煤矿职工入井安全知识讲座.doc

职工入井安全知识讲座一、 入井须知1、煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。下井前的准备工作应注意些什么？（1）工人在下井前，一定要睡好、吃饱，使精神饱满，精力充沛，身体健康，严禁酒后下井和携带烟草、点火物品下井。 （2）入井前，必须准备好当班的工具、材料和检修用的零配件，镐尖和斧头等尖锐部分要包有防护套，以免碰伤他人。 （3）要穿好工作服（严禁穿化纤衣服）、胶鞋、戴好安全帽斗，整齐利索，不要袒胸露背和把衣服披在肩上，否则容易被转动的机器绞住面发生意外。 （4）要准时并认真参加班前会，听取工作安排，明确自己的工作地点、任务和安全注意事项。 （5）领取矿灯并认真检查矿灯是否良好，如有毛病及时更换。矿灯不要提在手里，要佩带在矿灯帽上，绝对不允许主井下打开电池盒盖和擦拭灯泡、灯罩。一但在井下矿灯熄灭或损坏，不要惊慌，可原地等候工友到来，伴随出井，千万不能自己打开修理，以免产生火花。 （6）下井前要领取自救器。 （7）要接受井口检查人员的检查和劝告。下井安全防护用品是保护人身安全、防止事故的必备物品。主要包括：工作服、工作鞋、安全帽、矿灯等。 每个下井人员必须戴好安全帽，穿好工作服和工作鞋。衣冠整齐，紧身以防止被转动的机器绞任或被挂注而发生意外。工作地点淋水大时应穿防水衣。脖子上最好围上毛巾。 矿灯是矿工的眼睛。下井前，必须领好矿灯，而且要认真检查其完好情况，检查内容有： 1）灯头有无损坏，玻离罩是否完好，灯圈是否松动； 2）灯盒子是否漏液； 3）电缆线外皮是否完好，有没有明线头，灯线接头好不； 4）灯锁紧不紧； 5）灯光亮度够不够。在井下，禁止打开电池盒盖和灯头，矿灯一旦在井下旬灭或损坏时，可原地等候来人一起上井入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火 物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。二、乘罐须知1、上、下井时，要遵守井口井底的制度，在指定地点等候，待罐笼停稳后，排队依次序上下罐笼。2、乘罐时，要服从把钩人员的指挥，自觉接受井口检查人员的检查和劝告。3、人员进入罐笼后，不准打闹；手握紧扶手；手、脚和头以及随身携带的工具物品不准露出罐外。发出开车信号后或罐笼尚未停稳及未发出停车信号前，不得争抢上下。4、任何人员不准与携带火药、雷管的放炮员或火工人员同罐上下，也不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐笼。二、乘车须知：1、在斜巷或平巷乘车时，必须乘坐专门运送人员的人车，其他车辆一概不准乘坐。上、下车时不要拥挤，按规定人数乘坐，不准超员，要听从管理人员指挥，车未停稳不准上下，更不准在列车行进中扒车、跳车等。2、机车内和车头上均不许乘坐，也不许挤进司机室。跟车人的座位别人不许坐，不准违章蹬在两车连接处。3、 乘车人员要听司机及信号指挥。要坐在车箱内，不准脱下安全帽，也不许坐灯盒和自救器。行车中不准将身体任何部位伸出车外。不准扒车，也不准爬越车箱。4、 上下井乘罐、乘车要听从指挥，不能嬉戏打闹、抢上抢下。5、要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好防护链。不能在机车上或两车厢之间搭乘。6人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的罐笼、矿车。7开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下。8、 乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡，不能将头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面；三、 索道须知：乘坐猴车（无级绳绞车）时，不触摸绳轮，做到稳上、稳下。1、 用手抓住扶手，先坐在凳子上，然后再将脚离开地面，踩在脚架上；严禁向骑自行车一样，否则，将会摔倒。2、 运行过程中，严禁用脚着地或两腿岔开，这样容易造成掉道或碰伤3、 下时，首先脚着地，然后将扶手推开。四、大巷行走须知：1、在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。2、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到一停、二看、三通过；任何人都不能从立井和斜井的井底穿过；在兼作行人的斜巷内行走时，按照行人不行车，行车不行人的规定，不要与车辆同行。3钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险, 不能擅自进入；爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。4严禁扒车、跳车和乘坐矿车，严禁在刮板输送机上行走；在带式输送机巷道中，不能钻过或跨越输送带。 五、规程采煤规定第四十九条 采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。第五十条 采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。第五十一条 采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。工作面的浮煤应清理干净。支架、输送机和充填垛都应保持直线。第五十二条 台阶采煤工作面必须设置安全脚手板、护身板和溜煤板。倒台阶采煤工作面，还必须在台阶的底脚加设保护台板。第五十三条 采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。使用摩擦式金属支柱或单体液压支柱的工作面，必须备有坑木，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修。检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。第五十四条 采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。第五十五条 严格执行敲帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。第五十六条 采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，禁止采煤。用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程的规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。第五十七条 用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。第五十八条 采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施六、放炮管理：井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（一）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。（二）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。（三）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。（四）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。第三百一十六条 井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。爆破作业必须执行“一炮三检制”。在采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。第三百三十七条 爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。第三百三十八条 发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。第三百三十九条 爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。七、 掌握井下安全自救和互救基本知识煤矿生产是在地下作业，经常受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电等各种不安全因素的威胁。因此，采煤工种必须掌握井下安全防治基本知识，最大限度地扼制或避免事故发生和事态扩大，保障正常安全生产秩序。学会使用自救器：自救器是一种小型的防毒呼吸器具，是用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时防止CO中毒的呼吸保护装置。自救器的佩戴使用方法：自救器装在橡胶保护罩中，系在腰带上，随身携带；用拇指扳起开启搬手(红色)，撑开封条，用力拉开封口带；揭开扔掉上外壳，抓住口具，取出过滤器；移开鼻夹，把口具片塞进口内，立即开始用口腔呼吸；拉开鼻夹，夹在鼻子上，松手后夹紧鼻孔；摘下矿工帽，把头带套在头顶上，一根放在头顶上，一根放在头的后面；戴好安全帽，撤离危险区。自救器使用注意事项：当发现有火灾或瓦斯、煤尘爆炸的征兆，或灾害事故已经发生无法消除时，必须迅速戴好自救器撤离现场；佩戴自救器呼吸时，会有干、热的感觉，这是自救器正常工作放热，不可取下口具；撤离时要快步匀速行走，保持呼吸均匀；佩戴自救器要正确判断撤退路线，尽快进入新鲜风流区，仪器的有效使用时间为40分钟；自救器只供本人使用。八、操作标准3、放炮员准备：备齐放炮器、母线、放炮手把、瓦斯监测仪、警戒牌、警戒网、哨子等工具。检查与处理（1）检查放炮器外观是否完好，充电后氖灯时否明亮。电量是否充足。（2）检查母线长度及母线是否有明接头，断线。（3）检查放炮地段的顶板、煤壁及支护情况，有无空缺支柱，是否需要超前维护，支柱是否需要二次补液，伞檐是否超标。（4）检查工作面及风流中瓦斯浓度是否符合规程规定，否则必须进行处理。操作顺序撤离人员安设警戒人检查瓦斯连线发出信号起爆爆破后检查顶板及瓦斯撤警戒收尾工作操作规范（1）按要求设置三警戒及三人联锁。（2）连线前放炮员要和班长、瓦斯检查员对爆破地点进行第二次检查，对查出的问题及时处理，在顶板、支架、煤壁、瓦斯检查符合规定时方可连线。（3）脚线与脚线，脚线与母线之间的联结只能由放炮员一人操作。（4）接到班长的命令后，将母线连接在放炮器的接线端并拧紧，将钥匙插入放炮器转至充电位置，随即发出爆破警号。（5）发出爆破警号至少再等5秒，并待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转回放电位置，通电起爆。（6）取下放炮器钥匙，然后将母线从放炮器上摘下并扭接成短路。（7）爆破结束后待工作面的炮烟被吹散后，放炮员必须会同班长、瓦斯检查员首先巡视爆破地点检查通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆等情况，对危险情况立即进行处理。（8）确定无危险后，班长方可解除警戒，其他人员方可进入工作面作业。收尾工作：（1）收拾整理好工具送至工具房看管，清点剩余电雷管，炸药、填写本班消耗单并经班长签字。（2）按规定进行交接班，并将残爆、瞎炮、拒爆情况与下班放炮员交接清楚。（3）将剩余电雷管退还炸药库，炸药存放在药箱内。4、采煤工：准备：手镐、铲子、水平楔、注液枪、塘柴、岜片等工具和材料检查与处理（1） 首选检查有无拒爆，漏炮，发现问题必须找班长和放炮员进行处理，严禁自行掏挖处理。（2） 检查顶板、煤壁及周围的支护情况，发现问题及时处理。倾角超过25的工作面，各茬同时检查护身板，闸煤板，脚手板以及防倒绳是否栓劳等情况。操作顺序（1）使用链板机运输的工作面：攉煤挂梁过顶支柱清理浮煤替柱移车补柱拴支柱防倒绳（2）自溜运输工作面：煤壁放置护身板放炮攉煤挂梁过顶支柱拴支柱防倒绳攉浮煤拆塘瓷淄槽整理工作结束操作规范攉煤、支柱（1）攉煤时要时刻注意观察顶板及周围支架状况，杜绝空顶作业及只出煤不挂梁或出完煤再挂梁等现象，同时防止支柱失脚，片帮、倒棚。（2）挂梁支柱时，每组应不少于2人，应自上而下间隔掏窝，挂梁，挂梁时使顶梁与顶板留有一定的间隙，采用塘柴岜片进行过顶。漏顶处应采用木料接实顶板，打紧水平楔，每挂23梁应进行支柱。（3）支柱前，应视煤层倾角确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝，底板松软时应放置柱鞋。（4）支柱时人员必须站在支柱地点的上方操作。当操作到支柱顶盖接近顶梁时，停止供液，拔掉水平楔，调整支柱和顶梁，使其符合要求后，再继续升柱直至达到规定初撑力为止，松开注液枪手把，取下锁紧卡套，侧身拔出注液枪，悬挂在支柱手把上。（5）升柱后必须及时拴好支柱防倒绳，煤质松软应及时背帮（6）煤层倾角超过25的自溜工作面，支设支柱时，各组必须在本段的最上方一棚挂梁支设贴邦支柱，沿走向放好护身板后，方可正常挂梁支柱。（7）挂梁支柱过程中，要时刻注意观察顶板和周围的支架及煤壁等情况发现问题，必须及时停止操作进行处理。（8）挂梁支柱工作结束后，必须对新架设的支柱进行二次注液。替柱移车（1）替柱前应首先观察顶板及周围支架状况，然后打紧二排水平楔。顶板破碎压力较大的地段应多支临时抗柱。架设临时抗棚应二人协同操作，柱爪必须卡住梁牙，而后升足劲。（2）移车前应清理净老塘浮煤，煤壁卧平后方可移车，工作面仰采应防止煤壁赤脚倒棚，俯采应防止抵漂车。（3）抵车顺序：采用自下而上或自上而下或由中间向两头推移。（4）抵车的生根柱应选择正规有劲的支架，抵车的单体应平放在底板上，柱根朝向且垂直链板机，柱头朝向老塘侧，生根支柱与抵车支柱间要加垫衬木，以防支柱打滑。（5）移车时不得停车，各移车点的间距不得大于6m，严格控制移动速度，防止溜槽脱节、链条掉道或过负荷等现象发生。（6）移车过程中，链板机在倾斜方向每前移15m20m，后面应拉线补设永久支柱，并将电缆及液压管路吊挂牢固。（7）工作面错茬（台阶）处应保持链板机弯曲段的长度不小于15m为宜，确保相邻两槽弯转角不大于34，弯曲段顶板应及时支上临时抗柱。（8）严禁从两头向中间移车，严禁过“死车”。（9）移机头、机尾必须在链板机停止运转时进行。支好临时抗柱并正确使用好四对八根长钢梁，机头移够宽后应及时补打上压车柱以及时防止下滑的戗柱。机尾打上压车柱。移车结束后要进行试运转，发现问题必须及时处理。收尾工作：（1） 将剩余的过顶材料收放在材料道内（2） 班长及跟班区长必须逐棚验收，保证棚棚合格（3） 整理好工具送交到工具房销帐。（4） 班长填写班评估，并按规定进行交接班。5、回柱工：准备：拔柱器、手锤、铲子、注液枪、卸载手把、水平楔、橇棍、大岜等工具和材料检查与处理（1） 首先检查待回地段的顶板及支护情况，及时整改不正规的支架，改棚时只能按外向里，由上而下逐棚进行。（2） 顶板破碎，棚距稍大，必须套棚进行加强支护，即：在两棚间采用半园木，单体支柱架设走向棚。（3） 检查老塘顶板冒落情况，悬顶距超过规定时必须架设挑棚，密集等特殊支架。清理好退路，有不低于0.5m宽的棚档安全出口，再清理净周边的浮煤操作顺序自下而上打紧水平楔缓慢放液回出支柱打切顶支柱挂好大岜，档好邦砸掉水平楔及顶梁园销回出顶梁工作结束操作规范（1） 回柱时每组应不少2人，1人回柱，1人观察顶板，协作回柱放顶（2） 回柱放顶前，按照规定要求，提前打好掐茬收尾柱，采用大岜塘柴背严。（3） 回柱顺序应自下而上，在待回的支架棚梁上沿倾向连续打紧45个水平楔，且使水平楔的小头朝向工作面上方，小链挂牢在顶梁上。（4） 清理好退路，在待回支架斜上方，选择正规有劲的支架，挂牢拔柱器，搬动拔柱器棘爪，拉出钢丝绳，将勾头牢固地挂在待回支柱的手把上，棘爪复位，拉紧钢丝绳，用卸载手把缓慢放液，将支柱回出，回出的支柱应及时打在切顶线上，作切顶支柱，做到切顶有力，档矸有效。（5） 支柱每回出23棵后应相继挂好档帮大岜，砸掉水平楔及顶梁园销，将顶梁回出，放牢在材料道内。（6） 操作拔柱器人员不准面对勾头，用力应均匀，时刻注意观察周围支架及顶板状况，发现异常应立即停止操作，进行加强维护。（7） 倾角大于25的自溜工作面，回柱前，应将护身板移至掐茬下方第一棚的材料道内。（8）回柱时若遇“死柱”（不卸载的支柱）或支柱插入顶底板时，应先支好临时抗棚，采用挑顶或卧底的方法进行回柱。收尾工作：（1） 将回收的支护材料，整齐地放在材料道内。（2） 将失效和损坏的柱梁运到风巷或机巷指定地点码放整齐。（3） 各种工具送交家俱房。（4） 按规定交接班，填写班评估记录。九、法律法规一、填空题：1、中华人民共和国安全生产法2002年11月1日起实施。2、煤矿企业必须严格执行 、 安全生产方针，坚持 、 、 三并重的原则。 答：安全第一；预防为主；管理；装备；培训3、坚持“安全第一”必须处理好 的关系、 的关系、 的关系、 的关系。答：安全与生产；安全与发展；安全与经济效益；安全与稳定4、对事故分析，事故的原因形成：人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不利因素，归根结底在于管理上的缺陷。5、工伤三要素：工作时间、工作场所、为了工作6、从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业7、从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施8、“三不”生产指不安全不生产、隐患不排出不生产、措施不落实不生产9、在人人管理，自我管理原则中，要求企业职工既不伤害 ，不伤害 ，也不 伤害。（别人、自己、被别人）10、煤矿职工为了安全生产，必须杜绝“三违”行为，即 、 、 。（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）11、煤矿的“三大规程”是指 、 、 。答：煤矿安全规程；作业规程；操作规程二、名词解释：1、一炮三检：装药前、放炮前和放炮后进行的瓦