佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程项目环境保护设施验收.pdf

佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程 竣工环境保护验收监测报告竣工环境保护验收监测报告 广东省环境监测中心 二 一五年八月 建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测报告验收监测报告 粤环境监测 kb 字（2012）第 87 号 项目名称项目名称：佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程 委托单位委托单位： 佛山发尔特克汽车零部件有限公司 广广 东东 省省 环环 境境 监监 测测 中中 心心 二 一五年八月 承 担 单 位：广东省环境监测中心 中 心 主 任：吕小明 总 工 程 师：陈丹青 项目负责人：于 群 陈 耿 报告编写人：陈 耿 复 核：刘 莎 审 核：于 群 审 定： 参 加 人 员：陈 耿 潘燕华 张雪容 林玉君 李 倩 邱祖楠 郑经纶 古伟慈 吕志军 韦 立 陈 军 丘 韬 廖 柳 何群华 冯良机 杜彬仰 吴建刚 郑 洋 孙望杰 张 琤 张贵刚 赵志南 广东省环境监测中心 电话： （020）28368521 传真： （020）28368574 邮编：510308 地址：广州市海珠区新港东路磨碟沙大街 28 号 1 目目 录录 1 前言前言 1 2 验收监测依据验收监测依据 2 3 建设项目概况建设项目概况 3 3.1 地理位置及平面布置 . 3 3.2 原有工程概况 . 5 3.3 项目主要建设内容及变更 . 6 3.4 主要原辅材料 . 9 3.5 主要生产工艺 . 9 3.6 水平衡 . 13 4 主要污染源及治理措施主要污染源及治理措施 14 4.1 废水 . 14 4.2 废气 . 19 4.3 噪声 . 21 4.4 固体废物 . 21 5 环评结论和批复要求环评结论和批复要求 23 5.1 环评结论 . 23 5.2 环评批复要求 . 25 6 验收监测评价标准验收监测评价标准 26 6.1 废水评价标准 . 26 6.2 废气评价标准 . 28 6.3 噪声评价标准 . 30 6.4 污染物排放总量控制指标 . 30 7 验收监测内容及结果分析验收监测内容及结果分析 31 7.1 验收监测期间工况 . 31 7.2 质量保证与质量控制 . 31 7.3 废水监测 . 37 7.4 废气监测 . 41 7.5 噪声监测 . 54 7.6 污染物排放总量核算结果 . 55 8 环境管理检查环境管理检查 57 8.1 国家建设项目环境管理制度执行情况 57 8.2 环境管理制度的建立和执行情况 57 8.3 环保投资情况 . 60 8.4 固体废物处理处置或综合利用情况 61 8.5 清洁生产情况 . 62 8.6 排放口规范化及厂区绿化情况 63 8.7 卫生防护距离落实情况 . 63 8.8 环境风险应急预案的制定及执行情况 65 2 8.9 环评批复的落实情况 . 67 9 公众意见调查公众意见调查 71 10 结论和建议结论和建议 73 10.1 建设项目基本情况 . 73 10.2 环保执行情况 . 73 10.3 验收监测结果 . 73 10.4 公众意见调查结果 . 76 10.5 建议 . 76 建设项目工程竣工环境保护建设项目工程竣工环境保护“三同时三同时”验收登记表验收登记表 77 附件附件 1 粤环审粤环审2011254 号（环评批复）号（环评批复） 78 附件附件 2 粤环审粤环审2012410 号（试生产批复）号（试生产批复） . 84 附件附件 3 委托监测函委托监测函 . 87 附件附件 4 南环验函南环验函2013105 号（一期工程验收意见）号（一期工程验收意见） 88 附件附件 5 补测申请补测申请 . 91 附件附件 6 在线监测系统验收意见在线监测系统验收意见 . 92 附件附件 7 一般工业固废处理合同一般工业固废处理合同 . 94 附件附件 8 危废处置资质及合同危废处置资质及合同 . 98 附件附件 9 危废转移联单危废转移联单 . 115 附件附件 10 成型废气处理说明成型废气处理说明 . 117 附件附件 11 清洁生产专家审核意见清洁生产专家审核意见 . 123 附件附件 12 佛环函佛环函2012334 号（试生产初审意见）号（试生产初审意见） 125 附件附件 13 无环保投诉证明无环保投诉证明 . 128 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 1 1 前言前言 佛山发尔特克汽车零部件有限公司（简称“企业”）从事汽车装 饰件加工生产。佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程（简称 “项目”） 在企业一期工程年产 625.1 万个汽车零部件的基础上，计划 新增 1 条自动电镀生产线和 7 台射出成型机，实际新增 1 条自动电 镀生产线和 2 台射出成型机，建成后年产隔栅、牌照上饰条、保险 杆饰板等汽车零部件 290.2 万个。 项目位于原有厂区用地范围内的东南部，新建电镀车间、成型 车间等主体工程和出货区、污水处理站、锅炉房、化学品仓库等公 用、储运和环保工程，其环境影响报告书由环境保护部华南环境科 学研究所于2011年5月编制完成，2011年6月广东省环境保护厅以 粤环审2011254 号文予以批复。 项目于 2011 年 6 月开工建设，2012 年 9 月建成，2012 年 9 月 10 日经广东省环境保护厅批准投入试生产（粤环审2012410 号 文）。 受企业委托，广东省环境监测中心（简称“本单位”）承担项目竣 工环境保护验收监测工作。本单位 2013 年 1 月派员对项目进行现场 勘查和资料核查，因排污口未规范设置，不具备采样监测条件，待完 善后于 2014 年 8 月和 12 月完成项目进行现场监测、 补充监测和调查 工作，在此基础上编制本报告。 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 2 2 验收监测验收监测依据依据 （1） 中华人民共和国国务院 253 号， 建设项目环境保护管理条 例 ，1998 年 12 月； （2） 原国家环境保护总局，环发200038 号文， 关于建设项目环 境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知 ， 2000 年 2 月； （3） 原国家环境保护总局令第 13 号，建设项目竣工环境保护验收 管理办法 ，2001 年 12 月； （4） 环境保护部令第 16 号， 关于废止、修改部分环保部门规章和 规范性文件的决定 ，2010 年 12 月； （5） 广东省环境保护厅，粤环审2011254 号， 关于佛山发尔特克 汽车零部件有限公司二期工程环境影响报告书的批复 ，2011 年 6 月； （附件 1） （6） 广东省环境保护厅，粤环审2012410 号， 广东省环境保 护厅关于佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程投入试 生产的函 ，2012 年 9 月； （附件 2） （7） 环境保护部华南环境科学研究所， 佛山发尔特克汽车零部件 有限公司二期工程环境影响报告书 ，2011 年 5 月； （8） 企业验收监测委托申请函（附件 3） 。 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 3 3 建设项目概况建设项目概况 3.1 地理位置及平面布置地理位置及平面布置 佛山发尔特克汽车零部件有限公司位于佛山市南海区丹灶镇海 棠路 1 号， 总占地 3.9 万平方米。 项目东面为明杰资源回收有限公司， 南面为广顺科技园，西面和北面均为山丘。厂区地理位置见图 3-1， 厂区平面布设及周边情况见图 3-2。 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 4 图图 3-1 项目地理位置项目地理位置 项目位置项目位置 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 5 图图 3-2 厂区平面布置及周边情况厂区平面布置及周边情况 一期&二期成型车间 二期 电镀 车间 一期办公楼 一期组装/出货厂房 涂装区 海 棠 路 桐 林 路 危险品仓库 废水处理站 消防 泵房 大门 明 杰 资 源 回 收 广顺科技园 山 丘 -噪声测点 -无组织废气测点 1# 2# 危废暂存场 1 4 2 3 涂 料 仓 电 镀 外 观 检 查 车 间 锅炉房 纯水站 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 6 3.2 原有原有工程概况工程概况 原有一期工程主要生产雾灯罩、汽车前格栅、后背箱饰条、窗角 组件、前窗角组件、前后车门外板和挡泥板等汽车零部件，产品规模 为 625.1 万个/年，其中每年有汽车前格栅、后备箱饰条等 88.6 万个 产品需要外委电镀， 二期工程建成后这部分产品将送入二期电镀车间 进行电镀，由一期工厂生产的最终产品为 536.5 万个/年。一期工程已 于2013年8月通过佛山市南海区环境运输和城市管理局环保验收 （附 件 4） 。 主体工程：主体工程：包括一期成型厂房、金属加工区、涂装区。成型厂房 对 abs、aes、pp 等树脂材料加工，通过射出成型机加热熔解，产 出不同规格的产品；金属加工区通过对树脂材料（pvc）进行滚压、 押出、切断、植毛、冲压、组装、射出成型等工序，形成不同规格的 滚压押出、植毛产品。涂装区对成型后的产品进行涂装处理，产出涂 装后的产品。 环保设环保设施：施：废水方面，主要有冷却水、涂装废水和生活污水，冷 却水通过冷却塔或冷却装置循环使用， 涂装废水由回收公司定期回收 利用， 生活污水经化粪池处理后由市政污水管道排入横江污水处理厂 处理。 废气方面，一期成型工厂未设置有机废气处理系统，通过无组织 排放；涂装区有机废气经活性炭吸附后由 20m 排气筒排放；食堂油 烟经油烟净化器处理后由 8.5m 排气筒排放。 3.3 项目主要建设内容及变更项目主要建设内容及变更 主体工程：主体工程：项目生产格栅、牌照上饰条、保险杆饰板、后备箱饰 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 7 条等汽车零部件，产品总规模为 290.2 万个/年。主体工程包括二期电 镀车间和电镀产品外观检查车间。 二期新增 2 台成型机与一期成型机 设置在同一车间，年产汽车零部件量 176.7 万个，依托一期工程原有 8 台射出成型机年产汽车零部件量 113.5 万个，其中 205.6 万个作为 电镀的原料，84.6 万个作为最终产品；二期电镀厂房同为单层厂房， 设有 1 条自动电镀生产线，年产量为 205.6 万个，其中 89.4 万个送至 一期涂装区进行涂装，116.2 万个作为最终产品。项目具体产品规模 见表 3-1。 表表 3-1 二期工程项目产品规模二期工程项目产品规模 阶段阶段 车间车间 工程内容工程内容 计划产量（万个计划产量（万个/年）年） 产品性质产品性质 二期工程 二期成型车间 射出成型 84.6 最终产品最终产品 92.1 电镀素材 一期成型车间 113.5 电镀素材 电镀车间 电镀 116.2 最终产品最终产品 89.4 涂装素材 一期涂装区 （属二期产品） 涂装 89.4 最终产品最终产品 合计 290.2 最终产品最终产品 注：表中数据由企业提供。 环保设施：环保设施：废水方面，新建处理能力为 830m3/d 的废水处理站， 内设有含铬废水处理系统、 含镍废水处理系统、 铜杂系废水处理系统、 化学镍废水处理系统和外排废水深度处理系统。 废气方面，新建铬酸雾净化塔 4 座、硫酸雾净化塔 3 座、盐酸雾 净化塔 2 座、碱性废气净化塔 1 座，燃气锅炉废气直接排放，涂装产 生的有机废气依托一期工程的 2 套活性炭吸附装置进行处理。 项目新增员工 76 人，全厂员工 488 人，均不在厂内住宿。采用 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 8 三班 8 小时工作制度，全天工作 24 小时，全年工作 300 天。 项目总投资 26600 万元，其中环保投资 3437 万元，占投资总额 的 12.9%。环保设施设计单位为湖南湘牛环保实业有限公司和深圳市 鸿东环保工程有限公司， 施工单位为广州市番禺环境工程有限公司和 广东省石油化工建设集团公司。 项目主要建设内容及变更情况见表 3-2。 表表 3-2 项目主要建设内容及变更情况项目主要建设内容及变更情况 项项目目 环评建设内容环评建设内容 实际建设内容实际建设内容 变更原因变更原因 主体 工程 二期成型厂房 单层厂房， 设有 7 台射出 成型机 新增新增2台成型机与一期台成型机与一期8 台成型机设置在同一车台成型机设置在同一车 间间 部分依托一期工 程原有 8 台射出 成型机进行生产 公辅 设施 供热设施 建设锅炉房，设 20t/h 的 燃气锅炉 2 台 建设锅炉房，设建设锅炉房，设 2t/h 的的 燃气锅炉燃气锅炉 4 台台 实际供热需求较 低 化学品仓库 设在污水处理厂旁边 同环评 无变化 环保 设施 污水处理站 处理能力为 1200m3/d 处理能力为处理能力为 830m3/d 实际产生废水较 环评时减少 事故池 在污水处理站设置事故 池 3个， 总容量为1150m3 在污水处理站设置事故在污水处理站设置事故 池池 6 个， 总容量为个， 总容量为 813m3 食堂废水处理 设施 隔油隔渣设施 同环评 无变化 三级化粪池 1 座 同环评 无变化 危废暂存场 / 建设一座面积建设一座面积 210m2的的 危废暂存场危废暂存场 进一步规范危险进一步规范危险 废物管理废物管理 电镀车间废气 处理设施 喷淋净化塔 8 座 喷淋净化塔喷淋净化塔 10 座座 部分废气产生点部分废气产生点 位距离较远，为位距离较远，为 防止排气管过长防止排气管过长 阻力过大影响处阻力过大影响处 理效果，增理效果，增设设 2 座酸雾喷淋塔座酸雾喷淋塔 成型工厂有机 废气处理设施 活性炭吸附装置 1 套 未建未建 通过无组织排放通过无组织排放 涂装车间有机 废气处理设施 活性炭吸附装置 2 套 同环评 无变化 锅炉废气排气 筒 1 座 同环评 无变化 食堂油烟净化 装置 1 套 同环评 无变化 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 9 3.4 主要原辅材料主要原辅材料 项目主要原辅材料见表 3-3。 表表 3-3 项目主要原辅材料项目主要原辅材料 名称 年用量（吨） 存储量（吨） 储存方式/位置 油漆/稀释剂 72 4 仓库办公室旁边 接着剂 2.4 0.3 危化品仓库 硫酸 39.6 3.3 危化品仓库 盐酸 36 3 危化品仓库 电镀液体/固体材料 234 14 电镀品材料仓 30%硫酸 30 8 污水处理站 30%氢氧化钠 450 8 30%氯化钙 900 8 10%pac 900 8 30%亚硫酸氢钠 450 8 10%漂白水 360 4 注：表中数据由企业提供。 3.5 主要生产工艺主要生产工艺 项目主要生产射出成型制品，工艺流程包括树脂材料检查、材料 干燥、射出成型、剪断、电镀、组装等，射出成型制品工艺流程见图 3-3。其中电镀车间设置 1 条自动电镀生产线，自动电镀生产线由电 镀车间中央控制室控制， 中央控制室根据不同的产品设置其所需要经 过的工序，自动完成电镀加工，此电镀工艺共有 94 个工序，其中工 序 1 到工序 83 为电镀产品的电镀工序，工序 84 到工序 94 为挂具的 退镀工序，其工艺流程见图 3-4 及图 3-5。 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 10 树脂材料 受入检查 保管 材料干燥 射出成型 取出剪断保管 部品组装 保管出货 涂装保管 电镀保管 注：其中涂装工艺属于一期已完成内容，不属于本项目。 图图 3-3 项目射出成型制品生产工艺流程项目射出成型制品生产工艺流程 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 11 上下料交换台车 浸泡除油 水洗水洗水洗整面回收粗化回收回收 1234567891011 回收水洗水洗全没水洗 全没水洗 中和水洗水洗水洗催化水洗 1213141516171819202122 水洗解胶水洗水洗水洗化学镍水洗水洗活性化水洗水洗 2324252627282930313233 闪镀镍 弧光放电 水洗水洗铜置换水洗硫酸铜水洗水洗喷淋水洗 交换台车 碱性电解 活性 3435363738394041424344 接下图 水洗水洗活性化水洗水洗 半光镍 电镀 高流镍 镍镀 水洗光镍电镀 水洗缎面镍镀 4546474849505152535455 注：数字为工艺编号 图图 3-4 电镀生产线工艺流程（电镀生产线工艺流程（1） 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 12 接上 喷水洗水洗 mp镍电 镀 水洗水洗水洗 交换台车 三价铬电 镀（黑） 水洗水洗 三价铬 电镀 5657585960616263646566 水洗水洗 交换台车 铬电解 活性 镀铬回收回收水洗 电解钝化 水洗水洗 6768697071727374757677 全没水洗 纯开水洗 纯水洗纯水洗吹风干燥 交换台车 铬电解 剖离 水洗水洗 铜ni剥离 7879808482838485868788 水洗水洗 开水冲洗 吹风 上料 暂存架 镀铜 暂存架 899091929394 注：数字为工艺编号 图图 3-5 电镀生产线工艺流程（电镀生产线工艺流程（2） 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 13 3.6 水平衡水平衡 项目水平衡见图 3-6。 图图 3-6 项目水平衡（项目水平衡（m3/d） 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 14 4 主要污染源及治理措施主要污染源及治理措施 4.1 废水废水 项目废水主要包括生产废水、生活污水和射出成型冷却水。生产 废水包括铜杂系废水、含铬废水、含镍废水和化学镍废水，分类收集 至厂区北部的集中式废水处理站处理（照片 4-14-3） 。 铜杂系废水铜杂系废水：来源于纯水制备反冲洗水、工序催化水洗槽（22） 、 解胶水洗槽（25） 、活性化水洗槽（32） 、整面水洗槽（38） 、硫酸铜 电镀水洗槽（40） 、碱性电解活性水洗槽（45） 、活性化水洗槽（48） 、 净化塔 a 和净化塔 e1、 e2， 主要污染物为 ph、 悬浮物、 化学需氧量、 总铜等。该废水经铜杂系废水处理系统处理后，回用于电镀车间镀铜 水洗环节，浓水经蒸发浓缩后交有资质的危废处理单位处理。 含铬废水：含铬废水：包括低浓度六价铬废水、高浓度六价铬废水和三价铬 废水。 低浓度六价铬废水来源于工序粗化水洗槽（15） 、水洗槽（20） 、 铬全没水洗槽（78）和相应的地面冲洗水，主要污染物为 ph 和六价 铬等，经离子交换塔（照片 4-6）处理后回于电镀车间镀铬水洗环节， 树脂再生液蒸发浓缩（照片 4-4）后交有资质的危废处理单位处理。 高浓度六价铬废水来源于工序粗化水洗槽（13） 、中和水洗槽 （18） 、镀铬水洗槽（74） 、电解钝化水洗槽（76） 、铬电解剥离水洗 槽（86）和相应的地面冲洗水，以及净化塔 b、净化塔 g，主要污染 物为 ph 和六价铬等， 进入高浓度六价铬废水处理系统处理， 再经 ro 膜系统（照片 4-5）处理后，回用于电镀车间镀铬水洗环节，浓水经 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 15 蒸发浓缩后交有资质的危废处理单位处理。 三价铬废水来源于工序来源于黑三价铬电镀水洗槽（64） 、黑三 价铬电镀水洗槽（67）和相应的地面冲洗水以及洗净塔 f，主要污染 物为 ph 和三价铬等。该废水排入三价铬废水处理系统处理后，与处 理后的高浓度六价铬废水一起进入 ro 膜系统处理。 含镍废水：含镍废水： 来源于工序闪镀镍水洗槽 （35） 、 光泽镍水洗槽 （54） 、 微孔镍水洗槽（59）和净化塔 d1、d2，主要污染物为 ph 和总镍等。 该废水排入含镍废水处理系统处理，经 ro 膜系统处理后，回用于电 镀镍水洗环节，浓水回用于电镀镍槽，不排放。 化学镍废水：化学镍废水：来源于工序浸泡除油水洗槽（4） 、化学镍水洗槽 （29） 、铜镍剥离水洗槽（89） 、微孔镍水洗槽（59） 、净化塔 c 和净 化塔 h，主要污染物为 ph、总镍、化学需氧量、氨氮和总磷等。该 废水先经化学镍废水处理系统处理， 再经离子交换系统深度处理后经 市政管网排入横江污水处理厂。 生活污水：生活污水：主要为员工厕所和食堂产生的污水，主要污染物为 ph、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、动植物油、阴 离子表面活性剂和总磷等，经化粪池处理后排入横江污水处理厂处 理。 射出成型冷却水：射出成型冷却水：来源于射出成型机冷却用水， 此部分水除蒸发 外全部通过一期工程的冷却塔和冷却装置循环利用，不排放。 污水处理站工艺流程见图 4-1。 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 16 照片照片 4-1 分类收集管道分类收集管道 照片照片 4-2 分类提升泵分类提升泵 照片照片 4-3 废水处理站废水处理站 照片照片 4-4 废水废水蒸发浓缩装置蒸发浓缩装置 照片照片 4-5 ro 膜系统膜系统 照片照片4-6 低浓度六价铬废水低浓度六价铬废水离子交换系统离子交换系统 照片照片 4-7 化学镍废水离子交换系统化学镍废水离子交换系统 照片照片 4-8 回用水储罐（回用水储罐（3 个）个） 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 17 序号废水种类水量 t/d比例 1 2 3 6 7合计 杂系废水228 830 27.6% 100% 4 含镍废水11613.6% 备注 含镍废水处理系统 5含铜废水445.3% 杂系废水处理系统 8设计水量 830 ph调整槽 ph调整槽1 还 原 槽 杂系废水 杂系废水池混 凝 槽泵沉 淀 槽 高浓度六价铬废水 泵 阀阀 阀阀阀 絮凝反应槽 综合污泥槽 污泥处理系统 板框压滤机泵干泥外运 杂系废水池 滤液 含铜、杂系水沉淀池 ph调整槽2絮凝反应槽 阀阀 沉 淀 槽 污泥交有资质的单位处理 含铜废水 含镍废水 含镍废水池 含三价铬废水 泵 泵 硝化槽ph调整槽1含化学镍废水含化学镍废水池泵 泵 氧化反应槽ph调整槽2 泵泵 除磷槽 116t/d 73t/d 181t/d 44t/d 228t/d 118t/d ph调整槽三价铬废水池混 凝 槽泵沉 淀 槽 阀阀阀 絮凝反应槽 精密过滤器阳离子交换塔 低浓度六价铬废水 低浓度六价铬 泵 阴离子交换塔 70t/d 清水池1ro膜系统回用于纯水系统 三效蒸发 216t/d 38t/d 阴离子交换塔回用于生产工艺16,20,78 1 2 3 4 5 6 达标排放baf滤池活性炭塔 鼓风曝气反洗 7 ro膜系统 回用于纯水系统136t/d 低浓度六价铬废水708.5% 高浓度六价铬废水18121.9% 含三价铬废水738.8% 含铬废水处理系统 见浓水蒸发流程图 见ro膜处理系统流程图 一级膜浓缩二级膜浓缩三级膜浓缩 浓水回用于生产线 回用于纯水系统 絮凝槽沉淀槽 精密过滤器回用水池 精密过滤器离子交换系统 含三价铬沉淀池 高浓度六价铬沉淀池 污泥排至污泥槽 污泥排至污泥槽 污泥排至污泥槽 ph调整槽 废水池 高浓度六价铬 废水池 超滤及过滤罐反洗水39t/d 污泥排至污泥槽 清水池3泵放流池泵 达标排放254t/d 有异常时 正常时 136t/d 泵泵泵 图图4-1 污污水处理站工艺流程水处理站工艺流程 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 18 全厂废水走向见图 4-2。 ：废水监测点位 图图 4-2 全厂废水走向及监测点全厂废水走向及监测点位位 1 3 4 2 含镍废水 含镍废水膜浓缩系统 滤液回用（漂洗槽） 浓缩液回用（电镀槽） 三价铬废水 三价铬废水处理系统 高浓度六价 铬废水 高浓度六价铬废水处理系统 出水 排泥 铬废水膜系统 含铬污泥处理系统 滤液回用（漂洗槽） 浓缩液蒸发外运 污泥脱水外运 铜杂系废水 铜杂系废水处理系统 出水 排泥 铜杂系废水膜系统 铜杂系污泥处理系统 滤液回用（漂洗槽） 浓缩液蒸发外运 污泥脱水外运 化学镍废水 离子交换系统 出水 交换树脂再生液蒸发浓缩外运 化学镍废水深度处理系统 含镍污泥处理系统 出水排入横江污水处理厂处理 污泥脱水 外运 生活污水 化粪池 排入横江污水处理厂处理 低浓度六价铬废水 离子交换系统 交换出水回用（漂洗槽） 交换树脂再生液蒸发浓缩外运 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 19 4.2 废气废气 4.2.1 有组织排放废气有组织排放废气 有组织排放废气主要包括本项目的电镀车间废气和锅炉废气， 以 及一期工程与项目共用的涂装车间有机废气和食堂油烟。 电镀车间废气：电镀车间废气： 来源于电镀线前处理、 表面预处理、 电镀工序等， 主要污染物为氯化氢、硫酸雾、铬酸雾和氨气等，按不同工序分段收 集后（照片 4-94-10） ，经喷淋处理再通过 20m 排气筒高空排放。 项目共设置了 10 座喷淋净化塔 （照片 4-11） ， 其中硫酸雾净化塔 3 座、 铬酸雾净化塔 4 座、盐酸雾净化塔 2 座、碱性废气净化塔 1 座。 锅炉废气：锅炉废气： 来源于项目配套的 4 台 2t/h 锅炉燃烧液化石油气时产 生的含烟尘、二氧化硫和氮氧化物的废气，废气直接由 20 米高排气 筒排放（照片 4-12） 。 涂装车间有机废气：涂装车间有机废气： 项目部分产品送回一期工程涂装车间进行涂 装，涂装车间有 2 条生产线，有机废气主要污染物为苯系物、非甲烷 总烃、tvoc 等，分别经过活性炭净化器处理后由 20 米高排气筒排 放（照片 4-134-14） 。 食堂油烟：食堂油烟：来源于一期工程已建的食堂厨房烹饪产生的油烟废 气，经油烟净化器处理后通过 8.5 米高排气筒排放。 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 20 照片照片 4-9 电镀车间废气收集管电镀车间废气收集管 照片照片 4-10 槽边集气口槽边集气口 照片照片 4-11 电镀车间废气喷淋塔电镀车间废气喷淋塔 照片照片 4-12 锅炉锅炉废气排气筒废气排气筒 照片照片 4-13 涂装废气活性炭净化器涂装废气活性炭净化器 照片照片 4-14 涂装废气排气筒涂装废气排气筒 4.2.2 无组织排放废气无组织排放废气 项目现有原辅材料采用密闭桶装储存工艺， 加药中心采用密闭储 罐，涂装工序在封闭房间中进行，但仍会排放一些无组织排放废气， 主要是成型车间产生的有机废气以及挥发性物料在储存、 装卸及生产 车间使用过程中散逸、挥发产生废气，主要污染物为非甲烷总烃、苯 乙烯、硫酸雾、氯化氢、铬酸雾、氨、臭气浓度等。 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 21 4.3 噪声噪声 项目噪声主要源自设备运转、机械加工、抽风设备、空压机、水 泵、锅炉等，选用低噪声射出成型机、冲压机、风机、水泵、压出机 等设备， 并对高噪声源设备采取有效的减振、 隔音、 消音等降噪措施， 减少噪声对周围环境的影响。 4.4 固体废物固体废物 项目固体废物主要有三类： 一般工业固废、 生活垃圾和危险废物。 一般工业固废：一般工业固废：主要包括 abs 不良品、pp 不良品、sus+pvc 边角料、aes 不良品、asa 不良品、不锈钢边角料、纸皮等，这些 固废主要成分为塑料、金属及纸类，均为可回收利用废品，出售给珠 海市志豪环保科技有限公司回收利用。 生活垃圾：生活垃圾：交由当地环卫部门统一清运。 危险废物危险废物： 主要包括含铜/镍/铬表面处理污泥、 含机油废布/手套、 废油漆渣/涂料渣、含天那水废水、离子交换树脂/反渗透膜、废滤芯、 废酸包装桶、废活性碳等。分类收集存放在厂内危废暂存场内，委托 有相应处理资质的广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司、 河源市 金宇有色金属有限公司和广东龙善环保高科技实业集团有限公司处 理。 项目主要环保设施（措施）及污染物汇总见表 4-1。 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 22 表表 4-1 项目主要环保设施（措施）及污染物汇总项目主要环保设施（措施）及污染物汇总 类别 处理设施(措施) 排放方式及去向 主要污染物 废 水 低浓度六价铬 废水 离子交换塔 回用于电镀铬水洗环 节，浓水经蒸发浓缩 后交危废处理单位处 理 ph、六价铬 高浓度六价铬 废水 高浓度六价铬废水 处理系统 ph、六价铬 三价铬废水 高浓度六价铬废水 处理系统 ph、三价铬 含镍废水 含镍废水处理系统 回用于电镀镍水洗环 节，浓水回用于电镀 镍槽 ph、总镍 铜杂系废水 铜杂系废水处理系 统 回用于电镀车间镀铜 水洗环节，浓水经蒸 发浓缩后交危废处理 单位处理 ph、悬浮物、化学需氧 量、总铜 射出成型冷却 水 一期工程冷却塔 循环利用 盐分 化学镍废水 化学镍废水处理系 统 排入横江污水处理厂 处理 ph、 总镍、 化学需氧量、 氨氮、总磷 生活污水 隔油隔渣池、化粪 池 排入横江污水处理厂 处理 ph、悬浮物、化学需氧 量、五日生化需氧量、 氨氮、动植物油、阴离 子表面活性剂、总磷等 废 气 电镀车间废气 喷淋净化塔 20m 高空排放 氯化氢、硫酸雾、铬酸 雾、氨等 一期工程涂装 车间有机废气 活性炭净化器 苯系物、非甲烷总烃、 tvoc 等 锅炉废气 未处理 烟尘、二氧化硫、氮氧 化物等 食堂油烟 油烟净化器 8.5m 高空排放 油烟 噪 声 设备运转、机械 加工、 抽风设备、 空压机、水泵、 锅炉等 减震、隔声 环境 噪声 固 废 一般工业固废 储存 外卖给专业公司回收 利用 - 危险废物 密闭储存 交由有资质处理单位 处理 - 生活垃圾 收集 交由当地环卫部门统 一清运 - 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 23 5 环评结论和批复要求环评结论和批复要求 5.1 环评结论环评结论 5.1.1 环境影响预测与评价结论环境影响预测与评价结论 （1） 本项目排放的污染物占标率均低于 10%， 对环境造成的影响 较小。叠加背景浓度后，对敏感点大气影响较小。本项目的卫生防护 距离确定为生产电镀车间边界外延 100m、化学品仓库边界外延 100m、 二期成型区边界外延 100m、 一期涂装区边界外延 50m 的并集。 （2）项目废水经厂区污水厂处理后，可达到横江污水厂的接管标 准，而从接纳水质而言，依托横江污水处理厂处理是可行的。厂区在 各股废水前处理工序中均设置了事故池，一旦处理设施发生事故，事 故池能对各项废水进行有效收集， 避免废水不经处理直接进入横江污 水处理厂对其造成冲击。 区域废水排入横江污水处理厂统一处理后， 削减了污染物排放量， 正常排水对水环境的影响较小，使区域水环境得到改善。 （3）厂址东南西北四个边界噪声贡献值介于 27.843.5db(a)之 间，均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008） 中 3 类标准，因此不会对声环境造成明显的影响。 （4）本项目产生的固体废物贮存、处置合理，对拟建地区域环境 影响不明显，将不会对周围生态环境和人体健康产生危害。 5.1.2 环评建议环评建议 （1）在设计上，应进一步落实污染防治的“三同时”措施。在进一 步详细分析污染源的基础上，细化污染防治措施设计，工程污水排放 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 24 口、 废气排气口应按国家要求的规范设计， 并设置相应的环保标志牌， 对废气排气囱应设置采样窗口、 过道及防护栏， 对各类污水、 总进水、 总出水要有在线水量计量，水质监测设施等。 （2）在设计上应考虑节水措施，在生活用水方面采用节水型卫生 洁具，在生产方面尽量采用循环用水，实行清污分流，提高水循环利 用率，减少废水排放量。如把较干净废水处理后循环利用或作消防用 水或绿化和冲洗地面用水。 （3）在设计中应考虑清洁生产，废气总量控制以及注意落实具体 节约能源、节约资源和综合利用、变废为有用的措施。 （4）在设计中，要明确环保人员编制、职责。环保设施维修和运 行中环境质量监测岗位职责，及配量相应的资源。 （5）在施工期，要严格按规范文明施工，事先制定出施工期的相 关环保措施，纳入施工调度检查内，切实做到把环境污染影响减到最 小。 （6）规划用地、合理安排绿化用地，有计划种植树木、观赏花木 及草坪分层次进行绿化，改善植被状态，既可降噪除尘、吸收大气污 染物净化环境，又可美化环境，改善生态环境。 （7）在生产期间，从公司总经理到职员，尤其是环保直接从业人 员，要明确环保岗位目标责任制。建立相应的日报、周报、月报及年 报制度。 （8）在生产期间，重点监控废水、废气处理系统，制订相应设施 系统的操作程序或作业指导书，确保环保治理设施长期有效地运行。 （9）公司应建立一套完整的规章制度：包括制定风险应急计划， 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 25 配备必备的消防应急工具和卫生防护急救设备。 对相关岗位工人进行 卫生防护与防火防爆教育，做到“三防“、”四消”，确保安全生产。 5.2 环评批复要求环评批复要求 见粤环审2011254 号文（附件 1） 。 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 26 6 验收监测评价标准验收监测评价标准 6.1 废水评价标准废水评价标准 根据环评批复，化学镍废水预处理设施（离子交换系统）出口执 行电镀污染物排放标准 （gb21900-2008）表 3“水污染物特别排放 限值”标准，预处理后进入深度处理系统进一步处理达到地表水环 境质量标准 （gb3838-2002）iv 类标准和电镀污染物排放标准 （gb21900-2008）表 3“水污染物特别排放限值”中较严者要求后排 放，其余生产废水不外排。生活污水经预处理达到接管标准后排入横 江污水处理厂处理，因企业无法提供该污水厂的接管标准证明，参照 环 评 中 生 活 污 水 的 排 放 标 准 广 东 省 水 污 染 物 排 放 限 值 （db44/26-2001）三级标准进行评价。 相关标准限值见表 6-1表 6-3。 表表 6-1 化学镍废水预处理设施出口污染物执行标准化学镍废水预处理设施出口污染物执行标准 单位：mg/l 序号序号 污染物污染物 电镀污染物排放标准 （电镀污染物排放标准 （gb21900-2008）表）表 3 1 总铬 0.5 2 六价铬 0.1 3 总镉 0.01 4 总银 0.1 5 总铅 0.1 6 总汞 0.005 7 总镍 0.1 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 27 表表 6-2 横江污水处理厂接管标准（参照环评书）横江污水处理厂接管标准（参照环评书） 序号序号 污染物污染物 水污染物排放限值水污染物排放限值 （db44/26-2001）三级标准）三级标准 1 ph(无量纲) 69 2 悬浮物 400 3 化学需氧量 500 4 五日生化需氧量 300 5 动植物油 100 6 阴离子表面活性剂 20 表表 6-3 总排放口污染物执行标准总排放口污染物执行标准 单位：mg/l（ph 除外） 序序 号号 污染物污染物 电镀污染物排放标准电镀污染物排放标准 （gb21900-2008）表）表 3 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类标准类标准 执行执行 标准标准 1 ph 69 69 69 2 悬浮物 30 - 30 3 化学需氧量 50 30 30 4 五日生化需氧量 - 6 6 5 氨氮 8 1.5 1.5 6 总氮 15 - 15 7 总磷 0.5 0.3 0.3 8 石油类 2.0 0.5 0.5 9 总氰化物 0.2 - 0.2 10 总铜 0.3 1.0 0.3 11 总锌 1.0 2.0 1.0 12 总铁 2.0 - 2.0 13 总铝 2.0 - 2.0 14 阴离子表面活性剂 - 0.3 0.3 15 氟化物 10 1.5 1.5 16 总铬 0.5 - 0.5 17 六价铬 0.1 0.05 0.05 18 总镉 0.01 0.005 0.005 19 总银 0.1 - 0.1 20 总铅 0.1 0.05 0.05 21 总汞 0.005 0.001 0.001 22 总镍 0.1 - 0.1 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 28 6.2 废气评价标准废气评价标准 根据环评批复，电镀车间废气等各类工艺废气排放执行电镀污 染物排放标准（gb21900-2008） 表 5“新建企业大气污染物排放限值” 和广东省大气污染物排放限值 （db44/27-2001）第二时段二级标 准中的较严指标要求。锅炉大气污染物排放执行锅炉大气污染物排 放标准 （db44/765-2010）中新建燃气锅炉标准。食堂油烟尾气排放 参照执行饮食业油烟排放标准（试行） （gb18483-2001）要求。 硫酸雾、氯化氢、铬酸雾等污染物无组织排放执行广东省大气污染 物排放限值 （db44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值， 苯乙烯、氨、臭气浓度等污染物无组织排放执行恶臭污染物排放标 准 （gb14554-93）二级新扩改建限值。 电镀车间氨有组织废气排放执行恶臭污染物排放标准 （gb14554-93） 。根据一期工程验收意见（南环验2013105 号） ，一 期工程涂装车间有机废气排放执行大气污染物排放限值 （db44/27-2001）第二时段二级标准。同时， 表面涂装（汽车制造 业）挥发性有机化合物排放标准 （db44/816-2010）第时段标准限 值作为参照标准。 相关标准限值见表 6-4表 6-7。 表表 6-4 燃气燃气锅炉大气污染物锅炉大气污染物执行标准执行标准 污染物 db 44/765-2010 排放浓度（mg/m3） 锅炉烟气 二氧化硫 50 烟尘 30 氮氧化物 200 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 29 表表 6-5 工艺废气污染物工艺废气污染物执行标准执行标准 监测点 污染物 gb21900-2008 db44/27-2001 第二时段 gb14554-93 执行标准执行标准 排放浓度 (mg/m3) 排放浓度 (mg/m3) 排放速率 (kg/h) 排放浓度 (mg/m3) 排放速 率 (kg/h) 排放浓排放浓 度度 (mg/m3) 排放速排放速 率率 (kg/h) 有 组 织 排 放 废 气 电镀车 间废气 净化塔 (20m) 硫酸雾 30 35 2.2 - - 30 2.2 铬酸雾 0.05 0.05 0.010 - - 0.05 0.010 氯化氢 30 100 0.36 - - 30 0.36 氨 - - - - 8.7 - 8.7 一期工 程涂装 车间净 化器 (20m) 苯 - 12 0.70 - - 12 0.70 甲苯 - 40 4.3 - - 40 4.3 二甲苯 - 70 1.4 - - 70 1.4 非甲烷总烃 - 120 14 - - 120 14 无组 织排 放废 气 硫酸雾 - 1.2 - - - 1.2 - 铬酸雾 - 0.006 - - - 0.006 - 氯化氢 - 0.2 - - - 0.2 - 氨 - - - 1.5 - 1.5 - 苯乙烯 - - - 5.0 - 5.0 - 非甲烷总烃 - 4.0 - - - 4.0 - 臭气浓度 - - - 20 - 20 - 表表 6-6 一期工程涂装车间净化器参照标准一期工程涂装车间净化器参照标准 监测点 污染物 db44/816-2010 第 ii 时段 活性炭净化器排气筒 (20m) 苯 排放浓度(mg/m3) 1 排放速率(kg/h) 0.47 甲苯与二甲苯 合计 排放浓度(mg/m3) 18 排放速率(kg/h) 3.5 tvoc 排放浓度(mg/m3) 90 排放速率(kg/h) 6.87 表表 6-7 厨房油烟污染物执行标准厨房油烟污染物执行标准 监测点 污染物 gb 18483-2001 中型 食堂油烟（8.5m） 油烟 排放浓度 2.0 mg/m3 去除率 75% 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 30 6.3 噪声评价标准噪声评价标准 厂 界 噪 声 执 行 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 （gb12348-2008）中 3 类标准，即昼间 65db(a)，夜间 55db(a)。 6.4 污染物排放总量控制指标污染物排放总量控制指标 执行省环保厅环评批复对全厂污染物总量控制指标的要求， 见表 6-8。 表表 6-8 总量控制指标总量控制指标 内容 因子 总量指标 废水 生产废水排放量 200 t/d 生活污水排放量 20.8 t/d 化学需氧量 2.802 t/a 氨氮 0.215 t/a 锅炉烟气 二氧化硫 0.331 t/a 氮氧化物 3.045 t/a 佛山发尔特克汽车零部件有限公司二期工程竣工环保验收监测报告 31 7 验收监测内容及验收监测内容及结果分析结果分析 7.1 验收监测期间工况验收监测期间工况 验收监测期间，项目生产工况见表 7-1。 表表 7-1 项目监测期间生产工况项目监测期间生产工况 监测日期（2014 年） 8.25 8.26 8.27 8.28 8.29 12.17 12.18 实际日产量（件） 6127 7982 7963 8116 8182 8323 8107 设计日产量（件） 9673 生产负荷（%） 63.3 82.5 82.3 83.9 84.6 86.0 83.8 注：项目设计产能 290.2 万个/年，日产量以全年工作 300 天计算。8 月 25 日下午才开始现 场监测，监测时满足工况 75%要求，但上午产量低，全天生产负荷不到 75%。 验收监测时，因市场订单不多，为使项目生产负荷达到国家环 保总局 关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通 知 （环发200038 号）设计规模 75%以上的要求，企业对生产计划 进行了调整，将产品集中于验收监测期间生产，监测期间生产工况均 满足 75%的要求。 7.2 质量保证与质量控制质量保证与质量控制 为保证监测分析结果的准确可靠性， 监测质量保证和质量控制按 照建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求（试行） （环发 200038 号文附件）和固定污染源监测质量保证与质量控制技术规 范（试行