路基高边坡施工专项方案.doc

永泰县永泰县 202 省道建设工程省道建设工程 GJ2 合同段合同段 （K413+926.051K421+965） 路基高边坡工程专项施工方案路基高边坡工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 中国第四冶金建设有限责任公司 永泰县 202 省道建设 GJ2 标段项目经理部 二一一年八月 1 目目 录录 一、工程概况：一、工程概况： 2 二、编制依据：二、编制依据： 2 三、施工方案三、施工方案 2 3.1、深挖路堑施工方案2 3.2 石方爆破施工.4 3.2.1、爆破总体方案：4 3.2.2、半挖半填开挖方案5 3.3、深挖路堑开挖方案6 3.3.1、施工顺序6 3.3.2、I部分岩体爆破参数的确定6 3.3.3、II部分岩体施工顺序8 3.4、边坡控制方案8 3.4.1、光面爆破参数的确定8 3.4.2、光面爆破装药结构9 3.4.3、预裂爆破参数10 3.5、爆破块度控制10 3.6、爆破安全10 3.6.1、爆破震动11 3.6.2、爆破飞石11 3.7、爆破工作面组织12 3.7.1、爆破设备配置12 3.8、主要设备材料需要量12 3.8.1、主要设备需要量12 3.9、高填路堤施工方法13 四、质量保四、质量保证证措施措施 错误！未定义书签。 五、安五、安全全保证措施保证措施 错误！未定义书签。 六、环保、文明措施六、环保、文明措施 20 2 路基高边坡工程专项施工方案路基高边坡工程专项施工方案 一、工程概况：一、工程概况： 本施工段是永泰县 202 省道建设工程 GJ2 合同段，线路位于永泰县境内，起点 为青云山景区门口（K413+926.051），终点为永泰与莆田交界的一楼隧道莆田口 （K421+965），断链 2 处，一处短 0.482m，一处长 0.375 m，路线全长 8.039Km。 其中 K413+926.051-K420+783 段为老路改建三级公路，路面宽度 7.5 米； K420+783-K421+965 段为新建二级路,路面宽度 9.5 米; 全施工段路基挖土石方 8.3 万 m3，填方 2.2 万 m3。 本合同段填挖方高度大于 6m 地段：K420+926K421+640 段。 二、编制依据：二、编制依据： 1、 建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第 393 号。 2、 公路工程技术标准 （JTJ B01-2003） 3、 公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006） 。 4、 公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） 。 5、 爆破安全规程 （GB6722-2003） 。 6、 爆破安全规程实施手册 。 7、 公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） 。 8、 202 省道建设工程 GJ2 标段施工组织设计 。 9、业主下发的各种管理制度、办法和程序文件。 10、现场踏勘及调查资料。 11、我单位的技术实力及参加同类工程的施工经验，目前可投入的机械设备和 人员。 12、交通部公路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95） 三、施工方案三、施工方案 3.13.1、深挖路堑施工方案、深挖路堑施工方案 本合同段地形起伏大，切方一般深度较深，且切方集中。工作面较小，技术要 3 求高，施工环境复杂，施工难度大，必须做到精心组织，精心施工。 注意事项： 1、深路堑开挖除要求符合土石方开挖的要求外，在施工前应详细复查设计图纸 所确定的深挖路堑地段及路堑边坡的工程地质资料，编制实施性施工方案。 2、由于深挖路堑的边坡较高不易控制坡率，因此在施工前必须在坡口位置，先 测量放样出坡口桩，经复核后沿坡口开挖出一条 0.2m0.2m 的坡口沟（若岩石裸露 则采用红油漆等标注） ，以防施工中边坡错位。 3、施工时及时做好排水工作，按设计要求开挖截水沟，尽量完成铺砌工作，拦 截地面水。对易滑坡、坍塌地段，加强观测并及时作好防护措施。 4、根据现场的地形，采用以下两种开挖方案： （1）当深挖方地段沿路线纵向地形相对较缓，则采用自卸汽车配合挖掘机直接 开挖。沿路线方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利 爬到坡顶，为施工安全，在路线左右幅各开一条施工便道，上下汽车分道行驶。挖 掘机从高至低分层分幅开挖，每层开挖深度控制在 34m，每幅宽度控制在 810m。 具体的开挖顺序见:路堑开挖顺序图路堑开挖顺序图。 边坡平台 7 6 路线中心 路堑开挖顺序图 地面线 5 边坡平台 4 2 3 1 截水沟 （2） 、当深挖方地段沿路线纵向地形相对较陡，汽车无法抵达时，则利用推土 机将山顶降低 56m，再利用挖掘机开挖；在汽车可以抵达的位置处设一工作平台， 用推土机将山顶的土推至平台处，挖掘机或装载机装车。挖至挖掘机能够装车的位 置后，再用第一种方法施工。 无论采用那种方法，施工都必须严格控制边坡坡率，在坡口处设置明显标志， 4 以防侵线。边坡修整时预留 0.3m 用人工修整。每降低两层重新测量放样。在开挖过 程发现土质变化较大时，应暂停施工，并及时报告监理工程师是否进行地质补勘或 修改边坡坡率。 5、挖至土石分界线时，经监理工程师现场确定后，按石方爆破施工。 6、当挖到边坡平台位置时，采用机械整平后，在施放的坡口桩位置往下继续开 挖。 7、深路堑路基施工遇到雨季时，对已开挖的边坡及时用防水材料覆盖，并修建 一部分临时排水设施，防止边坡被冲刷。 8、土石方调配 本合同段施工线路较长，施工场地窄。在施工前，制定好合理可行的土石方调 配方案，根据调配方案配置好施工机械和施工顺序。施工时能在本工段内解决的， 尽量在本段内解决，尽量减少土石方运距，避免大量的借方及弃方。土石方调配按 以下原则进行：（1）挖方和填方基本达到平衡，尽量减少重复倒运。 （2）在满足填 土质量的要求下进行经济调配，做到挖方量和运距的乘积最小，即总运输量最小。 （3）选择恰当的调配方向和运输线路，避免对流和倒流，便利机具调配和机械化施 工。 根据地形图和路线纵断面图计算出各段土石方具体数量，据此绘制土石方调配 图，并于施工前 28 天将土石方调运图表报监理审批。 3.23.2 石方爆破施工石方爆破施工 本合同段开挖断面有二种典型断面，即半挖半填断面的开挖和全挖断面的开挖， 对这二种典型施工路段，给予全挖断面以爆破方案设计，石方爆破施工工艺见附图 “石方爆破施工工艺流程图石方爆破施工工艺流程图” 。 3.2.1、爆破总体方案：、爆破总体方案： 根据不同施工断面及岩性情况，并充分考虑工效及安全制定爆破方案见:石方爆 破总体设计方案。 5 石方爆破总体设计方案石方爆破总体设计方案 项目类型半填半挖全挖断面 岩性风化花岗岩风化花岗岩 爆破总体方案浅孔爆破浅路堑浅孔爆破，深路堑深孔爆破 工作面方案 分层横向台阶方案 分层纵向台阶方案 “留靴”槽式堑沟方案 爆破软岩W1.1m，a1.2mW1.1m，a1.2m 参数次坚石W1.0m，a1.1mW2.6m，a2.6m 凿岩机76557655 及 KQDl00 炮孔直径 38mm38mm，90mm 炮孔深度 2.0m 2m，1112m 炸药2岩石硝铵炸药2岩石炸药及铵油炸药 起爆器材电毫秒雷管电毫秒雷管及导爆索 3.2.2、半挖半填开挖方案、半挖半填开挖方案 半挖半填断面开挖根据工作面情况，采用横向台阶爆破法、纵向台阶爆破法以 及边坡的光面爆破方案： 1、分层横向台阶爆破法 分层横向台阶爆破方案适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。爆破 布眼方案见:分层横向台阶布眼图分层横向台阶布眼图。 b a 平 面 图 分层横向台阶布眼图 横 剖 面 图 w 2、分层纵向台阶爆破法 分层纵向台阶爆破方案适合于地势较平缓，离公路、河流较远路段，爆破布眼 6 方案见：分层纵向台阶布眼图分层纵向台阶布眼图。 平面图 b a 分层纵向台阶布眼图 纵剖面图 w 3、边坡开挖 按设计边坡度采用光面爆破开挖，孔径 d=38mm，炮眼间距 a=500mm，光面厚度 W=600mm，装药量 0.200.30kg/m，布眼图见:光面爆破布眼图光面爆破布眼图。 光面爆破炮眼布置图 w a 3.33.3、深挖路堑开挖方案、深挖路堑开挖方案 3.3.1、施工顺序、施工顺序 深挖路堑路段总体施工顺序见:深挖路堑总体施工顺序图深挖路堑总体施工顺序图。首先沿预定路基外侧 向前形成一槽式堑沟（图中 I 部分） ；然后再爆破剩余部份（图中 II 部分） ，即所谓 “留靴”爆破见:（“留靴留靴”爆破最终效果图爆破最终效果图） ，以阻止路基上部山体爆破岩石向下 滚落。爆破 II 部分岩体时，采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。 最终边坡 山坡轮廓线 深挖路堑总体施工顺序图 II I 保留岩体 7 3.3.2、I 部分岩体爆破参数的确定部分岩体爆破参数的确定 （1）堑沟宽度如:（“留靴留靴”爆破最终效果图爆破最终效果图） ，考虑便于汽车装运、钻孔设备 操作、爆破网络设计等因素，挖掘成 10m 宽的堑沟。 槽式堑沟 “留靴”爆破最终效果图 保留岩体 I 待爆岩体 II 山坡轮廓线 （2）炮孔直径 d 如图：（爆破参数示意图爆破参数示意图） ，凿岩设备采用 KQDl00 潜孔钻， 开挖爆破与预裂爆破穿孔设备最好一致，以利于现场操作，拟采用 d90mm，w2.6m，a2.6m。 a 超深 h 爆破参数示意图 d w （3）布孔方式及微差间隔的确定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸药能 量均匀作用于岩石，实现理想的破碎效果，起爆顺序依次为 0l234，如：I I 部分部分 岩体爆破孔起爆顺序图岩体爆破孔起爆顺序图，首先起爆的炮孔位于上部山坡一侧，以控制爆堆前移方向， 改善破碎效果，降低爆破震动。采用我国生产的毫秒微差雷管，排间时间间隔采用 25ms。 8 0 I部分岩体爆破孔起爆顺序图 b a 12 保留岩体 4 3 3.3.3、II 部分岩体施工顺序部分岩体施工顺序 由于地形对爆破施工的影响，钻孔机具，施爆顺序必须考虑山体的坡度，II 部 分总体爆破施工顺序见：IIII 部分岩体台阶爆破顺序图部分岩体台阶爆破顺序图，由上到下依次为 1-2-3，每 一部分又分为压碴爆破和预裂爆破。 II部分岩体台阶爆破顺序图 最终边坡 1 山坡轮廓线 2 3 3.43.4、边坡控制方案、边坡控制方案 为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。在节理裂隙较发 育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。 为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波 的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国 产 2岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。 3.4.1、光面爆破参数的确定、光面爆破参数的确定 参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下： （1）最小抵抗线 W：W（0.50.8）H1.01.6 m 本工程中取 W1.5m，式中 H 为阶梯高度，此时取 2.0 m。 9 （2）炮孔间距：abW（0.60.8）1.50.91.2 m， 本工程取 a1.1 m （3）光面炮孔装药量：Qqaw0.61.51.10.99 kg/m 式中 q 一松动爆破单位炸药消耗量，取 0.6kg/m3 光面爆破示意图见：光面爆破示意图光面爆破示意图。 最终边坡轮廓线 光面爆破示意图 a 炮孔 w 3.4.2、光面爆破装药结构、光面爆破装药结构 （1） 、药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现 场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，见：光面爆破装药结构图光面爆破装药结构图。将药卷捆绑于 竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于 孔内，上部填塞好。 堵塞 药卷 炮孔 光面爆破装药结构图 起爆线 （2） 、堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮 10 孔直径的 1220 倍，现场根据孔间距和光面厚度适当调整。 3.4.3、预裂爆破参数、预裂爆破参数 炮孔间距根据国内外经验取 a=1.0m，装药密集系数取为 3.5，装药量为： Q2.750.53r0.38 2.7512000.53450.38500g/m 式中：一岩石权限抗压强度，取 1200kgcm2； r 一炮眼半径 45mm。 预裂爆破装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长 4.59m，比 主爆孔提前 75150ms 起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。 3.53.5、爆破块度控制、爆破块度控制 因石方爆破后部分作为填方材料，爆破块度要求控制在 1035cm，为了达到良 好的块度要求，可采取如下措施： 1、根据实际岩性情况，不断优化炮孔参数； 2、采取压碴挤压爆破，即在施爆岩体前面依次留下 24m 厚前次爆破的岩碴， 这样有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破碎，见：压渣爆破最终效果图压渣爆破最终效果图。 压渣爆破最终效果图 w d 留渣厚度 前次爆破碎岩 3、采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震 效果好。 4、工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，其布眼方式、起爆顺序 见：格式布眼、对角微差起爆顺序图格式布眼、对角微差起爆顺序图。这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减 少 30左右，大块率可下降到 o.9并可大幅度降低地震效应。 3.63.6、爆破安全、爆破安全 11 3.6.1、爆破震动、爆破震动 根据爆破安全规程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震 速 V230m/s，建筑物距爆破点不小于 50m，以此计算： VK（3Q/R）a。 式中：Q 一最大装药量(kg)； 格式布孔、对角微差起爆示意图 12 11 10 9 b 8756 a 4321 图中数字为起 爆顺序 R 一距爆源中心距离(m)； K 一与介质特性有关系数，取为 180； a 一与地形，地质等有关系数，取为 1.8； 由上述公式计算得 Q136kg，可见，对于 50m 外的一般建筑物，当某段起爆药 量达 136kg 时，不会产生震动破坏。又由于爆源位于地势高处，待保护建筑物位于 山脚，实际的爆破震动要比计算允许值低得多，因而本工程爆破震动不是主危害。 3.6.2、爆破飞石、爆破飞石 爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常 用经验公式： R=20Kn2w=201.50.7522.4=40.5m 式中：K 一安全系数，与地形、风向等有关，取 1.5； n 一爆破作用指数，松动爆破时取 n0.75； W一抵抗线，取 W=2.4m； 可见，爆破飞石在一般地段在控制范围内，但在某些要求高的路段还未达到要 求，还必须采取如下措施： 12 （1）采用“V”型工作面； （2）预留隔墙和“留靴”等方式； （3）高压线下石方爆破，采用松动爆破并用茅柴覆盖，防止飞石； （4）山坡下部（河道上方）做好挡墙，阻挡滚石落入河道； （5）施爆过程，根据具体情况调整药量和布孔参数，保征良好的堵塞质量，结 合微差及压碴爆破，保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。 3.73.7、爆破工作面组织、爆破工作面组织 根据本合同段路基开挖高度及开挖工程量，设立两个作业面，两个深孔、一个 浅孔爆破作业点。 3.7.1、爆破设备配置、爆破设备配置 （1）浅孔凿岩机台班效率 60m3/台班，每个浅孔爆破作业点安排 1 台凿岩机作 业。 （2）深孔凿岩机台班效率 300m3/台班，考虑与推土机之间的干扰，每个作业 点配备 2 台 KQDl00 型潜孔钻，另还配备 1 台用于浅孔 7655 型凿岩机破碎大石块及 隔墙打眼爆破。 2、劳动力配备：浅孔凿岩机每台配 1 台机械手，1 名助手；潜孔钻每台配 2 名 机械手，2 台助手；爆破工每个作业面安排 3 人。总共安排凿岩工 11 人，助手 11 人；爆破工 6 人。具体情况见：凿岩爆破劳动力安排表凿岩爆破劳动力安排表。 凿岩爆破劳动力安排表凿岩爆破劳动力安排表 项目作业点作业点数每个作业点凿岩机数凿岩工辅助工爆破工 浅孔爆破1 个1 台 765511=1 人11=1 人12=2 人 深孔爆破 作业点 2 个 1 台 7655 2 台 KQDl00 222+21 =10 人 222+21 =10 人 22=4 人 3.83.8、主要设备材料需要量、主要设备材料需要量 3.8.1、主要设备需要量、主要设备需要量 本合同段路基土石方爆破所需设备见：石方爆破主要设备表石方爆破主要设备表。 13 表四表四-6：石方爆破主要设备表：石方爆破主要设备表 序号名称型号单位数量备注 1潜孔钻机KQDl00台4 2浅孔凿岩机7655台3 3EP200台120m3 4VY-12/7台112m3 5DY-9/7台19m3 6 空压机 V-6/8台16m3 3.93.9、高填路堤施工方法、高填路堤施工方法 为保证高填路堤的填筑质量及边坡稳定，特制订以下施工方案： 1、根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡角。 2、清除表土后，及时进行压实，使其压实度达到 90%以上，如地基强度达不到 规范要求，请示监理工程师及时进行处理。 3、地面横坡较陡时，按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工，以防止路基填 筑产生纵，横向裂缝。 4、在填土时，严格控制好每层的松铺厚度不大于 30cm，控制最佳含水量偏差 为+2%，严格按照试验路得出的压实方法进行压实。如填料来源不同，其性质相差较 大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且不同材料的填筑层不小于 50cm。 5、严格控制填料质量，对于透水性不良的材料不用于路基填筑，且严禁用于路 基底部填筑。 6、填筑时，全断面分层填筑，连续压实，强振碾压，以防止路基不均匀沉降， 开裂。下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层填筑。 14 四、质量保证四、质量保证措施措施 1、为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目部按岗位分工 实行质量目标责任制，建立由项目经理任组长，总工程师任副组长，横向包括项目 部各部室负责人，纵向到施工队队长的质量管理领导小组； 2、严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。严格执行技术交底制度。 将施工的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领 工员、工班长进行书面交底； 3、严格执行隐蔽工程检验制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合 格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下 道工序施工； 4、建立严格的奖罚制度。对质量意识的认识到位并在施工中做出突出表现避免 重大质量事故的管理人员、一线工人给予重奖。对玩忽职守，野蛮施工的视情节给 予经济处罚，引起质量事故、造成重大经济损失的给予清场并处高倍罚款。 工程质量保证体系详见下图： 15 质量保证体系框图质量保证体系框图 责 质 量 保 证 体 系 思想保证组织保证技术保证 技术保 施工保证 技术保 经济保证 技术保 提高质量意识 TQC 教育 项目经理部质量 管理领导小组 专职质量管理员 贯彻 ISO9001 系列 质量标准 创优质工程 技术保 经济法规 技术保 经济责任制 技术保 各项工作制度和标准 检查创优效果 制定创优措施 明确创优项目 岗前技术培训 熟悉图纸掌握规 范 技 术 交 底 质 量 计 划 测 量 复 核 应用新技术新工艺 质 量 第 一 为 用 户 服 务 下道工序是用户 制定教育计划 质量工作检查评比 现 场 Q C 小 组 活 动 优质优价 完善计量支付手续 制定奖罚措施 签定包保任状 接 受 业 主 和 监 理 监 督 定 期 不 定 期 质 量 检 查 进 行 自 检 互 检 交 接 检 检查落实 改进工作质量总结表彰先进提高施工技能 技术岗位责任制质量责任制 奖优罚劣 经济兑现 质量评定 反 馈实 现 质 量 目 标 加强 现场 试验 控制 充分 利用 现代 化检 测手 段 16 五、安全保证措施五、安全保证措施 结合工程实际定期、不定期对全体职工进行安全技术教育。结合工程特点配备 好安全防护用品。 对新工人进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的 人员，也要进行安全教育。 采用的新设备、新机具对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术教育培 训。 认真贯彻执行施工安全技术措施，经过批准的安全技术措施具有技术法规的作 用，认真贯彻执行。遇到因条件变化或考虑不周必须变更安全技术措施内容时，及 时进行修改。 针对该工程的规模和特点，以项目经理为首，由副经理、专职安全员、项目各 工程管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持 经常性的施工安全教育、检查及监督指导。 1、全生产保证体系框图 17 安全保证体系框图安全保证体系框图 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 18 2、安全检查 检查内容参检人员备注 分项工程安全管理人员不定期抽查 作业人员行为和施工作 业层 安全管理人员会同各作业 班专职负责人 现场指令期限整改 施工机具各作业班日检不定期抽查 明火管理各作业班日检不定期抽查 3、安全生产目标 安全目标：做到杜绝员工因公伤亡事故，杜绝火灾及交通责任伤亡事故，杜绝 一切重伤事故，安全事故负伤率控制在以下。 保卫目标：严防治安灾害事故的发生，确保工程顺利进行。 1）施工队伍进场由经理部组织进行入场教育，签订安全文明施工协议。 2）专业工长必须进行分项施工前的技术交底和安全交底，并在日常施工中时时 提醒、经常强调，以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识。 3）专职安全员、消防保卫人员必须坚持每天巡视施工现场，发现问题或隐患及 时处理，并做好记录。 4、 施工安全措施 1）路基施工的安全、防护措施 （1）本地段树木、灌木繁盛，清表时严禁放火焚烧，以免引起火灾。 （2）砍伐树木时，伐树周围布置警戒，并注意树木的倒向，以免倾倒伤人，大 风、雨雾天禁止进行伐树作业。 （3）拆除建筑物前制定安全可靠的拆除方案，并进行警戒。拆除必须由上而下， 先外后内，严禁数层同时作业及采用掏空、挖切作业。 2）路堑施工的安全、防护措施 （1）开工前，确定爆破危险区，非施工人员禁止进入施工场地，并采取有效措 施防止人、畜、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏。 （2）在危险区的边界设置明显的警示标志，建立警戒线和显示爆破时间的警戒 信号，在危险区的入口或附近道路要设置明显标志，并派专人看守，严禁往来人员 19 在爆破时进入危险区。 （3）石方爆破以小型及松动爆破为主。 （4）爆破作业前必须对靠近公路边用竹子或木头做成的排架进行防护，对附近 的电缆、电线进行必要的防护，并经监理工程师认可。 （5）钻爆时，严格控制炮眼深度、方向、装药量及炮泥的堵塞长度。确保起爆 时不发生飞石。 （6）高陡边坡施工时作业人员必须绑系安全带，开挖工作与装运作业相互错开， 当所有岩面危石清除干净后，方可恢复交通及施工。 （7）爆破后，先由专业人员进入现场，在确认所有炸药均全部起爆，无瞎爆的 情况下，其他人员方可进入现场。 （8）土方开挖时严禁掏洞作业，操作人员保持足够的安全距离。 （9）滑坡地段的开挖从两侧向中部自上而下进行，并加强支护，施工中设专人 观察。 （10）机械施工时，机械与边缘保持一定的安全距离，弃碴时在尽头设置车挡， 并使机械处于良好的工作状态。机械间距保持不小于 8m。 （11）高边坡的深挖高填作业。对高路堑施工保持边坡稳定，并经常检查边坡 坡面的稳定，机械施工时注意施工顺序。高填段施工严格按设计边坡填筑，并做好 相关的防护措施。 （12）现场安全员持证上岗。安全员每天都要对施工现场的布置进行全面检查 一遍，发现危险要及时汇报处理，发现警示标志被损坏、移位等现象时，要及时补 充、更正。 （13）火工材料要有专人保管，要制定详细的使用登记制度和操作规程。爆破 器材应随用随领，未使用完的当天必须交还库房统一管理。所有火工品不得在施工 现场或住地随意堆放。所有火工材料必须全部用于本工程，不得有遗漏、丢失或借 作他用的情况发生。火工材料的运输、储存、使用严格按国家有关部门制定的规定、 规范执行。 8）开挖和防护细则： 进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。 严禁酒后上班工作。严禁非操作人员进入作业区。 开挖中发现任何管线或不明物立即停止掘进并报告，保护好管线。 20 采用机械开挖前探明开挖下方无管线等，确保安全后进行。 开挖槽、坑、沟深度超过 1.5 米，根据土质和深度情况，按技术交底放坡开 挖或加