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XX小区工程 监理实施细则XX小区工程监理实施细则 目 录目 录- 3 -一.编制实施细则的依据- 3 -二、本工程其本情况- 3 -三、土建工程监理监理工作的方法及措施- 4 -(一)土建施工质量控制- 4 -(二)土建施工进度监理- 19 -(三)土建施工投资控制- 21 -四、安装工程监理工作的方法及措施- 24 -(一)建筑给排水的施工控制要点- 24 -(二)建筑电气、照明安装工程- 24 -(三)防雷及接地安装工程- 30 -五、建筑工程通病防治措施- 32 -(一)砌体裂缝防治技术措施- 32 -(二)钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施- 34 -(三)外墙渗漏防治技术措施- 34 -(四)屋面渗漏防治技术措- 35 -监 理 实 施 细 则一.编制实施细则的依据1)监理规划2)与土建施工和设备安装相关的标准(见监理规划)3)设计图纸、技术资料4)施工单位所批准的施工组织设计二、本工程其本情况建筑特点:本工程建筑类别为丙类级,结构安全等级为二级,抗震设防烈度7度,基础采用柱下独立基础,基础等级为丙级,基础以第层粘土层为持力层,Fak=160Kpa,基础许进入持力层至少300mm。基础垫层为C15:基础为C25,框架柱、梁、板为C25,与除特别注明者外均为C25,构造柱、过梁、压顶二次浇注的栏板为C25,框架填充墙砌体采用MU5.0煤矸石空心砖砌筑, M5混合砂浆砌筑.干容重内墙1100kg/m3,内分隔墙1100kg/m3300kg/m3,填充墙厚详见结施图. 设计要求砌体施工质量控制等级为B级。三、土建工程监理监理工作的方法及措施(一)土建施工质量控制1.质量事前控制工作 (1)掌握和熟识质量控制的技术依据、设计要求,检查设计文件是否满足施工需要。(2)施工场地的验收。(3)施工队伍资质的复核。(4)工程所需原材料、半成品的质量检查验收。(5)施工机械的检查验收。(6)施工组织设计或施工方案的审查。(7)组织设计图纸会审或技术交底。(8)工程项目开工报告的审查批准。(9)管理环境的改善工作: a.协助施工单位建立并完善质量保证体系、质量管理程序与制度; b.与当地质检站建立联系,确定本项目质量监督的具体方法;c.核准施工单位试验室资质;d.核准有关材料、制品、试件的取样及试验方法;e.核准施工单位制定的成品保护措施和方法;f.设定质量控制点,建立并完善质量报告报表制度。2.质量事中控制(1)施工工艺过程质量控制。针对本工程的具体情况,施工工艺过程的质量控制参照下表的内容组织实施。表1 测量控制及放线质量控制点控 制 方 法 及 控 制 内 容测量设备的控制要求施工单位提供经法定计量检定部门对测量仪器进行周期检定的合格证和有效期,督促施工单位测量人员对仪器使用状态进行检验。测量人员的控制要求施工单位提供测量人员的上岗证、现场验检测量人员的专业技能。坐标点的控制督促施工单位根据对原一层屋面柱子轴线进行认真复测,对原有轴线偏差提出处理意见(最大偏差45MM),对业主提供的坐标点进行核查无误后建立坐标控制网络,以利今后测量和复查。高程水准点的控制以业主现场交验的高程控制点为基准,建立高程控制网。对施工单位引测的加密水准点,其测量误差必须符合测量规范的要求。监理人员在施工单位完成控制网和引测点工作后,必须审查书面成果,并现场复检,经监理人员批准后,督促施工单位加以保护。表2基础工程、钢筋工程及模板安装的质量控制质量控制点控 制 方 法 及 控 制 内 容钻孔灌注桩工程1、利用钻机成孔,泥浆护壁、清渣,水下灌注混凝土等工艺完成桩耳制作。2、钻孔灌注桩施工中最重要的技术问题在于“泥浆护壁”,水下灌注混凝土及清孔排渣。3、水下灌注混凝土施工:清孔后,立即下放钢筋笼,在笼内沉入导管,管端塞有木栓,管内装砼,提管时,依靠砼自重,压出木栓,砼随即下落至孔底,排除孔内积水。如此连续提管,连续浇灌,直至设计标高以上50公分处为止。钢筋及焊接材料质量的控制要求施工单位严格钢筋报验手续。钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告单。进场时要按炉罐(批号)及直径d分批检验,检验包括查对标志,外观检查,并按国家现行有关标准的规定,抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。监理进行见证取样。检查钢筋焊接所用焊条、焊剂必须具有出厂合格证、质量证明书和试验报告,其牌号、性能必须符合设计要求。 观察检查钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁接原规格使用。钢筋安装的质量控制 观察和尺量检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。 检查钢筋机械连接、机械连接应有连接试件试验报告,其机械性能必须符合机械连接及验收的专门规定。 观察和手扳抽查检查钢筋网片、骨架的绑扎时缺扣、松扣的数量不超过应绑数的10%,且不应集中;钢筋骨架焊接时无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中;扳伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊现象。 观察和尺量检查钢筋弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范规定,其中搭接长度应不小于规定值。 观察和尺量检查用I级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。 用小锤、放大镜和量测抽查检查钢筋点焊焊点处熔化金属应均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤,焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定;钢筋对接接头处弯折不应大于40,钢筋轴线位移不大于0.1d、且不大于2mm,并且无横向裂纹和烧伤,焊包均匀;钢筋电弧焊接头的帮条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于40,钢筋轴线位移不大于0.1d、且不大于3mm,焊缝厚度不小于0.5d、宽度不小于0.1d、长度不小于0.5d,焊缝表面应平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边;电渣压力焊接头处弯折不大于40,钢筋轴线位移不大于0.1d、且不大于2mm,焊包应均匀,无裂纹及烧伤;埋弧压力焊接头处弯折不大于40,且焊包均匀,钢筋无烧伤、咬边,钢板无焊穿、凹陷。 尺量检查钢筋安装及预埋件的允许偏差值应符合建筑工程质量检验评定标准的规定。模板安装的质量控制 模板施工时,要保证模板支撑系统的稳定性、牢固性。 观察检查模板应按设计要求和质量检验评定标准加工制作。模板应及时清理、刷隔离剂。 观察和量测检查柱、梁轴线位置、尺寸、标高应符合设计要求;柱模支完后应对每个柱模相邻两个垂直面进行垂直度检测、发现偏差及时纠下。 观察和量测检查砼墙壁施工时,悬吊模板应有足够的强度、刚度与稳定性,确保其尺寸准确、平直,防止墙脚根部的砼出现漏浆、不平、不直的毛病。模板接缝要采取防漏浆措施。 观察检查砼墙壁施工时,穿墙对拉螺栓不应使用贯通的螺栓,应采用端间留有符合钢筋保护层厚度的、可填补防锈砂浆的工具式锥形螺母。 观察检查砼浇筑完毕后,必须在砼强度满足施工规范规定和设计要求后,方可拆模,拆模后必须对构件几何尺寸进行检查,严重超过允许偏差的要进行处理。表3混凝土质量控制质量控制点控 制 方 法 及 控 制 内 容砼浇筑施工的质量控制督促施工单位划分振捣区域,明确人员职责,做好技术交底,严防漏振和过振,确保砼振捣密实。为保证砼浇筑质量,要求一次浇筑成型。并要采取降低水化热措施,延长砼初凝时间,使砼有较充足的时间散发热量,以达到降低水化热的效果。在砼振捣时应从下端开始逐渐上移,以保证砼的浇筑质量。检查施工单位在浇筑和楼板砼时,要有控制楼板表面高程、表面平整度、厚度的措施。防止误差偏大给以后各工序施工带来一定的调整难度和积累误差影响。观察检查楼板砼浇筑后应及时覆盖洒水养护。砼强度达到1.2N/mm2以后,实测实量砼表面的高程和平整度,为下道工序(模板、钢筋安装)的调整提供准确的依据。检查柱、梁、板砼的配合比、坍落度、搅拌运输及入模时间应符合施工规范规定。观察检查在砼浇筑出现施工缝时,在继续浇筑前必须作好施工缝的糙化处理(凿毛等措施)和清理(松动灰浆、木屑、绑丝头等杂物),浇筑前要充分湿润施工缝而不积水,铺以与砼标号相同的水泥砂浆,在砂浆未凝结前均匀分层摊铺砼,并作好二次振捣,并做到不漏振。质量控制要点最终以设计图纸要求为准。 审核指通过对技术文件、资料或文字说明的复核、审查或核准;观察指目测、目视所进行的检查监督; 量测指用简单的掌上型量尺、量具、量器(表)进行的检查; 测量指用测量仪器、设备进行的检查; 检查、旁站指现场巡视、观察及测量等方法方式; 试验指通过试件、取样进行的试验检查、或通水、通电、通气方式进行的试验等。 (2)建筑材料及构件检验:严格坚持建筑材料及构件检验制度。施工方对工程上使用的主要建筑材料,必须进行自检,如有必要应进行试验,并向监理工程师填报建筑材料验收。监理方应及时、认真、严格进行抽检复查,合格的方能用于工程。杜绝不合格材料、构配件用于工程。 (3)工序交接检查:坚持上道工序不经检查验收不准进入下道工序的原则。上道工序完成后,先由施工单位进行自检、专职质检员复检,合格后再通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格后签署认可意见方能进入下道工序。(4)隐蔽工程检查验收:隐蔽工程完成后,先由施工单位自检、专职质检员复检,合格后填报隐蔽工程质量验收通知单,报监理工程师检查验收。监理工程师在24小时内进行隐检验收,隐蔽验收报告由施工方、监理方、建设方各执一份。(5)工程变更和处理:由于客观情况变化或实际需要而发生工程变更,不管由谁提出均应由监理方签发正式的变更指令。施工单位无权提出工程变更,必须经监理工程师审核同意。(6)设计变更或技术核定的处理:如需对合同内工程设计进行变更,或对图纸会审时提出的错误设计进行修改,或对施工过程中发现的错误设计进行变更,或由于业主原因提出的设计变更或技术核定,均由监理方核准后下达设计变更指令,由设计方进行图纸修改。所有工程变更、设计变更都要严格执行审批制度,经监理方会签后,才能交付施工。(7)工程质量事故处理:工程质量事故或人员伤亡事故发生后,施工方应以最快的速度向监理方填报事故报告,并立即采取必要的应急措施。监理方应立即派人进入现场,进行工程质量事故的现场调查、原因分析、责任分析,并根据质量事故的特点及有关调查实况、技术文件、合同规定和国家规定,进行处理方案的商定、实施和处理。(8)行使质量监督权,下达停工令:为了保证工程质量,监理工程师应严格行使质量监督权。对下列异常情况,监理工程师有权指令施工单位立即停止施工,进行整改。a.未经检验即进入下道工序作业;b.工程质量下降,经指示后未采取有效改正措施,或采取了措施后效果不好而继续作业;c.擅自采用未经检验认可或批准的材料;d.擅自变更设计图纸的要求; e.擅自将工程转包;f.擅自让未经同意的分包单位进场作业;g.没有可靠的质量保证措施而贸然施工,质量出现下降征兆; h.其它异常情况。(9)严格单项工程开工报告和停工复工报告审批:工程开工和复工应充分做好准备工作,避免因仓促开(复)工而造成的混乱和不应有的浪费损失,为了督促开(复)工的准备情况,应严格执行工程开(复)工制度。 (10)行使质量否决权,签署工程进度款支付的质量认证意见:必须有监理方面的质量认证意见,施工单位才能申请工程进度款的支付。这样既是质量控制的需要,也是投资控制的要求。(11)质量、技术签证:有关工程质量和技术问题方面的最终签证,只能由工程项目总监理工程师一人签署。专业监理工程师、现场质量监理员可在有关质量和技术方面原始凭证上签字,最后由总监理工程师核查签字后方有效。(12)建立质量监理日志:监理部监理人员应深入现场进行工程施工监理,并每日填报“施工监理日志”记录所分管监理项目的分部/分项工程的施工质量和施工进度情况,最终归档。(13)组织现场质量协调会:针对现场工程质量情况或技术难点,由现场监理工程师或总监理工程师代表主持现场质量协调会。会议应有记录,整理后的会议纪要应分发有关施工单位。(14)建立质量报告制度:现场监理人员每周向总监理工程师汇报工程现场监理工作的开展情况,对监理过程中发现的各类问题进行集体讨论、分析和研究,提出处理措施。有重要的工程质量事宜应及时向总监汇报。监理部每月向业主报告工程质量动态,重大工程质量事故及其它质量重大事宜应及时向业主报告。3.质量事后控制(1)单位工程、分部工程验收:对单位工程、分部工程的质量检验评定,采用先评定再核定两个程序进行。分部工程完成后,由施工单位的技术负责人组织检验评定,由施工单位专职质量检查员核定。对于地基基础和主体结构两个分部工程,由于其重要性,在质量等级核定时应由施工单位技术部门和当地政府质检站派员参加核定。单位工程完成后,由施工单位技术负责人组织自检评定,自检合格后提出验收申请。对单位工程的竣工验收应由质检站派员到现场检查并核定质量等级。(2)工程项目竣工验收:工程项目的竣工验收,以批准的设计任务书、设计文件、设备技术说明、有关建设文件、现行施工验收规范及施工合同等为依据,分竣工预验收和正式验收两个阶段。监理方参与工程竣工预验收,并签署监理意见。4.质量控制措施(1)组织措施:建立健全质量监理组织,明确职责分工及有关质量监督制度,落实质量控制的责任。(2)技术措施:严格质量控制事前、事中、事后的控制程序,遵守监理工作制度。(3)经济及合同措施:严格质量检验和验收,不符合合同规定质量要求及国家规定要求的工程,行使质量否决权拒付工程款项。5.质量监理工作内容(1)施工准备阶段:a.审查施工单位选择的分包单位的技术资质。检查施工单位的质量保证体系、质量管理制度及安全技术措施;b.检查设计图纸是否满足施工需要,是否符合设计规范及批准的设计要求。参加设计单位向施工单位的技术交底;c.审查施工单位上报的实施性施工组织设计,重点对施工方案、劳动力、材料、机械设备的组织及保证工程质量、安全、工期和控制造价等方面的措施进行审查,并向业主提出监理意见和建议;d.单位工程开工前,检查施工单位的复测资料,特别是两个相邻施工单位之间的测量资料、桩位等是否交接清楚,手续是否完善,质量有无问题,并对贯通情况、中线及水准桩的设置和固桩进行审查。对重点工程部位的中线、水平线控制桩必须进行复查测量;e.监督落实各项施工条件,检查施工场地的完整移交,审批一般单位工程的开工报告,报业主备查。(2)施工阶段:a.检查进场的工程材料、构件和设备质量,检查试(化)验报告单,检查出厂合格证是否齐全、完整、符合标准。对不符合质量要求的材料、设备禁止进入工地用于工程,并应清退出场。b.对施工测量、放样等进行随机抽查、记录,如有问题及时通知施工单位纠正。c.对所有隐蔽工程在进行隐蔽前进行检查,办理好签证。对重点工程、重要部位的施工要派监理人员旁站跟踪监理,签署重要的分项工程、分部工程和单位工程质量评定表。 d.检查施工单位元的工程质检工作,查核其资料是否真实齐全、填写是否正确。监督施工单位严格按规范、设计图纸要求施工,督促其严格执行工程承包合同的规定。对主要部位、主要环节及技术复杂工程加强检查。对施工单位的质量评定及质检工作作出综合评价。e.砼开拌前要检查砼开拌报告,应着重审核水灰比及最小水泥用量、外加剂品种及掺量、砂石的含泥量及砼配合比等,经检查通过后方可进行砼开拌和浇灌,浇灌中应检查砼浇筑记录。f.对施工单位的检测仪器、设备、度量衡等定期检验,全面监督并进行不定期抽检,确保度量资料的准确。g.监督施工单位对各类土工和砼试件按规定进行检查、抽查。h.监督施工单位认真处理施工中发生的一般质量事故,并认真做好监理记录。对大、重大质量事故以及其它紧急情况,应及时报告通知业主。(3)竣工验收阶段: a.检查督促施工单位及时整理竣工文件和验收资料,复核单位工程竣工验收报告,提出监理意见。 b.根据施工单位元的工程竣工报告,提出工程质量检验报告。 c.参与工程初验工作,参与竣工交接验收工作。审查工程初验报告,并提出监理意见。6.土建工程质量主要控制目标6.1模板工程A:质量标准(1)主控项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面。如安装在基土上 ,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。(2)一般项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂粘污钢筋与混凝土接槎处B:应注意的质量问题(1)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。(2)易产生的问题:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,梁中部下挠。防治办法:梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板防止支柱下沉,梁板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止口变性。C:模板工程质量控制(1)审核模板工程的施工方案,审核重点;1)能否保证工程结构和构件各部分尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理;2)是否有足够的承载力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;3)模板接缝处理方案能否保证不漏浆;4)模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护;5)单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图) (2)对进场模板规格、质量进行检查 对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后的牢固。(3)隔离剂(脱膜剂)选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的适应范围和应用条件。在审批时应该注意:1)用于木模时,要求它渗入木材一定深度,但不致全部吸受掉,并能提高木材的防水能力。2)要考虑混凝土结构构件的最终饰面的要求。3)要注意施工时的气温条件。在冬季施工时要选用冻结冰点底于最底气温的脱模剂;在雨季施工时,选用耐水冲刷的脱模剂;4)应注意施工工艺的适应性。脱模剂干燥时间能否满足施工工艺要求,脱模剂的脱模效果与拆模时间有关,当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时往往发生表面混凝土被局部粘掉的现象(4)模板工程的控制要点1)墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置并为合模后,检查位置提供准确的依据2)为防止胀模、跑模、错位,造成结构断面尺寸超差、位置偏移、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。3)柱模应有斜撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节模板垂直度。拉杆宜为45预埋钢筋环与柱间距离宜为3/4柱高。 4)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60100cm为宜支柱上面垫10cm10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨,一般为75cm梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。5)楼板模板一般支柱间距为80120cm,大龙骨间距60120cm小龙骨间距4060cm。6)对模板平拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。7)梁、板底模板当跨度大于4m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜为1/10003/1000。8)预埋件、预留孔的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。9)合模前钢筋隐蔽检查已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格,合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置及数量,符合要求才能浇筑混凝土。10)模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。(5)混凝土整体结构的拆模原则;1)底模混凝土强度已达到设计要求,(设计达到的75%以上,混凝土强度应以同条件养护的抗压强度为准,或参照混凝土增长率推算表估算);结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3)在拆模过程中发现对混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,处理后才能继续拆除。4)冬季施工要遵照现行混凝土施工验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。6.2.钢筋工程1.质量标准 (1)主控项目1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法:检查出厂证明书和试验报告单。2)钢套筒材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定。表面不得有裂缝、折叠等缺陷。检查方法:检查出厂合格证明书。3)挤压接头的强度检验必须合格。500个同一规格、同一压接工艺完成的钢筋接头为一批,且同批接头分布不多于3个楼层,不足500个,仍作为一批,随机抽取3个试件作抗拉强度试验,且每层不小于1个,抗拉强度均不得底于被压钢筋抗拉强度标准值的1.05倍,若其中有一个试件不符合要求时应抽取双倍(6个)试件进行复试,复试结果仍有一个不合格,则该批接头为不合格品。检查方法:检查实验报告单。(2)一般项目1)接头的外观质量应逐个自检基础上按层抽10%接头。压痕不得有凹陷、劈裂,接头处的弯折不得大于4,钢筋插入钢套筒长度必须符合规定。若不符合规定,应切除该接头重新压接。检查方法:观察或用尺检查。2)钢筋接头压痕不够应补压。超压者应切除重新挤压。钢套筒压痕的最小直经和总宽度应符合钢套筒供应厂家提供的技术要求。检查方法:观察及用尺检查。2应注意的质量问题(1)要认真检查钢套筒的质量,材质不符合要求、无出厂质量证明书以及外观质量不合格的钢套筒不得使用;(2)要注意钢筋插入钢套筒的长度,认真检查钢筋的标记线,防止压空;(3)挤压时严格控制其压力,认真检查压痕深度,深度不够的要补压,超深的要切除接头重新连接。6.3.混凝土工程A.质量标准 (1)主控项目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范要求及有关规定,检查出厂合格证或试验报告,是否符合质量要求。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3)混凝土强度试块取样、制作、养护、和试验要符合规定。4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。(2)一般项目混凝土应振捣密实、不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(3)允许偏差项目(见下表)B.应注意的质量问题(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙,水泥浆流失,钢筋较密而混凝土塌落度过小和石子过大,柱墙根部模板有缝隙,以至混凝土中的沙浆从下部涌出而造成。(2)露筋:原因是钢筋垫块位移,间距过大、漏放、钢筋紧贴模板,或梁底部振捣不实。(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润鸶湿不够,构件表面混凝土易粘付在模板上。(4)空洞:钢筋较密部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净,或未浇底浆造成。(6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。C:浇注前质量控制要点(1)对混凝土浇注方案进行审批;要根据浇注面积、浇注工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇注顺序、混凝土原材料供应、保障混凝土的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实;(2)模板、钢筋应作好预检和隐检,在浇注混凝土前再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸、与设计相符且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清理干净。赶紧位置固定正确,变形的钢筋已修复好,关键部位再次检查钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况;(3)检查机具准备,对搅拌机、运输车、料斗、串桶、振捣器等准备充足,对可能出现的故障已有所准备,必要时应进行试运转; (4)混凝土浇灌申请书已办妥;(5)对天气预报已作好了解和必要的冬季施工和雨季施工准备;(6)水、电、照明等现场条件已做好,且应有保证。D:常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点:(1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天 都应根据料源情况进行调整。(2)混凝土浇筑中,要加强旁站监理,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,严禁在已搅拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回搅拌站。(3)检查振捣情况,不能漏振、过振,注视模板、钢筋的位置和牢固度,有跑摸和钢筋位移情况时应及时处理,特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。(4)对结点部位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土等级要严格检查,防止低等级混凝土注入高等级混凝的部位。(5)根据混凝土浇注情况在监理工程师指定的时间和部位,留置监理工程师亲自监制的试块,做平行试验。(6)要检查和督促施工单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护,防止混凝土出现裂缝。(7)拆模时要事先向监理工程师提出要求,经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。E:冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点(1)要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬季施工要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术方案,规定好测温孔的布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件。(2)冬季施工方案实施前要认真检查落实:1)及时收集天气中期预报,依气温调整施工进度,完善施工措施;2)对冬施混凝土的配合比,外加剂性能、掺量必须提前做好审定;3)对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况;(3)抓好冬季施工关键点,作好检查和抽测工作;1)混凝土实际入模温度的监测;2)混凝土内外温度及温差的监测、分析,必须时采取措施防止混凝土受冻和裂缝的发生;3)加强对蓄热覆盖防风措施的督察,确保覆盖到位;4)适时控制拆模时间及拆模后 的保温和养护问题;5)督促检查留置混凝土试块,包括同条件和转常温条件试件,均不得漏作。F:夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点(1)对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析、审查施工措施和落实情况。(2)检查和督促工作:1)原材料中,水泥是否选用合理,骨料是否有防止升温措施,外加剂(缓凝剂)是否选用已被认证的合格产品;2)配合比是否考虑了夏季施工塌落度损失大的措施;3)浇筑方案是否合理,浇注速度是否适当;4)养护条件是否有保证;5)温度控制是否有效G:混凝土的质量评定(1)应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据,结构工程冬季施工尚应流2组同条件养护试块,一组用以检验混凝土受冻前的强度;另一组用以检验转入常温养护28d的强度。(2)混凝土强度检验应以GBJ10787为准。(3)当对结构强度或对混凝土试块强度的代表性有怀疑时,可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻芯取样法,按有关标准的规定,对结构、构件中的混凝土的强度进行推定,作为是否应进行处理的依据。H:混凝土工程缺陷修补(1)混凝土工程的质量缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由承包单位提出书面方案后,监理工程师批准方可进行修补;(2)许修补的部位必须认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净; (3)修补用水泥品种应与原混凝土的一致,强度等级一般高于原混凝土等级,并适量掺加微碰膨胀剂;(4)修补部位,应略高于原混凝土表面,待达到构件设计强度后,再将外面凿平。6.4楼面与地面工程的质量控制要点A:基层质量控制要点(1)要核查土质测定土质最佳干密度;施工时要控制在最佳含水量下施工,要虚铺厚度确保分层压实,严禁大于50mm粒径的块及冻土做回填。应加强巡视,抽检和分层隐检。混凝土允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检查方法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高105用水准仪或尺量检查全高30303柱、墙、梁截面尺寸8-554柱、墙垂直度每层55尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔型塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心线位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线+250+250吊线和尺量检查(2)灰土基层要注意生石灰的消解、过筛,摊铺前应严格按比例拌和灰土,在最佳含水量下摊铺,虚铺厚度在150250mm以内且应分层压实。(3)素混凝土基层(垫层、找平层),施工前应控制配合比,施工时应留置试块,铺筑后要做好养护。(至少三天)B:整体楼面、地面质量控制要点(1)混凝土或沙浆面层水泥应采用不底于32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,严禁使用土水泥,过期水泥和混用不同品种、标号的水泥;砂子应用中砂或粗砂,含泥量不大于3%,水泥沙浆稠度不大于35mm;混凝土用石子不应大于150mm和面层厚度的2/5;按设计要求配制混凝土塌落度不大于30mm。施工单位要清理好底层,浇水湿润;铺设面层前应刷素水泥浆,且应随刷随铺,以防止空鼓。施工单位要适时、按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后(一般为12h)进行洒水养护,连续养护的时间不应小于7昼夜,以防起砂,不耐磨。6.4屋面工程A:屋面保温隔垫层质量标准(1)主控项目保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定(2)一般项目1)松散的保温材料,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝并嵌填密实。(3)允许偏差项目(见下表)项次项目允许偏差检验方法1保温层厚度松散材料+10/100-5/100用钢针插入和尺量检查板状材料5/100且不大于4mm2隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注;指保温层厚度B:应注意的质量问题(1)保温隔热层功能不良:保温材料容重过大,颗粒和粉末含量比例不均匀,铺设前含水量过大。(2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀,抹砂浆找平层方法不当,压实过程中挤压了保温层。C:屋面找平(1)主控项目1)找平层所用的原材料及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。2)屋面找平层的坡度必须符合设计要求,内部排水的水落口周围做成略底的凹坑(2)一般项目1)水泥沙浆找平层:无脱皮和起砂的现象。2)沥青砂浆找平层:拌和均匀,表面密实,无蜂窝等缺陷。3)找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应造成弧形和钝角,且整齐平顺。4)分隔缝的留设、位置和间距应符合设和施工规范的要求。(3)允许偏差项目(见下表)屋面找平层允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层,接缝高低差3用直尺和楔形塞尺检查D:应注意的质量问题(1)找平层起砂1)沙浆拌和配合比不准,水泥标号不够或不稳。2)抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏。(2)找平层空鼓、开裂1)所用上砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水养护不够。2)基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。3)屋面的转角处,出屋管根和埋件周围漏压或操作不认,构件吊环在抹灰前未割掉等原因。(3)屋面倒泛水:冲筋时泛水坡没有找准,或在铺灰时未用木杠找出反泛水。铺灰厚度没有按冲筋刮平顺,使泛水失处作用。E:高聚物改性沥青防水卷材防水层质量标准(1)主控项目1)高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比必须符合设计要求和有关标准的规定。2)卷材防水层极其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管件等细部做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。3)卷材严禁有渗漏现象。(2)一般项目1)铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求;防水层无积水现象。2)基层处理剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。3)卷材防水层铺贴和搭接、受头处符合设计要求和施工规范的规定,并粘结牢固,无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 4)卷材防水层的保护层,应牢固结合紧密,厚度均匀一致。(3)应注意的质量问题1)空鼓:卷材防水层的空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材的接缝处,原因是防水层中存有水分,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,卷材没有粘贴牢固。2) 渗漏:渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处伸缩未断开,产生防水层撕裂;其他部位由于粘贴不牢,卷材松动或衬垫材料不严,有空隙等;接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好,出现损伤和撕裂,或基层清理不干净,卷材搭接长度不够等.(二)土建施工进度监理1.进度目标描述(1)进度目标的分解:保证工程项目按预期控制工期建成交付使用,是工程施工阶段进度控制的最终目标。为了有效地控制施工进度,对施工进度目标进行分解,形成施工进度目标体系,从而作为实施进度控制的依据。进度目标分解应根据工程实际,可按如下不同角度层层分解:a.按项目组成分解,确定各单位工程开工及动用日期;b.按承包单位分解,明确分工条件、承包责任和交接时间;c.按施工阶段分解,划定进度控制分界点,如土建施工、设备安装等;d.按计划期分解,组织综合施工,采取长期目标对短期目标自上而下逐级控制,如年度计划、季度计划、月份计划等。 (2)施工进度控制目标的确定:确定施工进度控制目标的主要依据有:a.工程建设总进度目标对施工工期的要求;b.工期定额、类似工程项目的实际进度;c.工程难易程度和工程条件的落实等。同时考虑下列因素:a.根据水泥工艺流程、设备安装及土建施工周期的特点,合理安排各单位工程前后开工顺序,处理好主生产线工程与所属辅助工程之间、地下工程与地上工程之间、场外工程与场内工程之间的关系。b.合理安排土建施工与设备安装的综合施工,处理好土建施工与设备基础、设备安装的先后顺序及搭接、交叉或并行操作关系。c.结合本工程特点,参考同类工程进度经验来确定施工进度目标。避免盲目施工和进度失控。d.做好资金供应能力、施工力量配备、材料构件等物资供应能力与施工进度需要的平衡工作,确保进度目标不落空。e.应考虑外部协作及外部环境,如水、电、路及其它社会服务对进度的影响,及工程所在区地形、地质、水文、气象等的限制条件。 2.进度事前控制进度的事前控制,即为工期预控,主要工作有:(1)编制工程项目实际总进度计划。当工程项目有总承包单位时,对总承包单位提交的施工总进度计划进行审核。该总进度计划一经确定,即作为对工程项目实施起控制作用的工期目标,是审核施工单位作业计划的依据。对确定和审核施工进度与设计进度的协调、材料设备计划及资金来源计划起指导作用。(2)编制施工阶段进度控制工作细则。(3)审核施工单位提交的施工进度计划。主要审核施工进度计划是否符合总工期控制目标的要求,审核施工方案与施工进度计划的协调性和合理性。(4)审核施工单位提交的施工方案。主要审核施工方案是否能够保证工期实现、技术组织措施的可行性和合理性。(5)审核或编制设计单位、材料或设备供应单位的计划,制定应由业主提供的材料、设备需用量及供应时间表以及部分采供计划。3.进度事中控制进度的事中控制,主要是检查督促施工进度计划的实施,进行进度检查、进度调整的动态控制管理,同时及时进行工程计量、统计,为支付进度款项提供进度方面的依据。其主要工作有:(1)协助施工单位实施进度计划,进行必要的指导及协调。(2)经常性地检查工程进度情况,审核施工单位每半月、每月、每季度提交的工程进度报告。主要检查计划进度与实际进度的偏差,检查形象进度、实物工程量与工作量指针完成情况的一致性。(3)进行进度控制的动态管理,实施进度检查。当发现实际进度与计划进度发生差异时,应分析进度偏差,找出引起差异的原因,提出进度调整或纠偏的措施和方法或对施工单位的纠偏措施进行审核确定,并相应调整施工进度计划及设计、材料或设备、资金等进度计划。(4)签发工程进度款支付凭证。如实及时记录工程进度状况,对施工单位申报的已完工程量进行核实、检查、验收,签署进度计量方面的论证意见。(5)组织现场协调会。定期组织召开不同层次的现场协调会,以解决工程施工中的相互配合协调问题。协调会要解决的问题包括:a.各承包单位之间的进展协调问题;b.工作面交接或阶段成品保护责任问题;c.场地与公用设备、内外关系协调问题;d.检查上次会议结果的执行情况; e.现场有关事宜等,整理印发现场协调会议纪要。 (6)向业主提供进度报告。4.进度事后控制(1)当实际进度与计划进度发生差异时,分析原因,研究对策,并采取如下措施:a.技术措施:如缩短工艺时间,减少技术间歇时间,实行平行流水立体交叉作业等;b.组织措施:如增加作业班次,增加工作人员数等;c.经济措施:如实行包干奖金,提高计件单价,提高奖金水平等;d.配套措施:如改善外部配合条件,改善劳动条件,实施强有力调度等。(2)当偏差突破工期要求时,应调整相应的施工进度计划及设计、材料和设备供应计划及资金提供计划等,制定总工期突破后的补救措施,在新的条件下组织新的平衡和协调。(3)处理工程延期的有关事宜,督促施工单位解决工作延误问题。(4)督促施工单位整理技术资料,处理有关进度争议和索赔事宜。4.1.2.5.进度控制的措施(1)组织措施:落实进度控制的人员、责任,建立进度控制协调制度。(2)技术措施: a.采用施工新工艺、新技术、缩短施工工艺时间和技术间歇时间。(3)经济措施:a.对工期提前实行奖励;b.对应急的工程实行计件单价;c.确保资金的及时供应;d.按合同要求,及时协调有关各方的进度,保证整体形象进度。(三)土建施工投资控制1.投资控制目标的确定合理地确定投资控制目标值,就是根据投资总目标编制资金使用计划,包括工程建设总目标值、分目标值、各组目标值。目标明确,才能进行项目投资实际值与目标值的比较,才能进行找出偏差加以控制。投资目标确定后,可做如下工作:(1)投资控制总目标值由投资监理工程师根据工程总概算、补充概算等加成适当系数后计算,并经建设方确认后确定。确定后的投资总目标值将作为监理方进行工程投资控制的目标值。(2)根据工程投资控制总目标值及工程进度控制计划,编制工程资金实施性控制计划,包括:土建工程、设备安装工程施工用款控制性计划,设备、材料采供用款控制性计划及其它用款控制性计划,所有这些计划均应经建设方同意认可后实施控制。(3)按子项划分的资金使用计划:把总投资按子项分解到单项(单位)工程上,控制子项目投资支出效果较好。(4)按时间进度编制的资金使用计划:工程总投资总是分阶段分期支出的,资金使用是否合理与资金的时间安排有密切关系,并据此合理筹措资金。2.投资控制的措施 (1)组织措施:a.在项目管理机构中落实投资控制的人员、任务、分工及职责;b.编制本阶段投资控制工作计划和详细的工作流程图。(2)经济措施:a.编制资金使用计划,确定分投资控制目标;b.进行工程计量、核实;c.复核工程付款单,签发付款凭证,工作流程见“监理工作程序框图12:工程计量及支付审签程序”。 d.在施工过程中进行

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