石油行业千个习惯性违章.doc

石油行业千个习惯性违章序号行业名称工种名称习惯性违章行为描述潜在危害分析整改措施及解决办法1物探 石油地震勘探工接钻杆时不关闭水泵易造成人身伤害接钻杆时关闭水泵石油地震勘探工野外地震队员从事山地作业时，未保持安全距离如果山体石头滑落，易造成多人受伤需保持安全距离石油地震勘探工在野外队施工过程中，不按规定穿戴劳动保护用品易造成人员伤害按规定穿戴劳保用品石油地震勘探工野外施工中，卡车和钻机车后载人易造成安全事故，存在很大安全隐患按照车辆规定执行石油地震勘探工司机在野外随意停放车辆易造成安全事故规范停车石油地震勘探工在野外修车时，随意倾倒废油易造成环境污染和火灾做好废油回收工作石油地震勘探工测量仪器电池经冬季野外使用后立即进入充电状态电池温度变化剧烈，加速电池损耗，影响电池使用寿命作业使用后的电池摆放到室内，使之接近室温后，再进行充电石油地震勘探工地震队放炮时，遥爆者与井口之间没有达到安全距离存在安全隐患，易造成人身伤害遥爆者在安全距离以外进行操作石油地震勘探工充电器长时间接通电源易造成设备损坏充电后应立即切断其供电电源石油地震勘探工包药工包药时与其它人或设备没有保持安全距离如发生爆炸易造成多人伤害要与其它人或设备保持安全距离石油地震勘探工操作人员和其他人员在接近雷管、炸药时没有关闭手机、电台等通讯工具易引爆雷管、发生爆炸接近雷管、炸药时必须关闭手机、电台等通讯工具石油地震勘探工操作人员施工中上提和下放电缆速度超过2500米/小时造成VSP测量深度不准确严格控制速度，精细测量标准石油地震勘探工野外施工时，随意丢弃电池易造成环境污染做好废旧电池回收工作石油地震勘探工钻机打井过程中，钻机司机离开驾驶室易造成设备失控严禁钻机司机随意离开驾驶室石油地震勘探工包药工不把雷管放入雷管箱内易造成他人人身伤害必须把雷管放入雷管箱内石油地震勘探工钻机打井移点时，不收放井架直接移点易发生触电、翻车事故，造成人员伤害、设备损害钻机打井移点时必须倒放井架石油地震勘探工施工人员在水罐车上有冰的情况下去拔水管易造成施工人员摔伤及时清理水罐车上的结冰石油地震勘探工钻机打井移点时，平台和脚踏板上站人易跌落造成人员伤害禁止钻机用平台和脚踏板载人石油地震勘探工动力头滑套在接卸钻杆时不使用挂链易造成人身伤害在接卸钻杆时使用挂链石油地震勘探工地震采集过程中，穿越公路的地震电缆没有防护措施易造成地震电缆损坏使用架杆或过路皮垫并用土埋好石油地震勘探工在发电间、营地、食堂没有配备灭火器起火时得不到及时控制配备灭火器材石油地震勘探工施工驻地、现场无安全标识标识不明，易出现事故配备和使用统一标识石油地震勘探工水罐车漏水不处理或随地撒水易造成车辆事故严禁随意放水，水罐车漏水要及时处理石油地震勘探工在坡地停车时不使用堰木易滑坡造成事故按要求使用堰木石油地震勘探工钻机移点时，驾驶室超员影响驾驶员正常驾驶，易造成事故严禁超载石油地震勘探工测量仪器搬迁不装箱 易对测量仪器造成损坏 妥善保管和搬运测量仪器石油地震勘探工不戴护目镜使用手砂轮打磨工具或零部件铁削飞出易造成眼睛损伤按规定穿戴劳保用品石油地震勘探工电烙铁在使用时摆放位置不规范易导致烫伤或引起火灾设置专用支架石油地震勘探工在设备维修过程当中佩戴首饰影响正常操作，易造成人身伤害班前严格检查，严禁佩戴首饰操作施工员不按规定存放磁带易造成采集资料的丢失妥善保管、存放磁带资料2钻井工程地质工程施工钻工每次搬家安装过程中，在底座上操作易发生事故在底座上加装工作面石油钻井工依靠钻台栏杆，上下钻台不扶扶手易摔伤加强安全意识教育石油钻井工高空作业时安全带使用不规范易造成人身伤害严格按规定使用劳动保护用品石油钻井工安全帽不系或不系紧下腭带易造成人身伤害严格按规定使用劳动保护用品石油钻井工工服不系扣易造成人身伤害严格按规定使用劳动保护用品石油钻井工操作后液压大钳活门不关闭易造成人身伤害操作后及时关闭液压大钳活门石油钻井工装卸土、石粉、泥浆、药品或配制泥浆时不戴口罩和护目镜粉尘易吸入口内或溅到眼睛里，造成人身伤害按规定佩戴劳动保护用品石油钻井工进入噪音区不带耳塞易造成听觉伤害进入噪音区佩戴耳塞石油钻井工气焊时不戴护目镜强光或飞屑易伤害眼睛按要求佩戴护目镜石油钻井工司钻操作房玻璃有泥浆不及时清理影响视线，易出现判断和操作失误及时清洗石油钻井工上下井架梯子时，不正确使用登梯助力器与差速器易造成人身伤害正确使用助力器和差速器石油钻井工井场架线距地面和房顶没有达到安全距离易引发电气事故架线必须按规定达到安全距离副司钻不切断离合器气路，站在拉杆箱内作业如误合气路开关，易造成严重人身伤害在专人监护下作业司钻司钻起钻时一手扶气门，另一只手不扶刹把发生意外时来不及刹车，易造成人身伤害严格按规定操作井架工井架工上井架时不使用助爬器易疲劳发生事故严格使用助爬器固井工固井施工结束后，往台下扔附件、管线、工具等易伤害钻台下操作人员严禁高空抛物3测井综合录井工不在卡瓦状态时装卸压力传感器易发生卡钻和流钻事故，损坏压力传感器严格在卡瓦状态时装卸压力传感器综合录井工因天气炎热不穿戴劳保用品易造成人身伤害严格按规定穿戴劳保用品测井工装卸放射源不规范、不戴防护用具易造成放射性伤害规范佩戴防护用具，按规程操作测井工放射性测井前没有对井场进行本底值监测不易发现同位素漏失而造成人身伤害和环境污染施工前，必须按操作规程进行本底值测量测井工在施工作业场所，不悬挂安全警示牌易造成非施工人员进入现场发生伤害事故将安全警示牌悬挂在井场合适位置测井工将警戒线拉在车体上易造成警戒范围划定不清，引发意外事故警戒线应用钢钎固定在井场合适位置测井工施工车辆占用消防通道消防车辆不能及时到达火灾现场施工前做好勘查，必要时到消防部门报批测井工电缆运行期间，跨越、触摸电缆易造成电缆伤人事故电缆运行期间，严禁跨越、触摸电缆测井工工作完毕，不及时处理地面油污易造成人员伤害及时做好地面油污清理工作射孔取心工车辆进入现场后未佩戴防火帽一旦可燃气体泄漏，易引发火灾车辆进入现场前应严格佩戴好防火帽气测工安装悬重传感器时，不在大钩空载状态下安装井口工具易出现高压力油压喷出伤人，引发火灾严格执行标准化操作规程地层测试工开关夹板阀到位后不按规定回转易使夹板阀损坏严格按标准化规程回转1/4-1/2圈地层测试工施工作业时起下工具，井口操作人员指挥手势不清或无手势指挥易造成工具、油管落井，或导致人身伤害、机械损坏掌握标准手势,严格执行标准化操作规程采油测试工（低压）测试时，起停抽油机不按规程操作易造成伤人事故严格按照规程操作采油测试工（低压）测试时，不检查抽油机刹车状况易造成曲柄伤人事故测试前严格对抽油机刹车性能进行检查采油测试工（低压）测试时，放空高压套管气姿势不正确易造成高压气体伤人或部件飞出伤人侧身操作采油测试工测试中超速起下仪器易造成电缆跳槽，伤人或损坏仪器设备严格按规定速度起下仪器4采油采油工抽油机井光杆打卡子作业时，卡子打反或紧固不当易造成光杆滑脱挤伤手部，或卡子脱落伤人抽油机光杆打卡子作业前，必须严格检查卡子的正反面，卡子安装正确，紧固适当采油工井口解冻用明火烤易引起火灾使用蒸汽或热水从泄压处开始解冻采油工冬季长时间关井，管线不放空、不扫线易造成管线冻堵冬季关井超过4小时的油井，管线需放空或扫线采油工把有油污的井口保温盒装在注汽井口易造成火灾井口保温盒及井口设备无油污，井场5米内无油污、无易燃物，才能注汽采油工注汽井井口安装法兰片注汽易造成爆裂注汽井注汽时，进口必须安装高压注汽阀门注汽，严禁安装法兰片注汽采油工冬季下雪后，台阶积雪未清扫便上台阶作业易造成人员滑倒、跌落伤害应将台阶上的积雪清扫并采取防滑措施后，再上台阶作业采油工雨水天气直接启、停抽油机易造成触电伤害先验电，确认配电箱门无电后，再启、停抽油机采油工保养抽油机作业时，保养人员在抽油机上下同一个工作面，同时作业如上方作业人员失误易伤及下方作业人员保养人员在作业时，应先上后下进行保养作业，避免交叉作业采油工检修运转部件时，不设专人监护或未采取重复断开动力电源措施易造成误操作而伤及检修人员在检修运转部件时必须设专人监护，同时采取重复断开动力源措施，防止误操作采油工启动抽油机前，未按规定对抽油机两侧进行检查如果抽油机两侧护栏内有障碍物或人员，会造成重大伤害启抽前，应对抽油机两侧进行认真检查，确认抽油机两侧护栏内无障碍物和人员，然后启动抽油机采油工在电器检修时，未按规定在电源、启动按钮处悬挂禁止操作警示标志如有人误合闸或启动电器，易造成人身伤害电器检修应在电源、启动按钮处悬挂“禁止操作”警示标志，现场必须设专人监护采油工检修用电设备时切断总电源后，未对检修电器设备进行验电或接地易造成触电事故检修设备前，必须对电器设备进行验电采油工用动力线拽、拖用电设备易造成动力线受损、短路，而引发触电事故必须连接引绳，用牵引绳拽、拖用电设备采油工可燃气体报警器发出报警时，不查明原因，就切断报警器电源易造成油气泄漏不能及时发现而导致火灾爆炸事故可燃气体报警器发出报警时，应查明原因，及时采取处理措施和汇报。如果是误报，应消音、恢复到原状态采油工使用手持电工工具前不进行绝缘电阻检测易造成触电事故使用前对手持电工工具进行绝缘电阻检测，合格后方可使用采油工停止注汽操作，不扫线放空，不关回压阀门，用配汽阀门关控易造成意外伤害停止注汽应按规程倒阀门、扫线、放空，严禁用配汽间阀门直接停汽关控采油工量油前不检查玻璃管，量油后不关玻璃管考克玻璃管长期使用后，可能有裂缝，不关考克量油时可能憋压，易憋爆玻璃管伤人量油前必须检查玻璃管状况，量油后必须关闭玻璃管上下考克采油工不检查电泵井爬杆安全状况就上杆操作爬杆绷绳不紧固或地锚不牢固，易造成人员伤害检查绷绳连接处和地锚是否牢固采油工拖焊车与车斗连接的销子缺少备帽或备帽没有固定好车在运行颠簸中，销子容易窜出，导致车斗与拖焊车脱节，造成路人伤害或设备损坏在销子下端加备帽，并充分固定采油工采油工加盘根时，经常将加盘根工具随意放在悬挂绳器上易造成高空落物砸伤人使用工具应放在地面上，随用随取采油工地面向上抛送工具易落物伤人用绳索系牢拉送采油工进行油井日常维护或井场平整时，不停机操作 易造成人身伤害必须先停抽油机，并把其停到下死点位置上；检查抽油机刹车情况是否灵活好用，并刹好刹车；在检查或维护时要注意驴头及平衡块的位置方向采油工更换盘根时直接用手抠盘根手指易夹在盘根盒内使用专用工具采油工处理冻堵管线用火烧易造成管线憋爆误伤人群或引起火灾使用蒸汽、热水解冻或电解堵等其它解堵方法采油工进入计量间不开门、窗易造成硫化氢中毒进入计量间量油时，先站在观察点打开门，闻一下有无异味，然后打开门窗，进行量油操作。同时，建议配备硫化氢检测仪器采油工不穿防静电工服或携带手机进入操作间操作易发生火灾事故穿戴防静电工服，严禁携带手机采油工对水套炉巡检时，正对火嘴观察燃烧情况爆燃时易伤人不能正对火嘴观察，应设观察窗采油工更换抽油机皮带时，戴手套盘皮带轮易造成人身伤害更换皮带时，禁止戴手套操作；现场要有监护人员采油工日常操作时，将管钳当作锤子使用管钳头易飞出，造成人身伤害正确使用工具采油工阴雨天启停抽油机开关配电箱门不戴绝缘手套，不穿绝缘靴易发生触电事故按规定穿戴劳保用品，验电后操作采油工水套炉点火，通风时间不够，不使用点火枪点火易发生爆炸、烧伤事故足够通风后，用点火器点火采油工更换皮带时，将皮带直接挂皮带轮上用抽油机负荷带易伤人按正常操作规程操作采油工在保养抽油机时，停抽后立即保养易因惯性或自启伤人必须断开空气开关，刹紧刹车采油工抽油机启动前不检查，启动后不观察运行状态易出现翻机、皮带损坏事故或造成“堵”、“冒”现象严格按抽油机启动规程操作采油工在放含硫污水时不戴防硫用具易发生中毒事故正确使用防护用具采油工换水表或处理水井故障时不放空易造成高压水或闸门崩伤人先放空泄压，再进行其它操作采油工加盘根时未拉下空气开关易造成人身伤害停机后应立即断开空气开关，刹紧刹车采油工维修工在保养抽油机时，不拉刹车易造成人身伤害停机后拉紧刹车刹车后再保养抽油机采油工维修班在调参过程中，二次刀闸不拉开，就进行施工操作易发生电路虚接，对操作员工造成伤害断开配电箱空开，同时必须把二次刀闸拉开采油工打污水过程中，不盖罐盖巡检过程易坠落伤人打污水、排明水、看液位后必须盖好罐盖采油工不停机直接用手拿擦布擦拭光杆油污下冲程时躲闪不及时，易被防掉卡子砸伤手部必须停机处理采油工带压拆卸处理阀门丝杠处的泄露丝杠容易弹出伤人必须先卸压、后维护，严禁带压操作采油工上储存油气的大罐时，不触摸人体释放静电装置易产生静电造成爆炸事故上储存油气的大罐前，应先放净人体静电注水泵工停泵时不关出口阀门易使泵反转烧轴瓦停泵时必须关出口阀门注水泵工用塑料桶装汽油塑料桶绝缘性能好，汽油在桶内磨擦产生静电，电压释放不掉，当打开盖向其他铁容器倒汽油时，会产生尖端放电，引发火灾采用铁桶盛装汽油注聚工操作天吊时，斜拉旁拽，加料过程中，操作人员站在天吊正下方 斜拉旁拽易使天吊钢丝绳跳槽或对挂钩人员造成撞击；天吊出现故障或料袋挂钩不牢时，易出现落物伤人设专人监督，严禁斜拉旁拽或天吊正下方站人注聚工干粉外溢时，直接用鼓风机将散落的干粉吹入溶解罐内干粉无法完全溶解，易产生“鱼眼”、结块，损坏设备严格用分散设备向溶解罐内加干粉注聚工调变频结束后，不按规定关好配电柜门易发生意外触电事故 在调节变频后应及时关闭配电柜门注聚工带压启泵易导致憋泵，造成设备损坏或伤人事故严格执行操作规程，严禁带压启泵注聚工机泵检修时未完全泄压泄压不彻底，高压液体易喷出伤人应打开回流阀，在完全泄压后操作注聚工井口卸卡箍时不放空如果不放空，易产生人身伤害放空后再卸卡箍注聚工移动变频器时不断电易漏电伤人移动变频器时必须断电5采气采气工生产二氧化碳时,冷凝器加氨阀门长期开启因加氨过量易造成氨液分离器液位过高，氨压机一级吸气进液，发生积液，损坏氨压机加强巡检，及时关闭加氨阀门采气工检查阀门注脂器时,操作人员正对着注脂器方向如注脂器泄漏，天然气会从注脂器正前方喷出，易造成人身伤害卸松注脂器时工作人员身体不能正对注脂器采气工在高于90分贝的环境中不戴耳塞易对员工听觉器官造成伤害及时佩戴耳塞，加强相互监督采气工给球阀注脂后，注脂枪带压拆卸密封脂溅出，易伤人并造成污染严禁带压拆卸注脂枪采气工更换或检查油嘴时不确认油嘴是否通畅，不清理油嘴套内杂物如油嘴堵塞，易造成憋压更换或检查油嘴时，确保油嘴通畅，油嘴套内无杂物采气工开关阀门时，操作过急、过猛易造成阀门损坏按规程平稳操作采气工开关完阀门后不回扣易造成阀门密封面损坏按操作规程回扣采气工操作阀门时，人体正对阀门丝杆、手轮易飞出伤人侧身操作采气工不熟悉设备、流程、盲目操作易损坏工艺设备，造成事故熟悉并掌握流程，按操作规程操作采气工进井、站施工，未按规定报批无预案、无许可、无监管施工，易发生事故严格执行进井、站施工许可审批流程，强化施工监管采气工在现场作业不使用防爆工具易发生火灾、爆炸事故严格按要求使用防爆工具采气工清管发球操作时，操作人员正对盲板或在盲板支撑臂后站立易发生人身伤害事故操作人员应当避免正对盲板，或在支撑臂后站立6集输集输工擅自移动、使用防火锹、防火沙等消防器材发生火灾时不能及时处理禁止擅自移动、使用消防工具及设施集输工油气集中区不做好通风工作易导致油气中毒严格执行操作规程做好通风工作集输工泵抽空时不及时停泵易造成泵汽蚀，损坏泵机组勤检查大罐液位，密切监控电机电流集输工处理电器事故，未使用绝缘用品易触电伤人按规定穿戴劳动保护用品，正确使用绝缘防护用品集输工加药未戴口罩、手套易引起中毒事故穿戴好劳动防护用品集输工清洁保养正在运行的机泵容易被运行的机泵伤害必须停机后保养维护集输工卸油车辆卸油时不熄火、不接地、不戴防火帽装卸油过程易发生火灾爆炸 车辆必须熄火、接地、配戴防火帽集输工用汽油、轻质油、石油醚清洗衣物、擦拭设备、清洁地面磨擦产生静电，易出现火灾事故用洗油剂、洗油棒清洗衣物、擦拭设备、清洁地面集输工动火时防护措施不到位易造成火灾爆炸或伤人事故 严格落实防护措施集输工非电工操作、维修电器设备易出现错误操作，造成触电伤人、电器火灾事故严禁非专业人员操作电器设备集输工在生产场所内随意排放天然气、轻质油等易燃易爆物品易造成火灾爆炸事故必须按照安全管理规定排放集输工在压力容器装置运行期间，带压作业易造成人身伤害在压力容器装置运行期间，严禁带压维护、保养阀门和其他作业集输工在调整天然气压力时，未及时通知上下游用户易造成安全事故 应及时通知上下游用户，注意天然气压力和相关参数的变化集输工切换工艺流程时，先关后开阀门易造成憋压事故必须遵循先开后关的原则集输工未放净球筒压力就打开盲板进行收球易造成人身伤害应确认收球筒压力表显示压力为零后，方可打开盲板进行收球集输工在收发球作业时，操作人员正对着球筒打开快装盲板易造成人身伤害应站在收发球筒的无转轴一侧打开快装盲板集输工压缩机长期停用，启动前不用手动泵油和盘车易造成压缩机曲轴磨损长期停用的压缩机启动前，应手动泵油3分钟以上，并盘车3-5圈，以保证各机件充分润滑集输工压缩机燃气开关开启过早易导致爆燃严格执行压缩机操作规程，适时开启燃气开关集输工清理硫化亚铁时，不用水冷却易发生火灾爆炸事故在清理硫化亚铁时，要不断的喷水冷却或隔绝空气集输工夜间使用非防爆照明灯具上罐量油取样易造成火灾爆炸事故必须使用防爆照明灯具集输工燃气加热炉点火时，先开气，后点火易造成回火伤人或闪爆严格遵守加热炉点火操作规程，必须做到“先点火，后开气”集输工未检查浮标工作状态，就根据大罐浮标判断液位如浮标卡死，易造成大罐抽空或冒罐事故首先检查浮标工作状态是否正常，确保其显示的液位准确集输工加热炉停炉时，炉膛温度未降至环境温度，就关闭加热炉进出口阀门易造成炉膛变形或爆管事故停炉作业后，待炉膛内温度降到环境温度后，再关闭进出口阀门油气田水处理工进入卸泥机房时未进行强制通风就进行压泥作业易造成人员中毒事故先保持良好通风，再进行作业油气田水处理工污水处理设施在进行放空、取样、维修作业时，未进行通风检测易造成硫化氢中毒必须先通风检测后，再进行作业油气田水处理工上罐量油，不注意风向打开量油孔后，会有气体挥发，易发生油气中毒站在上风口进行量油油气田水处理工启泵前，不对泵做全面检查易造成机泵损坏或人身伤害严格按照泵操作规程操作油气田水处理工不按巡回路线巡检易漏点，不能及时发现事故隐患严格按照巡回路线进行检查油气田水处理工不带胶皮手套进行水分析化验易被化学药品酌伤严格佩戴胶皮手套输油工用手掌触摸电机检查温度易发生电击伤人事故在电机上安装温度计，必要时手背感应温度输油工在电动阀开关运行没有完成时操作人员离开易造成开关不到位而引发安全事故在电动阀开关运行完成后，操作人员才能离开输油工接班后，不核对液位液位不明，易导致油罐抽空或溢罐事故接班后及时核对液位输油工油罐放水阀打开后，操作人员离开易发生跑油事故油罐放水时，操作人员必须在场输油工不及时排放浮顶罐罐顶积水易导致罐顶腐蚀及时排放浮顶罐罐顶积水输油工排放完罐顶积水后，不关闭放水阀如放水管损伤，易造成跑油事故罐顶积水放完后，应立即关闭放水阀输油工油罐清罐作业时，不切断罐进出口电动阀门电源和加装盲板如误操作，易造成安全事故 应切断罐进出口阀门电源和加装盲板输油工进加药间不戴口罩和防护眼镜易发生中毒和眼部伤害进加药间必须戴口罩和防护眼镜输油工检测环境可燃气体浓度时，使用泵吸式可燃气体检测仪易造成火灾事故应使用扩散气体检测仪输气工巡检时，不带验漏器不能及时发现细微的天然气漏点巡检时必须携带验漏器输气工检查灭火器时不检查压力低于标准压力，灭火器不能正常使用定期对灭火器进行全面检查输气工施工现场材料堆放堵塞消防通道如遇紧急事故时将影响对事故的及时处理加强施工现场管理，严禁堵塞消防通道油气装卸工轻质油装车时，操作阀门开度过大易产生大量静电而引发火灾事故严格控制装车阀门开关幅度，流速控制在4米/秒内油气装卸工装油压力过大易发生甩管等事故 装油压力应控制在0.15兆帕以下油气管道保护工对干线进行电位检测时，遗漏检测点如不能及时发现事故隐患，易发生触电事故检测干线电位时，必须全部检测到位，杜绝出现漏检现象7井下作业井下作业工作业时，使用已经消磁的吊卡磁力销子如突然遇阻或遇卡，没有磁性的销子极易弹出，造成管柱坠落伤害事故加强销子磁力的日常检查井下作业工修井时，穿普通雨靴易发生重物坠落砸脚严格按要求穿戴劳保用品井下作业工起下作业时，井口人员不后退如发生高空落物，易造成人身伤害必须后退1米以上井下作业工施工前没有校正井架油管、抽油杆卸扣后易摆动伤人开工前必须校正井架井下作业工施工时，横跨高压管线如管线爆裂，易造成人员伤害必须站在距离高压管线20米以外井下作业工搬迁时，值班房内坐人如值班房倾倒或坠落，易造成人身伤害搬迁时，值班房内严禁坐人井下作业工下管柱施工作业时吊卡月牙朝下上提油管时吊卡手柄没锁好或弹出，月牙打开导致油管脱落伤人施工前，仔细检查手柄保证灵活好用，上提油管时吊卡月牙必须朝上井下作业工井口操作人员与作业机司机配合不协调当油管接箍与井口法兰或顶丝相刮时，油管的后端就会撬起伤害拉油管人员作业机司机听从井口操作人员指挥，相互协调井下作业工背钳绳套系扣，但未打卡子拉力过大背钳易滑脱伤人按要求打好绳卡子井下作业工设备或工具搬迁时用棕绳易发生人身伤害事故选用合适钢丝绳吊放井下作业工不及时保养井控工具工具开关不灵活，存在安全隐患按规定及时保养井下作业工吊卡销子不系保险绳进行作业施工如突发卡阻，易将吊卡销子振落，易造成人身伤害吊卡销子必须与保险绳配套使用井下作业工高空作业不系安全带易发生坠落事故高空作业必须系好安全带，并将保险绳系挂在牢固的构件上井下作业工作业施工时井口没有预留逃生通道如突发井喷或高空落物等事故，影响施工人员逃生，易造成人身伤害开工前必须预留逃生通道，并有明显指示井下作业工作业中，水龙带或冲砂弯头用棕绳代替钢丝保险绳一旦出现憋泵和施工井喷等情况时，易造成人身伤害水龙带和冲砂弯头必须使用符合安全规定的钢丝绳作为保险绳，并用与钢丝绳相符的绳卡子卡牢井下作业工管线未固定而进行洗、压等循环作业易造成人身伤害必须使用硬管线，并打桩固定井下作业工起下光杆时，防喷盒悬在光杆上部在旋转光杆时，防喷盒易下滑伤人在起下光杆时，提前将防喷盒下放到光杆的下部，关紧胶皮闸门，并用方卡子在下方固定井下作业工冬季施工时，用火烧工具易引发火灾或损伤工具严禁在施工现场动用明火，同时配备蒸汽除冰工具井下作业工起下抽油杆、油管时用手撸油出现高空落物时，易造成人身伤害；如油管有裂口或毛刺，易损伤手掌起下作业时，必须后退1米以上，严禁用手撸油井下作业工在井口吸烟易引发火灾禁止在井场动用明火井下作业工管杆遇卡时进行人工倒扣由于倒扣扭矩过大，易伤人严禁人力倒扣井下作业工冬季作业中，油管吊卡结冰不及时处理插槽销子开关不到位，导致吊卡月牙锁不住，易造成高空落物伤人使用热水或者其他方式除去吊卡凝结油水井下作业工具工维修液压钳不切断动力源易发生绞手事故维修前必须断开动力源8炼油常减压蒸馏装置操作工取高温油品时阀门开度过大介质大量喷出，易造成人员烫伤，或发生自燃、着火、爆炸等事故严格执行制度规定，取样时阀门开度不能太大常减压蒸馏装置操作工司炉岗位操作工瓦斯切液不及时造成瓦斯带油，易回火，烧损炉火嘴、炉体等严格执行工艺操作管理规定，按时巡检，切液常减压蒸馏装置操作工不及时更换变质的润滑油造成烧瓦、抱轴等设备故障定期检查，及时更换常减压蒸馏装置操作工瓦斯罐切液时无人监护导致物料跑损，造成火灾、爆炸、中毒等事故严格执行切液管理规定，切液不得离人催化裂化装置操作工未办票证进罐作业无预案、无许可、无监管施工，易发生窒息、中毒、火灾、爆炸等事故认真执行作业票管理规定催化裂化装置操作工防毒面具选取使用不当易造成中毒、职业病应选取使用正确、合格的防毒面具催化裂化装置操作工开阀门处理冻凝切液线导致物料跑损，造成火灾、爆炸、中毒等事故按照规程关闭阀门后方可进行解冻作业催化裂化装置操作工切液完成后不关好阀门导致物料跑损，造成火灾、爆炸、中毒等事故严格执行切液管理制度，切完液后要进行流程检查，确认阀门关闭催化裂化装置操作工在接管不完好的情况下进行取样取样时跑油、泄漏，易造成火灾、爆炸、中毒事故严格执行取样作业管理规定，定期检查取样点完好程度催化裂化装置操作工取样后不关好阀门取样时跑油、泄漏，易造成火灾、爆炸、中毒事故严格执行取样作业管理规定，取样后必须确认将取样阀门关闭催化裂化装置操作工不及时对空气呼吸器、长管呼吸器进行气密性检查易造成中毒、职业病加强安全装备的定期检查催化裂化装置操作工安全带挂点不正确或未挂易造成跌落伤害高空作业必须正确佩戴使用安全带催化裂化装置操作工异常情况不及时处理或汇报易造成隐患扩大，影响生产遇异常情况应及时处理或向上级汇报催化裂化装置操作工污油罐伴热线开启过大污油罐易突沸，造成生产事故严格执行作业规程，加强巡检催化裂化装置操作工使用不合适的盲板和垫片易造成泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故严格按照现场工艺条件设计，选取合适的盲板和垫片延迟焦化装置操作工处理管线冻凝不均匀加热易导致管线损坏，造成安全事故管线解冻时应先均匀预热延迟焦化装置操作工轻烃、热油管线放空阀门开启过大易导致轻质油产生静电着火或热油着火控制阀门开度延迟焦化装置操作工对烃类脱水时使用非防爆工具易产生火花，造成火灾爆炸等事故使用防爆工具，加强现场安全检查监督延迟焦化装置操作工现场可燃气体报警器报警时，不到现场检查确认易造成可燃气体大量泄漏，引发火灾、爆炸等事故发现报警立即到现场确认延迟焦化装置操作工人工搬运溶剂桶、油桶时，采取放倒滚动的方式如行进方向有人站立，易造成人身伤害必须使用叉车搬运延迟焦化装置操作工DCS报警未认真确认易导致生产事故严格执行DCS操作规程，发现报警立即确认延迟焦化装置操作工冬季不检查伴热线管线冻凝易导致生产事故严格执行冬季安全生产管理规定，加强巡检延迟焦化装置操作工机泵未按规定盘车易造成设备损坏严格执行机泵操作规程，备用泵每天盘车180度，开泵前盘车2-3圈延迟焦化装置操作工没有检查润滑油油位易造成设备烧损严格执行机泵操作规程，检查油位保持1/2-2/3液面延迟焦化装置操作工野蛮拆卸易造成人员伤害选择正确的工具，规范操作延迟焦化装置操作工不对周围环境进行检查确认，就对可燃气体进行放空易发生火灾、爆炸等事故放空前检查确认现场环境延迟焦化装置操作工随意改动仪表相关参数和调节受控参数易引起生产波动，造成生产事故不得随意更改仪表参数加氢裂化装置操作工生产出现波动，不及时处理易造成事故扩大发现生产异常，必须及时处理加氢裂化装置操作工用水冲洗电器设备易造成触电或烧毁电器严格管理，严禁用水冲洗电器设备加氢裂化装置操作工给压缩机油箱加润滑油时，直接将润滑液倒入油箱不洁净润滑油进入机体，润滑效果不好，易会导致设备磨损、抱轴、烧瓦事故按照“五定三过滤”要求操作加氢裂化装置操作工在不清楚操作指令的情况下，盲目操作影响正常生产严格执行“四有工作法”催化重整装置操作工操作监盘时精力不集中不能及时掌握生产动态，引发生产事故加强责任心教育，加强监管催化重整装置操作工工作期间，长时间占用生产电话影响通讯联系，如遇突发事件不能及时沟通、处理严禁长时间占用生产电话催化重整装置操作工坐、靠生产控制操作台影响正常监盘，易导致生产事故非相关人员严禁在生产控制操作台前逗留催化重整装置操作工骑自行车进泵房巡检易磕碰生产设备不允许骑自行车巡检催化重整装置操作工用汽油、苯等有机溶剂清洗衣物易发生火灾、人身伤害事故严禁用汽油、苯等有机溶剂清洗衣物催化重整装置操作工员工脱岗、睡岗、串岗巡检、操作不及时，易导致生产事故发生严禁员工脱岗、睡岗、串岗催化重整装置操作工员工酒后上岗易操作失误，导致生产事故严禁员工酒后上岗催化重整装置操作工不按规定巡检、挂牌巡检不及时，易导致生产事故严格按规定巡检、挂牌催化重整装置操作工岗位填报假记录不能正确反映生产状况，易导致生产事故加强管理监督和员工责任心教育催化重整装置操作工连接蒸汽管线时，胶带未绑牢易造成灼伤按要求绑好蒸汽胶带，控制好流量，人站在侧面作业催化重整装置操作工用火作业时，无监火人或使用不熟悉现场的监火人易引发火灾等事故严格执行动火管理制度催化重整装置操作工未经批准，施工车辆长时间占用消防通道一旦发生火灾，影响扑救加强管理，严格执行消防通道审批制度催化重整装置操作工选择使用不当的压力表压力表易损坏，造成泄漏，导致火灾等事故严格按规定选择使用压力表催化重整装置操作工加热炉长明火不及时进行监控如自熄，易导致回火、爆炸等事故严格执行加热炉操作规程，长明火定期检查催化重整装置操作工发现“三违”行为不及时制止易造成生产事故和人身伤害加强责任心教育催化重整装置操作工易燃气体、液体取样时不对自身做消除静电处理静电易导致火灾、爆炸等事故取样前应严格做好消除静电处理催化重整装置操作工点炉时站在点火孔正面易发生烧伤事故应站在点火孔侧面点火催化重整装置操作工员工巡检提前、延迟或代人挂巡检牌小隐患易酿成大事故严格执行日常巡检制度催化重整装置操作工乙炔和氧气瓶野蛮装卸易导致火灾、爆炸事故装卸乙炔和氧气瓶时应轻拿轻放汽（煤、柴）油加氢装置操作工向没有余压的气瓶内充装易燃易爆气体可引发火灾、爆炸等事故必须留有余压气体分馏装置操作工岗位交接班时未到现场交接交接不清，易引发生产事故必须到现场交接气体分馏装置操作工防爆灯罩未盖严遇可燃气体易引发生产事故加强管理，严格检查气体分馏装置操作工无上岗证人员单独上岗操作不能及时发现生产隐患，不能正确处理故障，易导致安全生产事故加强监管力度，杜绝无证人员上岗操作气体分馏装置操作工冬季在室外用湿手触摸金属物体易伤手加强员工自我防护意识教育气体分馏装置操作工下井作业前，井口冰雪不及时清除导致滑跌、坠落 应及时清除井口冰雪，必要时铺设毛毡气体分馏装置操作工夜间巡检不带手电筒视线不清，无法发现事故隐患夜间巡检必须带手电筒气体分馏装置操作工夜间作业，不及时开启装置照明影响操作人员正常巡检，易造成人身伤害事故及时开启装置照明硫磺回收装置操作工点炉不戴防护屏罩易造成面部灼伤点炉必须佩戴防护屏罩硫磺回收装置操作工擅自穿越警戒区域易导致人身伤害不得随意穿行警戒区域硫磺回收装置操作工装置风向标损坏不及时修复如发生泄漏事故，人员不能安全疏散加强管理，及时修复硫磺回收装置操作工佩戴有过期、失效“滤毒罐”的防毒面具进入有毒、有害环境易造成中毒、职业病及时检查、维护、报废、更换防护用品硫磺回收装置操作工不按规定佩戴防毒面具或单人进入有毒有害区域巡检易发生中毒事故正确使用防护用品，进入有毒有害区域巡检应保证两人以上，并保持一定距离溶剂油装置操作工水杯放置在生产控制操作台上如碰洒，易导致电源短路，引发事故严禁在操作台上放置水杯等其他杂物催化裂化装置操作工披长发、穿长裙进入有运转设备的区域作业如搅入转动设备，导致人身伤害正确穿戴劳动保护用品进入装置运转区催化裂化装置操作工启动热油泵前不进行预热机泵膨胀不均，导致振动、泄漏，引发事故严格执行热油泵启动规定催化裂化装置操作工穿带有铁钉、铁掌的鞋子进入易燃易爆区域如产生静电，易引起火灾、爆炸规范员工劳保着装，加大监督、考核力度催化裂化装置操作工穿凉鞋或高跟鞋进入生产或施工现场易造成人身伤害严格执行劳保着装相关规定催化裂化装置操作工开、关高空阀门时不系安全带易造成人员坠落伤亡高空作业必须系好安全带催化裂化装置操作工高空作业人员互相抛投工具或部件如工具或部件脱落，易伤及地面人员或设备应使用保护绳传送工具或部件催化裂化装置操作工用人字梯登高作业时，在没有固定牢靠或装保护绳的情况下就急于蹬梯作业易造成人员坠落伤害使用人字梯时，梯子必须固定牢靠、安装保护绳催化裂化装置操作工在防爆区内使用非防爆通讯工具通话中产生电火花，易引发火灾或爆炸事故设立警示标识，进入防爆区域应关闭通讯工具催化裂化装置操作工设备停工检修时其内部留有残余易燃易爆有毒有害介质，不及时详细向检修人员交代易发生泄漏，造成人员伤害检修前应排净残余介质，并进行吹扫、清洗，如管线内留有残余易燃易爆有毒有害介质，应详细向检修告知催化裂化装置操作工工艺生产装置检修作业前，未按盲板图纸加装盲板易造成火灾、爆炸等事故必须按盲板图纸加装盲板催化裂化装置操作工用汽油等有机溶剂擦洗机泵易发生火灾事故清洗机泵时要使用专用的清洗剂催化裂化装置操作工登高作业无人监护易坠落，造成人身伤害按登高作业管理规定配备监护人员催化裂化装置操作工机泵抽空排气时直接把易燃、易爆气体排放至大气中污染环境，易引起火灾、爆炸事故收集处理易燃易爆气体催化裂化装置操作工处理油浆泵放空时开阀过大易造成人员烫伤，或火灾事故严格控制放空阀门开度催化裂化装置操作工压力容器超过检定期限仍继续使用易发生容器变形、开裂、爆炸等事故及时对压力容器进行检验催化裂化装置操作工进行双脱作业时，不使用酸、碱防护用品易造成人体损伤必须使用酸、碱防护用品石蜡装置操作工不办理维修工作票、不停电源，自行处理成型机跑偏皮带易造成人身伤害应及时向上级反映情况，由相关人员维修处理丙烷脱沥青装置操作工压缩机开停次序错易造成设备憋压、超压、损坏严格执行压缩机开、停机操作规定丙烷脱沥青装置操作工丙烷罐切完液未关好阀门导致物料泄漏，引起火灾、爆炸等事故切完液后应完全关闭阀门丙烷脱沥青装置操作工外操调节操作时不带通讯器材联系不及时，易发生憋压或操作波动，导致生产事故作业时携带通讯器材酮苯脱蜡装置操作工往复泵在出口阀关闭状态下启动憋压，易造成机泵损坏启动往复泵前保证出口阀处于开启状态油品储运调合操作工在没有采取任何措施的情况下，直接进入罐内作业 易造成中毒窒息等人身伤害事故进入前应对罐内进行冲洗、通风、置换、蒸煮等操作，待罐内气体检测合格后再入罐作业 油品储运调和操作工操作人员在倒罐作业时凭经验，不检尺易发生冒罐事故认真按照操作规程严格检尺油品储运调和操作工检尺油污洒落罐顶易造成检尺人员滑跌罐顶油污应及时清理白土补充精制装置操作工用拖布清理地面油污油污面积扩大，易导致人员滑跌不许用拖布打扫地面油污白土补充精制装置操作工生产区域井、地沟、池盖不盖好易造成滑跌、坠落、淹溺生产区域内必须盖好井、地沟、池的盖子白土补充精制装置操作工装置照明线路损坏不及时维修处理易短路或触电伤人及时维修消除隐患白土补充精制装置操作工代人签发施工作业票如对情况不了解，易发生施工作业事故加强施工作业票管理，杜绝代签作业票情况白土补充精制装置操作工系统引入中压蒸汽速度过快易产生水击，损坏垫片和发生泄漏严格按照操作规程缓慢引入白土补充精制装置操作工在暖气片上晾拖把，油抹布易引起火灾不允许在暖气片上晾拖把、油抹布白土补充精制装置操作工装卸白土作业不带防尘口罩吸入粉尘，造成矽肺疾病按规定使用防护用品白土补充精制装置操作工不及时清理高处积冰易坠落伤人或造成生产事故现场设置警示措施，及时清除积冰白土补充精制装置操作工在管廊上开、关阀门时，不采取安全防护措施易造成跌落伤害高处开关阀门应正确配别和使用安全带石蜡装置操作工不采取防风、防雨、防晒、防雪措施，露天堆放产品易致使产品损坏或造成污染按照产品存放要求，采取必要防护措施白油装置操作工监护人擅自离开监护现场作业人员无监护易发生事故监护人不准擅自离开监护现场，必要时停止施工作业电化学精制装置操作工在非安全距离巡检电气设备易造成触电伤人事故在规定区域巡检电化学精制装置操作工倒完流程不进行三级流程确认造成串油事故或引发其它事故必须进行三级流程确认，对较复杂的流程变动管理人员必须监督进行电化学精制装置操作工用塑料桶进行轻质油品取样易产生静电导致火灾取样时必须使用标准取样用具，严禁使用塑料容器取样电化学精制装置操作工倾到酸碱速度过快易造成人身伤害平稳缓慢操作，并做好防护加氢操作工不经批准擅自允许外来车辆进入装置危险区域易造成着火、爆炸及人身伤害必须严格验明车辆进入装置手续，方允许其驶入压缩机工增压机启动前，不盘车易造成增压机损坏严格执行开、停机操作规程，启动前必须手动盘车天然气压缩机操作工发现设备超压、超速等非正常运行时，不及时处理或上报易造成机械事故或生产事故应及时处理，必要时上报领导协调处理石油焦煅烧操作工处理问题前，无风险评价或评价不到位出现意外情况，不能及时处理，造成事故进一步扩大处理问题前，严格进行风险评价石油焦煅烧操作工在厂区内车辆超速行驶易造成意外事故在厂区内设立明显限速标识，并严格管理色母粒装置操作工带手套进行主挤出机料筒上料操作易造成人身伤害贴警示牌，严禁戴手套上料气体深冷分离工岗位操作人员独自进行脱水、排压、加胺、加碱等操作一旦出现紧急情况，没有人协调处理，易造成人身和设备的损失严格执行双人操作规定，一人操作，一人监护9化工苯乙烯装置操作工设备吹扫时，随地排放物料污染环境，易发生中毒、火灾爆炸等事故 应把物料排放到油桶等相应容器内运走丙酮氰醇装置操作工巡检时蹬踏管线易造成管线断裂物料泄漏或操作工滑倒摔伤严禁巡检时蹬踏管线行为丙烯腈装置操作工置换设备残液直排易造成污染事故按规定合理排放丙烯腈装置操作工装卸化工物料时，车辆未采取防静电接地措施易引起火灾爆炸严格执行化工物料安全装卸管理规定，检查落实防静电接地措施丙烯腈装置操作工操作时，不固定接排料管物料溅出，易造成中毒和灼伤用铁丝或死扣固定排料管，专人监护确认有机合成工在油品贮罐定期排水作业时，不全程监护导致部分油品和水一起被排出，造成油品损失和环境污染必须有