QBT2463.1-1999

2463. 1一1999前言自由发泡法硬质聚氯乙烯低发泡板材，表面亚光柔和，具有质轻难燃、耐腐防潮、保温减震、寿命长、强度高、抗环境应力好等特点。可热成形，且能钉、钻、凿、铆、粘等。广泛应用于装修装演、商贸广告、建筑、汽车、船舶、家具、交通运输等各行各业。对推动以塑代木、以塑代金、环境保护、消防安全、能源节约等具有深远意义本标准是硬质聚抓乙烯(发泡板材行业的系列标准之一本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出。本标准由中国轻工总会塑料加工应用研究所归口。本标准由山东华潍塑胶工业有限公司、北京华林新型材料有限公司、黑龙江鸡西塑料厂联合起草本标准主要起草人:郑小军、胡萍、王佑军、魏仁宝。中华人民共和国轻工行业标准硬质聚氯乙烯低发泡板材自由发泡法 2463. 1一1999范围本标准规定了自由发泡法硬质聚氯乙烯(发泡板材的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，配以各种助剂，经混合后，采用自由发泡法挤出工艺制成的硬质聚氯乙烯低发泡板材(以下简称“板材，)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 1034一1998塑料吸水性试验方法 1040 1043 1633卡)试验方法(;B/12411 2828用于连续批的检查)918 6343积)密度的测定624 8811一1988硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 9341 11718. 9型,表1,表1产品分类厚度 2463. 1一19994要求4. 1外观板材外观应符合表2规定。表2指标名称外观要求色差同批板材颜色均匀一致，不得有明显色差黑点、黄点与杂质不允许有影响使用的黑点、黄点与杂质波纹、条纹不允许有明显的波纹、条纹存在色泽柔和亚光表面污料痕迹不允许截面发泡孔径均匀，mm/. 3对角线差值板材的对角线差值小于5 . 40不允许有负偏差1 220不允许有负偏差注:如对尺寸有特殊要求，由供需双方商定。71气 2463. 1一199945物理机械性能板材的物理机械性能应符合表4规定4. 6燃烧性能作为内部装修材料的板材除符合表3的指标以外，还需符合624对难燃4项目单位指标镇900燕750镇600邵氏硬度(D)4545拉伸强度断裂伸长率%15)7简支梁冲击强度kJ/m10或不断裂6或不断裂维卡软化点要70要70加热尺寸变化率%17李15弯曲弹性模量00400握螺钉力N800注:弯曲弹性模量和握螺钉力仅当客户提出要求时才进行考核5试验方法51试样状态和试验环境按照(;B/T 2918进行。温度(23士2)C ,调节时间不少于24 . 25仅在仲裁时按照本条进行测试。离板材600 板材对角线为基准线，用精度7 后以此距离除以基准线长度(mm/m)4对角线差值用精度1 其对角线长度差值。5. 5尺寸极限偏差551长度和宽度用精度1 52厚度用精度。. 01 样时不得破坏泡孔结构。562表6343进行测定，取板材原厚。2411进行测定，测量结皮面，取板材原厚。564拉伸强度和断裂伸长率按行测定。试样为1型试样，取板材原厚，拉伸速度为20mm/样为无缺口1型试样，取板材原厚，。速升温速率为(50士5)/h。567加热尺寸变化率按8811进行测定。试验温度为(70+2)。时间验结果取长、宽方向上的尺寸变化率值。验温度(23士2)，时间(24士1)h。569弯曲强度和弯曲弹性模量按(小/量结皮面。5610燃烧性能按(;量垂直结皮面方向。6检验规则产品须经生产厂家质量检验部门按照本标准的出厂检验项目检验合格后并附合格证方可出厂。61组批方法同一批原料、同一配方、同一工艺、同一规格连续生产的板材为一批。每批数量不得超过60格尺寸的检验按2828规定的二次正常抽样方案进行，其中检查水平为H，合格质量水平(曲、对角线差值和物理机械性能检验以批为单位，每批随机取三张进行测试。63产品检验分出厂检验和型式检验出厂检验项目:外观、翘曲、尺寸极限偏差、对角线差值、表观密度、邵氏硬度。型式检验项目:外观、翘曲、尺寸极限偏差、对角线差值、表观密度、邵氏硬度、拉伸强度、断裂伸长率、简支梁冲击强度、维卡软化点、加热尺寸变化率、弯曲强度。燃烧性能、握螺钉力及弯曲弹性模量仅当客户需要时再行检验。型式检验正常生产时每年一次，有下列情形之一时应进行型式检验。a)主要原料，工艺有较大改变时;b)停产半年以上，重新生产时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;山国家质量监督部门提出要求时。6.4，观和规格尺寸有一项或多项指标不符合本标准规定，则判样本单位为不 2463. 1 2828判定，若不合格的样本单位数量不超过其规定的批质量水平合格判定数(A,)时，则判该交付批质量合格;超过不合格判定数(，则应判定该交付批质量不合格;若在A。和R。之间，进行二次抽样判定。角线差值和物理机械性能判定上述项目若有不合格项时，则从原批中抽取双倍试样，对不合格项进行复验，复验仍不合格，则判为不合格。7标志、包装、运输、贮存7. 1标