质_量_管_理_制_度.doc

质 量 管 理 制 度为了贯彻公司的质量方针，达到公司的质量目标，使工程质量及社会信誉不断提高，特制定相关质量管理规定。本规定共分两部分：第一部分为基本规定，第二部分针对不同分项工程作出具体规定。第一部分：基本规定1、 技术质量交底制度：工序开始前应针对不同工种交底，要有针对性，力求细致具体，并作好记录，无交底禁止盲目施工。2、 样板引路制度：各工种都要做好样板，经验收合格方可进行大面积施工，并保持样板水平。样板不合格禁止继续施工。3、 三检制度：检验批完成后，由班组长自检，合格后报项目部验收，验收合格后报公司验收，并填写报验表，禁止搞形式主义，否则直接给予处罚。4、 整改制度：质量部提出的质量问题，项目部在三天内整改到位，并报质量部复查，复查达不到要求的再整改，并追加罚款，项目部不督促整改或不报质检科复查将处罚项目部。5、 奖罚制度：在检查时发现有违反第二部分条款时，酌情处罚200-5000元，质量稳定较好的酌情奖励200-5000元。第二部分：具体规定1、模板工程1.1、框架梁及连梁应顺直。1.2、柱、墙接槎应平顺，严禁出现错台。1.3、建筑物垂直度偏差小于全高的千分之一，且不大于3，多层2，严禁挑出构件上下不通线，不水平。1.4、墙、柱跟以及梁内、楼板上垃圾应清理干净。1.5、模板支撑应牢靠，严禁出现0.2以上的胀模。支撑系统应具有足够的强度、刚度及稳定性。1.6、严禁拆模过早导致砼观感差及影响结构受力。1.7、施工缝及不同标高楼面的挡设：位置应准确，围挡应牢固。选择较好的木方钉木胶板围挡，每周转一次都应清尽表面灰浆。1.8、梁侧加固禁止全部采有步步紧加固，每道梁侧扣件固定一般不少于3处。1.9、预留孔洞位置准确、方圆规矩、支撑牢固（打砼后不变形移位）。1.10、墙柱跟堵缝严实，节点拼缝严密。1.11、首层满堂架底垫板到位，板下回填土要密实。1.12、楼梯踏步支设要水平、正当、牢固。1.13、吊模下口及内侧支撑禁止采用木方、砖块支垫。1.14、模板标高控制准确，误差1。1.15、高大结构的支撑系统应有可行的施工方案，禁止随意支设。1.16、夹在墙体之中的构造柱模板支设一律采用拉杆加固。1.17、小型构件模板支设：要牢固、顺直、方正、水平、垂直。1.18、砼、墙柱部位有暗管的，支模时应留出凹槽，确保位置准确。1.19、楼梯平台架体立杆下部禁止采用钢筋腿支垫。1.20、变形缝两侧砼禁止同时浇筑。1.21、施工缝及后浇带两侧要挡齐、挡牢，尽可能少跑浆。1.22、独立基础顶面加固钢管中部应有马凳支撑，禁止踩踏下弯。1.23、允许偏差项目符合模板工程检验批质量验收评定要求。2、钢筋工程2.1、同一构件内的焊接及绑扎接头应相互错开。2.2、钢筋的形状、规格、数量、间距、排距应符合设计要求。2.3、钢筋的锚固、搭接长度符合设计要求，搭接位置符合规范要求。2.4、箍筋平面与梁柱主筋垂直，严禁歪歪斜斜、松松跨跨。拉筋保证数量和绑扎方法正确。2.5、八角筋应固定牢固，禁止两头翘。2.6、墙、柱筋定位要准确，禁止严重偏位而影响支设模板。2.7、垫块及马凳数量及规格满足有效控制保护层要求。2.8、梁柱交叉处箍筋数量及间距符合设计要求。2.9、钢筋焊接牢固，观感好。2.10、墙柱砼浇筑前上部应加设封口钢筋，防止位移。2.11、构件变截面或钢筋变径时，提前考虑应变措施。2.12、允许偏差项目满足钢筋工程检验批质量验收要求。3、砼工程3.1、异形柱、剪力墙施工时，要有切实可行的养护措施，一般养护7d并保持湿润。3.2、现场拌砼严格按照配比计量上料，建立计量台帐，商砼不得随意加水，确保砼强度。3.3、 砼振捣应密实，特别注意小型构件的施工，出现严重的质量缺陷应返工重做，并酌情处罚。3.4、 施工缝位置留设正确，施工缝处的垃圾、松散砼应清理干净，禁止出现夹渣。3.5、 砼的质量缺陷修补：禁止工人私自修整，应在项目管理人员的指导下进行。3.6、 模板上下口搓面到位，确保构件棱角顺直。3.7、 墙、柱截面内及跟部要拍实压平。3.8、 砼接搓处应先座浆（1：2砂浆），再浇筑砼。3.9、 小型构件：浇筑密实，表面搓平，拆模不得过早。预制构件的地模应平整。3.10、 基础及楼板用长样板刮平砼表面，标高控制准确3.11、 大体积砼一般要分层浇筑，并在砼初凝前复振一次。3.12、 裂缝防治：在砼初凝前两遍提浆，掌握好每遍操作时间。3.13、 允许偏差满足砼工程检验批质量验收要求。4、砌体工程4.1、砌筑前应浇水湿砖，严禁干砖（砌块）上墙。4.2、砖墙应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，灰缝控制在8-12，砌块平、立缝分别控制在15和20内，勾缝要光滑整洁。4.3、斜砖砌筑砂浆应饱满，倾斜角度合适。4.4、窗台扁梁留设：绑扎412扁梁，长度为：洞口尺寸加上250，浇筑砼后有一定强度方可砌窗垛。4.5、砌体留槎：留槎处放置26筋，间距50，每边压墙大于50，末端为90度弯钩。禁止留设阴槎。4.6、柱墙拉结钢筋：如无设计要求一般长度大于1/5墙长不小于75，间距50，每处不少于26筋，植筋位置准确，严禁打弯，同时拉结长度不能超过墙长。4.7、砼过梁：（1）预制过梁：宽度满足墙厚，长度满足洞口尺寸加支座长度，砼浇筑应密实，严禁露筋及粗制滥造。（2）现浇过梁：钢筋高度准确，严禁钢筋打弯；砌体支座长度、高度准确；砼浇筑密实。4.8、每道墙面砌完后应清扫干净。4.9、墙体留洞宽30的，应加设砼过梁。4.10、楼梯间及施工通道两侧应留设正手墙面。4.11、留槎压筋及马牙槎压筋应采用工地统一制作的钢筋，禁止随意检用。4.12、超长、超高墙面应按要求加设构造柱或圈梁。4.13、所有门窗洞口周边采用小黑砖包边。4.14、屋面砌体时，泻水口应坐浆安装。4.15、允许偏差项目符合砌体工程检验批质量验收评定要求。5、内墙抹灰工程5.1、每个班组承包范围内润墙、修补、甩浆、养护工作应在正式抹灰前全部完成，确保甩浆达到强度。5.2、墙面抹灰要做到横平竖直，墙角抹灰要方正、垂直，墙跟要平整、顺直。5.3、护角规格一致，边角顺直、整洁，严禁做假护角。5.4、房间要方正：地面弹方正线控制。5.5、线角顺直清晰，表面光滑、整洁。5.6、抹灰层要粘结牢固，不应有空鼓、开裂现象。5.7、墙角管道背后抹灰要平整、顺直。5.8、墙面洞口周边抹灰要到位，边角清晰顺直，清净多余灰浆。5.9、公共部位墙跟应抹踢脚线，凸出墙面3。5.10、排气道抹灰：先在排气孔上安装PVC管圈，再进行抹灰。5.11、地下室、阁楼、管道井等抹灰质量同标准层一致。5.12、允许偏差项目符合抹灰检验批质量验收评定标准。6、外墙抹灰工程6.1、外墙面润墙、修补、甩浆、养护应在打底前全部完成，甩浆成活后，应有足够的强度和粘结力。6.2、关键部位从打底至上面层应挂好控制线，确保阴阳角、窗膀、空调板上下顺直，角方正，平一致。6.3、沿口、窗台、窗楣、雨棚、空调板等上表面应留设流水坡度，下口安滴水槽或抹鹰嘴，滴水槽安放要顺直平整，槽内清洁，鹰嘴坡口一致，线角顺直，鹰嘴2.0，流水坡度3.0。6.4、抹灰层粘结牢固，不应出现空鼓、开裂现象。6.5、各种洞口尺寸控制准确，线角清晰。6.6、抹灰应横平竖直，角方正，线顺直，面整洁。6.7、底灰完成后再上面层，禁止一次性完成和面层使用油灰。6.8、外墙伸出的泻水管长度一致（15），坡度一致（1.5），上下一线。6.9、外墙预留空调眼、排气孔上下一线，内置套管外侧出墙0.5-1，并保持内高外低形式。6.10、面层完成后禁止外露网格布或钢丝网。6.11、雨棚底面四周应设置滴水槽、禁止留鹰嘴。6.12、突出墙面构件和墙面分格线条，应横平竖直。6.13、保温墙面按相关图集要求施工，尤其注意细部及节点做法。6.14、突出墙面小构件的阴角应做防水处理，再进行面层施工。6.15、允许偏差项目符合验收规范要求。7、外墙面砖工程7.1、外墙面润墙、修补、甩浆、养护应在打底前全部完成，甩浆成活后应有足够的强度和粘结力。7.2、墙面底灰及门窗洞口四周底灰应同步进行，禁止将洞口周边甩出后做。7.3、墙面打底应控制好平整、垂直、方正。粘结牢固、无空鼓开裂。7.4、应认真落实施工方案所确定的墙面防渗漏措施。7.5、粘贴墙砖应牢固，灰浆要饱满，舌头灰要随贴随刮掉，禁止灰浆凸出底灰5mm以上。7.6、墙面应平整垂直，砖缝顺直、大小均匀，角方正。7.7、洞口尺寸符合设计要求，排砖应经济合理。7.8、勾缝应密实光滑，禁止“十”字交叉处灰浆不饱满，灰缝开裂。7.9、外墙伸出的泻水管长度一致（15），坡度一致（1.5），上下一线。7.10、外墙预留空调眼、排气孔上下一线，内置套管外侧出墙0.5-1，并保持内高外低形式。7.11、突出墙面构件和墙面分格线条，应横平竖直。7.12、保温墙面按相关图集要求施工，尤其注意细部及节点做法。7.13、突出墙面小构件的阴角应做防水处理，再进行面层施工。7.14、墙面擦拭干净，颜色一致。7.15、偏差项目符合验收规范要求。8、楼地面工程8.1拉毛地面8.1.1、基层清理应彻底干净，并浇水保持湿润，基层不得有积水现象，随扫浆随铺灰。8.1.2、按配合比上料搅拌，宜用中砂且含泥量少，禁止标号不足以及含泥过多导致地面起砂。8.1.3、控制好地面标高及平整度，掌握好拉毛时间。8.1.4、面积较大时应做好分格处理。8.1.5、采取有效的养护措施，确保砂浆强度，一般在0以下禁止施工。8.1.6、房间四周提浆到位，拉毛到位。8.1.7、不同标高的拉毛地面：错台高度一致，位置一致，棱角顺直，立面抹压到位。8.1.8、偏差项目符合验收规范要求。8.2、块料楼地面8.2.1、基层清理应彻底干净，并浇水保持湿润，随扫浆随铺贴。8.2.2、控制好地面标高及平整，砖缝要顺直。8.2.3、粘贴要牢固，注意保养及过早上人，禁止空鼓。8.2.4、大面积铺贴要留温度变形缝并用柔性材料填塞。8.2.5、禁止用干水泥面擦拭砖缝。8.2.6、踢脚线出墙宽度一致，上口顺直。8.2.7、偏差项目符合验收规范要求。8.3、厂房地面、厂区道面、车库地面8.3.1、回填土分层夯填密实，标高控制准。8.3.2、施工缝接搓顺直，变形缝切割顺直。8.3.3、厂房首层柱跟每边50处留设或切割变形缝。8.3.4、有坡度要求的砼面，坡度合适，不得有倒坡或积水现象。8.3.5、砼振捣密实，表面抹压光滑，观感及颜色一致。8.3.6、偏差项目符合验收规范要求。9、防水工程9.1、材料质量符合设计及规范要求。9.2、涂膜防水施工遍数及厚度符合设计要求，结合牢固，禁止空鼓。9.3、卷材防水施工：在阴阳角等处应先作附加层处理，禁止偷工减料。粘贴牢固，禁止空鼓。9.4、根据不同防水材料，做好基层找平层处理，凡不符合要求的禁止进行防水层施工。9.5、卷材搭接长度符合规范规定，防水泛水高度25（坡屋面伸入屋面瓦下搭接），禁止尺寸不足。9.6、细部处理符合规范要求（管根、地漏、老虎窗等）。9.7、排汽屋面应留好畅通的排汽道，不得做假。9.8、保护层施工时禁止损坏防水层，有分格要求，分格合理顺直，灌缝均匀。9.9、平屋面及卫生间的防水层施工后应进行蓄水试验，24小时后无渗漏。其它部位可进行淋水试验或雨后观察。杜绝渗漏现象。9.10、屋面排气立管根部泛水25处加金属套箍固定，泛水上口打胶密封。9.11、雨水口处各层施工时，应控制好厚度，保护层完成后，应确保配套雨水鼻安卸方便。9.12、偏差项目符合验收规范要求。10、瓦屋面工程10.1、瓦屋面应平整，行列横平坚直，搭接紧密，下口平直，无翘角和张嘴现象，瓦页固定牢固，必要时可用铜丝固定。10.2、沿山墙封檐的一行瓦，宜采用混合砂浆做出披水线将瓦封固。10.3、瓦屋面的有关尺寸应符合：(1)脊瓦在两坡面瓦上搭盖宽度，每边不小于4。(2)瓦伸入天沟，檐沟的长度为5-7。(3)天沟、檐沟的防水层伸入瓦内不小于15。(4)突出屋面的墙的侧面瓦伸入泛水宽度不小于5。(5)脊瓦与坡瓦之间最小高度应大于3。10.4、采用混合砂浆封固脊瓦，而且应凹进脊瓦口3-5，以免开裂渗水，封固抹灰应压出光面，杜绝粗制滥造。10.5、天沟、檐沟瓦下口采用混合砂浆封堵，外露面应光滑、无开裂。10.6、注意成品保护，交工前瓦面要完好，表面要整洁。10.7、偏差项目符合规范之规定。11、腻子涂饰工程11.1、墙面、顶棚平整，线角顺直。11.2、洞口四周刮涂到位，方圆规矩（含灯头、线盒处）。11.3、与厨、卫等不刮腻墙面交界顺直。11.4、门窗、地面、栏杆等不被腻子、涂料污染。11.5、窗台统一刮黑水泥腻子。11.6、不抹灰墙面、顶棚应有防锈措施。11.7、腻子、涂料及辅料质量合格。11.8、腻子与基层粘结牢固，不空鼓开裂。11.9、涂饰应均匀，粘结牢固，不漏涂，透底，起皮，掉粉。11.10、踢脚线高度一致，上口顺直。11.11、外墙涂料不同颜色分界清晰、顺直，色带宽度一致、顺直。12、屋面工程 12.1、按设计要求找坡，避免出现排水不畅。 12.2、卷材防水粘贴要密实，避免出现空鼓和