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文档简介

中华人民共和国黑色冶金行业标准 钢 渣 砌 筑 水 泥 s t e e l s l a g m a s o n r y c e m e n t yb 4 0 9 9 - 1 9 9 6 中华人民 共和国冶金工业部1 9 9 6 - 0 6 - 1 s 批准 1 9 9 6 - 1 0-0 1 实施 1 2 6 前言 本标准参考了g b 3 1 8 2 -8 2 ( 砌筑水泥 和英国b s 5 2 2 4 : 1 9 7 8 ( 1 9 8 7 ) 砌筑水泥 标 准。本标准与英国b s 5 2 2 4的差异是: 水泥中不掺加熟料, 终凝时间较长, 雷氏夹小, s o , 含量稍高。 本标准由冶金工业部信息标准研究院提出并归口。 本标准由冶金工业部建筑研究总院、北京市京源水泥厂负责起草。 本标准主要起草人:王建华、朱桂林、严志力、赵明有、闻莉。 1 27 1 范围 本标准规定了钢渣砌筑水泥的定义、 组分、 技术要求. 志、运输与贮存。 本标准适用于工业与民用建筑的砌筑砂浆和抹面砂浆 础垫层等。 试验方法、 检验规则、 包装、 标 亦可用于生产砌块、砖瓦、基 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文, 在标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 g b / t 1 7 6 -1 9 9 6 水泥化学分析方法 g b 1 7 7 -8 5 水泥胶砂强度检验方法 g b 2 0 3 -9 2 用于水泥中的粒化高炉矿渣 g b / t 7 5 0 -9 2 水泥压蒸安定性试验方法 g b 1 3 4 6 -8 9 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 g b / t 2 8 4 7 -1 9 9 6 用于水泥中的火山灰质混合材料 g b 5 4 8 3 -8 5 用于水泥中的石膏和硬石膏 g b 8 0 7 4 -8 7 水泥比表面积测定方法勃氏法 g b 8 1 7 0 -8 7 数值修约规则 g b 9 7 7 4 -8 8 水泥包装用袋 g b 1 2 5 7 3 -9 0 水泥取样方法 y b / t 0 2 2 -9 2 用于水泥中的钢渣 y b j 2 2 2 -9 0 冶金建设试验检验规程 j g 3 1 -6 1 石膏矿渣水泥 3 定义与组分材料 3 . 1 定义 以平炉、 转炉钢渣为主要组分、 0 - 5 0 %的粒化高炉矿渣或沸石、 石膏或激发剂, 经磨 细制成的水硬性胶凝材料,称为钢渣砌筑水泥。水泥中钢渣的最少掺人量 ( 以重量计)不 小于4 0 %. 3 . 2 组分材料 3 . 2 . 1 钢渣应符合y b / t 0 2 2 的规定。 3 . 2 . 2 粒化高炉矿渣应符合g b 2 0 3 的规定。 3 . 2 . 3 沸石应符合g b 2 8 4 7 的规定。 3 . 2 . 4 石青应符合g b 5 4 8 3 的规定。采用烧石膏时其无水硫酸钙含量应不少于8 0 %0 3 . 2 . 5 激发剂品种与掺量应通过试验。 1 2 8 4 标号 分 1 7 5 , 2 2 5 , 2 7 5 三个标号。 5 技术要求 5 . 1 三氧化硫 水泥中的三氧化硫含量不得超过4 . 0 0 %。 如水浸安定性合格, 三氧化硫含量允许放宽 到 6 . o m 5 . 2 细度 水泥比 表面积不得小于3 5 0 m / k g ; 粒化高炉矿渣与沸石双掺时不得小于5 0 0 m / k g ; 单 掺沸石时不得小于5 5 0 m 2 / k g e 5 . 3 凝结时间 初凝时间不得早于4 5 m i n , 终凝时间不得迟于1 2 h 。 不掺活性混合材时, 终凝时间不得 迟于 2 4 h . 5 . 4 安定性 用g b 1 3 4 6 方法检验必须合格。 用氧化镁含量大于1 3 %的钢渣制成的水泥, 经压蒸安 定性检验, 必须合格。 钢渣中的氧化镁含量为5 0 0 1 3 %时, 如混合材的按量大于4 0 0 o , 制 成的水泥可不作压蒸法检验。 如水泥中三氧化硫含量超过4 . 0 0 %时.须进行水浸安定性检验。 5 . 5 强度 水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分,各标号水泥的各龄期强度均不得 低于表1 中的数值。 各 阶 期 强 度班 1 水泥标号 抗压强度, mp. 抗折强度, mp e 28d-354550 7d-比制叭 : : 一 : 7d一7595125 6 试脸方法 . 1 水泥中三载化硫按g b 1 7 6 规定进行测定。 6 . 2 钢渣中氧化镁按y b j 2 2 2 规定进行测定。 . 3 细度的测童按g b 8 0 7 4 规定进行。 6 . 4 凝结时间和安定性按g b 1 3 4 6 进行测定, 水浸安定性按j g 3 1 -6 1 中体积安定性规定 进行。安定性试饼湿气养护2 4 h 后,如强度较低,可适当延长湿气养护时间. 但不得超过 7 2 h , 并作好记录。 6 . 5 强度按g b 1 7 7 规定进行, 成型水灰比为0 . 4 4 ; 粒化高炉矿渣与沸石双接时为。4 6 ; 单掺沸石时为。 . 4 8 。当水泥强度较低, 试体成型后2 4 h尚不能脱模时, 允许延长湿气养护 时间,但不得超过7 2 h 1 2 9 6 . 数值修约方法按g b 8 1 7 。 规定进行。 7 检验规则 7 . 1 7. 2 产品的质量检验由供方技术监督部门负责。 编号和取样 水泥出厂前按同标号编号取样。每一编号为一取样单位。每编号数量按水泥厂年产量 规定 : 1 0 万 t 以上不超过 4 0 0 2 为一编号 5 1 0 万 t不超过 2 0 0 t 为一编号 5 万t 以下不超过 l o o t 和不超过 3 d产量为一编号 取样方法按g b 1 2 5 7 3 规定进行。 取样应有代表性,可连续取、亦可从2 0 个以上不同部位取等量样品。总量至少8 k g , 7 . 3 试验 每一编号取得的水泥样应充分混匀,由水泥厂按本标准第 6 章规定的方法进行试验。 7 . 4 出厂水泥 出厂水泥应保证出厂标号, 其余技术要求必须符合本标准第 5 章有关规定, 方能出厂。 , . 5 废品和不合格品 7 . 5 . 1 废品 凡三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准第5 章的要求,均为废品。 7 . 5 . 2 不合格品 凡细度、终凝时间的任一项不符合本标准第 5 章的规定或强度低于商品标号的指标为 不合格品。 水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 7 . 6 检验报告 水泥厂应在水泥发出之日 起l l d内, 寄发水泥品质试验报告。 试验报告中应包括除2 8 d 强度以外的本标准第5 章的各项试验结果。 2 8 d 强度数值应在水泥发出之日 起3 2 d内补报。 7 . 7 交货与验收 交货时水泥质量的验收可根据供需双方合同或协议,依双方共同抽取实物量检验为依 据, 也可以以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采用何种方法验收由供需双方商定并 在合同中注明。 以实物样检验结果为验收依据时, 水泥样至少2 o k g , 分成二等份, 每份用相同的无害 的容器密封, 贴上共同认可的封条。 一份由供方保存4 0 d , 一份交由需方按本标准的规定项 目和方法检验,除2 8 d 强度以外,其他结果应在取样后1 0 d内通知供方。并作为交货验收 的依据 。 当双方对检验结果有争议时,应将供方保存的另一份样品毫无损坏地送到双方同意的 由国家认可的试验室复验。复验结果为该批水泥质量的最终结果。 按水泥厂检验报告验收的水泥,水泥样可存放在双方认可的地方,在出厂后三个月内 使用方对水泥质量有疑间时用此样品复验。 1 3 0 8 包装与标志 8 . 1 包装 水泥可以袋装或散装。 袋装每袋重5 o k g , 且不得少于标志重量的9 8 肠。 随机取样2 0 袋, 其总重量不得少于i o o o k g , 水泥包装袋应符合g b 9 7 7 4 规定。 8 . 2 标志 水泥包装袋上应清楚标明:工厂名称,生产许可证编号,水泥品种,商标,标号,厂 址,包装年、月、日和编号。包装袋两侧也应印有水泥名称和标号,其字样应为黑色。 散装时须提交与袋装标志相同内容的卡片。 , 运输与贮存 水泥在运输与贮存时.不得受潮和混人杂物,不同品种和标号的水泥应分别贮存,不 得混杂。 1 3 1 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 gb 国标国标及国内行业行业及部门

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