QBT 1515-2005 工业用缝纫机 高速包缝缝纫机机头

17备案号:16394 1515一2005代替 1515一1992工业用缝纫机高速包缝缝纫机机头 1515一2005911吕本标准是对 1515一1992工业用缝纫机修订。本标准与 1515要变化有:将原标准名称改为“工业用缝纫机高速包缝缝纫机机头”:对原标准的第2章“引用标准”作了修改;对原标准的第3章“术语与定义”作了修改或删除;对原标准的“基本参数”作了修改;在“机器性能”中增加了4项要求;对“运转性能”中的噪声声压级根据不同的转速作了修改，当最高缝速不大于5500针/分时，噪声声压级应不大于80A);当最高缝速大于5500针/分且不大于6500针/分时，噪声声压级应不大于82A);当最高缝速大于6500针/分时，噪声声压级应不大于85A);对“试验方法”的内容作了修改和增加;在“标志”中增加了产品标准编号标志内容:检验规则按2829标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准起草单位:浙江新杰克缝纫机有限公司、天津天工缝纫机公司、西安标准工业股份有限公司、上海市缝纫机研究所、国家缝纫机质量监督检验中心。本标准主要起草人:邱卫明、褚守善、张敏、王伟刚、张健。本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准 1515业用缝纫机 1515一2005工业用缝纫机高速包缝缝纫机机头范围本标准规定了高速包缝缝纫机机头的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将缝料包边和包缝等用的高速包缝缝纫机机头(以下简称为“机头”)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 191 接收质量限(索的逐批检验抽样计划 2829 4515一1984线迹的分类和术语 6835一1997棉缝纫线 6836 16469一1996缝纫机包装 1177 1178 1572 2251一1996缝纫机型号编制规则 2252 2505 2528 2610终和漏铺的测试古注术语与定义下列术语与定义适用于本标准。,2逆差动料在缝纫过程中产生伸展。料在缝纫过程中产生收缩。 1515一2005空载带缝料、针迹距最大、横向针迹距最大、差动比为零、压脚提升或卸除的状态下运转。4分类4. 1型式本机头系平台式或悬臂式机体，采用针杆挑线、弯针勾线、差动式下送料，具有自动切料装置和自动润滑系统。 451502, 503, 504, 505, 512, 514线迹和401+504, 401+514复合线迹等。高缝纫速度:不低于5000针/分;b)线迹长度:最小线迹长度不大于。c)差动比:差动最小差动比不大于。.8;d)包边宽度:e)压脚提升高度:不小于5mm;f)采用机针:g)采用缝线:60支/3股)棉缝纫线(按 6835一1997)60支/3股)涤纶缝纫线(按 6836;h)电动机功率: 2251一19%的规定命名:也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则编制。 机头表面不应有锈斑、污渍，标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。电镀件镀层表面质量应符合 发黑件表面质量应符合 边宽度、差动比、缝线张力、线的输线量和压脚压力应均能调节。边应整齐。 b)的规定。 c )的规定。 d)的规定。 e)的规定。1普通缝纫不应断线、断针、跳针和浮线。针、跳针和浮线。针、跳针和浮线。针、跳针和浮线 针、跳针和浮线。辫长度不应短于501= 1运转噪声a)在最高缝纫速度空载运转时，应无异常杂声;b)噪声声压级应不大于表1的规定。表针/分)噪声声压级/)1蕊55008025500头密封性应良好，无渗漏油。应有机件卡轧、零件脱落。600士200) 验距离为500测判定。边宽度、差动比、缝线的张力、线的输出量和压脚压力的调节在“缝纫性能试验”项目中，按产品使用说明书规定进行调节。边整齐在普通缝纫试验中检查。6. 量最大线迹长度时，其算术平均值为最大线迹长度:测量最小线迹长度时，其算术平均值为最小线迹长度。卜针板，用百分表测得主送料牙的行程，再将差动扳手调至顺差动最大位置，用百分表测得差动送料牙的行程，差动送料牙的行程除于主送料牙的行程即为顺差动最大差动比;将差动扳手调至逆差动最大位置，用百分表测得差动送料牙的行程，差动送料牙的行程除于主送料牙的行程即为逆差动最小差动比。 压脚提升高度转动手轮，将送料牙调节到低于针板位置，用膝提抬起压脚，用压脚高度专用量规或用5验前将机头外表擦净，清除针板、送料牙、弯针以及过线部分的污物，加润滑油后，以最高缝速的80%运转5按表2规定的试验条件逐项检验:b)缝纫速度用无接触式测速仪测试，试验缝纫速度允差为一1%;C)侮项试验前允许调节线迹长度、包边宽度、差动比、缝线的张力、线的输出量和压脚压力并进行试缝，但在正式试验时则不允许再调节。薄料缝纫缝纫测判定。测判定。纫3行，目测判定。尾相接缝固(周长2000，按表2规定进行连续缝纫5000测判定。6. 3. 7线辫缝纫按表2规定缝纫，线辫长度用直尺测量。 1515一2005单位为毫米3门i!I1i，12I!层州2:层;，!I:“I:高缝速空载运转时，应无异常杂声，用耳听法判定;b)噪声声压级按 1177振动位移按 1178一1991规定进行试验。 2252一1996的规定进行试验。 2610运转正常在润滑及密封试验项目中进行检查，耳听目测。少于规定数。附有检验合格证方可出厂。出厂检验产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。对产品进行全面考核，应进行型式检验。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;正常生产三个月应周期性进行一次检验;产品长期停产后，恢复生产时:出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 1515一2005表303出厂检验规则7. 3. 1样本的抽取产品以批交货，单位产品为每台机头，样本应从提交检查批中随机抽取。验严格度的确定按. 3. 3可接收性的确定根据样本检查的结果，若在样本中发现的别不大于 1515一2005对应的接收数则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的e)，则判该检查批是不可接收的。 4检验水平 11 25 6151 378注卜样本单位为每台缝纫机机头。注2: , 3:表中箭头的使用方法按 . 1样本的抽取样本应从本周期制造的并经检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。抽样不合格分类0120200样本量 12 34 5注1:样本单位以每台缝纫机机头。注2: , . 4. 3型式检验合格或不台格的判断根据样木检查的结果，若在样本中发现的别不大于对应的合格判定数(则判