330 MW火电机组快减负荷功能试验分析研究.pdf

收稿日期：! “ “ # $ “ % $ . 0/ $ # “ * 李俊 0 5 1 9 ? 7 a b = 7 c d e bf g a 5 1 hi g 5 b 7 8 . 1 g a = a 0 a - a h : ，j 5 1 1 = 1 9 % * “ “ ! *， k 8 = 1 5； ! : ; 0 5 19 引言 在机组正常运行的过程中， 如果发生主要辅机 跳闸的突发事件， 此时若运行人员不能及时地采取 正确的处理措施， 就很可能会造成停机， 从而将事故 扩大而造成更大的经济损失。机组的快减负荷功能 （i 2j m n k o， 以下简称i m） 就是为满足机组在非 正常工况下对机组进行安全控制的一项重要功能， i m功能是否完善是衡量k k y系统设计的重要指 标。i m通常是指机组在协调控制方式下， 当机组 并列运行的!台重要辅机中的一台， 如送风机、 引风 机、 给水泵， 因故障而跳闸时， 机组在协调控制系统 的控制下自动将机组的负荷降至与跳闸设备对应的 目标负荷并保持稳定运行， 同时联动相应的机构将 跳闸设备与运行设备隔离。 本文通过对大唐桂冠合山发电有限公司!l * * “+,机组!号机进行的i m成功试验， 论述了 i m逻辑的设计原理和思想， 指出i m试验过程中解 决的问题和改进方法， 并对试验结果进行了分析。 ? 设备情况 大唐桂冠合山发电有限公司! l* * “+,机组 !号机配套锅炉， 是由东方锅炉股份有限公司生产 的r ; ， 在4 5 过程中， 机前压力设定值速率限制不大于$ ?。锅炉主控在自动。 “ 5 6 -快速完成切粉、 投油粗调。4 5发生时， 如果是#层给粉机在运行， 立刻切除0层给粉机， 同时投低层,油枪， 间隔*a再切除+层给粉机 （保留“层给粉机） ，同时投低层5+油枪。若4 5 发生时， 只有层给粉机运行， 立刻切除上层给粉 机， 同时投低层5,+油枪。 #细调由, , -完成。根据4 5类型， 锅炉主控 立即调整目标负荷与燃料量关系， 4 5开始7 !a后 按照4 5负荷指令 （7 * $96） 计算对应的燃料量， 减 少运行中的“层给粉机输出； 4 5过程中汽机主控增 闭锁。低于目标负荷7 * $69或负荷变化率小于“ 69= ?，4 5过程结束。 $制粉系统退出运行。按顺序 （+ ,5） 跳 运行中的制粉系统， 跳闸时间间隔为* a。 %4 5过程汽温控制。4 5发生时， 发出一个* $ a脉冲， 超驰关闭喷水减温阀门， 以便减少汽温下降 幅度。 ； (给水泵勺管、 送风机动叶、 引风机静叶的正常 调节动作和超驰动作满足) * +系统的要求； )负荷指令的降低由滑参 降负荷压力设定值 与机前压力的偏差的变化进行调节， 实际负荷到达 8 0 %)9或负荷变化率小于5)9； 在+ 2： 2 -：* +负荷到达2 8 / 6 % 9， 结束! “信号。整 个过程主要参数变化情况如表-所示。 表!给水泵“ #动作前后主要参数变化情况 ! “动作值 负荷 &7 机前 压力 & ( 主汽 温度 * % / 6 = 9 * % 6 * 2/ - 6 9 / 9 6 + / 动作后最高 9 6 * / = = 6 * 2 动作后最低 2 8 / 6 % 92 * 6 - / / / 6 - 8 6 / / 1 2 6 / /1 9 = * 6 + 2 $ 试验结果分析 “试验过程及数据表明： 当机组发生! “的情 况下， 机组的炉膛压力、 汽包水位、 机前压力、 主汽温 和再热汽温均要发生大幅的波动， 甚至会威胁到机 组的安全运行。对控制系统而言， 在机组发生! “ 的情况下， 维持机组上述主要参数波动的幅度在机 组安全运行所许可的范围之内是控制系统最主要的 任务。因此在! “试验过程中， 遵循逐步修正参数 的原则， 对一些重要参数进行了优化， 使得试验结果 逐步变好。 #引风机! “试验中负压波动范围在. = + 6 - $1 - = = 6 = / (， 送风机! “试验中负压波动范围在 . 2 - - 6 9 9 $1 * 8 + 6 2 = (， 给水泵! “负压波动范围 在.= = 6 * 2$19 = * 6 + 2 (， 距离负压保护动作值 . 28 9 + 1 28 9 + (尚有较大裕量。给水泵! “试 验中汽包水位降至1 2 6 / /0 0， 加上试验前水位抬 高/ - 6 9 /0 0， 实际水位约为1 2 - +0 0， 距离汽包水 位低保护动作值1 % * +0 0也有较大裕量。试验结 果数据说明了引风机! “试验、 送风机! “试验、 给 水泵! “试验均取得了成功， 确保了当这些主要辅 机故障时机组能够安全稳定运行， 不会导致& $ # 保护动作。 !试验结果及数据表明单台送风机、 引风机、 给 水泵相对于* + ?负荷均有比较大的余量， 另外由于 锅炉的蓄热和协调控制系统的) ) # $机调压运行方 式， 负荷在% + +&7以下的下降幅度受到限制， 使 得在引风机! “和送风机! “试验过程中， 分别在 2 8 + 6 2 &7和% + 2 68 8&7由运行人员干预中止了 ! “过程， 所以定义的2 9 +&7负荷为! “目标负 荷， 偏低， 建议更改为% + +&7左右的负荷为! “目 标负荷。 % 结语 “! “试验是火电厂试验项目中的一项风险性 极大的试验， 稍有差错就有停炉、 停机影响电厂和电 网安全运行的可能， 所以试验的准备工作必须做细 做好。在仔细检查切换逻辑、 保护逻辑、 控制逻辑和 调节参数无误的情况下， 模拟试验的过程是不可忽 略的一个重要环节。 #当发生! “时， 仅靠调节系统的调节作用是 无法满足机组快减负荷的要求的， 必须在! “发生 后及时地切除部分燃料。为了顾及短时切除燃料带 来炉膛燃烧的恶化引发灭火事故的发生， 就必须投 油助燃， 所以试验前必须对! “后需保留的总燃料 进行合理的估算， 确定切除燃烧器的个数和投入油 枪的支数， 并在试验过程中对保留的给粉机转速变 化进行调整。 !为保证自动调节系统在! “过程能够保持自 动不切手动， ! “试验前需对各相关自动调节系统 进行深度扰动试验， 确保调节品质良好。因为对自 动调节系统而言， 在机组发生! “时， 维持机组主要 参数波动的幅度在机组安全运行所许可的范围之内 是自动调节系统的最主要的任务。 %由于! “过程协调控制系统是切到#