FZT 93033-95 梳棉机

中华人民共和国纺织行业标准 93033术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于梳理棉纤维和棉型化纤、中长纤维的梳棉机。2引用标准748作业场所空气中粉尘测定方法0001纺织机械产品包装 90071纺织机械噪声声压级的测量方法 90074纺织机械产品涂装 92029梳棉机盖板 93019梳棉机用盖板针布 93038梳理机用齿条 99014纺织机械电气设备技术条件90 001纺织机械产品标准编写规定20. 称双联)棉卷喂入棉箱喂人表1项目基本参数黑双联适纺纤维长度,00中国纺织总会1995一01一23批准1995一03一01实施 93033 980棉箱宽度，g/800棉条定量,g/55最大输出速度，m/40160高产型 140条筒规格00 , (500 , 600,800筒高900,1 100,1 200注:不推荐用括号内尺寸。通型为。产型为0. 020 普通型在距两端轴承外侧10 头外圆径向圆跳动公差为。锡林结合件筒体外圆母线直线度公差:普通型为0. 030 产型为。在230410 r/面平衡)的不平衡量:普通型不大于9. 80 kg产型不大于8. 25 kg道夫结合件筒体外圆对两端轴承公共轴线的径向圆跳动公差:普通型为。产型为0. 020 普通型在距两端轴承外侧10 头外圈径向圆跳动公差为。道夫结合件简体外圆母线直线度公差:普通型为。产型为。在230r/夫结合件动平衡(双面平衡)的不平衡量不大于9. 10 kg刺辊结合件筒体沟槽底面对两端轴承公共轴线的径向圆跳动公差为。深偏差为士。自锁针布时，刺辊结合件筒体外圆的径向圆跳动公差为。在1 00000 r/辊结合件动平衡(双面平衡)的不平衡量不大于1. 76 kg盖板应符合 92029的规定。后横档及圆墙板底脚处的机架上平面双面横向水平度不大于。 000， 000,夫、刺辊左右轴承中心等高差不大于。3以左右圆墙板的盖板前托脚的槽口中心线对准锡林法线为基准，中托脚(或后中托脚)的槽口中心线相对偏差不大于。圆墙板外圆与锡林端面内圆的出口隔距大于或等于进口隔距。，曲轨及前后弓板内侧面与锡林端面隔距为。 口隔距大于或等于进口隔距。2锡林转速,r/330360360 通型不大于。，15 8圈条器顶盘振幅:普通型不大于。产型不大于。各齿轮啮合正常，传动平稳。 ,2吸尘管路密封良好，吸尘管路内表面纤维通道光洁无毛刺，不挂纤维。封良好。),3。12 r/60360(属外壳保护性接地正确。D,验交流电压不低于1 500 V。 65自停机构、安全装置的控制动作应灵敏、可靠，信号显示准确。4. 3锡林、道夫配套用梳理齿条、边条应符合 93038和有关企标的规定。盖板针布应符合 93019的规定。 90074的规定。O)值应符合表4的规定。表4项目棉箱喂入带自调匀整卷喂入品种化纤化纤变异系数毯4)应符合表5的规定。表5棉箱喂人带自调匀整(10 箱、棉卷喂入(5 一自品种化纤重量不匀率U.% I 5 mg/m，高产型不大于1.5 mg/ 通型高产型试验输出速度m/60锡林转速,r/60理选择、调整各部分的隔距、速度、牵伸倍数等工艺参数，并合理选配梳理机用齿条。般纺织厂的温湿度规定。重量不匀率应符合表7的规定。表7项目楠横向重量不匀率，%全卫-试验项目:. 6条。千分表检测锡林、道夫的筒体、轴及刺辊槽底的径向圆跳动。夫、刺辊轴承中心的等高差。轴承座与墙板为整体时，则用成对整体零件在一级精度平板上检测其等高差。用一级精度大平尺及普通塞尺检测锡林、道夫、刺辊外圆母线直线度。02 mm/横档处配置短圆辊(锥度件直径差0. 006 如图所示。(二(二，叹二，02 mm/测曲轨外弧面单面横向水平度。用圆墙板前后进出定规检测中托脚偏差及圆墙板外圆与锡林端面内圆隔距。Z/T 93033深度游标尺检测盖板跑偏量。2用点温计检测温升。4安全罩紧闭时，用精密 90071的规定检测噪声。. 8在正常吸尘系统和合理的空调条件下，按748的规定检测含尘量。1/4转内停车检测。批产品全装不少于1台。附有合格证。标准第4. 1, 4. 2. 90 001第5. 检验项目:本标准第4章。行抽检，不足50台的抽检一台。每项检验合格后判为产品合格。使用厂在安装调试中发现有不符合本标准时由制造厂负责会同使用厂处理。标志、包装、运翰、贮存标志:产品铭牌按20. 1和20. 2的规定。包装:按0001的规定。运输:产品在运输过程中应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方贮存:产品出厂后在良好防雨及通风贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有