制氢装置紧急事故处理预案.doc

制氢装置紧急事故处理预案紧 急 事 故 处 理 预 案1、全厂停电现象：1、全装置及控制室照明全灭。2、各运转设备均停运。3、dcs画面各控制参数异常，并且开始报警。4、装置因鼓、引风机停运引起联锁停车，要求确认。处理原则：全装置停电，如果在较短的时间内不能恢复供电，则装置按紧急停工处理。由于ups电源仅能供30分钟，通知仪表工下载。处理步骤：将转化炉进行联锁操作，转化和脱硫截断，观察联锁是否正确动作。用pv-4302控制转化配汽量逐渐降至3t/h，配汽时间不超过半小时，停汽时关手阀和联锁阀。psa系统程序暂停，关进出口阀。现场及时关闭f4001、f4002 燃料气所有大小火嘴的手阀、配氢阀fv-4203，脱硫进转化料阀fv-4303和、中变气去psa阀pv-4402a。用pv-4402b控制系统压力，以0.3mpa/分钟的速度降压至1.0 mpa，若无条件恢复可全部泄压，泄压速度不大于0.5 mpa/分钟。泄压完后关pv4402b的手阀。关压缩机的进出口阀和出口返回线的总阀，关v4003连排阀门，关所有机泵阀门。密切监视转化入口温度，当转化入口温度降至360时，转化停止配汽。调整好各分水罐液位，及v4003液位，避免干锅。改通至e4007 至 v4010放空 流程，用氮气置换、泄压。注意泄压过程中，不可过快，以免损坏催化剂。 有电时，及时启动c-4001a和c4001b，建立循环准备重新开工，脱硫部分如果温度高可以升温进料。如继续停电按正常停工步骤进行。2停除盐水现象：1. fiq4604 指示低流量或者是零，除氧器v4007 液位迅速下降。v4005 入口温度 ti4407 升高。e4004除盐水出口温度ti4607升高。处理原则： 由班长负责询问生产调 度，落实何时能供除盐水，如果不能短时间内恢复，则装置按紧急停工处理。如果短时间内能恢复（2030分钟以内），可采取以下措施，原则一是、先保 v4007液面，等汽包液面下降到20%再保汽包液位，二是、除盐水恢复后汽包千万不能大量进料。 1. 将t4001底排凝关死，将净化水改入v4007。2、尽量降低各中变气分水罐和汽提塔的液面，以保证短时间净化水的供应。、3、关闭汽包v4003的连续和间接排污阀。4、降低装置负荷，但尽量保证中变气流量有2000m3/h左右。降低转化炉膛温度，适当开大e4001出口调节阀。5、不要减少转化配蒸汽量，如果汽包还有外送蒸汽，可增加配蒸汽量。在设计许可的情况下，控制较高的汽包压力，减少汽包发汽量。6、当v4007 液位已降至低限、v4003 液面也在20%，而且还有下降趋势时，可按紧急停工处理。转化部分的紧急停工：1、改通脱硫部分到v4010的管线。psa系统程序暂停，关进出口阀。2、将转化炉进行联锁停炉，转化和脱硫截断，脱硫气至v4010处放空。3、用pv-4402b控制系统压力，以0.3mpa/分钟的速度降压至0.8mpa。4、转化入口温度降至360时，或者配汽时间超过半小时，转化停止配汽，停汽时关调节阀手阀和联锁阀。5，及时关闭f4001、f4002 燃料气所有大小火嘴的手阀，停p4004，p4002。6、除盐水恢复后，转化按正常开工步骤循环升温，压力不够用氮气补。3鼓、引风机故障停运现象：转化炉负压急剧变化，出现报警，鼓、引风机停车显示。装置引起要求联锁确认。原则：尽快开启备用机。处理步骤：大幅度降低炉膛温度，通知变电所检查送电。到现场开机，要开备用机的时候注意打开进出口的碟阀（有指针显示）。备用机开上后，原来的机子要到自保上关进出口的碟阀（停用的机旁路断开）。在dcs上调节真空度和鼓风机的出口压力（一般为0.4到0.6kpa）。排人上转化炉顶检查火嘴。如果短时间无法启动鼓、引风机，则装置按照转化部分紧急停工处理。4、停仪表风：现象： 仪表风压力下降，出现低报警，压力过低后会造成控制阀失灵。各控制阀dcs无法控制，f-4002炉膛温度下降较快，各路瓦斯没量，汽包上水量大，配汽量、除氧器上水量大，各液位上涨很快，现场各风关阀全开，各风开阀全关。处理原则：仪表风压持续下降时，班长应立即和生产调度联系，落实净化风供应问题，如果短时间无法恢复供风，氮分站冷干机出口有一管线接在仪表风上，开氮分站压缩机和冷干机，关上制氢和柴油装置的仪表风总阀门，改通氮分站至仪表风的管线，班长要确保压缩空气进入仪表风管线，处理过程也要快，因为仪表风压降到一定程度时，各自保阀自动关闭。将造成装置紧急停工。如氮分站故障，装置按照紧急停工处理。处理时关键要保证汽包不憋压，液位稳定，系统不憋压。主要处理步骤：通过fv-4302副线控制入转化蒸汽量3t/h，30分钟后切断蒸汽。立即通过pv-4402b副线泄系统压力，控制好泄压速度。e4001出口调节阀改手动。仪表风压降到一定程度时，各自保阀自动关闭，因此要及时停压缩机，关进出口阀和返回线手阀，关闭f4001，f-4002所有大小火嘴。脱硫部分保压。psa系统程序暂停，关进出口阀。关汽包连排底排。专人通过pv-4601副线控制好v-4003汽包压力，通过lv-4601副线控制好v-4003汽包液位。通过lv-4603副线控制好v-4007液位。通过lv-4401、lv-4002、lv-4404副线控制好各分水罐的液位。待转化炉停配蒸汽后，转化部分保压。停p4004。其余步骤按照装置紧急停工处理。停循环水现象： 1、v-4006出口温度tica4410高报。 2、压缩机各级介质温度升高。处理原则： 尽量保证中变气不带液。处理步骤：由班长负责询问生产调度，落实何时能供循环水。关e4005的循环水进口阀，将新鲜水接到入口排凝管，开出口排凝阀，用新鲜水来给换热器降温。减少进料量，但不要降低系统压力。压缩机温度超高，可以空载，关进出口和返回线阀，开石恼油泵，开大配氢量，适当开点配氢调节阀的副线。，中变气进psa要取样，带水严重或者进psa温度严重超标，则按照紧急停工处理，psa暂停保压。装置dcs 断电现象；现场各参数无法检测、控制，所有仪表均无信号，所有风关阀全开，风开阀全关。处理原则：保证汽包不憋压，液位稳定，系统不憋压。保证前30分钟蒸汽不断。主要处理步骤：现场通过fv-4302副线控制入转化蒸汽量，30分钟后切断蒸汽。现在确认各自保阀关闭，切断脱硫进转化的阀门，空载压缩机，关进出口阀和返回线手阀，关闭f4001，f-4002所有大小火嘴。转化通过pv-4402b副线泄系统压力，控制好泄压速度。脱硫部分改通到v4010管线，开pv4102副线，用pv4104副线放空。在0.8mpa左右保压。psa系统关进出口阀。关汽包连排底排。停加药泵。专人通过pv