00710-EJT管理程序 生产用工具、工装及设备管理规定.doc

访问质量体系网页即可得到最新版本质量文件任何问题请向发行部门qa垂询质量体系文件 文件名称：生产用工具、工装及设备管理规定文件类型： 管理规定发行部门： 生产技术部文件编号： fp-s-001版本：1页数：7/71 目的为规范生产用非测量设备、工装及工具（以下简称“ejt”）的管理，制定本规定。2 适用范围 适用于所有生产所需的非测量ejt。3 ejt的分类与定义本规定将ejt分为测量与非测量两类。其中测量ejt是指由qc部门管理的需定期进行计量或内部校验的ejt。工装、设备：进行某项工作所必须的通用成套装置, 或为满足某项特殊工作而特殊设计、制造的专用机械、电子装置。工具：指为完成某项单一的操作内容而使用的辅助性器械，包括手动、电动工具。4 职责测量ejt及仪器、仪表由qc部门进行管理；非测量设备与工装由ejt工程师、生产技术工程师和mfg共同进行管理；生产工具由mfg进行管理。5 设备、工装及工具的引入5.1 转移项目中ejt的引入5.1.1 项目转移方提供生产所需的ejt清单，生产技术工程师负责ejt的选购工作。对于清单中的设备、工装与工具，能较容易在国内采购或制造的ejt在国内采购或制造；在国内不易采购或制造的应从项目转移方直接采购。5.1.2 从项目转移方采购设备、工装时，生产技术工程师应要求对方提供其所有的设备、工装的技术文档（如：出厂合格证、使用说明书，设计图纸、原理图、或验收报告等）； 项目转移方提供的设备、工装中如装有控制软件，则转移方应提供软件测试合格报告。 上述资料，属于测量设备的应交本公司qc存档；属于非测量设备的交ejt工程师存档。5.1.3 ejt工程师负责此过程中的p&e(固定资产)申请，跟踪、付款等。5.1.4 tr3以后的ejt引入管理与下面5.2与5.3项相同。5.2 npi项目中ejt的引入：5.2.1 生产技术工程师与ejt工程师负责用于提高生产效率、产品质量、减轻工人劳动强度的工装的设计与采购工作。5.2.2 对于须通过p&e审批的设备采购、工装制造由ejt工程师负责组织。5.2.3低值工装由生产技术工程师直接联系供应商进行制造。5.2.4 生产技术工程师提出工装设计申请(请他人设计工装)时，应填写工装设计任务书，并同时提供相关产品部件的图纸，以作为工装设计的技术依据。5.2.5 负责设备、工装采购的工程师应将设备出厂合格证、使用说明书以及工装设计任务书、设计图纸收集整理后，属于测量设备的应交本公司qc存档；属于非测量设备的交ejt工程师存档。 5.3 设备、工装及工具的验证和确认5.3.1 设备、工装验证接收5.3.1.1 在转移项目中，从项目转移方接收设备、工装时，该项目的生产技术工程师应对设备进行验证接收，填写工装、设备验收报告，并签字确认。5.3.1.2 除上述情况外，必须通过p&e申请的非测量的设备及工装到货后，由ejt工程师与生产技术工程师对验收对象进行验证接收，并填写工装、设备验收报告。5.3.1.3 生产技术工程师采购的低值设备由生产技术工程师及设备使用者进行验证接收。验收合格后，由生产技术工程师填写工装、设备验收报告，验收合格后进行试用。5.3.2 设备、工装的确认5.3.2.1 有特殊安装、使用要求的设备工装由ejt工程师组织生产技术工程师编写相应的工艺标准，内容包括安装要求或使用注意事项等。5.3.2.2 在试使用一个月内，生产技术工程师对其使用情况是否满足产品技术要求进行确认，填写工装、设备确认报告，并签字确认。对于有特殊安装、使用要求的设备工装应检查其安装是否满足要求、使用是否符合操作要求。工装设备确认合格后, 即可正式使用。5.3.2.3 如果设备、工装试用期内确认不合格，生产技术工程师应通知生产线，停止使用该工装、设备，由生产技术工程师与ejt工程师联系供应商协助进行改进或修理。相关人员填写设备工装异常报告单。经再次确认合格后，方可继续使用。5.3.3 工装、设备验收报告、工装、设备确认报告和设备工装异常报告单由ejt工程师保存。6. 设备、工装、工具及工装控制软件的管理6.1 编号管理6.1.1 生产所需的设备、工装应进行编号。非测量设备、工装编号规则见附件一。ejt工程师负责非测量设备、工装的编号。6.1.2 采购的设备到货后，生产技术工程师应向ejt工程师申请设备编号。6.2 设备、工装及工具日常管理及维护6.2.1 设备、工具、工装由mfg进行日常维护。mfg在各生产线应指定专人对工装、设备进行日常管理，如：检查设备是否有标签、标签是否完好等。6.2.2 对于有特殊安装、试用要求的设备由mfg按工艺标准规定进行维护。6.3 工装控制软件的管理6.3.1 生产技术部负责工装所用软件的管理.6.3.2 生产技术工程师接收到新版本的工装所用软件后，在做备份后正式发放,原件交生产技术部管理。6.4 设备、工装及工装控制软件的定期检查6.4.1 对于影响产品质量、涉及ehs的设备、工装由ejt工程师组织生产技术工程师制定设备、工装定期检查单，由ejt工程师定期组织生产技术工程师进行检查并填写。填写的检查单交ejt工程师保存。6.4.2 生产技术工程师应每年至少对工装所用软件进行一次检查。 检查内容为：（1） 检查工装所用软件的版本号是否正确。（2） 检查软件各项功能是否运行正常。检查后填写设备、工装定期检查单，检查单交ejt工程师。7 设备、工装及工具维修7.1 设备、工装在出现故障后，由设备、工装所在生产线的生产技术工程师负责维修、或负责联系供货商进行维修。经维修后仍无法解决，与ejt工程师联系，由ejt工程师与生产技术工程师共同解决。7.2 设备、工装出现故障及维修完毕后，由相关人员填写设备工装异常报告单, 交ejt工程师保留。7.3 生产工具在生产中出现故障，由mfg负责组织维修，或联系供货商进行维修。8 相关质量记录 设备、工装定期检查单 (aa-11-s01 rr-11-s01) 工装、设备验收报告 (aa-11-s02 rr-11-s02)工装设计任务书 (aa-11-s03 rr-11-s03)工艺标准 （aa-05-s03 rr-05-s03） 工装、设备确认报告 (aa-11-s04 rr-11-s04) 设备工装异常报告单 (aa-11-s05 rr-11-s05)附件一:1、 非检测设备、工装的编号规则 x x xxxx -xxx 设备、工装的序号 (从001-999顺序排列) 设备、工装的排列号 (从0001-9999顺序排列) 分类号 j工装 e设备 分类号(工装，设备类): 1、机械类， 2、电气类， 3、样板类2、对于转移项目中的工装、设备编号可以引用项目转移方的原编号。但应在编号尾部增加相同设备、工装的排列号,从001-999顺序排列。 - xxx 相同设备、工装的排列号 项目转移方编号附注一：自发行之日起生产工具不再进行编号；原有设备工装编号仍按原编号规则执行。附注二：生产工具包括各类手动工具、电动工具、电路板维修工具等。附注三：1于影响产品质量、有ehs隐患的工装、设备，如在此之前没有合格证或工装、设备验收报告应重新进行确认。对于重新确认合格的工装、设备即可做为合格设备，并继续使用。2在此之后转移项目的工装、设备引入中，如项目转移方无法提供设备合格证或工装验收报告，则应由负责此项目的生产技术工程师进行验收。 附注四：transfer项目中新工装、设备引入流程图：项目转移方提出所需ejt清单可否国内采购国内采购、设计、制造直接从项目转移方采购是否测量设备按qc相关程序执行pe组织验收ejt工程师编号正式使用yyn是工装设备吗ynnpe和ejt工程师组织确认生产部粘贴编号工具交mfg附注五：npi项目中新工装、设备引入流程图： 生产技术工程师提出ejt清单是否为设备需p&e申请吗ejt工程师采购生产技术工程师采购