煤粉掺烧锅炉富氧燃烧和NO_x排放特性研究

第 4 6卷第 3期 2 O 1 5 年 5月 锅 炉 技术 B0I LER TECHN0L0GY V01 4 6 ，No 3 M a y ，2 0 1 5 【 燃 料与燃 烧】 高炉煤气 煤粉掺烧锅炉富氧燃烧和 N O 排放特性研究 武 生 ，傅 旭峰 ，尹荣荣 ( 1 华 电电力科学研究院 浙江杭州 ，3 1 0 0 3 0 ； 2 华北 电力大学 能 源动力 与机械 工程 学院 ， 河北保定 0 7 1 0 0 3 ) 摘 要 ： 针对某 1 0 2 5 t h高炉煤气 煤粉混烧锅炉 ， 用 F l u e n t 数值 模拟软件 对助燃 气体 ( O 。 c o。 ) 中 0 浓 度分别为 3 O 、 3 5 、 4 O 的 3种富氧掺烧工 况及 常规空 气氛 围下 的炉 内燃 烧过 程进行 数值 模拟 。结 果表 明 ： 富氧工况下 ， 在 炉膛底部及燃烧器 区域 ， 烟气温度随着 0 。浓度 的增大而 升高 ， 在 燃烧器 区域之后 ， 呈 现 出 相反 的趋 势 ， 当 0 z 浓度 大于 3 5 后 ， 烟气温度 已低于 同位置处空气氛 围下 的烟气温度 ； N O浓度 随着 0 浓度 的增 大而升高 ， 当 0z 浓度 为 4 O 时 ， NO浓度已超过常规空气工况 ， NO浓度的升高主要受到炉膛 内氧浓度升 高的影响。3种工况下的出 口 C O z 都达 到较 高的水 平 ， 这样 的水平有利 于 C O 的液化分 离 。综合分 析 ， 对 于 掺烧锅炉采用 富氧燃烧技术 时， 初 始氧浓度 不应超过 3 5 。 关键 词 ： 掺烧锅炉 ；富氧燃 烧 ；N ；数值模拟 中图分类号 ： T K2 2 9 6 文献标识码 ： A 文章编 号： 1 6 7 2 4 7 6 3 ( 2 0 1 5 ) 0 3 0 0 4 3 0 5 0 前 言 高炉煤 气掺烧发 电技术 的出现大大提高 了 高炉煤气等二次能源的利用率 1 。现有的钢铁 厂 白备电厂均使用煤 粉 高 炉煤 气掺烧锅炉 ， 但 由于高炉煤气热值低、 品质差 ， 在实际运行中， 随 着低热值高炉煤气的掺烧 比例增加 ， 炉 内燃烧温 度降低 ， 燃 烧 不 稳 定 、 煤 粉 燃 烧 不 完 全 、 安 全 性 差 、 锅 炉效 率低 等 问题 就会 出现 。因此 在 运 行 中 一 般把高炉煤气掺烧比例限制在 2 5 以内， 所以 造成每年我 国高炉煤气 的放散率仍 达到 3 以 上 ， 其损 失相 当于 2 0 0万 t 以上 标 准煤 1 。 富氧燃烧是一种新的节能技术 ， 与传统燃烧 相 比 ， 燃 烧 效 率 因初 始 氧 浓 度 增 大 而 被 提 高 ， 使 燃料燃烧更加彻底 ， 燃烧温度受烟气再循环量来 控 制 ， 在 运 行 及 煤 种 选 择 上 更 加 灵 活 。同 时 ， 空 气 中氮气含量的减少， 会减少生成 的烟气量 ， 降 低 排烟 温度 ， 减少 排 烟热 损 失 ， 提 高 锅 炉热 效 率 ， 降低 S O 、 NO 污染物 的排放量， 使收集排烟 中 C O 变得 更加容 易 ， 在 节能 和 环保 2个 方 面表 现 优异 卜 。很多文献都对煤粉锅炉中采用富氧 燃 烧技 术进 行 了研 究 ， 但 对 高 炉 煤 气 煤 粉 混 烧 锅炉在富氧条件下燃烧 的相关 文献 却很少 。综 上 所述 ， 研究 掺烧 锅 炉 的 富氧 燃烧 特 性 是 很 有 必 要 的 ， 对 混烧 锅炉 的优 化 运 行 及高 炉 煤 气 的 高效 利 用有 重要意 义 。 对此， 本文以某 1 0 2 5 t h高炉煤气煤粉掺烧 锅炉 为研 究对 象 ， 通 过 F l u e n t 软件 分别 对 额 定 负 荷下 助 燃 气 体 ( O c o ) 中 O 浓 度 分别 为 3 O ( 工 况 2 ) 、 3 5 ( 工况 3 ) 、 4 0 ( 工 况 4 )及 常 规空 气氛 围 ( 工 况 1 )4种 掺烧 工 况 下 的炉 内燃 烧 过 程进 行数 值模 拟 ， 对 比模 拟 结果 分 析 其 炉 内燃 烧 特性及氮氧化物浓度的生成规律 ， 以期为掺烧锅 炉的高效运行提供理论参考。 1 研究对象 该 掺 烧 锅 炉 为 亚 临界 参 数 、 一 次 中 间 再 热 、 自然循 环 汽 包 炉 ， 采 用 四角 切 圆 的燃 烧 方 式 ， 采 用 中速磨 煤机正 压 直 吹式 制 粉 系 统 ， 设 计 燃 料 为 烟煤 ， 并同时具有 掺烧 0 9 6 3 O 9 6 ( 热 量百分 比) 高炉煤 气 的 能力 。燃 用 煤 种 和 高 炉 煤 气 成 分 见 表 1 。 收稿 日期 ： 2 0 1 40 5 2 0 ； 修 回日期 ： 2 0 1 41 1 1 0 基金项 目： 国家高技术研究 发展 计划 ( 8 6 3计 划) 基金 赞助项 目( 2 0 0 9 AA0 5 Z 3 1 0 ) ； 中央高 校基 本科研 业 务费专项 资 金资 助项 目 ( 9 1 6 0 2 1 1 0 6 ) 作者简介 ： 武生( 1 9 8 9一 ) ， 男 ， 硕士 ， 主要从事高效燃烧及大气污染物控制等方面的研究 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 4 4 锅 炉 技术 第 4 6卷 表 1 设计 煤种 和高 炉煤气 成分 项 目 设计 煤种 项 目 高炉煤气 燃烧器 为 四角 布置 的摆 动式 燃 烧器 ， 切 向燃 烧 ， 上 下摆动 的最大角 度为 3 0 。 。燃烧器 出 口射 流 中心 线和水冷 壁 中心线 的夹 角分 别 为 3 8 。 和 4 4 。 ， 在炉 膛 中心形 成逆 时针旋 向的 2 个 直径 不 同的假 想切 圆 。为 了削 弱炉 膛 出 口烟 气 的 旋转 强 度 ， 减 小 四角燃烧 引起 炉膛 出 口烟温 偏 差 ， 燃 尽 风 向被 设计成反切 ， 使其喷嘴出 口中心线 同下层二次风 喷 嘴中心线 形 成 1 2 。 的夹 角 。锅 炉炉 膛 构架 和燃 烧器 布 置 见 图 1 ， 锅 炉 的宽 、 深 、 高 分 别 为 1 4 0 4 8 mm、 1 2 4 6 8 mm、 5 4 2 0 0 mm。锅 炉共布 置 7层燃 烧器喷 口， 其中上 5 层为煤粉喷 口， 下 2层为高炉 煤气 喷 口。在 运 行 中投 入 的燃 烧 器 层 数 为 A C 层 煤粉燃 烧器 和最下两层 高炉煤 气喷 口。 图 1 锅炉炉膛结构和燃烧器布置 2 计算方法 锅炉 近似为 长 方 体 ， 燃 烧 反应 大 部 分 主要 集 中在燃烧 器 区域 附近 ， 所 以为 了保 证 数 值计 算 的 精确 和效率 ， 炉膛 网格 采 用 分 段 划 分 法 ， 从 灰 斗 到炉膛 出 口划分 为 5部 分 ， 燃 烧 器 附近 区域 采 用 小尺 寸 网格 划分 ， 炉 膛 出 口区域 及 下 部 灰 斗 区域 采用 大尺 寸 网格 划 分 ， 为 了防 止燃 烧 器 喷 嘴 附 近 的伪 扩散现 象 ， 炉 膛截 面 网格 采 用 p a v i n g方 法生 成非 结构 四边形 ， 其 辐 射方 向与 喷嘴 气 流 轨迹 基 本平行 ， 最后进行 了独立性验证后 ， 网格总数 约 9 O万 。 本文 的数值 计算 中湍 流模 型采 用 双 方 程 模 型 ， 辐 射传 热模型 采用 P 一 1 模 型 ， 离 散相 颗粒 轨 迹 采用拉 格 朗 日法 的 随机 跟 踪模 型 ， 焦 炭 燃 烧 采 用动力一 扩散限制模型 ， 挥发分热解采用两步竞相 反 应模 型 ， 气 相 湍 流 燃 烧 采 用 混 合 分 数 概 率 密 度 函数方 法 ( mi x t u r e f r a c t i o n p r o b a b i l i t y d e n s i t y f u n c t i o n ) 。该 方法 把燃 烧 简 化 为一 个 混 合 问题 ， 流体的瞬时热化学参数 与一个 守恒量 即混 合分 数 厂相关。在 P D F中把煤 粉定义为燃料流 ， 高 炉 煤气 定 义 为 二 次 流 。混 合 分 数 的输 运 方 程 如 式 ( 1 ) 和式 ( 2 )： 晏 ( 107 ) + ( p v f ) 一 ( 7 ) + s m( 1 ) ( 1D ) + ( 10 ) 一 。 ( ) + C ( 。 7 ) 一 C d 10 - ( 2 ) 式 t 、 一 一 J0 物 质密度 ， k g m。 ； 平 均速度 ， m s ； 湍 流黏性 系数 ； S 源 项 ， 指 从 颗 粒 传 人 气 相 中 的 质 量 ， k g ； 、C 、 C d 常数 ， 分别 取 0 8 5 ， 2 8 6和 2 0 ； s 动耗散率 ， S ； k 湍 流动 能 ， m。 s 。 。 后处 理 模 拟 N 排 放 时 ， 考 虑 了 热 力 型 NO 、 燃 料 型 NO 和 快 速 型 NO ， 热 力 型 NO 。 根据 广义 的 Z e l d o v i c h机制 计算 ， 对 。 基 、 OH 基 浓度 的确定都 采用部 分平衡 法 ； 燃料 型 N 分 为 挥发 分 NO 和焦 炭 N0 两 部 分 来计 算 ， 其 中 挥 发分 N 占总燃 料 N 的 比例 为 4 5 6 O 8 - 1 1 。 在 计 算 中 挥 发 分 N 转 化 为 中 间 产 物 HC N 和 NH。 ， 所 占份 额 分 别 为 0 9 、 0 1 ； 焦 炭 N 直接 转 化 为 NO。 燃 料在进 入水 平烟 道 之 前 已基 本 完 成燃 烧 ， 主要对 冷 灰 斗 以 上 至 炉膛 出 口部 分 进 行 数 据 分 析 。各 工况 边界条 件见 表 2 。 嚣 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 4 6 锅 炉 技术 第 4 6卷 趋势基本一致 ， C O浓度峰值都 出现在燃烧器 的 煤粉喷 口处， 在炉膛出口处， c O浓度都降低到了 一 个 很小 的数 值 ， 表 明煤 粉 燃 烧 较 彻 底 ， 整 体 而 言 富 氧 工 况 下 的 C O 浓 度 都 高 于常 规 空 气 氛 围 下 ， 虽然氧气浓度的提高可使更多的 C O被氧化 ， 但 由于 C O 气体的增多抑制了 C O的氧化， 使 的 生 成 的 C O浓 度随着 氧气浓 度 的增加 而增大 。 图 5 截面平均 C O浓度沿炉膛高度分布 图 6为 4种工况 下截 面 平均 O 。 浓 度 沿 炉膛 高度的分布， 可以看出其分布曲线与 C O浓度 曲 线 正好相 反 ， 4 种 工况下 的 O 。 峰 值分别 出现在 下 二 次风 和燃 尽 风 喷 口处 ， 燃 烧 器 区 域 以后 ， 随 着 炉膛高度的增加， O 浓度逐渐减小。从图 6中可 以看出工况 4对应的氧气浓度明显高于其他 3 种 工 况 ， 在 炉膛 出 口处 4种 工 况 下 的 0 浓 度 分 别 为 2 3 3 、 2 6 3 9 6 、 3 1 6 、 7 1 8 ， 可 见 4 0 的 氧气浓 度 已经 造成 了 O 的浪 费 。 20 堡 1 5 虽1 0 嬗 辍5 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 炉膛高度， m 图 6 截面平均 0 浓度沿炉膛高度分布 与传统燃烧相 比， 富氧燃烧 的一个显著 的优 势就 是从排 烟 中收集 C O 更 加容 易 ， 图 7为 4种 工况 下 的截 面平 均 C O。 浓 度分 布 图 ， O。 c O 气 氛下的炉膛出口 C O 浓度明显提高， 相比于常规 空气氛围下的炉膛 出口C O 浓度 1 8 3 ， 3种富 氧 工况 下 的炉 膛 出 口 C O 浓 度 分 别 为 8 1 7 、 7 8 7 、 7 5 2 ， 这 样 的 高 C O 浓 度 ， 使 烟 气 中 C O 液化分离成本极大的降低。 8 0 7 0 薏6 0 誉5 0 U 四 N -4 o 器3 0 20 1 0 O 5 1 O 1 5 2 0 2 5 3 O 3 5 4 0 炉膛高度， m 图 7 截面平均 C O 。 浓度沿炉膛高度分布 富氧 O c O 燃烧 技术 的另一 显著优 势就 是 可以减少气体污染物 S O 、 N0 的排放 ， 图 8为 常规空 气 和 富 氧工 况 下 的截 面平 均 N0 浓 度 沿 炉 膛 高度 的 分 布 曲线 ， 可 以 看 出 4种 工 况 下 的 NO浓度 曲线 趋 势 基 本一 致 ， 浓度 峰值 均 出现 在 燃 烧器 区域 。 O 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 炉膛 高度， 埘 图 8 截 面平 均 N O浓度沿炉膛高度分布 工况l 工况2 工况3 工况4 由图 8可 以 发现 3 0 和 3 5 O 浓 度 下 的 NO浓 度 曲线 低于 常规 空 气 氛 围下 的 ， 而 4 O 9 6 浓 度下 的 NO浓度 曲线 却 明显高 于 它 ， 这 是 因 为相 比于常规空气 ， O c o。中没有 N ， 这就减少大 部分 的热力 型 N0 和快 速 型 NO 的生 成 ， 另一 方 面初始高浓度的 C O 。也促进了 C O的产生， 还原 性气 氛 的形 成 会 使 生 成 的 NO 还 原 成 N 。 ， 3 0 O 7 0 CO。和 3 5 O 6 5 C0 工况 下 的炉膛 出 口 No 浓 度 分 别 为 1 9 7 ml m。 、 2 1 6 ml m。 相 较于常规空气工况分别降低 了 3 7 8 、 3 1 8 ； 而 4 0 O 6 0 C O。 工况下 的炉膛 出 口 NO 浓度 为 5 9 7 ml m 相 比于常规 空气 升高 6 3 7 ， 可见 此浓 度下 ， 过 高 的 O 浓 度 对 NO 氧 化 性 的影 响 已经超过 了 C 0 的影 响 ， 造 成 了 N0 浓度 的阶跃 姗 栅 姗 。 一 【 埘 )， 越 0 乏 喧籁 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3 期 武生 ， 等 ： 高炉煤气 煤粉掺烧锅炉 富氧燃烧和 N 排放特性研究 4 7 升高， 结合 图 3 、 图 6 分析对 比富氧燃烧 中温度和 O 浓 度对 燃烧 NO 生成 的影 响时 ， 可 以看 出 氧化 性气 氛对 NO 生 成 的 影 响 明 显 大 于 温 度 对 它 的 影响， 也可 以说是 0 浓度 削弱 了温度对 NO生 产的影响， 因此我们不必担心富氧燃烧温度 的增 加会 提高 NO 的生 成 量 ， 这 为 掺 烧锅 炉 富氧 燃 烧 的应用提供 了一定的理论参考。 4 结 语 ( 1 )随着 富 氧 氧气 浓 度 的增 大 ， 煤 粉 颗粒 逃 逸率 逐 渐 降 低 ， 燃 烧 器 区域 附 近 的 局 部 高 温 区 域 面积 明显 增 大 ， 但 在 燃 烧 器 区域 之 后 ， 相 比 于 常规 空 气 氛 围燃 烧 的 工 况 1 ， 随 着 O 浓 度 的增 大 ， 烟气 温 度 明 显下 降 ， 当 O 。 浓 度 超 过 3 5 后 ， 烟气温度 已经低于 同位置处的空气氛 围下 的烟 气温度 。这是 由于在 O 。 C O。 气 氛下烟 气 的辐 射吸收系数会 比空气 高 ， 会 加大火 焰与壁 面 的 辐射 换 热 系数 ， 并 且 随 着 o 浓 度 越 大 这 一 效 果 越 明显 。 ( 2 )不 同工 况 下 沿 炉膛 高度 C O 和 O 浓度 降低 ， C O 和 NO浓度增加 。富氧工况下 的 C O 浓度都高于常规空气氛 围下 ， 3种富氧工况下 的 出 口 C O 都 达 到 较 高 的浓 度 水 平 ， 有 利 于 C O 的液化分离 ， NO浓度也随着 O 浓度的增大而升 高 ， No浓 度 随 着 o z浓 度 的增 大 而 升 高 ， 当 O z 浓度为 4 O 时， NO浓度 已超过常规空气工况 ， NO浓度 的升 高主要 受 到炉膛 内氧浓 度升 高 的影 响 。综 合分 析 ， 对 于掺 烧 锅 炉采 用 富 氧 燃 烧 技术 时 ， 初始 氧浓 度不 应超 过 3 5 。 参考文 献 ： 1 黄本元煤 煤气掺烧 锅炉燃 烧检测及控制 研究 D 武汉 ： 华 中科技大学 ， 2 0 1 0 2 王春波 ，魏建国3 0 0 Mw 煤粉 高炉煤气 混燃锅炉燃烧 特 性数值模拟 J 中国电机学报 ，2 0 1 2 ， 3 2 ( 1 4 ) ： 1 4 1 9 3 吴文渊 ，张子栋 ， 杨励 丹， 等高炉煤气与煤混烧的热电联 产 用流化床锅炉 J 冶金能源 ， 1 9 9 4 ，1 3 ( 5 ) ： 4 O 一4 3 4 WO RR EL L E，P RI C E L ，MART I N NE n e r g y e f f i c i e n c y a n d c a r b o n d i o x i de e mi s s i o n s r e d u c t i o n o p p o r t u n i t i e s i n t h e US i r o n a n d s t e e l s e c t o r J E n e r g y ，2 0 0 1 ，2 6( 5 ) ：5 1 3 5 36 r 5 S HE N Y S ， GUO B Y，YU A B，e t a 1 A t h r e e d i me n s i o n a l nu me r i c a l s t u dy o f t h e c o m b u s t i o n o f c o a l b l e n d s i n b l a s t f u r n a c e口 F u e l ，2 0 0 9 ，8 8 ( 2 ) ：2 5 5 2 6 3 6 S OMAS UND ARAM M， C HAT TOP AD HYAY DR e l i a b i l i t y i mp r o v e me n t a nd l i f e e x t e n s i o n o f mi x e d f u e l f i r e d s t e e l p l a n t b o i l e r s J F u e l a n d E n e r g y Ab s t r a c t s 1 9 9 7 ，3 8 ( 5 ) ： 3 3 4 3 3 4 7 安锦 民， 杨敏 ，贾文义 ， 等 锅炉合 理掺烧高炉煤 气试验 分 析 J 内蒙古电力技术 ， 2 0 0 1 ，1 9 ( 5 ) ：1 1 1 3 8 刘定平 ， 裴振林高炉煤气在 2 0 0 MW 电站燃煤锅炉中掺烧 应用 J 中国电力，2 0 0 2 ，3 5 ( 3 ) ：1 6 1 9 9 方立军 ， 武生微富氧环境 下混烧锅炉 的传热特性研究 J 锅炉技术 ， 2 0 1 4 ，4 5 ( 1 ) ： 2 6 3 O 1 0 李丽丽锅炉燃料混烧特性研究及燃烧过程数值模拟 D 鞍 山： 辽宁科技大学 ， 2 0 0 8 1 1 苏俊林 ， 潘亮 ， 朱长明富氧燃 烧技术研究现状及发展 J 工业锅炉 ， 2 0 0 8 ，3 ( I ) ：1 4 1 z 范礼明富氧燃烧 的特性 及其发展 现状 J 科 技与生活 ， 2 O l1( 2 3)：2 2 0 2 2 0 St u d y o n Ch a r a c t er i s t i c s of Ox y g e n r i c h Co mb u s t i o n a n d Ni t r o g e n E mi s s i o n s o f Bl a s t F u r n a c e Ga s a n d P u I v e r i z e d Co a l Bl e n d e d Co mb u s t i o n B0i l er W U S he n g ， FU Xu f e n g ， YI N Ro ng r o ng ( 1 Hu a d i a n El e c t r i c P o we r Re s e a r c h I n s t i t u t e ，Ha n g z h o u 0 6 3 2 0 0，C h i n a ； 2 S c h o o l o f En e r g y P o we r a n d M e c h a n i c a l E n g i n e e r i n g ，No r t h Ch i n a E l e c t r i c P o we r Un i v e r s i t y ，B a o d i n g 0 7 1 0 0 3 ，Ch i n a ) A b s t r a c t ：Ta k e a 3 0 0 MW b l a s t f u r n a c e g a s( B F G) p u l v e r i z e d c o a l b o i l e r f o r e x a mp l e ，n u m e r i c a l s i m u l a t i o n s of t h e c ombu s t i on pr o c e s s a r e c a r r i e d o ut a t t h r e e di f f e r e nt o xy g e n r i c h c o n d i t i o n s o f O2 c o n c e n t r a t i o n( 3 0 、 3 5 、 4 0 )i n t h e c o mb u s t i o n g a s( O 2 c o 2 )a n d c o n ve nt i on a l a i r c o nd i t i on by t he FLUENT s o f t wa r e The s i mul a t i o n r e s ul t s s h ow ：I n t h e ( 下转 第 6 9页) 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 第 3 期 丁伟平 ： 超超临界锅炉高温管屏璧温在线监测系统的应用 6 9 5 结 语 锅 炉炉 内壁温 在线监 测 系统 P S S S系 统在 国 电汉川 发 电有 限公 司运用 以来 ， 有 效地 帮助 运 行 人员 及 时调整各 负荷 工况 下 锅 炉炉 内的 热 偏差 ， 为机 组 安全 性 运 行 ， 机 组 可 用 率 的 提 高 ， 带 来 了 实实 在在 的效果 。炉 内壁 温 在线 监 测 系 统 P S S S 系 统的 高准 确 性 ， 也 为 实 现 状 态 检 修 、 材 质 寿 命 检测提供了可靠的依据 。 参 考文 献 ： 1 王孟浩 ， 王衡 ， 郑 民牛 ， 等超临界和超超l 临界 锅炉运行 中的 几个 问题E J 热力发电 ， 2 0 1 0， ( 3 9 ) 2： 1 4 1 7 ， 6 8 2 王孟浩 ， 王衡 ， 郑民牛超超 临界锅炉炉外壁温测点的测量误 差 J 中国电力 ， 2 0 0 9 ， ( 4 2 ) 2 ： 4 5 4 8 Th e Ap p l i c a t i o n o f Tu b e W a l I Te mp er a t u r e On l i n e Mo n i t o r i n g Sy s t e m o f Hi g h Te mp e r a t u r e P a n e l s i n Ul t r a s up e r c r i t i c a l P r e s s ur e St e a m Ge n er a t o r s DI NG W e i p i n g ( Gu o d i a n Ha n c h u a n P o we r Ge n e r a t i o n Co ，Lt d ，Xi a o g a n 4 3 1 6 1 4 ，C h i n a ) Ab s t r a c t ：I n t h i s p a p e r a n a l y s i s i s ma d e o n f o u r f a c t o r s i n f l u e n c i n g t h e r ma l d e v i a t i o n a n d t h e i mpo r t a n c e o f c o n t r ol l i n g t h e r m a l d e v i a t i on i n o p e r a t i on o f ul t r a s u pe r c r i t i c a l s t e a m g e n e r a t o r s i s e mp h a s i z e d Th e h i g h f u n c t i o n o n l i n e mo n i t o r i n g s y s t e m o u g h t t o b e a d o p t e d f o r r e a l i z i n g t h e“ ma n n e r i n s p e c t i o n a n d “ r e s i d u a l l i f e mo n i t o r i n g ” i n p o we r p l a n t s Th e ma i n f u nc t i o n a n d a c hi e v e me n t s o f o nl i ne mo ni t o r s y s t e m a r e i nt r o du c e d i n t hi s pa pe r I t i s po i nt e d out t ha t t h e C r UX o f on l i ne mo ni t or i n g i s t he pr e c i s i o n o f t u be wa l l t e m p e r a t u r e c a l c u l a t i o n Ke y wor ds：u l t r a - s u pe r c r i t i c a l b o i l e r ；t he r ma l d e v i a t i o n；o n l i n e mo ni t o r ；t u b e o v e r he a t i n g a n d b 1 l r s t ( 上接 第 4 7页) o xy ge n e nr i c he d c o nd i t i o ns ，t he f l ue ga s t e mp e r a t u r e i nc r e a s e s wi t h t he g r o wt h o f O2 c on c e n t r a t i o n i n t he bo t t o m o f t he f ur na c e a nd t he bur n e r z on e，bu t i n t he a r e a