门窗设计制造安装验收标准规范大全（3-1） .pdf

一、 现行建筑门窗有关技术标准 序号现行规范、 标准名称规范、 标准编号 !木结构工程施工及验收规范“#!$%$残余变形 （(12-*+)相对面法线挠度 （(1检测 ;$检测项目 ;$;$变形检测 检测试件在风荷载的作用下， 保持正常使用功能的能力。以主要受力杆件的相对面 :$空气渗透性 （气密性）（)-( 12(32)4-5-,6） 表征空气通过关闭外窗的性能。 :;:标准状态 （8,)/*)(* ? （:%） 压力$%$;ab) （#%33cd） 空气密度$;:%:ade3 :;整窗空气渗透量 （f.5+32 .0 )-( 05.9 ,7(.+d7 ,72 97.52 9-/*.9 812e7， 符号为 !。 :;g开启缝隙长度 （52/d,7 .0 .12/-/d h.-/,） 系指外窗开启扇周长的总和， 以内表面测定值为准。如遇两窗扇相互搭接时， 其搭接 部分的两段缝长按一段计算。单位为 3， 符号为 “。 :;i单位缝长空气渗透量 （f.5+32 .0 )-( 05.9 ,7(.+d7 ) +/-, 52/d,7 .0 .12/-/d h.-/,） 系指 外窗在标准状态下， 每小时通过每米缝长的空气渗透量。单位为 3e3 7 ， 符号为。! :;压力差 （1(288+(2 *-002(2/分级和限值 ;$分级指标值： 采用压力差为 $%b) （$33c:l） 时的单位缝长空气渗透量 !%值作为 分级指标值。 ;:分级下限值 !%： 列于表 $。 #g$ “ # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 附录门窗设计制造安装验收标准 !检测 !“#检测项目 检验试件的空气渗透性能。以在 #$%； !4 试件空气渗透量测定值， -# 56。 将 ! 值除以试件开启缝总长度 $， 即可得出单位开启缝长空气渗透量 !*（-#5- 6） 值， 即： !*7 ! $ （#） 最后将各级检测压差的 !*系列值标于空气渗透性能分级图上， 见图 #。 %1!分级指标值的确定， 为了保证分级指标值的准确度， 采取由 “*+, 检测压差下 的测定值 !) （帕） 表示。$) ? $a67。为了工程上和测试中使用方便， 在本标 准中同时注有 66b7c （毫米水柱） 单位表示压力差。并令 $66b7c!$%)。 78d渗漏压力差值 （3(255+(2 *-002(2/=2 +/*2( 1),2( 92):);2） 系指试件失去阻止雨水渗漏性能时的压力差值。 78e淋水量 （f.9+62 .0 1),2( 53()g） 系指能使试件表面保持连续水膜时的检测淋水量， 单位为 ha67 6-/。 ) e%.） ： 在稳定传热条件下， 窗户两侧空气温差为 7?， 单位时间内， 通过单位面积的传热量， 以 a （08 ?） 计。 ;.） ： 传热系数的倒数， “9b 7a?， 以 08 ?a 计。 ;,-()*-.） ： 在稳定传热条件下， 平板材料两表面温差为 7?， 单 位时间内， 通过单位面积的传热量， 以 a （08 ?） 计。 $分级 $主题内容与适用范围 本标准规定了建筑用窗空气声隔声性能分级及其检测方法。 本标准适用于任何材料制作的建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测。也适用于有 隔声要求的建筑内窗。 ?引用标准 !“a$） 采用能匀速连接移动的传声器和具有 +%积分的仪器来获得平均声级。传声器旋 转一周的时间应大于 /1。 522?-, 2a(,-, 3(b-)( 将开启的窗扇固定的位置。 :=:开启限位装置 c(0/5-)/(3 2a(,-, 3(b-)( 限制窗扇开启度的装置。 d检测内容 +=测定操纵窗所需的力； e=测定窗在非正常受力情况下产生的变形； )=测定窗的撑挡和开启限位装置的效果。 下表给出主要形式的窗， 需要进行的试验。具有多种开启方式的窗， 要对其每种开 启方式分别进行试验。 ;检测装置 主要由下列几部分组成： +=固定试件的支架， 应不妨碍窗扇在开启方向的自由度； e=能保持稳定的、 可测量位移的定位装置； )=加力和测力的装置； 3=测量位移的装置。 %检测准备 %=$试件数量及取样方法 同一种窗的试件数量为三件。试件选取方式为随机抽样或选送。凡要求鉴定产品质 量时， 应采取在批量成品中随机抽样的方式； 凡研究性质的检测可由送检单位选送。 %=:试件的要求 +=试件应为生产厂的合格产品， 不可附加多余的零配件或采用特殊的组装工艺； #;$ ! “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 附录门窗设计制造安装验收标准 !“试件的镶嵌应符合设计要求， 或按有关规范进行； （如因玻璃质量问题或镶嵌质量不符合有关规范要求而在检测过程中发生不正常的 玻璃破碎现象时， 应重新测定。 ） #“玻璃厚度、 型号和镶嵌方式应符合生产厂的规定。 $“%试件的安装 主要型式的窗需要进行的试验汇总表 窗名窗型号 模拟不正常使用的试验 （见 &“） 翘曲试验吊重试验扭曲试验 对角线变 化试验 对于撑挡和开启限位 装置的试验 （见 &“%） 平开窗 内开 外开 ( )( 和 )%)* 和 )! )( 和 )%)* 和 )!)%( 和 )% 下悬窗) 和 )% )+*!)% 和 )%! 立转窗% )+ 和 )+ )$ 和 )& )( 和 )!)%+ 和 )%, 中悬面+ ), 和 )- ). 和 )- )%$ 和 )%,! 左右推拉窗$ )(* 和 )(% )( 和 )(% )( 和 )(% )+ 和 )& ), 和 )%* ). 和 )%* 上下推拉窗& )(+ 和 )(, )($ 和 )(, )(& 和 )(, )$ 和 )&)- 和 )%*)%& 和 )%,! 滑轴平开窗,)(.)%)%. 滑轴窗.)(-)%- 开关力试验因窗户开关形式不统一， 在此不作图示， 按 &“( 所述进行试验 注： (） 表中数字除窗型号外均表示相应试验的图示号， 见附录 )。 ） 带!的试窗须在生产厂的同意下， 用可能采用的最大厚度玻璃进行重复试验。 试件的安装应尽可能接近实际使用时的受力状况， 安装好的试件应符合设计时的标 准状态， 如， 窗面要竖直， 下框要水平， 不允许由于安装而产生变形。 &检测方法 &“(操纵窗所需的力 &“(“(锁紧力和松开力 *$( “ # $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ 最新门窗设计 制造 组装与验收标准规范实用手册 用模拟操纵者的手在窗执手或操纵装置上动作的方法， 施加所需的力或力矩。 !“#“$窗扇开启力 !“#“$“#静力 松开窗扇的锁， 但不打开窗扇， 在执手或操纵装置上沿开启方向施加静力， 测量能使 窗扇开启的最小静力。 !“#“$“$动力 如静力超过了规定值， 需用猛拉窗扇的方式使窗扇开启时， 应作下述动力试验。 用由 %& 重物自由下落时产生的力猛拉窗扇、 确定能使窗扇开启的重物下落高度 （以 ( 计） 。 该重物系在长度为 #(， 直径为 $ ) *( 的七股钢丝合成的钢绳上， 钢绳的另一端和 执手或操纵装置相连接， 测定时先将窗扇的锁松开， 然后在开启方向施加动力。 !“#“*移动窗扇所需的力 （静力） 缓慢地移动窗扇， 测量运动过程中所施加的力。 记录在开启和关闭过程中所需力的最大、 最小值。 !“$模拟不正常受力的试验 试验目的是确定窗在使用中遭到不正常受力时的性能。 加力要求； 力要逐渐施加， 避免局部变形。 记录要求： 从第二次加力时开始记录。 测量加力点的位移并观察窗的性能变化。 !“$“#翘曲试验 试验目的是确定当窗锁松开时， 施加垂直于窗面的力时窗的性能。如： +“对 #、 $、 *、 , 型窗， 当窗扇的一角被卡住强行开窗时， 窗扇产生变形的情况， 见图 #。 窗的加力位置及检测程序见附录 - 图 -# ) 图 -#.。 /“对 %、 !、 0、 1 型窗， 是模拟人斜靠在打开的窗扇上或风吹在打开的窗扇上时， 窗户产 生变形的情况， 见图 $。窗的加力位置及检测程序见图 -#& ) -#.。 图 # 窗扇一角被卡住时的翘曲试验状态 #&%# ! “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 附录门窗设计制造安装验收标准 图 ! 人斜靠在打开的窗扇上时的翘曲试验状态 “#!#!悬端吊重试验 试验目的是确定打开的窗扇在受到附加垂直力作用时窗的性能， 见图 $。窗的加力 位置及检测程序见图 %!& %!$。 “#!#$扭曲试验 试验目的是确定推拉窗 （(、 “ 型窗） 在开启装置末端受到力的作用时， 在安装开启装 置部位产生的扭曲变形， 见图 )。窗的加力位置及检测程序见图 %!) %!“。 “#!#)对角线变化试验 试验目的是确定推拉窗在开关过程中突然受到阻力时的性能， 见图 (。窗的加力位 置及检测程序见图 %!* %$&。 “#$撑挡和开启限位装置的试验 试验目的是确定开启装置在受到突然加力 （例如阵风或猛力关窗） 时的性能， 见图 “。 图 $ 一个额外垂直力作用于窗 扇时的吊重试验状态 图 ) 扭曲试验状态 !&(+ ! “ # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 最新门窗设计 制造 组装与验收标准规范实用手册 图 ! 对角线变化试验状态 图 “ 窗户受到阵风作用时的试验状态 “#$#%撑挡试验 试验时使窗扇处于稳定的开启状态， 力垂直作用于开启扇面上距离转轴最远侧框的 中点上。窗的加力位置及检测程序见图 &$% &$(。 “#$#)开启限位装置试验 试验程序见图 &*+。选一根钢丝绳， 其长度约等于从开启扇顶部到地面的距离， 中间 通过一导向滑轮。 钢丝绳的一端系于顶部中间固定点上。另一端悬挂一重物。钢丝绳的长度应能使窗 扇打开时， 重物恰好与地面接触 （见图 &*+!） 。在重物将要落下的地板位置上放一块厚 )+, 的木块， 并关上窗 （见图 *+“） 。由重物落下使窗加速打开， 在窗达到限制的开启位 置时， 重物落在木块上 （见图 &*+#） 。 -试验结果的记录 对每一项试验均应按 “第 “ 章” 的要求进行记录， 同时记录试验中发生的任何意外情 况及试验后窗的一般情况。 .试验报告 试验报告应包括下述内容： /#试件的类型、 型式、 尺寸 （或规格） 及其有关构造的详细资料和图示 （包括整窗立面、 剖面和型材断面图等） ； 0#玻璃厚度、 类型和镶嵌方法； 1#所用五金件的说明； 2#操纵窗所需的力； 3#试件的开启方式； 4#窗试件对模拟非正常使用试验的结果； 5#撑挡和开启限位装置试验的结果。 附录 &受力位置及检测程序 （补充件） &%翘曲试验 &%#%平开窗和下悬窗 $+!% ! “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 附录门窗设计制造安装验收标准 图 !“ # 型窗 图 !$ $ 型窗 图 !%试验程序 !“&$立转窗 图 ! % 型窗 图 !( % 型窗 )(“ ! “ # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 最新门窗设计 制造 组装与验收标准规范实用手册 图 !“试验程序 !#$%中悬窗 图 !#$&水平推拉窗 图 ! & 型窗 图 !(试验程序 !#$&水平推拉窗 )*)# ! “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 附录门窗设计制造安装验收标准 图 !“# $ 型窗 图 !“ $ 型窗 图 !“% $ 型窗 图 !“&试验程序 !“$上下推拉窗 图 !“( ) 型窗 图 !“$ ) 型窗 )#$“ ! “ # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 最新门窗设计 制造 组装与验收标准规范实用手册 图 !“# # 型窗 图 !“$试验程序 !“%#滑轴平开窗和滑轴窗 图 !“& $ 型窗 图 !“ & 型窗 !(吊重试验 图 !() “ 型窗 图 !(“ * 型窗 $)+“ ! “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ 附录门窗设计制造安装验收标准 图 !“试验程序 图 !“# $ 型窗 !#扭曲试验 图 !“% & 型窗 图 !“& 型窗 图 !“试验程序 !%对角线变化试验 ()&* ! “ # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 最新门窗设计 制造 组装与验收标准规范实用手册 图 !“# $ 型窗 图 !“% $ 型窗 图 !“& 型窗 !$撑挡试验 图 !()试验程序 图 !(* * 型窗 图 !(“ “ 型窗 图 !(试验程序 &)$* ! 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