焊接专业毕业实习报告.docx

实习报告实习性质：毕业实习实习时间： 2011.32011.5系部：机械工程系专业：焊接技术及自动化班级：学号： 姓名： 指导师傅： 2010/2011学年第二学期一、实习目的1、 通过本环节的实习使学生在深入考察企业生产的基础上，巩固在校学习获得的知识；使学生获取焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能。 2、 学习工程技术人员和工人师傅处理现场技术问题的实际知识、工作方法和经验；使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操作技能，着重培养自己的实际工作能力，建立产品设计及生产流程等概念，并为焊工资格证和毕业环节打下基础。3、 了解先进焊接设备的工作原理、结构特点，焊接工艺的制定，焊接结构的制造过程以及焊接车间管理知识，达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。二、实习基本要求1. 通过现场实习印证、巩固和加深领会所学专业知识，扩大生产实际知识范围；2. 了解先进的焊接设备的工作原理、结构特点及焊接工艺的制定、焊接结构的制造过程；3. 了解怎样组织和领导基层班组生产活动，学习生产管理知识，培养学生劳动观念和工厂纪律观念。三、实习内容及操作要领1. 了解企业概况学生进入企业实习，首先应对企业的概况有些了解，了解企业概况大概包括以下几个个面：企业所在行业的特点；企业在该行业的排名、目前经营的状况；了解企业所依赖的供需对象。2. 了解企业的组织机构 社会分工在企业中是一个很好的体现，几乎所有企业都有多个部门组成，各部门根据对本部门的要求各施其责，了解企业的资质结构，具体包括以下几点：企业的组织架构情况；企业各部门的职责；企业各部门之间相互依存和相互制约的关系；企业各部门的人员配备情况。4. 了解企业的规则制度无规矩不成方圆，作为一个优秀的企业，对于企业内部员工应该有一套自身的管理规章制度。要了解企业规章制度的内容，劳动纪律；激励政策；财产安全制度；以及其他规章制度；学生养成遵法守纪的良好习惯，提高职业道德的必要性。5. 熟悉企业的主要业务及工作流程企业要维持下去并进一步发展需要业务支持，企业的主要业务和工作流程可以反映出企业的实力。熟悉企业的主要业务与工作流程，是理论联系实际，提高业务能力，转变思想观念并在工作岗位上做出一定成绩的必经之路。熟悉企业的主要业务及工作流程，熟悉企业的生产和服务对象；企业在业务处理中的经验和技巧；掌握企业各部门以及各部门之间的运作流程；6. 实习及操作要领（1）三级知识培训（厂部安全教育、车间安全教育、班组安全教育）（2）质量检测与保证培训（3）一般压力容器制造工艺流程。 检验板材板材画线、放样、切割下料筒体卷制成型筒体纵缝边缘准备筒体纵缝焊接纵焊缝检验筒体的矫圆筒体环焊缝的破口加工组对焊缝环缝的焊接焊后热处理和消氢处理筒体环焊缝无损检测筒体内壁的打磨和修整封头的焊接封头的冲压成型组装元件组装焊缝焊接组装焊缝检测水压试验。（4）常用材料碳素钢：20号钢 20r q235低合金钢：16mnr、16mndr、09mnnidr、15crmor、16mn锻件、20mnmo锻件高合金钢：0cr13、0cr18ni9、0cr18ni10ti尿素级材料：x2crnimo18.143mol（尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性）（5） 焊接接头形式 焊接接头形式：对接接头、角接接头及t字形接头、搭接接头。（a）对接接头； （b）角接接头； （c）搭接接头（6）坡口形式1) 基本坡口形状： 形、v形、单边v形、 u形、j形。 组合2) 组合坡口 （a）双y型 （b）双u型（7） 焊接材料的选择压力容器的焊接材料的选用必须保证焊缝性能不低于母材，尤其是焊缝的韧性指标是选材考虑的重点。这里以碳钢压力容器为例：焊材h10mn2、j507、a132、a302。 焊剂：sj101/chf431 焊条烘培温度：j507、a132 350；a302 250保温1-2小时 清根方法：碳弧气刨焊接工艺参数如下表：焊接层次焊条（丝）直径（mm）焊接电流（a）电弧电压（v）焊接速度（m/h）电源种类及极性内基层打底（smaw）3.211013020232832直流反极内基层填充（saw）4.055060032342830直流反极内基层盖面（saw）4.055060032342628直流反极外基层打底（saw）4.050055030322830直流反极外基层盖面（saw）4.0 55060032342628直流反极（8）焊前准备1）坡口加工采用热切割时应注意防止母材边缘会形成一定深度的淬硬层，这种低塑性的淬硬层往往成为冷加工的开裂源。 2）焊前必须消除焊接区钢板表面的水分，坡口表面的氧化皮、锈斑、油脂以及其他污物。 3）焊接材料在使用前应按生产厂推荐的规范进行烘干。 4）装配定位焊缝必须采用与正式焊缝同一类型的焊条。 5) 预热温度150-200（9）焊接操作1)引弧：现在试板上调好电流，直至所需电流为止。一切正常后在压板上划擦引弧，待电弧稳定燃烧后引至坡口处中心尽量压低电弧，并稳弧1-2秒，当管口发出电弧击穿后立即进行正常运条。2）运条：采用直线运条法或曲线运条法（10）焊后热处理为改善压力容器焊接区的性能和消除焊接残余应力等有害影响，对焊接区及其有关部位在金属相变温度点以下充分均匀加热，然后又均匀冷却以进行消除应力退火。焊后热处理是保证压力容器焊接接头性能的一个非常重要的环节。（11）焊接检验无损探伤与返修采用射线探伤(rt)、超声波探伤（ut）、磁粉探伤（mt）、渗透探伤（pt）返修采用碳弧气刨清除焊接缺陷，再使用手工电弧焊补焊。四、 实习小结压力容器的焊接是一项很有挑战性的工作，要不断学习和更新自己的专业知识，总结分析自已工作中的不足，来提高自已能力水平。通过本次实习，让我收获颇多：明白了焊接设备的工作原理、结构特点，焊接工艺的制定，焊接结构的制造过程以及焊接车间管理，对压力容器的焊接有了初步的了解，对焊接结构、工艺设计的步骤和要求有了初步的了解，通过压力容器的工艺流程和实践操作，大大锻炼了自己的动手能力。但在这中间也对发现了自己存在很多的不足。当面对一些复杂的实验问题是还不能很好很快的完成。我将在今后的学习和工作中不断提高、完善、不断地探索。期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。以上是我对生产实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工作中更好的完成任务。作为一名大学生，我们必须学好专业知识，为自己、为祖国的将来做贡献。附件：焊接工艺卡工件名称q345r环焊缝编号工艺评定号母材牌号q345r焊接结点图焊工资格焊接材料焊条j507 施焊工艺要求1制作时，按图加工坡口先焊坡口表面，反面清根后再焊反面焊丝h08mn22焊前清除两侧油、水、铁锈及污物3焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、及未溶合等缺陷。焊剂hj431hj1014焊接完毕后应将影响封头部位成型焊缝余高打磨与母材平整5将试板组对拼焊在延长部位，与工艺、同条件同时施焊。保护气体焊条烘烤温度2500c-3500c时间2h焊剂烘烤温度2500c时间12h预热温度1502000c预热方法火焰预热清根方法碳弧气刨焊接规范参数焊接层次焊接方法焊条（丝）直径mm电流a电压v焊接速