高压静电除尘系统应用—神华津煤.ppt

应用高压静电除尘系统 实现技术突破 打造生态环保型煤炭专业码头 汇 报 内 容 一、 神华天津煤炭码头公司概况 二、 高压静电除尘系统在的成功应用 三、 专项治理，控制排放，实现生态环保 四、 粉尘回收利用，实现循环经济 五、 科学设计、性能安全可靠 六、 系统应用经验总结 一、神华天津煤炭码头公司概况 神华天津煤炭码头公司位于天津港南疆港区东部， 建有1个15万吨级和2个7万吨级泊位，采用火车集港 、船舶疏港的作业模式，设计年通过能力4500万吨 。 项目位置 一、神华天津煤炭码头公司概况 项目自立项就秉承“加强生态环境保护，发展资 源高效和循环利用，实现污染的低排放，实现企业、 经济与环境的可持续发展”的环保理念，将高压静电 除尘、压舱水回用等系统应用到工程项目建设中，大 力推进资源节约型、环境友好型企业建设，取得了显 著的经济、社会和环境效益。 一期工程2008年被评为交通部优质工程，2009年荣 获国家优质工程银奖。 二、高压静电除尘系统的成功应用 （一）沿海煤炭码头除尘系统现状 在卸车、转接机房等煤炭转载点，采用布袋除尘器除尘是现今国内沿海 煤炭专业码头治理粉尘污染的主要手段。 布袋除尘器工作流程 布袋除尘器的缺点 港口环境潮湿和煤炭含水量高会导致布袋除尘器 : 出现糊袋的现象； 除尘器风量下降，影响除尘效果； 压力损失大，电耗增加； 需解决糊袋、破袋等问题，增加 了运行成本； 对高浓度粉尘的除尘效果不佳。 二、高压静电除尘系统的成功应用 针对布袋除尘器的不足，我们经过深入调研、技术交 流及专家论证，最终选择高压静电除尘工艺，具有以下 点优势： 1. 防潮能力强； 2. 避免因煤湿出现糊袋； 3. 使用过程中压力损失小，降低能耗； 4. 缩减了使用布袋的运行费用和维护工作量； 5. 全天侯长期稳定运行等特点。 （二）高压静电除尘系统在本工程中的应用 高压静电除尘器外观 （三）高压静电除尘器工作 原理 电晕放电产生 大量正负离子 1.空气电离过程 电晕区内正离子被 电晕极表面中和， 自由电子负离子在 电场力作用下向正 极迁移。粉尘与自 由电子负离子碰撞 结合成带负电的粉 尘。 2.粉尘荷电过程 在电场力作用 下，荷电粉尘 移向正极，到 集尘极表面， 形成薄层。 3.集尘过程 集尘极表面粉尘 沉积到一定厚度 时，用外力方法 进行清灰。 4.清灰过程 含尘气体在通过较强的静电场时，空气电离使尘粒形成 荷电，并且在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘板上，将尘 粒从含尘气体中分离出来。其工作过程： 二、高压静电除尘系统的成功应用 （四）高 压静电除尘 系统的结构 组成 高压静电除尘系统由风机、阀门、本体 、静电电源以及风管组成。系统由控制柜按 程序执行。 静电电源 本体阀门 风管风机 二、高压静电除尘系统的成功应用 除尘器 风 机 高压静电除尘设备系统 直接卸灰器 旋转卸灰器 高压静电除尘设备系统 电磁阀 振打器 高压静电除尘设备系统 三、专项治理，控制排放，实现生态环保 1、除尘效果明显 高压静电除尘器通过较强的静电场使煤尘荷电，在电 场力的作用下使煤尘粒沉积在集尘板上，很好的避免了传 统布袋除尘工艺糊袋、堵袋和冻袋的现象，对含有水汽的 煤尘有较强适用性。 静电除尘基本没有能量损耗，而且除尘效率高，因此 相比压力损失较大的布袋除尘器同比节电3050%，因为 不需要经常维护及清洗、更换布袋等工序，所以运行费用 及工作量减小，运行成本较低。 2、节电效果显著 通过采用了恒功率高压脉冲电源，基本解决了常规静电 除尘器绝缘子易损的技术性难题，可以迅速蒸干高压绝缘子 上的水汽；由于对收尘极上积灰厚度不敏感，可以相应延长 振打时间和减少振打次数，延长振打装置使用寿命。 3、节约成本，延长设备使用周期 通过采用电磁卸灰阀卸灰方式，解决了因湿煤尘导致 双层翻板阀和刚性叶轮卸灰失败,造成灰斗堵灰，影响电除 尘器运行的难题，使用至今未发生灰斗堵灰现象且卸净率 高。 、易于卸灰 三、专项治理，控制排放，实现生态环保 根据恒功率高压脉冲电源能够在极板、极线积灰较厚 情况下仍然能够获得较好除尘效果的特点，运行程序采用 停机振打的方式，有效避免由振打引起的空气污染现象， 除尘效率高。 、减少粉尘排放 三、专项治理，控制排放，实现生态环保 翻车作业现场 现场采风 翻车机房外部环境进入转接塔 皮带输送进入堆场 现场采风 堆场一角 取料作业装船作业 堆料作业 四、粉尘回收利用，实现循环经济 从静电除尘器灰斗排出的煤尘不回输到皮带上，而采用 电磁卸灰阀直接导入储灰小车内,在便于集中处理利用的同 时，有效避免收集后和运送过程中的二次扬尘现象。 1、统一处理煤尘，减少总扬尘量 作业中 现场与厂区环境 系统高效回收的煤尘，不仅减少总扬尘量，改善了港区 及周边地区大气质量。自2006年11月项目运行至2009年 底，总计回收煤尘2673吨，在为公司创造一定的经济效益 的同时，推动了清洁生产和废弃物综合利用。 2、回收利用粉尘，提高综合效益 四、粉尘回收利用，实现循环经济 成功研发和应用高压静电除尘系统，不仅为神华天津 煤炭码头公司节能减排工作提供了技术支持，而且对公司 发展循环经济，推进资源节约型、环境友好型企业建设起 到促进作用，为实现了生态环境和经济效益“双赢”打下 坚实的基础。 3、依托技术进步，实现最大效益 四、粉尘回收利用，实现循环经济 五、科学设计、性能安全可靠 该系统具有完善的防止煤 尘自燃措施和防爆措施； 具有保护、报警和安全连 锁等功能； 抗短路性能好，能够迅速 蒸发绝缘子表面水分； 除尘器中所有检修门、入 口门都与电源系统有可靠的 接地、联锁。 上述措施针对高压静电除 尘系统安全隐患的根源进行 预防设计和治理，经过三年 多的应用，使用效果好，未 出现任何安全问题，充分证 明了系统的安全性。 安全、防爆 保 护 装 置 六、系统应用经验总结 采用先进的脉冲供电技术，除尘效率达93.8% 96.1%，除尘效果明显；粉尘排放浓度为4654mg/n m3。远远低于国家排放标准。 气体通过高压静电除尘器的压降小于200pa由于风阻 系数小，风机所耗电能低；同时，该系统使用的恒功率高 压脉冲电源为脉冲能量，电能耗是常规电源的1/2。 1、除尘效率高 2、能耗低 高压静电除尘器运动部件少，电耗低，在正常情况下维护 量极少，可长期连续运行。 3、维护量小 捕集粉尘的比电阻范围较常规电除尘器宽，解决了专业化煤 码头输煤系统粉尘比电阻低的问题 。 4、比电阻范围宽 开机后电源能在几分钟内迅速蒸发除尘器绝缘子表面水分， 解决了输煤系统上常温、潮湿粉尘尘治理的又一个难点 。 5、抗短路性能好 六、系统应用经验总结 在采用了防燃、防爆和相关运行保护等有效措施基础 上，利用恒功率高压脉冲电源的窄脉冲供电特性，消除了 闪络现象，进一步提高系统运行的安全和稳定性能 。 通过采用新型电磁闸板式卸灰阀卸灰方式，根治了湿 粉尘堵灰斗的现象 。 6、安全性能好 7、无堵灰斗现象 六、系统应用经验总结 优化程序，采用停机振打，有效避免由振打引起的二次扬尘。 8、二次扬尘少 恒功率高压脉冲电源对收尘极上积灰厚度不敏感，可以有效 延长振打时间，减少振打次数，延长振打装置的寿命 。 9、使用寿命长 恒功率高压脉冲电源体积小，重量轻，结构简单，使用方便。 10、方便使用 六、系统应用经验总结 较之传统除尘工艺，高压静电除尘系统的运行实践表明其在除 粉尘范围、防潮、防堵、控制水平、维护量和稳定性等方面具有一 定优势，同时耗电量较低，总投资比较传统工艺增加只有10左右 ，具有较好的性价比。 该项目突出的特点是可靠度高，可以全天侯使用；能耗低，同 比节电60%以上，按吞吐量累计完成6700万吨计算，比使用其他 类型除尘器节电235万度。 同时，该项目回收的煤尘亦有一定的经济价值，项目从投产至 2009年底，安全运行1158天，使用效