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文档简介

机械cad/cam课程设计说明书设计题目: 酒壶外形 零件的计算机辅助设计与制造班 级 机自081 学 生 指导教师 教研室主任 前言机械cad/cam是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课,涉及的知识面广。在学习过程中,要综合运用基础理论,通过实训等环节来加深对课程的理解,获得机械cad/cam技术的基本理论和基础知识;掌握cad/cam系统硬件配置的一般原则;锻炼培养解决实际问题的能力,具有进行cad/cam系统规划与实施的初步能力。本次的课程设计是开放性的设计。首先创建或设计具有曲面的三维零件,然后,利用现代的cad/cam技术进行零件三维实体建模,分析此零件的加工工艺,并用cad/cam技术模拟仿真零件的加工过程。最后将加工程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。同时要用现代的cad/cam技术设计所加工零件的二维零件图等.在设计的过程中,要将以前学过的建模和数控编程的知识与实际的操作联系起来,加深对所学知识的理解。同时进一步学习前沿的机械cad/cam技术,感受现代cad/cam技术的先进性,提高对cad/cam技术的综合运用能力和现场动手操作能力,是一次理论联系实际,理论转化成实际的质的飞跃.通过本次设计,系统地了解和掌握cad/cam技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的cad/cam软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养创新意识、工程意识和动手能力。通过本次设计,使学生全面地、系统地了解和掌握cad/cam技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的cad/cam软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。目录一、机械cad/cam课程设计任务书1二、设计目的及工艺分析2三、设计内容3四、编程及加工4五、g代码生成11六、总结与致谢14七、参考文献14 机械cad/cam课程设计任务书设计题目: 酒壶外形 零件的计算机辅助设计与制造主要参数:外形尺寸 64*64*110其他参数:自行设计内容: 1、三维零件图 1张 2、二维零件图 1张 3、加工程序清单 1张 4、加工好的零件 1个 5、课程设计说明书 1份 二、设计目的及工艺分析(一)、设计目的通过本次设计,使我们全面地、系统地了解和掌握cad/cam技术的基本内容和基本知识,了解数控技术的发展趋势;掌握数控加工的编程方法,并能灵活使用目前使用比较普遍的cad/cam软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。1.学习使用先进的cad软件对零件进行三维实体建模;2.学习使用cam软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真;3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。此次我做的设计是一个酒壶外形模型,制作采用的是ug5.0建模及加工的相关内容。数控铣削在选用刀具时,通常要考虑机床的加工能力,工序内容,工件材料等因素;切削用量包括主轴转速,背吃刀量,进给量。对于不同的加工方法,需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率,经济性和加工成本;切削用量各参数应根据机床实际情况,手册,被加工材料并结合实践经验确定。在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后,结合零件材料为蜡,在轮廓粗加工,表面半精加工以及精加工中选择刀具及进刀深度分别如下:1.用d12mm的球头铣刀进行轮廓粗加工,以轮廓粗铣加工,主轴转速2000 r/min。2.第二步,用d8m的球刀进行表面半精加工,采用粗加工插铣加工方式,主轴转速选用2000 r/min。3.第三步,用d5mm的球刀进行精铣加工, 采用精加工插铣加工方式主轴转速选用2500 r/min。(二)、工艺分析工艺路线:粗加工半精加工精加工加工顺序1、部件建模2、根据部件建模制定加工方法与加工顺序3、程序. 刀具. 几何体. 方法的确定4、创建操作对话框5、指定操作参数6、生成刀轨7、仿真模拟刀具轨迹加工8、后置处理生成nc代码三、设计内容建模,进入ug建模模式建立如下模型 用“插入基准平面”、“抽取曲线”命令,抽取图形的剪切平面的曲线作为轮廓线,得带下图: 四、编程及加工点击“开始”进入“加工”模式: 创建道具、设定切削顺序及参数等:初加工:半精加工:精加工:五、g代码生成1、初加工程序前面部分%o1000n0040 g0 g90 g54 x-65.7697 y114.6691 s2000 m03n0050 z9. n0060 z-2.n0070 g1 z-5. f200. n0080 x-65.7696n0090 x-59.7696n0100 x61.5047 f900.n0110 g2 x61.4553 y113.8581 i-5.82 j-.0523后面部分n8190 g1 x46.0895n8200 g2 x44.8059 y56.4014 i-25.0992 j2.8115n8210 g1 x30.9661n8220 g2 x30.568 y56.0844 i-14.2123 j17.4371n8230 g1 x32.9871 y52.998n8240 x34.2977 y50.8052n8250 x42.0085n8260 g0 x42.6203 y56.7739n8270 z-30.n8280 z9.%2、半精加工程序前面部分%o2000n0040 g0 g90 g54 x1.3431 y14.9551 s2500 m03n0050 z9. n0060 z.0833n0070 g1 z-2.9167 f200. n0080 y18.3743n0090 x-2.6145 y18.9551n0100 g2 x-10.6995 y22.2606 i2.6424 j18.0036 f1200.n0110 g0 x-13.9305 y24.6187n0120 x-15.9138 y22.9671n0130 z.0833n0140 z9.n0150 x15.9155 y22.9285n0160 z.0833n0170 g1 z-2.9167 f200.n0180 x14.0406 y24.6352n0190 x10.8176 y22.2662n0200 g2 x8.4198 y20.8129 i-9.3498 j12.721 f1200.后面部分n8790 g0 x-39.7175 y43.3738n8800 z-30.n8810 z9.n8820 x-39.4678 y47.1285n8830 z-30.n8840 g1 z-33. f200.n8850 g3 x-38.5871 y44.8116 i3.517 j.0111 f1200.n8860 g2 x-37.7885 y47.1236 i29.449 j-8.8782n8870 g0 x-36.3332 y50.8495n8880 z-30.n8890 z9.n8900 x20.9006 y84.8815n8910 z-30.n8920 g1 z-33. f200.n8930 g2 x22.6477 y84.0195 i-3.2404 j-8.7693 f1200.n8940 x24.1102 y86.9215 i18.8405 j-7.6753n8950 x20.7007 y85.0534 i-6.5662 j7.9386n8960 g0 x16.8931 y83.8277n8970 z-30.n8980 z9.n8990 m02%3、精加工程序前面部分%o3000n0040 g0 g90 g54 x34.612 y36.3395 s3000 m03n0050 z9.n0060 z-20.n0070 g1 z-23. f1400. n0080 g3 x32.1218 y33.9388 i.0078 j-2.5n0090 g2 x29.4067 y23.2318 i-26.6469 j1.0594n0100 x21.9083 y15.0658 i-18.2703 j9.251n0110 x18.0558 y13.1387 i-12.2312 j19.6374n0120 x20.9833 y11.2407 i-1.965 j-6.2375n0130 x21.3439 y5.2298 i-3.6784 j-3.2369n0140 x18.5004 y3.028 i-4.9531 j3.4596n0150 x16.0465 y2.5 i-3.1102 j8.488n0160 g1 x15.0062n0170 g2 x14.9559 i-.0252 j8.4103n0180 g1 x14.469n0190 g2 x14.4106 i-.0292 j8.8245n0200 g1 x13.9163n0210 g2 x13.8653 i-.0255 j9.0832n0220 g1 x12.7843n0230 g2 x12.7747 i-.0048 j10.3546后面部分n3190 x-15.1172 z-19.3674n3200 x-15.8628 z-20.0794n3210 x-16.6085 z-20.9073n3220 x-17.3541 z-21.7827n3230 x-18.0997 z-22.8058n3240 x-17.3541 z-21.7827n3250 x-16.6085 z-20.9073n3260 x-15.8628 z-20.0794n3270 x-15.1172 z-19.3674n3280 x-14.3716 z-18.6777n3290 x-13.6259 z-18.0909n3300 x-12.1347 z-17.0107n3310 g0 x-33.7367 y30.8117n3320 z-30.n3330 g3 x-36.4799 y32.9245 i-2.4721 j-.3724n3340 g0 z-27.n3350 z9.n3360 m02%六、总结与致谢总结通过两周的机械cad/cam课程设计实训,我加深了机械cad/cam课程的理解,进一步掌握了课程相关的基础知识,主要是关于三维线型框架的曲面绘制,参数的设计,刀具路径以及生成g代码等。老师布置任务后,我能够和自己一组的同学共同商讨设计,在此过程中李老师、宋老师也给了我不同的意见和建议。当然我也在其他同学的设计任务中,学到了很多我的设计中没有涉及的知识。这两周

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