01014-一天一夜改善模式说明会：改善发表表格.xls

合理化改善期中发表 对象工程名: 活动期间: 选题理由:推進組織: 改善大日程計畫: 日程 月 月 月備註欄 項目 一推進組織表 二活動展開說明會 三活動主題選定 四現狀調查 五作戰計畫作成 六期中發表 七對策實施展開 八成果資料整理 九期末發表 / 期末發表 核准：担当： 責任者: leader: 事務局: 部门1部门2部门3部门4部门5 計畫實績 合理化改善期中发表 備註欄 / 期末發表 leader: 事務局: 部门5 實績 對象線工程概要說明 a.稼動日= 日( 月)b.t/t=c：交货起-跳-便： c.生產條件:( 點) 品號或型式 個月個日 合計0 d.稼動時間: 班制 分/日 休 息 時 間 吃飯 早班: 吃飯 中班: 吃飯 夜班:休息時間:/班 e.配置人數: 人/直f.生產前置時間 小時 g.段取能力:h.在庫狀況: 段取時間: 分/回店面在庫 日 段取回數: 回/日中間在庫 日 h.生產指示單位i.後工程引取方式 批量成行生產 不定時 不定量 計畫性生產 後補充生產方式 工程配置圖(設備,人) 审核：担当： 項次 廠商別品 番本月訂單數日需求數 裝箱種類箱收容數加工收容數 加工生產數 max min 生產方式c/t 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 审核：担当： 對象線部品 原單位計算調查表 a:鐵箱 c:木箱e:專用鐵網箱 b:棧板 d:塑膠箱 h:專用料架 t/t a:鐵箱 c:木箱e:專用鐵網箱 b:棧板 d:塑膠箱 h:專用料架 标标准准作作业业票票 作业内容: 工厂 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 合計 0“ “ 定期的作业 年/月/日:品质检查安 全标准手持量t/t 秒 品名 标准作业组合票 制作日期必要数 工程 订单周 期 作 業 順 作业名称 时间作业时间 (单位 格 秒) 手送步 510152025303540455055606570 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ， 10 11 12 13 14 15 16 作业时间 審核作成 秒 个/直/ 日/月 秒 作业内容: 2004/12/22 课长组长 工程別能力表 件号车型 品名个数 工 序 工 程 名 称设备 基 本 时 间刀 具 加工能力 7580859095 手作业时间 自动送时间完成时间交换个数 交换时间 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 1313 1414 1515 1616 1717 合計0“ 手作业 步行 图示时间 自动送 作业时间 (单位 格 秒) 作成 日期 51015202530 手作业 自动送(单位1目5秒) 图示时间 改善前物与情报流程图 123456789 產 線 現 狀 調 查 1生產種類 2日必要數 3t/t(sec) 4工程能力 5mc/t(sec) 6h/t(sec) 7生產指示 8店面 9段取時間 10段取回數 11在庫日數 12稼動時間 13人員配置 14不良流出 15加班時間 16產量(h) 17故障工時 改善前物与情报流程图 9 現現狀狀調調查查(19(19項項目目) )： no.no.調調 查查 項項 目目現現 狀狀 把把 握握no.no.調調 查查 項項 目目現現 狀狀 把把 握握 1生產種類品番.品名10換模內容與調整內容 2生產個數必要數/日平均11關於段取之不良內容 3tact time理論t/t12物流方法 (粗材-加工半成品-除毛刺-完成品) 4設備能力mct的調查13領取頻度.批量 5作業組合 14設備異常 6生產指示方法與店面15安全遵守狀況 16困難作業,不能停止的作業狀況 7品質確認的方法.回數與實態 17人員出勤狀況 8不良狀況18作業環境 194s狀況 9換模時間與調整時間 現現狀狀調調查查(19(19項項目目) )： 現現 狀狀 把把 握握 改改善善前前目目标标设设定定 a.目标设定 项目目标 品质 a.流出不良 b.工程中不良 生 产 性 在 库 b.改善计划日程 no 日程计划 月 月 月 项目123412341234 1 品质 2 生产性 3 在庫 计划实际 3 担当 改改善善前前目目标标设设定定 目标 a.问问题题点点总总件件数数: 件件。 已已改改善善件件数数: 件件。 b.一一覽覽表表 no问问题题点点对对策策內內容容效效果果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13 合合理理化化改改善善方方案案拟拟定定： 一、改善方案及layout图： 二、重新规划后4m+q、工程变更及ppap状况： 合理化改善事例日期: 年 月 日 主題目的 改善前: 效果提案者: 改善后: 改善前: 效果提案者: 日期: 年 月 日 提案者: 提案者: 合理化改善事例日期 年 月 日 主題目的 改善前: 效果 提案者: 改善后: 改善前: 效果 提案者: 日期 年 月 日 提案者: 提案者: 合理化改善事例日期: 年 月 日 主題目的 改善前: 效果提案者: 改善後: 改善前: 效果提案者: 日期: 年 月 日 提案者: 提案者: 合理化改善事例日期: 年 月 日 主題目的 改善前: 效果提案者: 改善后： 改善前: 效果提案者: 日期: 年 月 日 提案者: 提案者: 标标准准作作业业票票 作业内容: 工厂 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 合計 0“ “ 定期的作业 年/月/日:品质检查安 全标准手持量t/t 秒 品名 标准作业组合票 制作日期必要数 工程 订单周 期 作 業 順 作业名称 时间作业时间 (单位 格 秒) 手送步 510152025303540455055606570 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ， 10 11 12 13 14 15 16 作业时间 審核作成 秒 个/直/ 日/月 秒 作业内容: 2004/12/22 课长组长 工程別能力表 件号车型 品名个数 工 序 工 程 名 称设备 基 本 时 间刀 具 加工能力 7580859095 手作业时间 自动送时间完成时间交换个数 交换时间 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 1313 1414 1515 1616 1717 合計0“ 手作业 步行 图示时间 自动送 作业时间 (单位 格 秒) 作成 日期 51015202530 手作业 自动送(单位1目5秒) 图示时间 改善后物與情報流程圖調查 產 線 現 狀 調 查 1生產種類 2日必要數 3t/t(sec) 4工程能力 5mc/t(sec) 6h/t(sec) 7生產指示 8店面 9段取時間 10段取回數 11在庫日數 12稼動時間 13人員配置 14不良流出 15加班時間 16產量(h) 17故障工時 . 理想物與情報流程圖調查 產 線 現 狀 調 查 1生產種類 2日必要數 3t/t(sec) 4工程能力 5mc/t(sec) 6h/t(sec) 7生產指示 8店面 9段取時間 10段取回數 11在庫日數 12稼動時間 13人員配置 14不良流出 15加班時間 16產量(h) 17故障工時 . 个/小时/人 品质22生产性20在库 60005800203 5000182.52 4000162 300014131.51 20001500121 1000100.5 1.41.2 1.2 1 0.8 0.60.56 0.4 公司殘留問題及今後努力方向 殘殘留留問問題題點點: : 今今後後努努力力方方向向: : 汽车配件（福州）有限公司 2004年 交货达成率 日期： 月份 04年 上半年下半年 项目 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 预交项数 达成项数 交货成绩 欠交笔数 来件短少（次） 停工待料 影响台数（台） 异常说明： 核准：审核： 欠交笔数 123456789 10 11 12 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 欠交笔数 来件短少 12345678910 11 12 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 来件短