危险源.doc

目 录一、 危险源管理制度二、 危险源辨识、分类和风险评价、分级管理规定三、 危险源档案四、 危险源的监控措施危险源管理制度一、目的为了辨识公司范围内作业场所的危险源,规范公司危险源的安全管理,防范重大事故发生,确保公司安全生产顺利进行，保障职工生命安全和身体健康，特制定本制度。二、适用范围适用于公司的危险源辨识、风险评估及控制的管理工作。三、职责1、公司主要负责人负责组织公司重要危险源的审核与批准。2、安全生产领导小组负责组织公司危险源的辨识及风险评估工作，对一般危险源应按照有关规定和办法处理；对重要危险源应实施控制，并上报。3、公司各相关职能部门负责本部门危险源的辨识及风险评估工作。对一般危险源应按照有关规定和办法处理；对重要危险源应实施控制，并上报。四、危险源控制流程1、危险源的辨识危险源辨识就是从企业的生产经营活动中识别出可能造成人员伤害、财产损失和环境破坏的因素，并判定其可能导致的事故类别和导致事故发生原因的过程。（1）危险源辨识方法询问和交流；现场观察；查阅有关记录；获取外部信息；工作任务分析；（2）风险评价方法直接判定法凡符合以下条件之一的危险源均应判定为重大危险源：a不符合法律、法规和其他要求的；b相关方有合理抱怨和要求的；c曾经发生过事故，且未采取有效控制措施的；d直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的；作业条件危险性评价法（详见附件1）（3） 危险源辨识范围导热油锅炉及附属设施设备、消防、电气设施、职业卫生、安全管理等。2、危险源的控制（1）控制原则：针对评价出的重要危险源必须由分管安全领导组织有关人员制定控制管理方案，并辅助制定运行控制程序，必要时包括应急程序。对一般危险，主要提高员工的安全意识，主动消除问题，但必须明确运行控制程序要求，必要时包括应急程序。（2）制定管理方案应遵循的顺序和原则尽可能地消除风险；尽可能地预防风险；尽可能地减小风险；隔离风险；连续控制风险；警告提示预防风险。（3）制定管理方案时应考虑以下几个方面的措施：改进生产工艺，减轻员工劳动强度，消除人身伤害危险；设置防护装置、保险装置、及危险标示和识别标示，杜绝和减少风险；做好电气安全工作：防止触电，做好漏电保护，绝缘，电气隔离，安全电压，屏护和安全距离，连锁保护，电气防爆，防静电等；机械设备的维护保养和检修等；防止职业病，采用有效措施，避免和减少操作人员在作业过程中直接接触有害因素的设备和物料；上述方面都难以实施时，采用个体防护用品防护。（4）管理控制方案制定后，应由生产部对生产作业人员进行技术交底。（5）管理控制方案制定后要进行评审，确保不再发生新的危险源。在实施过程中，实施负责人要始终进行监视和测量，并做好记录。（6）生产部要对生产作业中的危险源经常监管，并进行评价，实施动态控制。五、危险源辨识及评估的回顾 公司应定期对已经辨识、评估的危险源进行回顾，分析其控制措施的有效性，对控制措施失效或已有更好控制措施的项目重新进行辨识和评估，并制定有效的控制措施。六、危险源辨识及评估的持续改进遇下述情况，应及时进行危险源辨识与风险评价工作。1、组织的活动发生变化；2、法律、法规和其它要求发生变化；3、内审、外审及管理评审提出要求；4、出现事故、事件、不符合；5、生产工艺发生大的变化；6、公司的生产、产品发生较大变化(如采用新工艺、新设备，开发新产品等)；7、相关方抱怨或提出要求；8、设备、设施发生较大变化；9、其它情况需要。危险源辨识、分类和风险评价、分级管理规定一、目的为实现公司的安全生产，控制、预防事故的发生，结合公司实际，特制定本规定。二、危险源的概念1、危险源：是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。2、危险源辨识：是指识别危险源的存在并确定其特性的过程。3、风险：是指某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。4、风险评价：是指评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。三、危险源辨识1、危险源存在状态、时态三种状态：正常、异常、紧急三种时态：过去、现在、将来（1）正常状态指正常生产时状态；（2）异常状态指生产活动中开炉、停炉、检修等情况下的危险因素与正常状态有较大不同的状态；（3）紧急状态指生产活动中出现意外可能造成重大危害的状态。2、导热油锅炉危险源的档案辨识、分类、风险评价及措施（见附一）危险源的监控措施一、组织措施1根据重大危险源辨识，结合公司开展重大安全隐患排查整改治理的结果，公司初步确定一个重大危险源，此重大危险源有可能导致较大及以上事故发生，或造成重大的社会影响，一旦发生事故，将会给国家、公司和员工带来严重的灾难。公司危险源主要是导热油锅炉。2 按照危险源管理规定，公司应每年定期向东营市安全生产监督管理局进行危险源的登记、监控、建档、申报、备案、评估等工作。3公司应建立危险源事故应急救援预案，并按照规定进行演练，应急救援预案应每年进行一次修订。4公司应进行月度、季度、年度危险源的安全生产大检查，必要时可进行不定期、定期专项检查以及节假日前后检查，检查出的安全隐患及结果应进行总结、登记，提出整改措施、方案，责任到人，并形成文件记录。5对各项危险源公司安全环保部应建立针对性的监控管理措施，随时掌握数据资料及情况，并指定专人负责。6公司应向从业人员如实告知作业场所存在的危险因素，防范措施和事故应急措施，危险源所在属特种作业岗位必须经过有关部门培训合格后，方能上岗从事相关作业。二、技术措施1.设计1.1导热油锅炉，以导热油为载体，以煤为燃料，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备，然后返回炉体重新加热的特种工业炉。整个过程包括注油；冷油循环；点火（用不带铁钉等金属的木材，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量）；烘炉；上煤；脱水；升温，锅炉供热工作原理见图。1.2蒸汽发生器是以高温导热油作为加热源，采用盘管管束作为加热装置，高温导热油流过管内时释放热量，加热筒体内的水，产生饱和蒸汽，从而实现对外供汽目的。2.建设2.1锅炉房及构筑物的结构强度、耐火等级；通风、采光、照明等，均按其使用特点和地区环境条件符合有关标准规定，有防水、防漏措施。2.2锅炉房的通风换气条件，保证作业环境空气中的危险和有害物质浓度不超过国家标准和有关规定。3.运行（见附二）3.1锅炉检修后，应按运行规程的要求对锅炉主保护装置进行传动试验，确保主保护动作正确。3.2锅炉点火过程中，燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求，就地观察油枪着火良好，火检返回正常，禁止短接火检信号强行投入油枪运行。3.3锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况，遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查着火情况。3.4锅炉运行中，必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时，须主管部门批准方可执行。3.5锅炉正常运行中，要保证备用设施状态良好。3.6锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。3.7锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫煤粉。4.维护导热油炉在运行两到三个星期后，应检查一次，检查的主要内容有：4.1清除中、外盘管部的积灰，检查清灰门是否关闭严密，管端有无渗漏，如有渗漏应及时补焊，如无积灰可延长开启时间。4.2检查引风机的三角带，避免在运转时出现打滑现象，减低风量风压对皮带的磨损。4.3检查液位表、阀门、管道法兰这些部位的接口处有无渗漏，如有应及时修复。4.4.附属设备及管道的保养(1)检查储油、管道阀门有无泄漏，管道的保温有无破损。(2)检查螺栓有无松动，如有松动应拧紧，密封填料进行更换，膨胀槽的温度要保证不能大于70。(3)当油泵进口压力低，或迸出口压力差减小，或循环泵电流小时，应及时开通管路，对过滤器进行拆卸清洗。(4)有机热载体炉的循环油泵大都采用水冷方式，因此在开泵前先开冷却水，停泵后才能关闭冷却水，对密封件和填料要及时检查，需更换的要进行更换。4.5.安全附件的保养压力表：压力表每天都要进行检查，主要是看指针是否有跳动，表面有无漏油和模糊不清，以及开启后指针是否转动灵活。液位计：液位计是否泄漏，玻璃有无污垢和破损等。温度计：核对一次仪表、二次仪表是否一致，温度记录是否正常。5.检验5.1锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：5.1.1外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全进行的检验；5.1.2内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；5.1.3水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。5.2检验周期：5.2.1锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。5.2.2对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。5.2.3电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。5.3除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验。5.3.外部检验：5.3.1移装锅炉开始投运时；5.3.2锅炉停止运行一年以上恢复运行时；5.3.3锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。5.4内部检验：5.4.1新安全的锅炉在运行一年后；5.4.2移装锅炉投运前；5.4.3 锅炉停止运行一年以上恢复运行前；5.4.4受压元件经重大修理或