GW6—220GDW等电动剪刀式隔离开关在运行中存在问题的探讨

1 / 4 220电动剪刀式隔离开关在运行中存在问题的探讨 引言 剪刀式刀闸广泛地应用于电力系统，它的最大优点是分、合闸位置清晰，操作简单、与管母线连接占地面积小，刀闸检修时，无需母线停电，提高了供电的可靠性。但是在实际运用中，该类型刀闸也出现了一系列问题，尤其操作中触头接触不良引起的问题，不能简单在接触部位分析，而应该在传动系统的各部件上仔细检查，深入探讨引发的原因，为今后的设备选型，设备运行管理打下基础。 一、电动剪刀式刀闸简介 该型刀闸在我局主要使用在 110220统。 动剪刀式 隔离开关操作原理：该开关由三个单极组成，每极又底座、绝缘支柱、传动机构、导电闸刀、开关静触头和动触头等组成，其中导电闸刀由上下传动杆及活动肘节构成。隔离开关合闸时，通过操作瓷瓶的转臂施加力给弹性装置，再由弹性装置传递给左转动臂，左转动臂通过传动轴带动反向连杆，反向连杆再将力传动给右转动臂，从而使左右转动臂同时向中间合拢，再经过上面的活动肘节、连接管使动静触头相互接触完成合闸。合闸终了，操作瓷瓶上转臂被挡臂限位。弹性装置的作用是隔离开关合闸后，使动静触头压力保持一定数值。运行中出现隔离开关出现放电现象，使断路器跳闸，究其原因，主要是因为刀闸没有合到位，动触头对2 / 4 静触头存在间隙，接触面的压力不够造成的。 二、运行中的异常情况 笔者对一次 220动剪刀式刀闸运行中放电后，进行了现场分析。当剪刀式隔离刀闸动静触头没有完全压紧，动静触头间的间隙非常小，其间电场强度很高。但在检查传动部分时，会发现小拐臂轴扇型板由于传动部分卡滞，而严重变形。虽然该板只有 15 厘米，它的微小变形，使刀闸动触头合不到位置，就不是一小点了。同时笔者还曾发现过由于传动部分发卡，在合刀闸时，使与操作机构箱连接的传动主轴严重扭曲。该型隔离开 关三相联动，一般配动操作机构，电动操作机构与隔离开关联装时，隔离开关转动主轴与机构输出轴不同心，就会出现憋劲卡滞现象。同时长期不良的运行环境的变化也会造成机构出现传动时，机械传动部件出现以上问题。所以要避免该型隔离刀闸运行中放电事故，必须从设备本体、检修、运行检查、甚至从设备运行环境诸多方面入手，制定有力的措施加以改善。 三、应采取的防范措施： 化检修项目，保证传动部件调整到位，转动部分无卡滞、脱销现象；更换、轴、销、罩，改为不锈钢材质。有轴承的零件更换为注油式的，锈 蚀严重的改为渗锌或热镀锌的。 设备上增加分、合指示标记，标计3 / 4 与传动部分联动，相当限位标志。 在横拉杆下或者是上有静止参照物。 220闸，横拉杆下面是静止不动的脱架槽钢。当刀闸在调试或检修后，保证确认在合好位置时，在横拉杆上固定一指示标头，与横拉杆同步移动。在静止的槽钢上，与指示标头相对应的位置，标注 “ 分 ”“ 合 ” ，分、合位置的裕度，应根据调试或者检修后，通过几次的拉合来确定。 252 闸 ，因 为没有 横 拉杆 ，所以 把“ 分 ”“ 合 ” 闸指示，设置在传动主轴和托轴管之间。 传动主轴是受电动机控制，带动横拉杆运动。托轴管支撑主轴管，是静止不动的。 以上设置的 “ 分 ”“ 合 ” 指示，就是更能明显地判断，刀闸是否确以合好或者断开。当指示不在标示位置时，说明刀闸就没有分、合到位。 3. 综合判断刀闸合、分闸位置依据 合闸：动、静触头接触良好；指示 “ 合 ” 位置正常；有横拉杆的刀闸，还应注意观察小臂轴卡到 “ 死 ” 点； 分闸：指示 “ 分 ” 的位置正常；整体动触头托架下降高度正常。 由弹簧压接的触点，定期使用红外成像进行检查，发现过热及时查明症结处理。 4 / 4 是电动机转动机构或机构卡滞问题，若卡滞应停止操作，等检修调整后在恢复操作。 在分、合闸过程中，应认真观察传动部分必须匀速运动，如果发现卡滞现象，必须及时汇报。 位置需要综合观察，所以应当把检查刀闸在分闸或合闸位置，填写在操作票项目中。对操作人员来说，特殊部位的回头看，会更有力的保证工作的效率。 总之，要保证设备运行安全，必须吸取自内