《金属工艺实习报告》word版.doc

精品论文，值得推荐金属工艺实习报告 金属工艺实习报告 0gm 2029 实习号：1 一、时间：第一、第二周。 二、 内容：电焊气焊、数铣、车工、数车、铸造、化学加工、铣工、工业安全、CAD、锻造。 三、 方式：通过师傅的讲解、示范，对操作有了一定的了解，然后自己动手操作，经过练习，初步掌握了以上各个项目的加工方法。 四、过程、体会和收获： 1、 车工。我在高中开设的机械课里，有过开车床的经验，因此对车床是唯一比较熟悉的。但是那时候的学习要求比较低，只加工过两个简单的零件，对于整个车床的结构、各个控制手柄、转盘、开关等等部件的工作原理了解很少，也不知道怎么安装刀具，各种速度应该怎么配合工件来应用。 而在这次实习中，师傅对车床的结构、工作原理、具体操作的各个方面都作了详细的讲解，也一一作了示范，我通过认真的听讲和留心的观察，对车床加工有了全新的认识。 然后是实际的操作，这我觉得很容易上手。没有想到的是，我们的实习要求是：把一个圆柱体加工成一个球体，按照指定的尺寸。这比我在高中做过的将一个圆柱体的直径变小，或者加工成一个有三级的圆柱体都要困难，它对于操作的熟练程度，经验，稳定性的要求都很高，而且左右手的配合非常重要。 分组之后，我先操作，从切割到车削球面的每一个动作都非常小心。但还是觉得进刀的距离快慢很难掌握，尤其不知道横向纵向该同时进多少，相对应的左右手又该控制转盘旋转多少，而且同时的转动也是很费劲的。有时还转反了，造成了一点失误，只好把整个球面都再车进去一点了。对同组的同学非常抱歉，因为我花的时间太多了，结果我们组是最后完成的。虽然不是最好，但我们已经尽了最大努力，球体做得还算不错的。 车工的实习令我对机械有了更现实、更深层面的理解，对于机械操作也有了不同以往的认识，而动手能力也有所加强了。 2、铸造。在实习之初，曾经进行过金工实习的一位同学说，他认为最有趣的项目是铸造。这让我非常期待。师傅只是简单讲了一下工具和原理，就直奔主题，开始做示范，用最直接的方法让我们了解泥模的制作方法。整个流程似乎都不困难，一步一步循序渐进就可以了，但是要注意的地方还是不少的。而且，每一个步骤都要做得很好，完全达到要求，才能顺利地做出泥模。师傅边讲边做，用了一个多小时的时间，实在并不轻松呢。师傅说，建设完了还得破坏，就把做好的泥模敲碎。因为只是练习，所以做好的泥模还得自己打碎，到我自己动手的时候就明白到，连这个也是要求技巧的呢。 迫不及待的开始摆好工具，用铲子添泥，对于女孩子来说，这也是有点累人的，不过我是觉得还好了。非常使劲地把泥土压紧，生怕松出来要重做。三层泥，压平，泥放得太多了，用木条磨了很久才磨平。出来的结果，自我感觉还是很好的。谁知道师傅看了一眼就摇头：“这怎么行，边都不直不明显。”于是，开始仔细加工，这才是更加麻烦的一个步骤，把边弄直是很困难的。不过，努力还是有回报的，大家的分数都不低。 下午做难度更高的泥模，我可能是大意吧，结果，忘了把定位器放进去就添满泥了，重做。还好速度比较快，还是能赶上。 评分之后打碎做好的泥模，很硬，很用力才能把泥敲出来。这也说明我做的泥模质量好嘛。 铸造的实习，让我了解到动手操作中，时时认真，处处小心是非常重要的。对于看起来简单的事情也不能掉以轻心。另外，做泥模有种在“玩泥沙”的感觉，的确非常有趣。 3、CAD.我修读了学校机械工程学院的工业设计辅修课程，上学期的一门课就是solidworks这个软件的操作，所以这一实习项目对我来说是最轻松，掌握的最好的。在同班同学按照教程一步一步来做模型的时候，我已经开始进行自己的设计了。这是一个直观易用的软件，智能尺寸、添加几何关系这些功能都非常方便。不过在我表达自己的思想的时候，还是遇到不少困难，需要不断的试验，更改草图和参数，才能实现一个特征操作。一天之内，我完成了三个作品，手机、床、凳子。 之后的三维打印机演示是更令我印象深刻的。老师挑选了一个电脑设计的模型，再用专用的软件打印。在打印进行中，老师详细的讲解了这类机器的工作原理、目前的使用状况、发展前景等等。 这项实习，使我对于工业生产中，由设计、到编程、加工、生产一系列的工序有了具体的了解，也开阔了眼界。 金属工艺实习报告03化工一班陈龙工号：003 实习时间：15、16周 实习内容（按时间顺序）：钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志： 第一天 实习工种：钳工 实习目的：了解钳工工作的几个工序、初步掌握钳工工具的使用和对金属进行简单加工 实习内容：加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母 加工材料：一直径为25mm的圆棒 加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 具体操作： 1、 锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一表面。 2、 锯削。锯下厚度为1112mm的圆棒。 3、 锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为10mm。 4、 划线。在圆棒一端面划出一直径为21.9mm的正六边形。 5、 锉削。沿着所划的线锉出正六边形。 6、 锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。 7、 钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。 8、 扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。 9、 攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。 实习心得：个人认为是所有工种中最累的一种，对手艺的要求很高，劳动强度也比较大，是一种很传统的工种。 第二天 实习工种：车工 实习目的：了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作 实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶长度和圆柱直径分别为：15CM,9CM;10CM,7CM 加工材料：一圆柱形螺钉（直径大于9CM） 加工设备：C6132卧式车床 具体操作： 1、打开电源，调节变速箱、主轴箱、进给箱参数 2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。 3、选择合适的车刀。 4、对刀。 5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度，采用试切法车削。 6、车台阶。注意掌握好台阶长度尺寸。 实习心得：工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难掌握，因为操作的不熟练而引起的失误率较大。 第三天 实习工种：铣工 实习目的：初步掌握立式铣床的基本操作 实习内容：加工一横截面为16mm*17mm的长方条 加工材料和设备：一圆棒（直径>17mm）、立式铣床 具体操作： 1、 工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。 2、 调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向，检查出油管出油大小，调整进给量。 3、 对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上，调整工作台使铣刀对准工件，开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件，对刀完成。 4、 铣平面。铣刀开始铣削工件，每次进给量为1mm，四次后翻面铣另一面，另外两面雷同。 5、 四面都铣好以后，锉掉毛刺，工件完成。 实习心得：开始安装工件比较麻烦，生怕装不稳会出意外，后来的步骤比较简单，都是机器去完成。 第四天 实习工种：加工中心 实习目的：掌握MILL9软件的基本操作 实习内容：依照教程要求绘制工件和加工过程 实习形式：上机操作 具体操作： 1、 参阅教程前两章，基本了解MILL9的基本操作 2、 按照教程要求完成一步步操作。 3、 绘制工件完后开始模拟加工过程，从中检查操作正确性。 实习心得：最主要熟悉教程，以后的操作和用一般的制图软件差不多。 第五天 实习工种：数车 实习目的：了解数控车床的结构和工作过程 实习内容：熟悉数控车床的操作（只有半天时间） 实习设备：数控车床 具体操作： 1、 了解手动进给方式的操作 2、 了解手轮进给方式的操作 3、 了解录入方式操作 4、 了解定点对刀的操作 5、 了解程序存储与编辑的方法 6、 了解自动运行的方法 实习心得：基本了解了数控车床的结构和工作过程，由于没有实习作业所以没有真实的体会。 第六天 实习工种：数铣 实习目的：掌握POWERMILL软件的基本操作 实习内容：选择一工件图形，对其铣削加工过程进行分析演示 实习形式：上机操作 具体操作： 1、 选择加工工件。 2、 建立加工毛胚。 3、 设置进给量和加工参数。 4、 选择刀具。 5、 粗铣具体操作设置。 6、 细铣具体操作设置 7、 存储文件。 8、 数铣加工过程演示。 实习心得：操作步骤比较难记，但是掌握了原理和规律性之后就变得容易了。 第七天 实习工种：电火花 实习目的：了解电火花加工工艺的基本过程 实习内容：在一导电金属上加工一星形图案 实习设备和加工材料：电火花成形加工机床、金属钥匙 具体操作： 1、 工艺参数的确定。 2、 启动总电源，起动机算计电源开关。 3、 安装工件，利用机床的撞刀保护功能进行对刀。 4、 调整工作液面使其高出加工面50mm 5、 选择电规准。 6、 加工。通过计算机选择所要加工的程序段，启动机床进行自动加工 7、 加工完成，停止作业，卸下工具电极与工件，切断电源，停机擦净机床 实习心得：步骤比车工铣工要来的简单，但是操作不规范有触电的危险 第八天 实习工种：化学加工 实习目的：了解化学加工一般工艺流程 实习内容：铝及其合金的阳极氧化 1、 工艺流程：机械抛光除油脂清洗化学抛光清洗阳极氧化清洗中和清洗(染色清洗)封孔处理检验 2、 硫酸阳极氧化工艺优点:工艺简单，操作方便，溶液稳定，电耗较少，成本低廉，氧化时间短，生产效率高 实习心得：工艺流程较长，步骤很多，阳极氧化的时间和中和时间较难把握，但是自己做了作品，很有意义。 第九天 实习工种：电焊气焊 实习目的：了解电焊气焊工作过程 实习内容：用电焊焊接两铁棒，用气焊焊接两钢片 具体操作： 1、 熟悉练习引弧方法，在钢片上练习焊接 2、 焊接铁棒，先两头后中间 3、 练习气焊点火，调节中等火焰方法，在钢片上练习焊接操作 4、 焊接钢片 实习心得：太危险了，以后都不玩火玩电了 最后一天 实习工种：铸造 实习目的：了解砂型铸造工艺 实习内容：整模两箱造型制造模样和芯盒 具体