2013钻芯试验培训讲义蔡洪美.ppt

钻孔取芯法 蔡 洪 美 高级工程师 单位：福建省建设工程物探试验检测中心 总工程师 2013年福建省基桩检测上岗证培训 检测依据 混凝土桩(墙)钻芯试验 建筑基桩检测技术规范(jgj106-2003) 钻芯法检测混凝土强度技术规程(cecs03： 2007) 基桩钻芯法检测技术规程(dbj13-28-1999) 水泥土桩钻芯试验 福建省工程建设地方标准 建筑地基检测技术规程dbj/t13-146-2012 适用范围 l检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度 、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别 桩底持力层岩土性状 l受检桩桩径和长径比限制：桩径800mm， 长径比30。原因是：受检桩长径比较大时 ，成孔的垂直度和钻芯孔的垂直度很难控制 ，钻芯孔容易偏离桩身 为什么要做钻孔取芯法？ u一是为工程验收做依据 l 对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承 载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端 持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%，且不少于10根。 l 3.3.4 混凝土桩的桩身完整性检测，注1：对端承型大直径灌注桩，应按上述 两款规定的抽检数量，对受检桩采用钻芯法或声波透射法进行桩身完整性检测 ，抽检数量不得少于总桩数的10%。 u二是验证其它方法的准确性和可靠性 l 3.4.4 单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量问题时，应在同一基桩增加钻孔验证 。 l 3.4.5当单桩承载力或钻芯法抽检结果不满足设计要求时，应分析原因，并经 确认后扩大抽检。 l 3.4. 6当采用低应变法、高应变和声波透射法抽检桩身完整性所发现的、 守类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法（声波透射法可改用钻 芯法），在未检桩中继续扩大抽检。 主要目的 u检测桩身混凝土质量情况，如桩身混凝土胶 结状况、有无气孔、松散或断桩等，桩身混 凝土强度是否符合设计要求 u桩底沉渣是否符合设计或规范的要求 u桩底持力层的岩土性状（强度）和厚度是否 符合设计或规范要求 u施工记录桩长是否真实 钻芯法的优点 l钻芯法是检测现浇混凝土灌注桩的成桩质 量的一种有效手段，不受场地条件的限制 ，特别适用于大直径混凝土灌注桩。钻芯 法不仅可以直观测试灌注桩的完整性，而 且能够检测桩长、桩底沉渣厚度以及桩底 岩士层的性状，钻芯法还是检验灌注桩桩 身混凝土强度的可靠的方法，这些检测内 容是其他方法无法替代的。 l在多种的桩身完整性检测方法中，钻芯法 最为直观可靠。 钻芯法的缺点 l 该法取样部位有局限性，只能反映钻孔范围内的 小部分混凝土质量，存在较大的盲区，容易以点 代面造成误判或漏判。钻芯法对查明大面积的混 凝士疏松、离析、夹泥、孔洞等比较有效，而对 局部缺陷和水平裂缝等判断就不一定十分准确。 l 另外，钻芯法还存在设备庞大、费工费时、价格 昂贵的缺点。因此钻芯法不宜用于大批量检测， 而只能用于抽样检查，或作为对无损检测结果的 验证手段。实践经验表明，采用钻芯法与超声法 联合检测、综合判定的办法评定大直径灌注桩的 质量，是十分有效的办法。 钻芯设备 l 钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。 l 钻机设备参数：额定最高转速790转 /分、调速4档、额定配用压力 1.5mpa,常用的钻机有xy-1、 xy-2b 等或xu-100、xu-300-2立轴回转式液 压钻机。 l 钻具：应采用单动双管钻具，并配有 孔口管、扩孔器、卡簧、扶正器和课 捞取松软渣样的钻具。 l 钻杆：直径宜大于50mm，现实应用中 可采用91mm的岩芯管做为钻杆使用， 利于保证钻孔的垂直度。 钻头选用 钻头：钻头有钢粒、硬质合金和金刚石，砼取芯采用钻头是金 刚石钻头。 钻头外径有：76、91、101、110、 130mm；检测中金钢石外径 不宜小于是100mm。 选用钻头原则： 1、取芯芯样试件直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，在 任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍； 2、采用商品砼且骨料最大粒径小于30mm时，可选用外径 为91mm的钻头； 3、如果不检测砼的强度时，可选用外径为 76mm的钻头 。 钻进要求 l 钻进循环水采用清水冲洗，水泵的排水量应为50160l min、泵压为1.02.0mpa。 l 冲洗液作用： 清洗孔底、携带和悬浮岩粉； 冷却钻头； 润滑钻头和钻具； 保护孔壁。 l 锯切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样 的装置，配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。 l 芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。 现场检测 l 钻芯孔数和钻孔位置的规定： 1.2m取1孔，1.21.6m取2孔， 1.6m取3孔；单孔在中心偏1015cm开孔（考虑导管附近的混凝土质量 相对较差、不具有代表性，方便第二个孔的位置布置） ，两个或两个 以上在中心偏0.150.25d内均匀对称布置；桩底持力层不应少于1孔 ，且钻进深度应满足设计要求。 建筑地基基础设计规范gb50007规定：嵌岩灌注桩要求按端 承桩设计，桩端以下三倍桩径且不小于5m范围内无软弱夹层、断裂破 碎带和洞隙分布，在桩底应力扩散范围内无岩体临空面。 l 钻芯孔垂直度偏差0.5，应保证钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移 位。 基桩垂直度偏差1%，有争议，可进行钻孔测斜。 现场检测 l 根据回水含砂量及颜色调整钻进速度 钻进过程中应随时注意进尺速度、操作感觉、孔内声音及 钻具突然落下的起止深度，并设专人监视孔口回水颜色和 岩粉的变化，并详细记录，以便判断桩的质量状况。成桩 质量良好的桩，在同一转速和压力下，进尺速度平稳，回 水颜色呈灰白色。当进尺速度骤然加快或突然落下，以及 回水颜色呈黄泥色时，说明在该深度处桩身混凝土疏松或 存在空洞，以及含泥、夹泥等质量缺陷。 对根据施工记录或动测资料推测可能在桩身某深度范围存 在质量问题的桩，以及检验桩端沉渣厚度时，在钻进接近 该深度时，应改用适当的钻探方法和工艺，控制转速和减 少循环水量，限制回次进尺，必要时可采用无泵钻进。 现场检测 l 严禁敲打卸芯。扩孔器外径应比钻头外径大0.30.5mm，卡簧内径应 比钻头内径小0.3mm l 金刚石钻进技术参数 钻头压力：根据混凝土芯样的强度与胶结好坏而定 转速：回次初转速宜为100rmin左右 冲洗液量：宜采用清水钻进，冲洗液量一般按钻头大小而定 l 每回次进尺宜控制在1.5m内，中、微风化岩石时，可将桩底0.5m左右 的混凝土芯样、0.5m左右的持力层以及沉渣纳入同一回次。 l 检测桩底沉渣或虚土厚度，应采用减压、慢速钻进，若遇钻具突降， 应即停钻，及时测量机上余尺，准确记录孔深及有关情况。 现场检测 l 当检测桩持力层为强风化岩层或土层时，钻至钻底时应停止钻进关闭循环水， 提钻，计算出准确的孔深；再采用合金钢钻头干钻等适宜的钻芯方法和工艺钻 取沉渣及持力层，并根据钻进进尺速度及芯样，测定沉渣厚度。 l 对中、微风化岩的桩底持力层，可直接钻取岩芯鉴别；对强风化岩层或土层， 可采用动力触探、标准贯入试验等方法鉴别。试验宜在距桩底50cm内进行 l 芯样取出后，应由上而下按回次顺序放进芯样箱中，芯样侧面上应清晰标明回 次数、块号、本回次总块数 l 可采用钻孔电视辅助判断混凝土质量 l 对芯样和标有工程名称、桩号、孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测 单位名称的标示牌的全貌进行拍照 l 当单桩质量评价满足设计要求时，应采用0.51.0mpa压力，从钻芯孔孔底往 上用水泥浆回灌封闭。否则应封存钻芯孔，留待处理；经设计单位测算并提出 注浆处理方案时，钻芯孔可做为高压注浆孔使用。 现场检测 l 对桩身混凝土芯样的描述包括混凝土钻进深度，芯样连续 性、完整性、胶结情况、表面光滑情况、断口吻合程度、 混凝土芯是否为柱状、骨料大小分布情况，气孔、蜂窝麻 面、沟槽、破碎、夹泥、松散的情况，以及取样编号和取 样位置。 l 对持力层的描述包括持力层钻进深度，岩土名称、芯样颜 色、结构构造、裂隙发育程度、坚硬及风化程度，以及取 样编号和取样位置，或动力触探、标准贯入试验位置和结 果。分层岩层应分别描述。 l 应先拍彩色照片，后截取芯样试件 芯样试件截取 l 当桩长为1030m时，每孔截取3组芯样；当桩长小于10m时，可取2组 ，当桩长大于30m时，不少于4组。 l 上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部芯样位置距 桩底不宜大于1倍桩径或1m，中间芯样宜等间距截取。 l 缺陷位置能取样时，应截取一组芯样进行混凝土抗压试验。 l 如果同一基桩的钻芯孔数大于一个，其中一孔在某深度存在缺陷时， 应在其他孔的该深度处截取芯样进行混凝土抗压试验。 l 当桩底持力层为中、微风化岩层且岩芯可制作成试件时，应在接近桩 底部位截取一组岩石芯样。 芯样试件加工 l 应采用双面锯切机加工芯样试件，锯切过程中应淋水冷却 金刚石圆锯片。 l 芯样补平，水泥砂浆(或水泥净浆)厚度不宜大于5mm，硫磺 胶泥(或硫磺)不宜大于1.5mm l 芯样试件的几何尺寸测量：芯样高度、平均直径、垂直度 、平整度 l 试件不得试验：裂缝或有其他较大缺陷、含有钢筋、试件 尺寸偏差超过以下限值： 高度小于0.95d或大于1.05d ；直径相差达2mm以上 ；不平整度在100mm长度内超过0.1mm ；不垂直度超过2 ；直径小于2倍表观粗骨料最大粒径 芯样试件抗压强度试验 l 制作完毕可立即进行试验 l 抗压强度试验应按现行国家标准普通混凝土力学性能试 验方法gb/t50081-2002的有关规定执行 l 若发现芯样平均直径小于2倍粗骨料最大粒径，且强度值 异常，不参与评定； l 混凝土芯样试件抗压强度计算，折算系数 取1.0 l 桩底岩芯单轴抗压强度试验可按现行国家标准建筑地基 基础设计规范gb50007-2002附录j执行 桩身混凝土强度判定 l 混凝土芯样试件抗压强度代表值 的确定： u每组芯样代表值为平均值； u同一深度部位的多组芯样代表值为 多组平均值； u整桩的芯样代表值取不同深度位置 的最小值； l 持力层性状应根据芯样特征、岩石 芯样单轴抗压强度试验、动力触探 或标准贯入试验结果综合判定 桩身混凝土强度计算案例 l 某混凝土灌注桩，桩径1.2m，桩长20m，设计为c30水下混凝 土。钻芯2孔，每孔同一深度部位截取3组芯样，芯样强度如 下表所示。请依据（jgj106-2003），回答下列问题： l （1）计算混凝土芯样试件的抗压强度代表值； l （2）该工程桩混凝土强度是否满足设计要求？ 序号第1组第2组第3组 1号孔32.3 28.6 30.0 27.1 31.1 28.2 31.4 31.0 29.2 2号孔33.6 32.5 31.4 30.0 31.2 29.1 29.8 30.5 34.3 解答： l （1）取1组3块试件强度换算值的平均值为该组混凝土芯样试件抗压强 度计算值。同一受检桩同一深度部位有多组混凝土芯样试件代表值时， 取其平均值为该基桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。受检桩 中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值为该混凝 土芯样试件抗压强度代表值。 l 计算结果如下： 序号第1组第2组第3组 1号孔30.3 28.8 30.5 2号孔32.5 30.1 31.5 同组平均31.429.531.0 l 因此，混凝土芯样试件的抗压强度代表值为29.5mpa。 l（2） 29.5mpa30mpa，判定该工程桩混凝土强度不满足设计要求。 钻孔倾斜率 钻孔倾斜率计算： d-桩的直径，d-钻头直径 l-钻孔深度 检测结果评价及判定 l 桩身完整性类别应结合钻芯孔数、现场混凝土芯样特征、 芯样单轴抗压强度试验结果综合判定 l 成桩质量评价应按单桩进行。当出现下列情况之一时，应 判定该受检桩不满足设计要求 u桩身完整性类别为类的桩 u受检桩混凝土芯样试件抗压强度代表值小于混凝土设计 强度等级的桩 u桩长、桩底沉渣厚度不满足设计或规范要求的桩 u桩底持力层岩土性状（强度）或厚度未达到设计或规范 要求的桩 l 完整性分类应结合芯样强度值综合判定 ： u蜂窝麻面、沟槽、空洞等缺陷程度应根据其芯样强度试验结果 判断。若无法取样或不能加工成试件，缺陷程度应判重些。 u虽有气孔、蜂窝麻面、沟槽，但能够截取芯样制作成试件 ，抗 压强度代表值不小于混凝土设计强度等级，判定满足设计要求 。 u芯样任一段松散、夹泥或分层，钻进困难甚至无法钻进，判定 不满足设计要求；若仅在一个孔中出现缺陷，而在其他孔同深 度未出现，为确保质量，仍应进行工程处理。 u局部混凝土破碎、无法取样或虽能取样但无法加工成试件，一 般判定为类桩。当钻芯孔数为3个时，若同一深度部位芯样质 量均如此，宜判为类桩；如果仅一孔的芯样质量如此，且长 度小于10cm，另两孔同深度部位的芯样试件抗压强度较高，宜 判为类桩。 钻芯法与低应变、声波透射法的关系 l 当采用低应变法或声波透射法测出某大直径桩在较深部位 有严重缺陷时，往往采取钻芯法验证。然而，不同检测方 法有时会出现不一致的结果，这可能是由于低应变法或声 波透射法方法误判造成的，更有可能是两种方法各自的局 限性而造成的矛盾。 l 由于低应变法的测试结果反映的是桩身某个截面的集总特