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文档简介
-晶体醇加氢车间设备安全常识氢气储罐:共四台,每台体积80m3,共计320m3,设计压力1.3mpa,控制压力0.5-1.0mpa,每台有一个安全阀,起跳压力为1.0mpa;责任人:正值氢气压缩机:流量为6.7m3/分钟,共三台,有三级工作压力,每级都有安全阀,其中一段控制压力0.5-3.0mpa,起跳压力3.5mpa,二段控制压力3-8.0mpa,起跳压力8.5mpa,三段控制压力8.0-11.0mpa,起跳压力13mpa,有手动和微机两种控制方式。危险描述:超压,氢气泄漏;注意事项:开车之前,确保进出口阀门开启,循环水阀门开启,液压油显示正常;应急处理:超压,三个气缸压力安全阀在达到规定压力时起跳,原因为出气阀门未开启或是吸排气阀损坏,应开启排气阀或是修理坏排气阀;责任人:正值氢气缓冲罐:体积10m3,一台,体积10m3,该设备为高压容器,设计压力13.2mpa,最高工作压力12mpa,耐压16.75mpa。正常工作状态:压力控制9-11mpa危险描述:超压应急处理:超压:反应压力一般控制在9-11mpa之间,另外安全阀起跳压力为13mpa,超压情况极少发生。如遇到压力过高但是小于13mpa,巡视氢缓冲罐压力及氢压机是否处于运行状态,及时关闭氢压机;若压力超于13mpa,此时安全阀应起跳,及时检查氢压机及高压泵是否在工作状态,及时停止。责任人:正值反应釜:该设备为高温高压容器,设计压力13.2mpa,最高工作压力12mpa,耐压16.75mpa,最高工作温度165度。正常工作状态:温度控制130-140度,压力控制9-11mpa危险描述:超温超压阀门泄漏应急处理:超温:由于料液加氢反应时温度一般控制在130-140度之间,超温情况极少发生。如遇到温度过高,一般为高于145度,缓开降温水,对釜体进行降温,严禁降温水流速过大;超压:反应压力一般控制在9-11mpa之间,另外安全阀起跳压力为13mpa,超压情况极少发生。如遇到压力过高但是小于13mpa,此时检查加氢阀门是否关闭或是泄漏,同时巡视氢缓冲罐压力及氢压机是否处于运行状态,及时关闭氢压机;若压力超于13mpa,此时安全阀应起跳,及时检查氢压机及高压泵是否在工作状态,及时停止;阀门泄漏:在保压时,釜内压力降低过快,首先检查进出料及加氢阀门是否泄漏,如遇h2泄露现象应立即电话与当班值长汇报,当班班长和本工序检修人员到现场进行维修或更换。责任人:班长高压泵:该设备为高压设备,泵出口压力最高可达15 mpa危险描述:超压;注意事项:在开启之前,一定要保证进出口阀门在开启状态;应急处理:超压:在高压泵向反应釜注料时,压力控制一般在7 mpa以下,超过7 mpa,压力增长很快,有时来不及控制,泵的安全阀起跳压力为15 mpa,应时刻注意反应釜的压力指示,超过7 mpa,要及时停止进料,做到安全预防;控制室:控制室对整个加氢车间进行微机控制,有两台控制电脑,对整个车间电动设备可进行紧急停止工作,ups电源备用,可保证在停电状态下使微机继续工作30分钟,生产区域配有氢气环境监测器,共计10个,当环境中氢气达到一定含量后,自动报警;车间现场配有一部便携式可燃气体检测仪,可以随时监测区域内的氢气含量,各压力设备所配备的安全阀均带有阻火装置,以
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