急冷塔焊接工艺卡.doc

工艺编号:hxx14 施工号:0205-505 急 冷 塔（c-101）焊 接 工 艺 卡 编制： 审核： xxxx工程公司技术科xxxx年x月x日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 页第 1 页施 工 号0205-505产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214件 号封头拼缝 =12+3设备类型mz-1-1000、ax-,zx-型直流弧焊机预 热 温 度/母 材20g+316l焊接位置平 焊层 间 温 度复层60pqr 号hp0106a无损捡测100 x-rt、面层100pt焊后热处理/焊工资格m/d1/4-5复合格等级jb4730-94 级合格、级合格产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （ ）co2气流量（l/min）13sawh08a/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/过渡层smawe00-23-13-16 3.2dc rp.12013024301.62.2（mm/s）/面 层smawe00-18-12mo2-16 4.0dc rp02.5（mm/s）/点固焊smawe4315 3.2dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明a100a101a102a103产品试板产品试板1.施焊前在不锈钢复合钢板坡口两侧各150mm内涂白垩粉防飞溅。2.基层自动焊时，背面垫焊剂垫，碳弧气刨清根，打磨干净后焊满基层。再焊过渡层，最后焊面层，过渡层施焊前及焊完后均须由检验人员认可后方可焊面层。3.自动焊基层时须特别注意不得将基层金属沉积在复层上。4.复层焊接时采用小规范，多层多道不摆动焊,层间温度加以控制。5.手工电弧焊时,严禁在容器表面上引弧,引弧应在坡口内进行。6.过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 页第 1 页施 工 号0205-505产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214件 号封头拼缝 =12+3设备类型mz-1-1000、kr-500等预 热 温 度/母 材20g+316l焊接位置平 焊层 间 温 度复层60pqr 号hp0101无损捡测100 x-rt、面层100pt（成型后）焊后热处理/焊工资格m/rb1/4-5合格等级jb4730-94 级合格、级合格产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （ ）co2气流量（l/min）13sawh08a/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/过渡层gmaw309l 1.2dc sp54.5（mm/s）2025面 层gmaw316l 1.2dc sp53.5（mm/s）2025点固焊smawe4315 3.2dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明a1011.施焊前在不锈钢复合钢板坡口两侧各150mm内涂白垩粉防飞溅。2.基层自动焊时，背面垫焊剂垫，碳弧气刨清根，打磨干净后焊满基层。再焊过渡层，最后焊面层，过渡层施焊前及焊完后均须由检验人员认可后方可焊面层。3.自动焊基层时须特别注意不得将基层金属沉积在复层上。如基材焊材熔入复层，则应用角向砂轮彻底打磨干净后，方可焊复层。4.复层焊接时采用小规范，直焊道不摆动或微摆动，层间温度加以控制。5.过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 页第 2 页施 工 号0205-505产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214件 号封头拼缝 =12+3设备类型mz-1-1000、kr-500等预 热 温 度/母 材20g+316l焊接位置平 焊层 间 温 度复层60pqr 号hp0101无损捡测100 x-rt、面层100pt(成型后)焊后热处理/焊工资格m/rb1/4-5合格等级jb4730-94 级合格、级合格产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （ ）co2气流量（l/min）13sawh08a/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/过渡层gmaw309l 1.2dc sp54.5（mm/s）2025面 层gmaw316l 1.2dc sp53.5（mm/s）2025点固焊smawe4315 3.2dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明a100a102a103产品试板产品试板1.施焊前在不锈钢复合钢板坡口两侧各150mm内涂白垩粉防飞溅。2.基层自动焊时，背面垫焊剂垫，碳弧气刨清根，打磨干净后焊满基层。再焊过渡层，最后焊面层，过渡层施焊前及焊完后均须由检验人员认可后方可焊面层。3.自动焊基层时须特别注意不得将基层金属沉积在复层上。如基材焊材熔入复层，则应用角向砂轮彻底打磨干净后，方可焊复层。4.复层焊接时采用小规范，直焊道不摆动或微摆动，层间温度加以控制。5.过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 页第 页施 工 号0205-505产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214件 号筒节拼缝 =12+3设备类型mz-1-1000、kr-500等预 热 温 度/母 材20g+316l焊接位置平焊、转动平焊层 间 温 度复层60pqr 号h0101无损捡测20 x-rt（基层）、面层100pt焊后热处理/焊工资格m/rb1/4-5合格等级jb4730-94 级合格、级合格产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （ ）co2气流量（l/min）13sawh08a/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/过渡层gmaw309l 1.2dc sp54.5（mm/s）2025面 层gmaw316l 1.2dc sp53.5（mm/s）2025点固焊smawe4315 3.2dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序注：内坡口焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明a100a102a103产品试板1.施焊前在不锈钢复合钢板坡口两侧各150mm内涂白垩粉防飞溅。2.基层自动焊时，背面垫焊剂垫，碳弧气刨清根，打磨干净后焊满基层。再焊过渡层，最后焊面层，过渡层施焊前及焊完后均须由检验人员认可后方可焊面层。3.自动焊基层时须特别注意不得将基层金属沉积在复层上，如基材焊材熔入复层，则应用角向砂轮彻底打磨干净后，方可焊复层。4.复层焊接时采用小规范，直焊道不摆动或微摆动，层间温度加以控制。5.过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材和复层母材。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司 焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 10 页第 2 页施 工 号0205-505 产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214 件 号5、4等 =10设备类型 nsa4-300，ax,zx-型直流弧焊机等预 热 温 度/母 材 20、20锻焊接位置 水平转动层 间 温 度/pqr 号hp0002无损捡测100 x-rt焊后热处理/焊工资格 ws/d1-15j合格等级jb4730-94 级合格产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （mm/s）气体流量（l/min）1gtawh08mn2sia 2.5 dc sp.9012014161.01.2/2smaw e4315 3.2dc rp.12013024261.31.5/3smaw e4315 4.0dc rp61.9/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序 注：外坡口焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明b12b131.组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁油 、水质等任何杂物，见金属光泽。2.氩弧焊打底时注意背面成型情况,如发现气孔、裂纹等缺陷应及时清理干净后再继续焊接。3.焊接完毕后焊工应检查焊缝内外表面，如发现有未焊透、咬边等缺陷，应及时打磨或补焊。4.手工电弧焊焊接时,每层焊后及时清理熔渣。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 10 页第 3 页施 工 号0205-505 产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214 件 号4、6等 =10、14等设备类型ax,zx-型直流弧焊机等预 热 温 度/母 材 20、16mnr焊接位置垂直俯位或水平固定层 间 温 度/pqr 号hp0108、hp0005无损捡测100 vt焊后热处理/焊工资格 d2-24j或d2-26j合格等级gb150-89产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （mm/s）气体流量（l/min）1smawe5015 3.2dc rp31.5/23smawe5015 4.0dc rp71.9/ 坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序图一 图二焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明d05(图一）d06(图一）d07(图二）d08(图二）1.焊缝应与母材平滑过渡 ，且焊角高度达图中尺寸。2.每层焊后及时清理熔渣 ，发现缺陷及时清理干净后焊接。3.d07、d08焊工资格可为d1/2-24j或d1/2-26j。4.接管与壳体角缝焊接完后，应经检验员检查合格后方可进行补强圈的角焊缝焊接。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 10 页第 4 页施 工 号0205-505 产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214 件 号1等 =14、12设备类型mz-1-1000，ax,zx-型直流弧焊机等预 热 温 度/母 材16mnr 焊接位置平 焊层 间 温 度/pqr 号hp0013a无损捡测20 rt 焊后热处理630管箱整体消应力处理焊工资格m2-5、d2-5j合格等级jb4730-94 级合格产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （ ）气体流量（l/min）12saw h10mn2/hj431 4.0dc rp.50055030322832（m/h）/3sawh10mn2/hj431 4.0dc rp.55060032343034（m/h）/点固焊smaw e5015 4.0dc rp.12013024261.31.4（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序 注：内坡口 焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明a01b01b021.组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁油 、水质等任何杂物，见金属光泽。清理完后及时焊接，力争当天焊完。2.埋弧自动焊时，背面采用焊剂垫，以防穿。3.双面焊时，应用碳弧气刨清根后再焊接背面，以保证焊透和避免夹渣。4.自动焊焊工应严格按本公司自动焊守则进行。5.管箱整体热处理工艺见焊后热处理工艺卡。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 10 页第 5 页施 工 号0205-505 产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214 件 号1-3、1-4 =10 设备类型 nsa4-300，ax,zx-型直流弧焊机等预 热 温 度/母 材 20、20锻焊接位置 水平转动层 间 温 度/pqr 号hp0228无损捡测100 x-rt焊后热处理630管箱整体消应力处理焊工资格 ws/d2-15j合格等级jb4730-94 级合格产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （mm/s）气体流量（l/min）1gtawh08mn2sia 2.5dc sp.9012014161.01.2/2smaw e5015 3.2dc rp.12013024261.31.5/3smaw e5015 4.0dc rp61.9/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序 注：外坡口焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明b10b11 1.组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁油 、水质等任何杂物，见金属光泽。2.氩弧焊打底时注意背面成型情况,如发现气孔、裂纹等缺陷应及时清理干净后再继续焊接。3.焊接完毕后焊工应检查焊缝内外表面，如发现有未焊透、咬边等缺陷，应及时打磨或补焊。4.手工电弧焊焊接时,每层焊后及时清理熔渣。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 10 页第 6 页施 工 号0205-505 产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214 件 号1-3、1-5 =10、14设备类型ax,zx-型直流弧焊机等预 热 温 度/母 材 20、16mnr焊接位置水平固定或垂直俯位层 间 温 度 /pqr 号hp0205、hp0211无损捡测100 vt焊后热处理630管箱整体消应力处理焊工资格d1/2-24j或d1/2-26j合格等级gb150-89产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （mm/s）气体流量（l/min）1smaw e5015 3.2dc rp31.5/23smaw e5015 4.0dc rp71.9/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序图一 焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明d01(图一)d02(图二)1.焊缝应与母材平滑过渡 ，且焊角高度达图中尺寸。2.每层焊后及时清理熔渣 ，发现缺陷及时清理干净后焊接。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 10 页第 7 页施 工 号0205-505 产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214 件 号6、22等 =14等 设备类型ax,zx-型直流弧焊机等预 热 温 度/母 材16mnr焊接位置垂直俯位层 间 温 度/ pqr 号hp0210无损捡测100 vt焊后热处理/焊工资格d2-24j合格等级gb150-89产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（） 焊接速度 （mm/s）气体流量（l/min）1smaw e5015 3.2dc rp31.5/2smaw e5015 4.0dc rp71.9/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明 d09 (d10)(d101)1.焊缝应与母材平滑过渡 ，且焊角高度达图中尺寸。2.每层焊后及时清理熔渣 ，发现缺陷及时清理干净后焊接。3.当重叠安装时,下部一台换热器增加支座一件,故须增加焊缝d101,上部一台的d10焊缝号取消。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 10 页第 8 页施 工 号0205-505 产品名称急 冷 塔 （c-101）工 艺 编 号h0214 件 号16-3、16-1 =22等设备类型mz-1-1000、ax,zx-型直流弧焊机等预 热 温 度/母 材16mnr、16mn锻焊接位置转动平位层 间 温 度/ pqr 号hp0006、hp0112无损捡测100 vt焊后热处理630管箱整体消应力处理焊工资格m2-5 、d2-5j合格等级gb150-89产品规格型号 焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格(mm)电源极性焊接电流（）焊接电压（）焊 接 速 度气体流量（l/min）12smaw e5015 4.0dc rp51.8（mm/s）/3saw h10mn2/hj431 4.0dc rp.55065032362834（m/h）/点固焊smaw e5015 3.2dc rp31.5（mm/s）/坡口尺寸焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明 c01 1.将工件置于封头切割机上或制作专用胎具,使工件平稳地转动进行施焊.2.焊缝应与母材平滑过渡 ，且焊角高度达图中尺寸。3.每层焊后及时清理熔渣 ，发现缺陷及时清理干净后焊接。4.自动焊焊工应严格按本公司自动焊守则进行。5.焊后随管箱整体热处理，按焊后热处理工艺卡进行。 编制: xxx 审核: xxx 年 月 日xxxx 工 程 公 司焊 接 工 艺 卡 (wps) 质量手册表：9-10 修订版次： 修订版次： 共 10 页第 9 页施 工 号0205-505 产品名称急 冷 塔 （c-101）工