb50019-2003 2、主要建（构）筑物方案 29 建筑工程一建筑工程一览览表表 序号名称单位占地面积总价（万元）备注 1氯化钡生产工程m26400563 1.1钡渣场m22000123 1.2室外粉碎设备基础m21500150 1.3合成用旧有工房m21000100 1.4蒸发室外设备基础m250050 1.5结晶用旧工房m260060 1.6烘干包装用工房m280080 2制砖生产工程m22200205 2.1钡渣场m21500150 2.2室外设备基础m250050 2.3制砖用旧工房m22005 2.4 砖场 m2600032 3合计m214600800 6.3.3 给给水、排水工程水、排水工程 1、给水 本项目用水由公司原供水系统提供，年用水量 30m3。 2、排水 本项目排水主要为生活废水。 6.3.4 供供电电工程工程 1、设计中采用的主要标准及规范 供配电系统设计规范 （gb50052-2009） 低压配电设计规范 （gb50054-95） 建筑物防雷设计规范 （gb50057-94 2000 年修订） 30 工业企业照明设计标准 （gb50034-2004） 2、电源 采用原有配电系统和本项目发电，即可满足项目需求。外供 电源方案，企业原用电由 xx 市 xx110kv 中心变电所工业专线 路供电。厂区外电源线路由当地供电部门负责。厂内设两个配电 室，包括 315kva 变压器 1 台、500kva 变压器两台、800kva 变 压器 1 台、1000kva 变压器 2 台，低压配电室两个，项目建设前 后用电量变化不大，企业原预留容量即可满足项目建设用电。 3、用电负荷 提提纯纯芒硝和生芒硝和生产氯产氯化化钙氯钙氯化化钡设备钡设备用用电负电负荷估算表荷估算表 计算负荷 功率因数计算系数 有功无功视在 用电设备 设备容量 (kw) 需要系 数 kx costgkwkvarkva 生产设备3522.50 0.60.650.751373.8 1030 照明0.00 0.2100.0 0 小计3522.50 1373.8 1030 乘同时系数 0.9 1236.4 927 静电电容器补偿 567 低压侧负荷合计 1236.4 361 1287.91 补偿后功率因数0.96 31 建材建材产产品生品生产线产线用用电负电负荷估算表荷估算表 计算负荷 功率因 数 计算系 数 有功无功视在 用电设备 设备容 量(kw) 需要系 数 kx costgkwkvarkva 制砖设备34.00 0.450.651.719.9 17 照明0.00 0.2100.0 0 小计34.00 9.9 17 乘同时系数 0.9 9.0 15 静电电容器补偿 13 低压侧负荷合计 9.0 3 9.32 补偿后功率因数0.96 改造后，用电总装机功率可增加 3556.5kw，该公司现有变压 和配电设备可满足项目用电要求。 4、高、低压配电设备选择 低压配电屏选用固定式 gck 型,电容器补偿方式采用低压集 中补偿，无功补偿屏采用 ggj2型。 5、电力及照明配电 车间采用 vv22-0.6/1kv 全塑电力电缆埋地敷设，动力配电箱 采用 xl-52 型。 生产车间照明照度标准为 300lx，灯具采用荧光灯具。车间及 走廊、出入口等场所设应急照明和疏散指示灯具。照明配电箱采 用 xrm302 型。 6、防雷、接地 生产车间等按第三类工业建筑防雷规范设计，配电室按第二 32 类建筑防雷规范进行设计，工作接地、设备安全接地及防雷接地 均为同一个接地系统。车间设环形接地带，正常不带电的金属外 壳及管道均连接成等电位体，接地电阻 r4。 6.3.5 通通讯讯 1、利用现有数字程控交换机； 2、利用现有闭路电视中央监控系统，用于对各要害部门或作 业场地的监控和调度； 3、利用现有计算机、打印机、传真机、移动电话、对讲机、对 讲机、管理软件等，为生产提供现代化手段。 6.3.6 供供热热 1、生产用热 本项目生产一吨氯化钡需用煤量为 100kg，生产一吨氯化钙 需用煤量为 100kg，年需要用煤量 1820 吨。 2、采暖用热 本项目不新增采暖建筑面积，不增加采暖负荷。 6.3.7 通通风风、空、空调调 生产厂房采用全面通风设计。排风方式为车间屋顶设计天窗 并加大侧窗面积，加强自然通风，增加屋顶风机机械排风，换气次 数为根据生产型不同分为3-8次/小时。 本次设计噪声超标的通风系统均考虑消声处理。另外风机均 采用低转速、低噪声产品，并做减振处理。 33 第七章 主要原材料、燃料供应 7.1 主要原辅材料供应 本项目需要生产原材料主要为废弃芒硝、添加剂、盐酸、钡渣、 水泥等。 序 号 原材料名称单位年用量 单价（元）总成本 （万元） 备注 一芒硝 1元明粉吨-40000540-2160减少 2废弃芒硝吨9750090877.5增加 3添加剂吨0.116000.016增加 4小计-1282.484 二生产砖 钡渣吨70000535按以前外销价格计算 盐酸（30%）水泥吨20060012 添加剂吨1001001 三小计228 四合计-1054.484 7.2 燃料、动力供应 燃料燃料动动力一力一览览表表 序号项目名称单位年用量单价（元）总成本（万元）备注 1 电 万 kwh 981.30.75735.975 2水吨30020.06 3煤吨1820800145.6 4合计881.635 34 第八章 节能效果分析 8.1 项目节能背景分析 能源是人类赖以生存的物质基础，是经济和社会发展的重要 资源。我国人口众多，能源资源相对不足。随着经济规模的扩大， 能源需求呈持续快速增长，供需矛盾日益突出，能源将是我国当 前和今后相当长时期内制约经济和社会发展的瓶颈。缓解瓶颈制 约的根本出路是坚持开发和节约并举、节能优先的方针，大力推 进节能降耗，提高能源利用效率。 为落实国务院关于加强节能工作的决定的精神，根据中国 节能技术政策大纲、 节能中长期专项规划和“十一五”十大重点 节能工程实施意见的要求，本项目在设计过程中始终贯彻节能降 耗这一宗旨，从生产技术流程、生产工艺、高效节能设备、节能新 材料、自动控制系统、节约原材料等各方面加强节能管理，合理使 用能源，提高能源利用效率，杜绝能源的浪费，促进项目的健康发 展。 8.2 设计遵循的法律法规及节能设计规范 8.2.1 相关法律法相关法律法规规和和规规范范 1、中华人民共和国节约能源法 2、节能中长期专项规划（国家发展改革委发改环资【2004】 2505 号） 35 3、国务院关于加强节能工作的决定（国发【2006】28 号） 4、重点用能单位节能管理办法（国家发展改革委、国家环保 总局令第十六号） 5、 xx 省节约能源专项规划 7、xx 省人民政府关于加强节能工作的决定 8.2.2 产业产业政策政策 1、 中国节能技术政策大纲（国家发展改革委、科技部 2007 年 2 月 28 日） 2、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家 发改委 2005 第 65 号） 8.2.3 节节能能设计规设计规范范 1、工业企业能源管理导则 gbit15587-1995 2、公共建筑节能设计标准 bg50189-2005 8.3 节约及合理利用能源的措施 1、选用高效率的发电机组和高效节能的辅机产品，以提高运 行的经济性。 2、合理选择各辅机的电机容量，避免出现大马拉小车和低效 区作现象。 3、采用新型高效率的电气设备降低能损耗，各类工作机械选 用 y 系列电机，