QBT 1479-1992

中华人民共和国轻工行业标准摇臂式裁剪机 1479术要求、试验方法和检验规则等本标准适用于裁剪棉、毛、下简称“敖剪机邹无自动行走机构的摇衬式裁剪机也可参侧执行2引很标准 1202直刀切削刃星直线形、支推摇臂的构件3了驱动小车移动速度驱动小车在单位时间内移动的距离342 1479风装置由风机产生一定压力的风量通过若干气嘴喷出或吸人，使裁料在工作台上垫起或吸紧的装置。臂为二级摇臂，裁头悬挂在摇臂上;驱动小车沿着台面一侧移动;裁头为直刀裁剪机并具有磨刀装置。风装置;风装置。b，无自动行走装置。1项目名称单位数值裁剪高度系列35,185,235驱动小车移动速度m/. 85最小裁剪回转半径幻00,1 400,1 600,1 800,2 000工作台长度00大n;注:1?。羚无阿拉伯数字表示参数，用阿拉伯数字表示，代表裁剪高度，单位为“代号，F”为吹、吸风装置中“风”字的汉语拼音首位字母，吹、吸风装置的，则无特征代号“F类代号，X”为自动行走装置中“行”字的汉语拼音首位字母，无自动行走装置的，则无特征代号“X名称代号，别为摇臂式裁剪机中“摇、裁”二字的汉语拼音首位字母 泽均匀，主要可见部位无明显流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。置正确，无明显划痕。5.，泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及俄蚀等缺陷。应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。1防止人身触及带电部件的保护装置必须用工具才能拆卸。 75 绝缘电阻值应大于2 作介电强度试验时应不发生闪络和击穿现象。5有自动行走装置的裁剪机，当驱动小车移动过程中碰到障碍物，应作紧急制动。面内任意取1 000 工作台拼缝处应平整，其高度之差不大于0. 2 裁头振动速度应不大于16 mm/s,转噪声声压级不大于74 );转噪声声压级不大于82 ),阻滞现象。靠，无阻滞和砂带自行脱落现象。口锋利，不应出现卷刃现象。风装置的裁剪机风压应大于1 000 0电子控制系统在日光灯、电风扇及电烙铁等电器干扰下应能正常工作。能顺利通过裁剪，切边平整，裁断面对工作台面的垂直度每100 裁剪机在工作状态下，的范围内变化。放灵活。试验方法试验条件应符合 观质量 条试验方法:目视。2. 1条试验方法按883. 883. 3条试验方法用500 后按 机构碰到物件时，驱动小车应立即处于停止状态。6条试验方法目视。00 塞尺测试。02 本标准5. 3. 3条试验方法在台面与裁头底板间垫入10 式硬度40士5度)，然后按 防止裁头运转时发生明显地移动，然后按 载运转5 转10 精度为士1%的缝纫机专用扭矩仪测量，裁头驱动电动机出轴传动4转为一周期，连续测试三个周期，取三个周期中每个周期的最大示值的算术平均值为启动扭矩值。3. 6条试验方法松开驱动小车的驱动链条，用手推动驱动小车。视。作磨刀装置，目视刀刃处。3. 点位置如图所示。 . 10条试验方法与机头引出的同一电源，引出40 上开关，以每分钟20次的频率开启日光灯，同时，使裁头处于运转状态。1条试验方法将平布叠高至85 后用手推动裁头对布料进行裁剪，裁剪后用角尺和塞尺测量裁料对工作台面的垂直度。动装置释放，一级摇臂可灵活转动;放手后，制动装置制动，一级摇臂被锁住。2不合格分类不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为:s. 位产品的极重要质量特性不符合规定，b. 位产品的重要质量特性不符合规定;c. 位产品的一般质量特性不符合规定。检验项目检验项目及类别见表20 1. 2侧一了一一了一甲5. 2. 2. 3. 3. 3. 判为合格:类不合格项目;结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;年进行一次;一年)恢复生产时; 样本的抽取从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位，另两个样本单位备检。型式检验的合格判定在满足下列条件之一时，即判为型式检验合格:未出现8项以上在一个样本单位中未出现一项以上数不超过5项不合格项目;未出现9项以上在一个样本单位中未出现两项以上数不超过6项不合格项目，则允许复检另两个样本单位的同类项目，这些项目应全部合格。标志、包装、运输、铭牌上应清晰地标出以下内容:有防潮保护措施。卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。包装箱外表面应清晰地标出或表明以下各项内容:d，净重;包装储运图示标志应符合91的规定。 147