JBT 9802-1999 喷雾机、清洗机用三缸柱、洗塞泵

9802一1999喷雾机、清洗机用三缸柱、活塞泵 9802一1999前言本标准是对91 024雾机二缸活塞泵技术条件的修订。本标准与91 024要技术内容改变如下:雾机二缸活塞泵技术条件改为喷雾机、清洗机用三缸柱、活塞泵。36和40型喷雾机三缸活塞泵，产品型式单一，不能满足产品更新和发展;标准修订后，不但扩大了活塞泵的适用范围，而且增加了柱塞泵的内容。密封副及承压件的密封要求。.“常用压力”和“常用工作压力”修改为“额定压力”。标准自实施之日起代替91 024录标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院和苏州农业药械厂。本标准主要起草人:周荷荣、陈俊宝、万培荪、奚杏生、汪建。本标准于1975年以16990年第一次修订，本次修订为第二次修订中华人民共和国机械行业标准喷雾机、清洗机用三缸柱、活塞泵802一1999代替91 024一一90塞泵(以下简称泵)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适用于工作压力能平稳调节的喷雾机，清洗机配套用三缸柱、活塞泵。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 2828用于连续批的检查) 5673 征代号、系列代号和主参数四部分组成。准的附录)的规定。类别代号、特征代号与系列代号、主参数之间，以短横线隔开。标记如下:口口一口口工止主参数:流量(L/列代号:数字特征代号:一活塞泵类别代号:家机械工业局1999 980200额定转速r/以】按经规定程序批准的图样与技术文件制造。泵在额定压力和额定转速下，其容积效率和总效率应符合表2相应压力、转速区间的规定值。容积效率和总效率的测定与计算方法见附录B(标准的附录)泵效率%柱塞泵活塞泵柱塞泵活塞泵0093368687幸65150003601泵应具有调压、卸荷装置。当关闭泵出口截止阀时，压力增值不得超过调定压力值的20%。对于装有卸荷阀的泵卸荷时，泵压应降到1 压应能恢复到原调定压力值。荷阀无安全阀功能时，应设置限定工作压力的安全装置。当泵最高工作压力低于10 全装置的限定压力应不超过最高工作压力的的指针或指示器的标杆不得有明显的跳动。查有无异常的振动、响声、紧固件松动等现象。4. 6. 2运转中运动副不得向外滴油，漏水不得超过1 mL/该产品规定的最大压力下各静密封副及承压件不得渗漏。a)液泵机油温度应呈稳定态，不再上升;b)机油温度不得大于75 Y;，1空气室必须具有良好的耐压性能，在额定压力2倍的试验压力下保持1 B/T 9802一1999变形、破裂现象4.，允许出现渗漏、变形、破裂等现象。次故障前平均小于5o h，有效度不小于96%噪声值不大于88 A)0清洁度要求，在额定内杂物质量不大于65 3 x x x x x x 得有锈溃、油污及其他脏物，不得有碰瘪、划痕等损伤。 5673的有关规定。4. 13泵应在额定工况下进行500 验过程中允许更换说明书中规定的易损件，但不得更换其他零、部件，试验结束后，其容积效率和总效率的值允许下降到标准规定值的95%全所需备件(易损件)、附件。禁脱水运转，曲轴箱内应加足清洁的规定牌号的润滑油。在额定转速下，转5 高到额定压力时，运转20 高到最高下作压力时，运转5 的性能试验和耐久性试验应按 9782的规定进行。有效度的试验及评定方法按附录C(标准的附录) 9782的规定进行。出曲轴箱内全部机油。将放出的全部机油及冲洗后的全部煤油过滤、烘干、称重。,4的要求。 进行型式检验:a)新产品投产或老产品转厂生产的试制、定型鉴定;b)产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)产品长期停产后恢复生产时;d)产品生产正常、上次型式检验已满只年。6. 6购货单位有权按产品出厂检验项目复验产品质量，抽样方法及合格质量水平(由供需双方按 2828的规定协商确定。，标志、包装、运输、志至少应包括以下内容:a)产品型号、名称;b)主要技术参数(转速、流量、额定压力、最高压力);c)制造商名称;d)出厂日期或编号。于运输，并有防潮、防压措施。a)产品型号、名称;b)产品执行标准的代号、编号和名称;c)数量，台;d)毛重，kg;e)包装箱体积:长0制造商名称;g)制造日期:年、月;h)运输、贮存的安全标记。，包装箱内应附下列文件，并配带易损备件1份/台:a)质量合格证;b)使用说明书;c)装箱清单;d)只包凭证。得碰撞、受潮和受压。，风的仓库内，不得露天堆放，避免与酸、碱、农药等有腐蚀性的物质混放 9802准的附录)泵系列代号编制方法46802一1999附录B(标准的附录)容积效率和总效率的测定与计算方法定电动机空载转矩M.,测定不同出水压力时测出水泵转速n,(应接近额定转速，上下波动范围为5%)、电机转速机转矩M、吸水压力复二次，征次测试工况点应不少于7点。1理论流量Q, (L/a) 36和40型活塞内轴向进水的只缸活塞泵_). (n x I 2(BI)b)柱塞泵和其他进水结构的活塞泵_些、102)式中:d一一缸筒或柱塞的名义直径，活塞或柱塞的名义行程，活塞内轴向进水的泵的名义进水间隙，七一一缸数;一泵的额定转速。2容积效率11中:G理论流量.L/马换算成额定转速的流量，L/仓n,(84)式中:二泵的额定转速，r/.泵的测定转速，r/泵的测定流量，华、100%刀(中:N有效功率，=6) 9802中:B吸水压力，大于大气压为正，而总功率式中:m;机空载转矩.Nm;n,电机转速.r/B.“ 二”.”(于大气压为负，B )n2 n.(0000n, 9802准的附录)泵可命性试验和评定方法1故障:指泵的整机、部件或零件在规定条件下和规定时间内丧失规定功能，2关联故障:与泵本质失效有关的故障。如危及作业安全、丧失功能以及零部件损坏等故障，但经调整或保养能轻易排除的故障除外。3非关联故障:外界因素造成泵的故障，如:a)由于超出机器使用说明书、技术条件规定的使用条件操作造成的故障;b)由于使用、保养不当或误动作造成的故障;c)水等。4故障的判定可靠性统计中，只计人关联故障。3试验方法1试验用介质为清水，在室内台架上额定工况下进行。2按累计100 h(8 h x 定时截尾试验，使用喷枪喷雾，测定泵首次故障前平均工作时间(h)，并计算平均值。定泵有效度，试验过程中，4首次故障前平均工作时间首次故障前平均工作时间l)计算(记录表见表 一)!。(B/T 9802一1999式中:2一总工作时间，h;刀一一抽样试验台数;r故