高速路面精细化标准化施工指南(湖南版).doc

目 录编制依据11 施工驻地标准化建设11.1 驻地建设工期11.2 一般要求11.3 企业文化宣传11.4项目部机构设置及制度上墙31.4.1项目部人员要求31.4.2制度上墙31.5档案资料室51.6会议室布置51.6.1一般要求51.6.2会议室制度上墙62 工地试验室62.1一般要求62.2人员配备62.3试验室功能区的视频监控82.4试验室布置82.5各功能室布置102.5.1基层材料室102.5.2集料室102.5.3水泥室112.5.4水泥混凝土室112.5.5养护室122.5.6力学室132.5.7现场检测室132.5.8沥青试验室142.5.9沥青混合料试验室152.5.10样品与留样室152.6制度上墙及标识牌162.7具体指导实施细则163 拌和站标准化建设163.1场地选址163.2 场地布置163.3 场地建设173.4集料仓设置183.5 拌和站标志、标牌203.6钢筋棚的设置223.7沥青混合料集料洗料区设置234水泥稳定碎石基层施工234.1底基层复验234.2机械设备要求254.3施工要点控制254.3.1材料要求254.3.2混合料配合比274.3.3混合料拌和274.3.4混合料运输284.3.5混合料摊铺284.3.6混合料碾压294.3.7横缝设置294.3.8养生及交通管制304.3.9质量检验标准305面层325.1机械设备要求325.2施工质量控制335.3材料335.3.1质量技术要求335.3.2沥青混凝土配合比375.3.3沥青混合料的拌制385.3.4沥青混合料的运输405.3.5沥青混合料的摊铺405.3.6沥青混合料的压实成型425.3.7施工接缝的处理445.3.8面层质量检验标准446连续配筋混凝土质量控制506.1连续配筋混凝土钢筋安装506.2混凝土的运输526.3三锟轴机组铺筑536.4砼养生546.5混凝土面板的裸化处理547小型构件预制547.1小型构件预制场的布置547.2小型构件预制施工要求557.3小型预制构件的养护558、附件55编制依据1 施工驻地标准化建设1.1 驻地建设工期 自接到中标通知书45天内必须完成项目部的各项设施建设，包括办公设备、工地实验室的建设。1.2 一般要求 项目部的建设应根据项目的大小以及本项目的工程任务特点；符合业主项目机构的管理要求；确保项目部各项管理目标的顺利实施组织建设。 1）、项目部选址首先应满足安全要求，不受洪水、塌方等自然灾害的威胁，避开高压线路；办公区宜采用封闭式管理，配备必要的消防器材。 2）、项目部选址应遵循“靠近现场，交通便利，通信畅通”的原则进行选择。3）、项目部驻地无论是租赁或是自行搭建房屋，各部门都应独立出办公室，项目经理室不小于30，各部室办公室不小于20，办公室不得同时兼做宿舍。人均办公用房面积不低于8m2，人均生活用房面积不低于6m2。同时还必须保证有不小于80m2能够容纳60人同时与会的会议室，不小于20m2的档案室以及不小于200m2的工地实验室。项目部还应接入网络光纤，以保证信息化办公的需求。 1.3 企业文化宣传 4）、院内地面应保证有不少于总面积20%的绿化面积，除绿化区外的其余地面用不小于10cm厚C20砼硬化，院内停车位划线标示，垃圾集中存放、及时清理，保持院内卫生、整洁。 1）、项目部建设应通过各种形式体现本企业的文化，要求在项目部大门一侧设置企业名称背景墙。背景墙采用枣红色瓷砖或花岗岩材料，企业标志及名称采用宋体金色合金材料，背景墙长4.8m，高1.8m，左上角为企业标识，居中第一行为“高速第-合同段”，第二行居中为企业名称。LOGO 高速-合同段 企业名称大门 2）、宣传标志牌的设立项目部应在进大门醒目位置设立“五牌两图”即工程概况图、施工平面图、安全生产制度、文明施工制度、环境保护制度、消防保卫制度及企业文化宣传栏共七个宣传栏。宣传栏要求使用不锈钢材质，顶端加盖遮雨棚，每个宣传栏总高2M，宽2.4M，栏板部分离地80CM，宣传内容采用蓝色背景，宋体字。 宣传栏效果图3）、项目部旗帜台项目部要求在离办公楼前十米处居中设置旗帜台，设三根旗杆。下层长方体尺寸为2米4米0.15米，总厚度为0.3米。两侧旗杆基础与边缘直线距离为0.5米，旗杆与旗杆基础中心直线距离为1.5米。旗帜全部采用3号旗:1920mm1280mm,旗杆采用不锈钢材质，长度8m9m。国旗与司旗同时悬挂，国旗置于中心，较司旗高并突出，司旗分列两侧。1.4项目部机构设置及制度上墙1.4.1项目部人员要求项目部主要人员的资历、数量应与投标承诺相一致，在满足投标承诺的前提下根据本项目工程概况和工程进度增补管理人员。项目经理、总工、试验室主任等主要管理人员必须全部到位并保持稳定，如需更换，应按规定程序报业主批准。（听说现在人员更换要上报质安局批准，业主不再进行审批）项目管理人员上班时间必须佩带统一的胸牌，特殊工种人员须持证上岗。工牌统一用硬质PVC板，尺寸为120mm80mm，分上下两个边框，上边框20mm为蓝底黑字企业名称及标段，下边框为白底黑字标明姓名、职务、工号等，居中还应有本人2寸照片。项目部应设有专职资料档案员，资料员必须由工程类技术员以上的专业技术人员担任，各种技术资料应填写规范，归档及时，数据准确，手续完备，分类清晰，查阅方便，文件资料的编制整理应符合交通部、省厅局有关竣工文件的编制办法的要求。1.4.2制度上墙项目部每个办公室以及生活区各个区域应设置门牌，门牌为宋体蓝底白字，用银色金属材质，规格如下图： 项目经理部组织机构设置应符合业主有关项目机构设置的要求，确保本项目的质量、安全、进度、环保和投资等各项目标得以顺利实现。项目部各机构门前悬挂岗位牌，其岗位职责及工作制度一律上墙，主要包括： 项目经理室：施工总体形象进度图、年度计划进度曲线和实际对比图、施工进度网络图、项目经理职责等。工程技术部门：施工形象进度图、施工总体平面布置图及施工总体进度计划网络图等。安全质量监控部门：安全质量保证体系、环境保护体系、各级安全质量管理人员的岗位职责等。物资设备部门：材料物资的进货、检验、发放流程图、设备管理的动态图等。计划财务部门：计量形象进度图、年度计划进度曲线等。办公协调部门：行政、后勤保障、办公、协调岗位人员职责等。各制度均要求上墙，具体规格尺寸及要求如下：部门制度名称规格颜色字体项目经理室施工形象进度图300cm120cm白底黑字计划曲线与实际图100cm120cm白底黑字施工进度网络图200cm120cm白底黑字项目经理职责60cm80cm宋体，蓝底白字，透明PVC板制作工程部施工形象进度图300cm120cm白底黑字施工总体平面图200cm120cm白底黑字施工进度计划图100cm120cm白底黑字各人员岗位职责60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作安环部安全质量保证体系60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作环境保护体系60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作各人员岗位职责60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作物资设备部物资检验发放流程60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作设备动态图100cm120cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作人员岗位职责60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作合约部计量形象进度图100cm120cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作年度计划进度曲线100cm120cm宋体，蓝底白字，透明PVC板制作人员岗位职责60cm80cm宋体，蓝底白字，透明PVC板制作其他部室岗位职责60cm80cm宋体，蓝底白字，透明PVC板制作工地试验室试验室职责60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作仪器设备管理制度60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作安全工作制度60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作试验检测流程图60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作试验室主任职责60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作试验技术人员职责60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作晴雨表-会议室上墙图表线路平纵面图300cm120cm-工程总体目标图120cm100cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作组织机构框架图60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作质量自检体系框图60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作安全管理体系框图60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作项目管理方针目标60cm80cm宋体，蓝底白字透明PVC板制作项目部制度上墙表1.5档案资料室档案资料室应该配有专职资料档案员，资料员必须由工程类技术员以上的专业技术人员担任。1) 档案资料室应不小于20m2，所有档案资料应保存在专用金属柜（架）内，专人负责收发。2)档案工作人员应具备相应专业技术知识，人数13人。3)档案资料室应能防潮、防火、通风，配备消防设备（2个干粉灭火器）。 1.6会议室布置 1.6.1一般要求1）、项目部会议室面积要求在80m2以上，能够同时容纳60人参加会议。会议室内要求配备投影仪、话筒、2m2以上的写字板及其他会议常用设施，整体布置要求美观大方、整洁有序。2）、会议室应该选择在通风、隔音的房间进行布置，同时要保证有良好的照明及配备温度调控设备。1.6.2会议室制度上墙 会议室应该上墙的制度主要有：线路平纵面图、工程管理柱状图、项目部组织机构框架图、质量自检体系框图、项目管理方针和管理目标、安全管理体系框图、廉政制度等。所有制度都必须上墙，其中线路平纵面图装裱在写字板正对面的墙上，其余制度均装裱于两侧的墙上，规格尺寸详见上表项目部制度上墙表。2 工地试验室2.1一般要求1）、承包人必须建立与承担工程要求相适应的工地试验室，试验室的总面积应不小于200m2（不包括试验人员的办公用面积，且地面必须硬化），统一以样板房形式建设，分为集料试验室、沥青试验室、沥青混合料试验室、水泥及水泥混凝土试验室、养护室、现场检测室、样品室、留样室；办公室面积不小于30m2，标准养生室面积不小于20，试验室专用车不少于2辆。2）、办公室前要求设置“工地试验室”牌匾，上端为合同段名称，使用宋体字；下端为“工地试验室”，使用黑体字；牌匾整体规格为40cm宽60cm长，挂在办公室前醒目处，底边缘距地面1.6M。2.2人员配备1）、工地试验室必须完善组织机构，设置试验负责人岗位、试验检测员岗位，在满足合同条款要求的人员配备条件下，根据本工程的概况及工程进度合理增补人员。试验室人员配置：承包人试验室人员基本配置试验室人员试验检测工程师（持证）试验检测员（持证）试验检测工资料员人数1331备注共计8人，不含司机等其他人员2）、试验室要求在办公室醒目位置设置人员工作状态图，使用宋体蓝底白字，整体规格为140cm高80cm宽，机构图上端标明合同段名称，以下部分为人员组成情况（应包括姓名、职务、本人近期彩色照片等内容），表格左侧竖向排列人员照片，名称职务均设于照片上方，右侧居中设置长条型格槽，格槽中用小方块滑动，在日常工作中用红色小塑料块滑动至相应位置标明该人员在岗状况。 公司-合同段工地试验室 人员在职状态表 在岗 工地 休假姓名职务相片姓名职务相片姓名职务相片姓名职务相片在职状态表示意图 3）、试验室安全防护工地试验室至少配6个以上灭火器，合理分布在各功能室外，灭火器悬挂高度离地130cm。试验室要安装防盗设施，避免仪器设备和资料等失窃。试验室要有防风和防雪措施，活动板房要采取相应的加固措施，屋顶适当加大坡度。2.3试验室功能区的视频监控 为加强工地试验室管理，规范试验检测行为，提高试验检测人员的稳定性，试验检测数据的客观性、真实性和准确性，杜绝假试验、假数据、假资料等，有效促进工程建设的质量，工地试验室要求在集料室、沥青试验室、沥青混合料试验室、水泥及水泥混凝土试验室、现场检测室几个功能室内安装监控设备（设备要求能防尘，同时加稳压器，确保正常运行），实行视频监控。主机应放置在办公室，各个监控摄像头必须覆盖实验操作区，画面要清晰。 所有视频资料要求永久保存，主机存贮不下的应该用其他的存贮设备将资料保存下来，做为重要的备查资料。2.4试验室布置试验室根据功能合理分区，相互独立，有效隔离,保证试验时互不干扰。按照布局合理、使用方便、整洁美观的原则进行科学布置（近距离内有厕所时，可不设）。试验室整体布置平面图：1）、试验室操作平台整齐、稳固，瓷砖镶面，高80cm，宽60cm，台面仪器摆放合理、有序。仪器安装原则如下：一般设备放置在案台或地面上，调整放置水平即可使用；凡是带地脚螺孔的设备，都应砌筑基座用地脚螺栓固定。安装设备时，设备的放置高度、正面朝向以便于操作、维修为前提，彼此之间有干扰的设备尽量远离。 2)、试验室必须有保温、防尘、防潮措施，有温、湿要求的必须安装温、湿度自动控制设备（除沥青混合料试验室外，其余功能试验室与办公室均需配置冷暖空调）。标养室养护试件须架设放置，地面设置1%的横坡，余水集中排向室外的排水沟，沟深5cm，宽8cm。3）、仪器设备均应建立维修台账，统一装入相应仪器档案内，并存放于资料室内。管理制度和操作规程统一用框图上墙。仪器设备状态标识分“合格”、“准用”和“停用”三种状态，以“绿”、“黄”和“红”三种颜色表示。试验室的用电量应根据设备用电量计算，采用集中配电控制。电路必须安全接地，标养室的电路开关及灯具必须有防潮装置，大型设备、精密设备和大功率设备尽量设专用线路。4）、给、排水布置原则如下：需用水的试验室，合理布置供水管道、下水管道，给、排水管道采用PVC管，大小根据用水量确定。集料、水泥、混凝土、沥青混合料等功能室的下水道都必须设置沉淀池，防止堵塞。5）、试验区域、有毒有害物体存放处设置禁止、指令标志。消防设施存放处设置提示标志，废旧物品存放区设置明示标志。6）、集料室材料必须采用隔仓存放，隔仓高60cm，宽和深分别为60cm和80cm，在仓后墙1.2m高处贴材料标识牌，要求采用宋体蓝底白字，规格50cm30cm。2.5各功能室布置2.5.1基层材料室（1）、基层材料室面积不少于20m2；（2）、地面上：振动压实机、重型击实仪、脱模器、烘箱（101-2）、化学试剂柜；（3）、试验工作台上：电子天平、EDTA滴定法仪；（4）、工作台柜内：无侧限抗压强度试模（配底座、压头）、量筒、烧杯、锥形瓶。2.5.2集料室（1）、集料室面积不少于20m2；（2）、地面上：烘箱、震动摇筛机、容积桶一套；（3）、试验工作台上：浸水天平、砂当量仪、压碎值试验仪、标准方孔筛一套、数显式土壤液塑限联合测定仪；（4）、工作台柜内：秒表、饱和面干试模、容量瓶、李氏比重瓶、游标卡尺、针片状规准仪；（5）、集料仓规格：设置连续5个集料仓，每个集料仓长80cm，宽60cm，高60cm，料仓间隔板厚60mm，内外贴瓷砖。2.5.3水泥室（1）、水泥室面积不少于20m2；（2）、地面上：恒应力压力机、水泥标准养护箱、负压筛析仪、水泥胶砂振实台；（3）、试验工作台上：水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥稠度及凝结时间测定仪、电子天平、水泥胶砂流动度测试仪、沸煮箱、标准维卡仪（ISO）、雷氏夹测定仪、水泥比表面积测定仪、电动抗折机；（4）、工作台柜内：比重瓶、水泥胶砂试模、水泥抗压夹具。2.5.4水泥混凝土室（1）、水泥混凝土室面积不少于20m2；（2）、地面上：水泥砼振动台、水泥砼搅拌机、磅秤；（3）、试验工作台上：含气量测定仪；（4）、工作台柜内：坍落度筒、砼标准抗折试模、砼标准抗压试模、劈裂夹具、容量筒；（5）、工作台长度根据实际需要设置；（6）、水泥混凝土室的地面应设置成一定的坡度，以保证排水通畅；混凝土搅拌机及振动台区域内应设5cm 高的挡水缘，以利于清洗。2.5.5养护室（1）、养护室面积不少于20m2，承包人可根据实际需要增加养护室面积。（2）、砼标准养护设备（带喷淋设施）。（3）、养护室内部应粘贴防水墙纸，在养护室的地面四周设置水沟，沟宽8cm，沟深5cm；在角落设置集水坑，集水坑尺寸为100cm100cm的正方形、深50cm，集水坑上方应加盖焊接的钢筋网。（4）、试件架采用焊接的不锈钢框架，试件架规格：宽55cm，高160cm，分7层，每层25cm，试件架脚高5cm。试件架示意图2.5.6力学室（1）、力学室面积不少于20m2；（2）、地面上：路面材料强度试验仪、数显式压力机（2000kN）、300kN压力试验机；（3）、为了保证试验操作者的安全，压力机应加装安全网。2.5.7现场检测室（1）、现场检测室面积不少于20m2；（2）、地面上：路面钻芯机、连续式平整度仪、路面弯沉仪、芯样切割机、全站仪、水准仪；（3）、试验工作台上：摆式摩擦系数测试仪、路面渗水仪、无核沥青含量试验仪、3米直尺、6米直尺、灌砂筒、标定罐；（4）、工作台柜内：构造深度测试仪、无核密度仪、金刚石钻头、百分表、钢尺、皮尺、电子数显测温仪。2.5.8沥青试验室（1）、试验室面积不少于20 m2；（2）、地面上放低温数显沥青延度仪、沥青薄膜老化烘箱、烘箱一台、冰柜；（3）、试验工作台上：软化点仪、针入度仪（配恒温水浴）、道路标准粘度仪、闪点仪、电子天平、电炉；（4）柜子内：沥青比重瓶、精密温度计、沥青过滤筛。2.5.9沥青混合料试验室（1）试验室面积不少于40 m2；（2）地面上放烘箱3台、沥青混合料拌和机、马歇尔电动击实仪、大马歇尔击实仪、电动脱模器、旋转压实仪（含脱模器）、低温箱；（3）试验台上电炉、电子天平、沥青混合料最大相对密度仪、恒温水浴、马歇尔稳定度仪、大型马歇尔稳定度仪、抽提仪、低速离心机；（4）柜子内：各种试模、工具、备品与配件；（5）抽提仪、低速离心机应正对窗户安放，最好放在密封柜窗内，同时还应安装排气扇，以保证通风。2.5.10样品与留样室（1）、样品与留样室面积不少于20m2。样品室分待检区、已检区、留样区，三个区之间应有严格的隔离；（2）、样品架规格：长150cm，宽50cm，高130cm，分4层，每层40cm，样品架脚高5cm。样品架每层垫2cm厚实木板。2.6制度上墙及标识牌1）、办公室要求粘贴临时试验室资质证书、晴雨表，悬挂试验职责、仪器设备管理制度、试验室安全工作制度、试验室主任、技术负责人职责、试验检测流程图。采用透明PVC板材质宋体蓝底白字，规格为60cm*80cm，离地1.8m。 2）、各功能室应该在对应仪器后墙面上悬挂仪器设备操作规程，采用透明PVC板材质宋体蓝底白字，规格为60cm*80cm，离地1.8m。同时各仪器后还应悬挂硬纸板制作的仪器保养记录夹，离地1.5m。2.7具体指导实施细则 试验室具体指导实施细则见附件标准化实验室建设指导实施细则。3 拌和站标准化建设3.1场地选址1）拌和场应尽量靠近主体工程施工部位，减少运输距离。2）拌和场周围必须有满足施工需要的水源，且远离居民区。3）拌和场应规避崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害区域。3.2 场地布置1）拌和场地要求，水泥稳定碎石拌和站场地总面积不小于15000m2，沥青混和料拌和站场地面积不小于25000m2。2）根据各类集料拌和工艺及规范要求，合理布置拌和设备（沥青拌和站、水泥混凝土拌和站、水泥稳定碎石拌和站）、砂石料场、水泥罐（储存量不小于400T）、沥青库（沥青罐个数不小于5个）、燃油库、试验室、办公室等的平面位置。拌和楼的办公区及生活区应同其他区用砖墙等隔离开。3）拌和楼必须设置避雷针，数量满足覆盖整个拌和楼。4）拌和场内应有相应的绿化措施，体现高速的环保理念,根据各标段拌和场的特点进行相应设置。5） 沥青混合料拌合站内应安装集料清洗设备，建立标准化的洗料场、选料场、堆料场，用于混合料粗集料的清洗并符合环境保护有关要求。6）拌和站采用封闭式管理，采用彩钢板或隔离栅隔离，场区内设置视频监控，重点监控拌合用料情况。7）拌和站内应设有安全防护措施，并配备相应的消防设备。8）拌和站建设方案及总体平面布置，应经过监理及业主的批准后方可实施。3.3 场地建设1）各项目经理部应在拌和站入口处设立金属彩门，金属彩门两侧及门楣悬挂企业文化标语或安全警示标语。2）入口处设立公示牌、入场须知牌和拌和场简介及平面布置图，公示牌包含工程名称及简介、设计单位、监理单位、施工单位、监督单位、计划工期、主要管理人员等（包括项目经理、技术负责、试验、材料负责人）。还应包括工程质量保证措施、安全生产措施、工期保证措施、廉政建设措施、监督举报电话等内容。入场须知牌主要包括进入料场的注意事项，防止发生安全事故。公示牌采用三柱式立柱，入场须知牌和平面布置图采用两柱式立柱，埋设后下缘据地面高度为1.5米，公示牌设立要牢固、整齐、醒目。3）场区道路以及各种集料堆场地坪，必须用水泥混凝土硬化，路面能承载现场各类重型施工车辆。路面结构为：铺装厚度不小于15cm的小石片或碎石层，其上再铺厚度不小于20cm的C20水泥混凝土面层。拌和场至主线道路应采用水泥混凝土硬化,厚度不小于26cm的C20混凝土。4）集料堆高宜不超过4m，堆放集料过程中应避免发生离析。各堆料仓之间，应设置不低于2m的砖砌隔墙，2m以上部分可采用软隔离。砖砌隔墙顶高度至少应高于料堆坡脚50cm以上，防止各种集料之间相互混杂。隔墙至少应有60cm的厚度，并每隔一定长度应砌加劲立柱，确保隔墙横向稳定。5）拌和场场内应安装监控设备，以便控制人员了解场外情况，特别是拌和楼的进料口和除尘设备的出料口必须得到有效的监控。必须使用智能化重量计量系统。6）应在拌和场内设置必要的洗车槽，以便清洗运输车车轮。7）拌和场生产过程中应及时洒水降尘，每天施工结束后应及时清扫堆料场地，防止集料二次污染，粉尘要求采取湿排法。8）场区内应设置完善的排水系统，场地排水设施因根据场地实际情况合理设置，保证场地无积水，排水沟规格为不小于5050cm流水面的混凝土水沟，且水沟盖板为加强型水沟盖板，便于施工机械行驶。9）施工单位若自行加工矿粉，矿粉加工均应单独设置，并不得设置在沥青混合料拌和场或附近，防止集料二次污染。10）拌和机排出的粉尘、热料仓的溢料和被机油污染的石料等不符合要求的废弃矿料，应堆至专门料场，明确标识，并及时清除，不应与拌制沥青混合料用集料混合堆放。11）拌和场内，应每天派专人定时进行洒水清扫，确保场地清洁；场区内道路及排水沟破损阻塞时应及时修复疏通。12）废弃矿料的堆放应符合当地环保部门的要求，办好相应手续并交纳相应的费用。3.4集料仓设置1）稳定土拌和站集料仓设置粗、细集料堆场应设置集料仓不少于5个，采用钢结构防雨大棚，总面积不小于3000m2。各料仓分布应根据各标段料总量的多少进行合理分布。集料仓尺寸数量表见表3-1表3-1 稳定土拌和站集料仓集料仓尺寸数量表细目名称单位尺寸数量备注料仓隔墙长m40钢构防雨大棚总面积不小于3000m2。料仓隔墙高m2料仓隔墙宽m0.6顶棚高m8顶棚长m40顶棚宽m152）混凝土拌和站集料仓设置粗、细集料堆场应设置集料仓不少于4个，采用钢结构防雨大棚，总面积不小于800m2。各料仓分布应根据各标段料总量的多少进行合理分布。集料仓尺寸数量表见表3-2表3-2 混凝土拌和站集料仓尺寸数量表细目名称单位尺寸数量备注料仓隔墙长m20钢构防雨大棚总面积不小于800m2。料仓隔墙高m2料仓隔墙宽m0.6顶棚高m8顶棚长m20顶棚宽m103）沥青拌和站集料仓设置粗、细集料堆场应设置集料仓不少于5个，采用钢结构防雨大棚，总面积不小于3000m2。各料仓分布应根据各标段料总量的多少进行合理分布。集料仓尺寸数量表见表3-3表3-3 沥青混合料拌和站集料仓尺寸数量表细目名称单位尺寸数量备注料仓隔墙长m40钢构防雨大棚总面积不小于3000m2。料仓隔墙高m2料仓隔墙宽m0.6顶棚高m8顶棚长m40顶棚宽m154）每个集料堆场应设置下表3-4所列固定标识牌，标识牌要结合相关规定，不同规格和产地的材料应分别设置标识牌，标识牌应注明材料品名、用途、规格、产地、检验时间、检验结果、监理工程师是否同意使用等内容，内容必须根据原材料实际进场检验情况随时更改。5）集料堆场的走向应与拌和机冷料斗排列走向平行，其间应相隔一定距离，供装载机行驶；便于装载机从堆场一端装料，另一端堆放新到场集料的操作程序，做到集料先到场先使用，满足到场集料的检验要求，严禁到场集料未经总监办、项目办抽检直接使用。6）为便于集料堆场排水，地坪应为中间高两端低，坡度不小于1.0%。集料堆场周围，应挖排水沟，排除地面降水，必要时设置集水井，以便用抽水机排水。料场堆两边隔设碎石盲沟，料场外设置排水明沟，碎石盲沟应与场地排水明沟相连，最后汇入地方水系。3.5 拌和站标志、标牌1）各标段应根据各企业文化特色进行设置相应标志、标牌，必须体现各标段对质量、安全、环保等内容的重视和标准化工地的建设的要求。拌和场标志、标牌尺寸见表3-4：表3-4 沥青拌和场标识牌标准序号标识名称尺寸（长宽，cm）颜色、字体要求标识内容及要求设置位置1金属彩门-根据各自特点制作拌和场大门2工程简介牌250150蓝底白字、不小于40号字、宋体不锈钢材质制作拌和场大门3拌和场平面布置图及简介200150蓝底白字、宋体不锈钢材质制作拌和场大门4入场须知牌200150蓝底白字、宋体不锈钢材质制作拌和场入口5拌和站组织机构图8060蓝底白字、宋体透明PVC板场内6拌和站管理办法牌8060蓝底白字、宋体透明PVC板场内7工程质量目标牌8060蓝底白字、宋体透明PVC板场内8安全管理目标牌8060蓝底白字、宋体透明PVC板场内9廉政建设目标牌8060蓝底白字、宋体透明PVC板场内10文明施工制度牌8060蓝底白字、宋体透明PVC板场内11环境保护措施牌8060蓝底白字、宋体透明PVC板场内12操作规程8060白底红字透明PVC板设置在机械设备或作业范围处13安全警告警示牌按国标制作按国标制作按国标制作各作业点14材料标识牌6050蓝底白字、宋体不锈钢材质制作设置在材料堆放处备注：具体字体、颜色可根据实际调整，以美观、大方、简洁为原则3.6钢筋棚的设置1）路面混凝土拌合场在正式开工前应搭设规范化的钢筋棚，用于钢筋的存放与加工。 2）钢筋棚宜修建在地势较高处，四周开挖排水沟，保证排水畅通，棚内地面应高出棚外地坪20-30cm，确保棚内地面干燥。 3）棚内地面应采用C20号砼硬化，车辆行驶区域路面硬化厚度为20cm，其余为5cm。 4）钢筋棚采用型钢及彩钢瓦搭设的加工棚覆盖，保证钢筋不因天气变化而生锈。 5）钢筋棚的面积要求为不小于300m2,总体上应满足各功能分区的要求，如：原材料堆放区、加工制作区、 半成品、成品堆放区、钢筋棚内的空间高度应大于5m车辆运输装卸作业所必须的空间等。具体设置见表3-5表3-5钢筋棚尺寸数量表细目名称单位尺寸数量备注大移动顶棚长M20钢筋棚总面积不小于300m2。大移动顶棚宽M10大移动顶棚高M7小移动顶棚长M10小移动顶棚宽M10小移动顶棚高M5.2两侧滑轮间距M5.2共5节中间滑轮间距M66）各种原材料、半成品或成品应按其检验状态和结果、使用部分等进行标识，标识牌采用镀锌铁皮制作，蓝底白字，用油漆喷涂而成，彩笔填写，标识牌应用铁架吊挂于醒目处。 7）钢筋棚(材料库)必须建立详细的钢筋调拨使用台帐，使之具有可追溯性。 8）进场后钢筋和加工好的钢筋应分门别类堆放在砖砌成的高30cm间距2m的陇上，避免污垢或泥土的污染，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。9）场内的电缆电线应用套管后埋地处理，在用电处地面设置配电箱，按照一机一闸一漏一接地保护，保证用电安全。3.7沥青混合料集料洗料区设置1）沥青混合料洗料区分为集料堆放区、洗料区、废水沉淀区等主要工作区域，必须按照拌和场地硬化要求进行场地硬化。2）按照沥青混合料集料规格设置5个堆料仓，各堆料仓之间，应设置不小于2m的空心砖隔墙。砖砌隔墙顶高至少应高于料堆坡脚50cm以上，防止各种集料之间相互混杂。隔墙至少应有60cm的厚度，每隔一定长度应砌加劲立柱，确保隔墙横向稳定。3）废水沉淀区必须设置五级沉淀池，并沉淀池必须为混凝土水池，池深1.8m，每级沉淀池面积不小于20m2，且四周须用隔离栅隔离。4水泥稳定碎石基层施工4.1底基层复验1）底基层外形检查包括高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度等，见表4-1。2）底基层应进行压实度和表面松散检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等。（似不严谨）3）底基层沉降检查，底基层的表面沉降速率应达到连续两个月小于5mm/月才可铺筑基层。表4-1 水泥稳定碎石底基层质量标准表检查项目质量要求检查规定备注要求值或容许误差质量要求最低频率方法压实度（%）97符合技术规范要求2处/200m/层每处每车道测一点，用灌砂法检查，采用振动压实标准平整度（mm）12平整、无起伏2处/200m用三米直尺连续量10尺，每尺取最大间隙纵断高程（mm）5，-15平整顺适4断面/200m每断面35点用水准仪测量厚度（mm）代表值-10均匀一致1处/200m/车道每处3点（前面四字可删去），路中及边缘任选挖坑丈量可与压实度同步合格值-25宽度（mm）不小于设计边缘线整齐，顺适，无曲折4处/200m用皮（宜用钢尺）尺丈量横坡（%）0.34断面/200m用水准仪测量水泥剂量%0.5每2000m26个以上样品EDTA滴定及总量校核拌和机拌和后取样级配（%）9.5mm4.75mm0.075mm6521次/2000m2水洗筛分拌和机拌和后取样强度（MPa）代表值不小于设计值符合设计要求2组/天7天浸水抗压强度上、下午各一组含水量（%）-1，2最佳含水量随时烘干法外观要求 表面均匀、平整密实，无浮石，弹簧现象； 无明显压路机轮迹。注：其它质量要求可参考公路工程基层施工技术规范（JTJ034-2000）执行。检测频率除注明者外，系指双车道单幅。4.2机械设备要求水泥稳定碎石施工要求单幅分两层梯队摊铺作业，故必须配备以下主要机械，见表4-2。表4-2水泥稳定碎石基层机械设备要求表设备名称数量规格要求备注拌和楼1座大于400t/h实际出料（生产量（应为能力）的80%）能力大于实际摊铺能力10-15%摊铺机2台与路面基础宽度相适应台摊铺机功能一致，最好为同一机型，且机型较新，功能较全压路机56台振动压路机22t及以上；胶轮压路机26t及以上22t及以上的振动压路机23台、26t及以上的胶轮压路机2台自卸汽车/数量与拌合设备、摊铺设备、压路机相匹配装载机/数量与拌合设备相匹配洒水车23台/4.3施工要点控制根据规定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集料配合比例、水泥剂量、混合料的最佳含水量和相应的最大干密度。合理的水泥稳定碎石组成达到强度要求，并具有较小的温缩和干缩系数，及较好施工和易性。4.3.1材料要求1）水泥 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料，宜采用强度等级42.5级的缓凝水泥，水泥质量要求见表4-3。采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放7天，安定性合格后才能使用；夏季高温作业时，水泥温度不能高于50，否则，应采用降温措施。表4-3水泥稳定碎石用水泥质量要求项目凝结时间安定性抗压强度初凝终凝3d28d单位hh/MPaMPa质量要求36必须合格1842.52）碎石 碎石的最大粒径为31.5mm，宜按粒径19.031.5mm、9.519.0mm、4.759.5mm和04.75mm四种规格备料，各档料筛分范围宜在表4-4范围内。表4-4水泥稳定碎石集料筛分要求集料规格筛孔尺寸（方孔筛）（mm）通过率（）1#料（31.5mm19mm）31.510026.570951910452#料（19mm9.5mm)199010016609513.230609.50203#料（9.5mm4.75mm）)9.5901004.750304#料（4.75mm)4.75901002.3660851.1845650.620400.310300.155200.075010表4-5基层碎石质量要求项目压碎值针片状小于0.075mm颗粒含量密度砂当量吸水率坚固性大于9.5mm4.75-9.5mm4.75mm以上04.75mm单位t/m3质量要求2815252.0102.5503123）水 凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。4.3.2混合料配合比1）水泥稳定碎石应满足表4-6的技术要求（试件采用振动成型法），组成混合料的级配应符合表4-7的规定。表4-6水泥稳定碎石技术要求项目设计强度（MPa）水泥剂量（）最大最小基层5.053.5表4-7水泥稳定碎石基层级配范围要求级配通过下列筛孔（mm）的重量百分率（%）31.526.5199.54.752.360.60.075范围10095100688644622742183081505注：0.075mm筛孔通过百分率宜控制在3.5%以下。4.3.3混合料拌和1）开始拌和前，拌和场的备料应能满足35天的摊铺用料。2）每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际水泥剂量可以略大于混合料组成设计时确定的水泥剂量。同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。3）每天开始搅拌之后，按规定取混合料试样抽查级配和水泥剂量；随时在线检查配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。4）拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后中移动，分三次装料，避免混合料离析。5）水泥拌合楼应配备打印机，打印每天各种材料的生产总量，备案两份备查。4.3.4混合料运输1）运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。2）应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除；当车内混合料不能在初凝时间内运到工地摊铺压实，必须予以废弃。4.3.5混合料摊铺1）在经监理人员验收合格的底基层上摊铺下基层之前，应先将底基层表面清扫干净，洒水保持湿润，然后在底基层顶面洒少量的水泥或水泥浆。水泥净浆按水泥质量计，宜不少于（1.01.5）kg/m2。水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度以不大于摊铺机前30m40m为宜。2）摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。3）调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。4）摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。根据经验，摊铺机的摊铺速度一般不宜超过2m/min。5）摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整，间距58米，以不影响混合料碾压为宜。6）摊铺机的螺旋布料器应有2/3埋入混合料中。 7）在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。4.3.6混合料碾压1）每台摊铺机后面，应紧跟双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m-80m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志，有监理旁站。2）碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，可用核子仪初查压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。碾压完成后用灌砂法检测压实度。3）压路机碾压时应重叠1/2轮宽。4）压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。5）压路机碾压时的建议行驶速度，第12遍为1.51.7km/h，以后各遍应为1.82.2km/h。6）压路机停车要错开，相距间隔不小于3m，应停在已碾压好的路段上。7）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。8）碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。9）为保证水泥碎石基层边缘强度，应有一定的超宽；对用方木或型钢模板支撑时，也应有一定超宽（碾压到边缘30cm范围，以10cm/次向外推进）。4.3.7横缝设置1）水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；每当通过桥涵，在其两边需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板尾吻合，要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。 2）横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。其设置方法：人工将混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木。方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方