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第 3 2卷第 1 期 2 0 1 0年 2月 四川冶金 Si c hu a n Me t a l l u r g y V0 1 32 No 1 F le b 2 01 0 燃煤锅炉掺烧高炉煤气改造实践 秦建新 鲍俊彪 ( 长治钢铁集团有限公司生产处, 山西0 4 6 0 3 1 ) 【 摘要】 根据长钢高炉煤气平衡情况, 对两台2 0 吨燃煤锅炉进行了掺混高炉煤气技术改造, 并取得 良 好的 经济效益和社会效益。 【 关键词】 煤气富余锅炉改造效果 BLENDI NG COAL FI RED BoI LER TRANS FoRM ATI ON OF BLAS T FURNACE GAS Q i n J i a n x i n B a o J u n b i a o ( C h a n g z h i I r o nS t e e l G r o u p C o L t d P r o d u c t i o n D e p a r t me n t , S h a n x i 0 4 6 0 3 1 , C h i n a ) A b s t r a c t A c c o r d i n g t o b l a s t f u rn a c e g a s b a l a n c e i n C h a n g z h i I r o n &S t e e l G r o u p C o L t d , o n t w o 2 0 一 t o n c o a lb u r ni n g b l a s t f u m a c e g a s b o i l e r wa s b l e n d e d t e c h n o l o g i c a l i n no v a t i o n,a n d a c h i e v e d g o o d e c o n o mi c an d s o c i a l b e n e fit s K e y w o r d s g a s s u r p l u s , b o il e r r e n o v a ti o n , e ff e c t s 1 前言 随着长治钢铁集 团公司 ( 以下简称长钢) 生产 规模 的不断快速增长 , 尤其是新 区两座 1 0 8 0 I n 高 炉和 1 6 5万 m。 高炉煤气柜相继建成投产 , 高炉煤 气富余放散问题 日 益突出。为有效利用富余高炉煤 气资源, 长钢利用改造西锅炉房 、 西厂门锅炉房燃煤 锅炉经验 , 于 2 0 0 8年 8月至 1 1月将钢城小区锅炉 房两台 2 0 t 燃煤锅炉改造为高炉煤气和煤粉掺烧 , 取得了良好效果。 2 改造前概况 2 1 锅炉房概况 钢城小区锅炉房于 1 9 9 7年建成, 位于长钢生产 区北侧, 内设二台 D Z L 2 01 2 5一A I I I 型燃煤锅炉 , 锅炉房 、 锅炉辅机及水处理等设备配置齐全 , 主要在 采暖期供应钢城小区、 西沟小区住宅楼及原 3 0 9国 道北侧部分办公 区域采暖。 采暖期钢城小区锅炉房全烧动力煤( 热值约 2 0 9 0 0 k J k g ) 运行, 耗煤量 5 8 t h , 按年工作时间 2 5 9 2 h ( 2 4 h d3 0 d 月 4月 a 9 0 币 0 用开炉 作者简介: 秦建新, 男 , 主要从事能源动力管理工作。 率 ) 计算 , 年耗煤量 1 5 0 3 3万 t 。 2 2 高炉煤气情况 2 2 1 平衡富余情况 截止 2 0 0 8年 , 长钢炼铁系统共有五座高炉, 其 中旧区高炉有三座, 分别 是 3 高炉 3 5 0 m , 6 高炉 3 5 0 n l 。 ,7 高炉 3 8 0 in , 新区高炉两座, 分别是 8 高 炉 1 0 8 0 I n , 9 高炉 1 0 8 0 i n 。 , 高炉煤气管 网并 网运 行 , 运行压力为 1 5 2 0 k P a , 主要供应焦化 、 烧结 、 炼 铁、 炼钢和轧钢等生产工序 , 并在采暖期供应动力西 锅炉房和西厂门锅炉房。 2 0 0 8年由于钢铁市场复杂多变 , 长钢适时进行 产能调整, 9 高炉建成后未投产, 同时6 高炉炉役满 后大修 , 只运行 3 高炉、 7 高炉和 8 # 高炉 , 高炉煤气 总产量 4 21 0 N m 。 h , 采暖期高炉煤气用量 3 8 1 0 N m。 h,考虑漏损后 富余 1 91 0 N m。 h被点 火放散, 按高炉煤气3 3 4 4 k J N m 发热量计算, 小时 放散 的高炉煤气相当于 2 2 t 标准煤( 2 9 2 6 0 k J K g ) 白白浪费 , 同时造成极大的环境污染。 2 2 2 高炉煤气评价 高炉煤气是高炉炼铁过程 中产生的副产品, 是 炼铁冶金化学过程生成的一种可燃气体, 主要成分 第 1 期 S i c h u a n Me t a l l u r g y 为 C O 、 C O 、 N 、 H 、 C H 等 , 其无色、 无味、 有剧毒 , 爆炸范围3 0 9 0 , 燃点约 7 0 0 , 理论燃烧温度 1 5 0 0 左右。 近年来长钢炼铁生产广泛采用大容积、 高风温、 高冶炼强度和高喷煤粉量等先进生产工艺, 在有效 提高劳动生产率和降低工序 能耗 的同时, 炉内煤气 利用情况不断改善, 高炉煤气热值明显降低, 检测结 果表明, 长钢高炉煤气可燃成分 C O含量约占2 5 左右, C O 2 、 N 含量分别占1 9 、 5 4 , 热值为 3 3 4 4 k J m 左右。 3 改造过程及 内容 3 1改造原 则 锅 炉改造 以较小投资完成较 大比例掺烧煤气 ( 掺烧比例I5 0 ) 目标, 煤气充足时多烧煤气, 煤 气不足时仍可恢复燃煤 ; 改造不影响锅炉出力 , 不 降 低锅炉效率 ; 增设保安设施联锁系统 , 具备较高 自动 化程度。 3 2 相关参数 燃料 : 动力煤 1 4 5 t h , 高炉煤气 9 0 6 0 N m h 燃料 比例 : 动力煤 : 高炉煤气 = 5 0 : 5 0 - q=7 9 4 9 额定蒸发量 : 2 0 t h 额定蒸汽压力 : 1 2 5 MP a 额定蒸汽温度 : l 9 4 额定给水温度 : 1 0 5 空气预热器温度 : 3 0 0 3 5 0 o C 3 3 主要 改造 内容 本次改造从 2 0 0 8年 8月份开始, 至 1 1月份竣 工投产, 主要对燃气管道、 燃烧系统 、 配风系统 、 锅炉 本体系统、 电气仪表等方面进行改造。 3 3 1 燃气管道 从西厂门锅炉房东侧现有 D N 7 2 0 7高炉煤气 管道处 T接 D N 7 2 0 7高炉煤气管道至钢城小区锅 炉房 , 煤气 流速 1 5 m s 左右 , 同时增设相应 阀门部 件。 3 3 2 燃烧系统 采用母管制 , 高炉煤气 由母管 引出支管 ( 管径 D N 4 0 0 ) 通向燃烧器, 每台锅炉设煤气燃烧器 4套 ( 炉膛左右两侧各设 2套 ) , 每个燃烧器前设调节装 置将煤气以 1 5 2 0 k P a压力喷人锅炉。 在确定燃烧器安装方式时, 根据 以往改造经验 , 考虑配烧时煤在链条炉排上燃烧 , 而高炉煤气通过 布置在距 离炉排 5 0 0 m m处 的燃烧 器射入 炉膛燃 烧, 燃烧过程中会出现煤被吹起烧坏炉排现象 , 所以 对燃烧器采用下倾 2 0 。 方向安装, 将炉膛内中心火 焰下压, 延长煤气煤粉燃烧时问, 降低了排烟温度, 避免了炉排烧损现象。 3 3 3 配风系统 利用原有配风设备 , 空气经空气预热器预热后 分两路接出支管 ( 管径 D N 5 0 0 l n n ) 送至燃烧器 , 煤 气和空气经燃烧器混合射人炉膛燃烧 。 3 3 4 锅炉本体 因安装燃烧器需要, 割去锅炉本体左右水包与 左右集箱之间的侧下降管 8 根和汽包与左右集箱之 间的上升管 2根 , 并在距离水包和集箱 5 0 ml n 、 距离 汽包 8 0 m m处封堵。 3 3 5 电气仪表 在 D N 7 2 07高炉煤气管道 上安装快速 切断 阀、 流量调节阀和压力调节阀等装置 , 并在锅炉操作 室 内新增仪表盘以显示高炉煤气压力、 流量等运行 参数 , 同时室外高炉煤气管道采用防静 电接地 。 3 3 6 安全保护 为保证安全生产 , 煤气管道上设有蒸汽吹扫管 , 锅炉房内人员经常停留和通风不畅地方设有煤气报 警仪, 同时在室外高炉煤气主管道上设快速切断阀, 保证煤气压力低于 2 k P a时 自动快速切断关闭。 4 改造后运行效果 4 1 有效利用放散高炉煤 气资源 经 2 0 0 8年 1 1月 1 5日至 2 0 0 9年 3月 1 5日采 暖期运行实践证 明, 钢城小区锅炉改造后煤气压力 供应稳定 , 实际消耗高炉煤气量近 1 91 0 N m h , 充分利用了富余高炉煤气资源, 实现采暖期高炉煤 气“ 零放散” , 二次能源得 到充分利用 , 减少 了环境 污染。 4 2节约动力煤消耗 两台锅炉改造后 , 动力煤消耗 由原 5 8 t h降 至 2 9 t h , 年节约动力煤 7

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