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文档简介

zw/gc-11-01c建筑工程设备完好标准1. 目的 通过定期对各项设备的完好率进行统计,掌握各项设备的运行状态和存在的问题,及时进行整改,确保设备的正常运行。2. 适用范围适用于各管理处、外地子公司的设备完好率统计。3. 要求3.1 各项设备通用完好标准:a、生产厂家标识标牌要完好;b、设备箱体盖板、 零配件齐全;c、设备无锈蚀、无泄漏现象;d、设备无灰尘、油、水污迹;e、有明确的责任人、维保周期、维保、运行记录;f、能随时投入运行确保效率在80%以上。3.2 设备除性能满足现在大厦的使用功能要求外,其余只要有一条不达标准要求的即为不完好。4. 检查方式4.1 各管理处、外地子公司对单机设备每月自行检查一次,对成套设备每季度自行检查一次,对各机站房每月对设备完好率统计一次。4.2 工程部通过楼检,对各管理处、外地子公司的设备完好情况进行检查、抽查。5. 各项设备完好标准5.1 空调设备5.1.1 空调主机5.1.1.1 各项保护开关动作灵敏,检内部记录无重大报警记录; 5.1.1.2 冷媒系统无泄漏现象,高低压侧温度正常,进、出口温差在设定范畴之内; 5.1.1.3 主机整体外观良好,冷凝器、蒸发器无冷桥现象; 5.1.1.4 设备运行时无振动、无异声、无故障出现。5.1.1.5 各路水管阀门能手动控制,保温外表良好无破损;5.1.1.6 各温控、压力探头显示正常,高压、低压、油压、油温在设定范畴之内;5.1.1.7 各路管道标识有明确的区分色标,有明显的流向标识;5.1.1.8 各计量表、显示仪表没有明显的误差。5.1.2 冷却塔5.1.2.1 各类电机、风扇运行动作良好,无异声 ; 5.1.2.2 结水盘无渗水、浮球能自动控制; 5.1.2.3 散热次片无明显的污迹,噪声在设计范畴内; 5.1.2.4 进、出口风温差,进、出水温差在规定的技术参数内;5.1.2.5 冷却水管道上没有明显的污迹,有明显的水流方向,油漆完整无色差:5.1.2.6 冷却塔支架无锈蚀现象,各箱体盖板保护完整。5.1.3 水泵5.1.3.1无渗水现象,轴封正常无噪声;5.1.3.2无振动、电机无过热现象;5.1.3.3电机风扇散热良好,外观良好。5.1.3.4水泵连轴器无异声,无松动发热现象;5.1.3.5 水泵电源有明显的绝缘保护,有明显的接地,内部绝缘在规定范畴内。5.1.4 空调箱5.1.4.1设备运行时无冷桥现象,无振动;5.1.4.2结水盘排水通畅,整体外观良好; 5.1.4.3各类调节阀能手动控制;5.1.4.4新风口、回风口、多叶设节阀无脱落现象;5.1.4.5 冷凝水接口有水封,风机叶轮无异声;5.1.4.6 保温无破损,无负压现象,回风过滤网无明显灰尘。5.1.5 风机盘管5.1.5.1电机运行无异常,无冷桥现象;5.1.5.2结水盘排水通畅,内部无结水;5.1.5.3控制阀门能手动调节,运行效果良好;5.1.5.4 保温无破损,调速开关能手动调节,回风过滤网无明显灰尘。5.1.6 热交换器5.1.6.1内部无明显结垢,换热效果良好;5.1.6.2无水击现象,冷凝水自行排放;5.1.6.3外观整洁良好,保温无破损;5.1.6.4各类控制仪表无明显误差,温控探头正常。5.1.6.5压力表、温度计、测温探头、安全阀等附件定期校验,准确可靠;5.1.6.6属压力容器的应取得压力容器使用许可证,备有常用易损件。5.1.7 锅炉5.1.7.1各类保护开关能自行动作,各显于器表面无明显污迹、清洁;5.1.7.2无冒昧黑烟、无结垢现象,排烟温度在规定的范畴之内;5.1.7.3各类仪表正常,无渗水现象,外表面保温无破损;5.1.7.4油泵、水泵自动排气阀工作正常;5.1.7.5 子站房内部地面无明显油、水污迹,各类阀门能手动控制;5.1.7.6 日用油箱、支架油漆无色差,无锈蚀5.1.7.7人孔、手孔、防爆门、水位报警、超压报警,熄火保护等装置完好并投入运行动作可靠。5.1.7.8汽压、给水、燃烧等主要自动调节装置安全可靠,能正常投用;5.1.7.9前后端转向室外炉墙无重大缺陷,壳体保温良好,散热损失符合国家标准。5.1.7.10本体部件、附件齐全,汽压、汽温、水位、排烟温度、水位警报器超压报警器、警铃等主要表计完好准确;5.1.7.11锅炉范围内的主蒸汽管道、给水管道、输油管道、支吊架、支撑、保温完好无损;5.1.7.12锅炉范围内的主蒸汽管道及给水管道应定期检测,修复率达100%,并保持焊口无重大缺陷。5.1.7.13与锅炉本体连接的汽、水、烟、风及燃烧系统管线安装合理,各部螺栓应满扣、齐整、紧固。5.1.7.14设备见本色,无灰无垢,油漆完整美观,照明充足,色环、流向箭头、编号设备卡齐全。5.1.7.15运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度。备有常用易损件。5.1.8 分汽缸5.1.8.1产品铭牌、注册登记铭牌齐全、清晰;5.1.8.2罐体外观无严重变形、无裂纹、无鼓包、腐蚀程度在允许范围内;5.1.8.3支座牢固、基础完整、连接管路阀门、法兰各部分螺栓满扣、齐整、紧固;5.1.8.4无超温、超压运行;5.1.8.5外保温完好、无裂纹、无脱落。5.1.8.6安全阀定期校验、检修、灵敏可靠(分汽缸可无安全阀);5.1.8.7压力表、排放阀齐全好用。5.1.8.8罐体清洁、油漆、保温隔热措施完整、美观、可靠;5.1.8.9各进口管线、阀门、法兰无泄漏。5.1.8.10属压力容器的应取得压力容器使用许可证,备有常用易损件5.1.9 板式换热器5.1.9.1设备出力满足正常需要;5.1.9.2各流道工质的温度,进出口温差、压力、阻力均符合设计要求;5.1.9.3各流道之间无窜漏,管线、阀门畅通、不堵不漏。5.1.9.4板片安装质量符合厂方要求;5.1.9.5各部分腐蚀情况未超过设计允许范围。5.1.9.6本体、阀门、管道排列合理,便于操作;5.1.9.7压力表、温度表、电动调节阀灵敏准确;5.1.9.8各部分连接螺栓满扣、齐整、紧固;5.1.9.9支架等安装符合要求;5.1.9.10外观油漆保温完整美观。5.1.9.11运行维护资料齐全,符合公司质量文件管理规定件,备有常用易损件5.2垂直电梯5.2.1按下轿内每一指令按钮,除本层以外,其它层站的指令按钮都有响应灯点亮; 5.2.2电梯能准确在有指令登记的层站平层,平层后自动开门,并在平层时消去该 层站的指令响应灯;5.2.3逐层检查层站召唤按钮,在电梯离开后,每一按钮的响应灯在按下按钮后点亮;5.2.4电梯能响应同向召唤信号,在有同向召唤信号的层站电梯能准确平层,同时消去该召唤响应灯信号。平层后能自动开门;5.2.5在前方无任何召唤和指令的条件下,电梯能响应逆向召唤信号。此时,在有逆向召唤的层站,电梯能准确平层,同时,消去该召唤响应灯的信号。平层后能自动开门;5.2.6本层开门功能有效;5.2.7安全触板功能检查。电梯在关门过程中,装在轿门边缘的安全触板碰到阻拦物后,就会转成开门动作;5.2.8确认电梯轿厢内的开、关门按钮动作有效;5.2.9确认电梯在任何一层楼时,轿内和层站的层楼显示器显示数据正确;5.2.10超载试验。在轿厢内逐渐增加负载,确认在负载增加到额定负载的110%时,电梯的超载保护装置起作用,超载蜂鸣器呜响,轿厢不能关门,当然也不能起动。5.3供配电设备5.3.1发电机5.3.1.1机组应急起动和快速加载时的机油压力、机油温度、冷却水温度应符合产品技术条件的规定。 5.3.1.2自动起动和加载。5.3.1.3自动停机。 5.3.1.4自动补给机组的燃油、机油,冷却水能够自动补充,机组起动用蓄电池自动充电。5.3.1.5有过载、短路、过速度、冷却水能够自动补充,机组起动用蓄电池自动充电。 5.3.1.6有表明正常运行或非正常运行的声光信号系统。5.3.2变压器5.3.2.1绕组直流电阻a、1.6mva以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕阻,线间差别不应大于三相平均值的1%;b、1.6mva及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%;c、与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。5.3.2.2绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数a、绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化; b、吸收经不低于1.3或极化指数低于1.55.3.2.3交流耐压试验干式变压器全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和定期试验时,按出厂试验电压值的0.85倍。5.3.2.4穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻220kv及以上者绝缘电阻一般不低于500m其它自行规定5.3.2.5短路阻抗和负载损耗与前次试验值相比,无明显变化5.3.2.6测温装置及其二次回路试验密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符,绝缘电阻一般不低于1m。5.4电容柜5.4.1电容的偏差不超过标称值(+10%-5%) 5.4.2渗漏时应停止使用。5.5直流屏5.5.1各项保护功能均正常;5.5.2绝缘电阻不应低于10m5.6高压开关柜5.6.1辅助回路和控制回路绝缘电阻不应低于2m; 5.6.2辅助回路和控制回路交流耐压试验电压为2kv; 5.6.3断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻,运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍。 5.6.4合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻,应大于2m。5.7报警设备5.7.1探测器5.7.1.1达到响应阀值时,探测器应报出火警信号,探测器确认灯点亮; 5.7.1.2探测器报出火警信号,主机应报警,显示地址与现场位置相符。5.7.2 报警及联动控制器5.7.2.1以下功能正常:报警功能、二次报警功能、故障功能、自检功能、火警优先功能、电源转换功能、消音功能、复位功能、记忆功能、电源指示灯功能; 5.7.2.2备电容量能保证主机工作,能自动充电。5.8 消防给水5.8.1气压给水5.8.1.1外观完整无损,无锈蚀; 5.8.1.2气压水罐的工作压力达到要求,且可正常稳压。5.8.2水泵结合器5.8.2.1止回阀、安全阀无漏水现象,闸阀处于常开状态; 5.8.2.2外观完整无损,无锈蚀。5.8.3湿式报警阀5.8.3.1外观完整无损,无锈蚀;5.8.3.2密封性能良好,无渗漏; 5.8.3.3系统放水后5-90s水力警铃开始连续报警; 5.8.3.4压力表指示准确。5.8.4 轴流风机5.8.4.1设备出力能满足正常运行要求,或达到铭牌能力的90%以上;5.8.4.2润滑良好,润滑油(脂)选用符合规程规定,轴承温度符合要求;5.8.4.3运转平稳无杂音、电流指示正常;5.8.4.4轴位移及轴振动符合规程规定;5.8.4.5进出口无任何杂物阻塞。5.8.4.6主要机件材质的选用符合设计要求;5.8.4.7叶片及外壳无变形,安装角度符合规定,转子传动部分安装配合及磨损极限符合规程规定;5.8.4.8叶片(轮)、机座、安全网齐全,安装合理;5.8.4.9弹簧吊架或支撑稳固,各连接螺栓应满扣、齐整、坚固密封良好;5.8.4.10机体整洁,油漆完整美观;5.8.4.11运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度 ,备有常用易损件。5.9气体灭火系统5.9.1贮存容器、压力表、管道、阀体等设施完整无损,无锈蚀; 5.9.2 1211贮存实际压力不低于设计贮存压力的90%,气体驱动装置贮存压力不 低于设计压力的90%; 5.9.3贮存容器上封完整; 5.9.4手动启动、自动启动,紧急停止功能正常,声光报警器、放气勿入灯工作正常。5.10防火卷帘门5.10.1帘板无缝隙、裂纹、穿透性孔洞及明显压坑; 5.10.2卷帘门升降平稳,上下限位动作正常; 5.10.3应急操作装置动作正常5.11离心式风机5.11.1设备出力满足正常运行(消防应急)需要或达到铭牌能力的90%以上;5.11.2润滑系统好用,润滑油(脂)选用符合规定,轴承温度不超过设计规定;5.113运转平稳无杂音,轴位移和振动符合规程规定,电流指示正常;5.11.4特殊情况下,应设置防喘振系统且动作灵敏可靠。5.11.5主要机件材质的选用,及转子径向,轴向跳动量,各部分安装配合,磨损极限均应符合规程规定;5.11.6风压计、温度计(若选用的话)护罩等齐全好用;5.11.7主体完整,附件齐全,调整装置完好;5.11.8基础机座坚固完整,地脚螺栓及各部分连接螺栓应满扣、齐整,坚固;5.119进出口调节节风门及润滑、传动系统安装合理;5.1110机体整洁,油漆完整美观,运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度,备有常用易损件。5.12监控5.12.1摄像机5.12.1.1外观完整无损,防护罩无锈蚀;5.12.1.2信噪比为45db55db;5.13云台5.13.1载重量大于实际负荷重量;5.13.2交流云台水平转速46度/秒,垂直转速36度/秒;5.13.3直流云台水平转速4050度/秒,垂直转速1024度/秒;5.13.4室外云台必须防水防尘,ip等级达到ip66以上。5.14多画面处理器5.14.1时基较正性能完好;5.14.2录像及录像回放功能完善;5.14.3外观完整无损。5.15视频切换器5.15.1外观完整,输入输出模块完好;5.15.2序列切换,分组切换,群组切换,图像巡游功能完善;5.16图象显示设备5.16.1外观完整无损;5.16.2电视机清晰度为270线,监视器清晰度为400线;5.17硬盘录像机5.17.1输出单画面,四画面,九画面等实时监视图像;5.17.2具有定时录像,手动录像,动态检测录像等多种录像模式;5.17.3录像快速查询和检索功能;5.17.4录像回放时具有快放,慢放及暂停功能;5.17.5具有rs-485接口,实现对云台解码器的控制。5.18 电焊机5.181运行正常,效能良好5.182启动运转平稳,无异常声音和颤动情况;5.18.3运转过程电刷基本无火花;焊机极性正确;焊机电流调节灵敏,批示基本;5.18.4焊机工作电流平稳;焊机空载电压和暂载率符合出厂要求。5.18.5换向器清洁无污垢,换向片无突出或下凹;电刷架无损坏,弹簧压力适中;焊机绝缘电阻0.5m。5.18.6外壳上铭牌,指示牌完整清晰可见;5.18.7外壳上开关、按钮、手柄、指示灯齐全无损,灵活好用;5.18.8壳体上的护罩齐全无严重变形,滚轮完好无损;壳体内外无明显积灰和泥垢;壳体上所有接线柱,接线螺栓齐全无松动;焊把线、地线无裸露。5.18.9设备档案,并符合物业公司设备管理制度要求;使用说明书。5.19 电动机5.19.1出力能持续达到铭牌要求,电流在允许范围内;温升按不同等级的绝缘材料,在允许范围内;各部分振动应符合出厂要求;5.19.2预防性试验应合格;线圈、铁芯、槽楔无松动;保护装置应符合设计要求,动作准确可靠;用于特殊区域的电机应符合特定规程。5.19.3电动机周围环境整洁,外壳上铭牌清晰,有现场编号;按线敷设符合规范电动机的联锁,接地装置及其他附件齐全好用。进口电机应符合制造厂的所有规定、要求。5.19.4运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度,备有常用易损件。5.20 污水泵5.20.1压力、流量平稳,出力能满足正常运行要求,或达到铭牌能力的90%以上;5.20.2润滑良好,润滑脂(油)的选用符合规定,轴承温度符合设计要求;运转平稳无杂音,振动符合标准规定;轴封无明显泄漏;5.20.3填料密封泄漏:轻质油不超过20滴/min,水不超过60滴/min;机械密封泄漏:轻质油不超过10滴/min,水不超过20滴/min。5.20.4主要机件材质的选用,转子经向、轴向跳动量和各部配合,磨损极限均应符合规程规定。5.20.5压力表应定期校验,齐全准确,控制及联锁系统灵敏可靠,安全护罩等齐全;主体完整,各附件齐全,皮带传动机构可靠;基础泵座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整牢固;5.20.5进出口阀安装合理,横平竖直,调节可靠、灵活,无渗漏现象;止回阀灵活好用;泵体整洁、保温、油漆色标完整美观。5.20.6运行维保资料齐全,符合公司质量文件管理制度。备有常用易损件。5.21完好机、泵房(区)5

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