宜城市2015年南水北调移民安置区农田沟渠综合治理工程（流水项目区）第七标段施工组织设计

宜城市 2015 年南水北调移民安置区农田沟渠综合治理工程（流水项目区）第七标段 施 工 组 织 设 计 编制单位： 咸宁市兴鑫水利水电工程有限公司 二 0 一 五 年 十一 月 第一章 编制说明及工程概况 第 一 节 编制依据 一 、 宜城市 2015 年南水北调移民安置区农田沟渠综合治理工程（流水项目区）招标文件； 二 、招标文件及设计图纸等技术资料； 三 、公司经 调研 所获得的现场自然条件资料，并充分分析工程的实际情况和施工特点，结合本公司类似工程施工经验的基础上编制； 四 、现行国家、行业及地方施工技术规范及有 关规定。 第 二 节 工程概况 一 、项目名称： 宜城市 2015 年南水北调移民安置区农田沟渠综合治理工程（流水项目区） 二 、合同编号： 、建设地点： 宜城市流水镇 四 、计划工期： 计划工期： 70 日历天 计划开工日期： 2015 年 11 月 10 日 计划竣工日期： 2016 年 2 月 19 日 五 、质量要求： 合格 六 、国家及行业技术规范、规程、标准： 安全标志 (水利水电工程施工通用安全技术规程 (水利水电工程金属结构与 机电设备安装安全技术规程 (水工建筑物地下开挖工程施工规范 (职业健康安全管理体系规范 (28001建筑工程质量检验评定标准（ 水利水电工程施工质量检验与评定标准（ 土工试验规程（ 混凝土结构工程施工 质量 验收规范（ 混凝土质量控制标准（ 预制混凝土构件质量检验评定标准（ 968 混凝土强度检验评定标准（ 0107 钢筋焊接及验收规范（ 水工混凝土施工规范（ 5144 砌体工程施工及验收规范（ 建筑地面工程施工及验收规范（ 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（ 水利水电工程 钢 闸门制造、安装及验收规范（ 14173 水利水电工程测量规范（ 土石坝安全监测技术规范 （ 水利水电工程施工组织设计规范（ 第二章 施工组织管理 施工是通过业主、设计单位、监理单位、质监单位、安监单位和各承包单位的努力，将设计图纸变成业主要求的特定使用功能工程的过程。施工涉及面广，施工单位必须事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财产等各项准备工作，才能保证施工顺利进行，取得良好的社会效益和经济效益。 第一节 施工组织机构的建立 一 、针对此工程项目，将由我公司具有丰富工程施工经验的同志担任项目经理，并由该同志领导的项目经理部来负 责此工程的具体施工管理，项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。 二 、该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。 三 、鉴于本工程为我公司重点工程，将设立保障服务部门，从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将 在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施，保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。 第二节 管理机构框图 公司管理机构框图见本章附图，项目管理机构详辅助资料表。 总经理 质量管理领导小组 项目经理 项目主任工程师 主工长 实 施 层 决 策 层 总工程师 总经济师 总会计师 管理者代表 工程部 质量部 技术部 经营部 财务部 安全部 文明部 预算站 材料部 设备部 质管办主任 施工员 质量员 内业员 材料员 安全员 测量员 试验员 机械员 第三节 质量、安全保证体系及质量检验系统 在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。 一、 质量保证体系 质量保证体系如上框图： 二、 安全管理体系 安全管理体系如下框图： 公司安全生产领导小组 公司 领导 项目主管 领 导 安 全 员 安全设施检查规章制度执行 施 工 员 机 械 员 材 料 员 工会主席 文明施工检查 落实劳动保护 机械设备检查维修保养 劳保用品供应及质量检查 质安部门 技术部门 设备部门 材料部门 工会 三、 施工质量检验系统 施工质量检验系统如下框图： 质量总监 质量部 总工办 工程部 材料部 班组质量 主任工程师 项目经理 项目副经理 建设监理 设 计 工长 质监站 质量 内业 材料 试验 第 四 节 项目经理部各职能部门职责 一 、项目经理职责 对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。 二 、项目技术负责人职责 在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同 中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。 三 、责任工长 根据工程总进度、总计划，编制日、周的生产计划及主排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。 四 、质量员 在项目技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施， 编制施工方案和技术质量措施，把好每 、个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收， 组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。 五 、经营部门职责 负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队合同办理和结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。 六 、安全员 负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。 七 、材料设备员 负责施工所需物资的采购、验收、 搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。 第三章 施工准备及施工总平面图布置 第 一 节 施工准备 一 、劳动力准备 （ 一 ）我公司将建立一套具 有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的大型公共建筑工程施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的大型建筑工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。 （ 二 ）在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍，参加本工程施工，对特殊技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。本工程结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各 专业具体情况，我们在公司范围内，优先选择技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配，组织劳动力进场，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 二 、施工技术准备 （ 一 ）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等共同商定解决方法，形成纪要。 （ 二 ）积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操 作规程、施工工艺、验评标准等。 （ 三 ）在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计：编制详细的质量计划；及时编制专业施工方案。 （ 四 ）各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。 三 、施工材料准备及管理 （ 一 ）针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。 （ 二 ）施工用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，并均保证提前进场， 对于构成工程实体的安装材料将先编制详细的物资 需求计划、物资储备申请定货计划、采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。 四 、施工机械设备 （ 一 ）对于施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。 （ 二 ）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。 五 、施工现场布置原则 本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是： （ 一 ）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环线通畅，施工方便。 （ 二 ） 符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。 （ 三 ）施工区域与生活区域分开，各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。 （ 四 ）一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体分工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。 六 、办公、生活区临时设施搭设 我公司在施工进场前根据实际现场的场地情况以及对于业主对现场临设布置的具体要求，对基地内的生活区域、办公和材料堆放区域布置事先与建设方工程师协商，生活区平面布置及工人宿舍、食堂的位置需经建设方工程师批准，生活区 地面须硬化。编制详细的临时设施布置图和方案，报建设方工程师审核。 七 、做好施工用水准备 （ 一 ）本工程生活、生产用水由 我方自己寻找 接入点。 （ 二 ）我公司进场后将布设临时水管网，引入施工场所和办公区，以满足施工及消防要求。饮用水使用自来水管道供水。 八 、做好施工用电准备 根进场施工后及时编制临时施工用电方案。用电方案经建设单位认可后，根据建设单位规定的用电接口，设置配电设施，同时根据施工区域范围，自行配备 足够的备用照明电源。 九 、垃圾处理和临时排水 （ 一 ）为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫 施工工作面的施工道路、场地，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾将和土建单位配合运至建设方指定地点，直至本工程交付使用。垃圾决不允许乱堆。 （ 二 ）施工现场及生活区垃圾应用大体积容器收集，并委托环卫部门定期清理。 十 、施工材料和设备堆场布置 （ 一 ）材料和设备仓储按照业主或总包整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则。 （ 二 ）设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理安排位置。 （ 三 ）材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常 的施工。对有关材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。 十一 、施工场地平面布置 为了做好标准化工地、文明工地的建设，为该工程的顺利实施创建一个优美、和谐的工作、生活环境，对于临时基地，考虑满足以下功能： （ 一 ）满足项目部管理人员办公需要； （ 二 ）满足施工车辆的停放需要； 第 二 节 施工总平面图 施工总平面图等见附表 第四章 主要工程施工技术方案及施工工序 第 一 节 施工测量 一 、施工放样 结合场区地形特点，由加密控制网精确定出支沟轴线、土地平整范围。水准点必须引测出两个以上加密点，并采取相应 的保护措施，同时将所有轴线、点提交监理工程师审批。也可在监理工程师的监督下进行。在施工过程中，测量队定期对施工区内的控制点、线及水准点进行复测，如有缺失和损坏，及时修复。 二 、施工放样程序 为了免除放样工作的紊乱，且严格保持所放样各种元素之间存在的几何关系，应遵循由整体到局部的原则，即先在现场定出轴线，然后再定出施工的各个部分。 三 、施工放样方法的选择及放样数据的准备 在进行放样之前，测量人员首先要熟悉图纸的总体布置和细部结构设计图，找出主要轴线和主要点的设计位置，以及各部分之间的几何关系，结合现场实际情况 进行放样，平面位置的放样可采取直角坐标法、极坐标法、方向线交会法、前方交会法、正倒镜投点法等放样方法，高程放样采用水准测量法、三角高程法等方法，按照进行放样数据进行施工放样。对于重要的点、线、面一律经检查控制组检核无误后，方可进行施工。 四 、内业整理 在每次外业观测时，做好相应的观测记录。每一项验收有相关的记录及验收图，观测数据严格按照测量技术规范进行相应的平差、改正。平差、改正后的数据提交监理工程师进行审批。存档备查。 五 、人员组合 在测量队内设正、副队长及责任工程师各一人，队长由具有丰富经验的测量技 师担任，责任工程师具有工程师资格证书，并参加过多个大型工程的测量专业人员担任。在测量队内设放样组和检查组，放样组将根据施工进度及时满足施工要求，检查组将定期对测量控制点进行检查、校正。由于施工性质复杂，如出现控制点振动、位移，应及时采取补救措施。 六 、仪器配备 测量放样组与检查组各自使用 1 套仪器，并且检查组使用的仪器等级、精度 必须高于放样组的仪器，所用仪器定期经有关部门检测合格后方可使用。 七 、场地清理 场地清理包括植被、伐树清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣等施工用地需要清理的全部区域 的表土。 植被清理主要指工程区域内的树根、杂草、垃圾、矿渣及监理人指明的其它有碍物清理，除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少 5体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑基础外侧 3m 的距离。在进行植被清理时应注意保护清理区域附近的天然植被，不得给附近林业资源及环境造成不良影响。 表土清理是指将含根须、草本植物及覆盖草等植物的有机土壤清除，清理时应监理人指示的表土开挖深度进 行开挖，并将开挖的有机土壤运至指定地区堆放。堆存的有机土壤应利用于工程环境保护。 第 二 节 施工方案与技术措施 （一）工程总体平面施工 如果我公司中标，我们将组织当地的农牧民针对本项目的设计意图和设计规划内容进行沟通，达成共识，取得农民的理解和支持，这是项目实施必不可少的条件。 在施工准备阶段，对施工现场已经进行过初步清理。但在施工开始后，仍然会遇到一些施工障碍或需要解决的问题，这就要求我们作好以下准备工作： 1、检查、完善施工准备 施工用水、用电设施的安装和连通情况；施工临时用房的搭建情况；近期施工材料进 场情况；人员进场的情况和场地清理的情况等，都要求能达到即时施工的要求。 2、清除施工障碍 地上、地下仍存在着无用的施工障碍物时，要派人工及时清除。 对视线造成阻挡，会影响施工测量和放线的地物，要移走或拆除。 3、临时设施搭建 施工现场需要搭建一部分临时设施，如材料房、施工办公室、工棚等，暂时作为施工场地。工地上搭建的临时设施，要注意防火、防盗、防污染，要取得规划、市政、消防、环保等有关部门的同意。 4、确认测量基准桩 施工现场内进行地形测量时保留的一些测量桩，也要加以确认。 5、确定基准点 总平面定点与放线要 做到最大限度精确，不能有错误。其中，放线基准点的确定，是定点放线的必备条件。 （二）施工总布置 施工总体布置应遵循“因地制宜、因时制宜”和利于生产、生活、管理的原则。 农田水利施工在整个施工过程中，所占比重较大，因此其原材料和构件堆放位置至关重要。根据施工总体规划，应设在较平坦的开阔地带集中堆放。 本项目主要工程包括： 灌溉与排水、田间道路 。整个施工过程应大致按下列程序进行： 田间道路路基改造 灌溉与排水 田间道路级配砾石路面。 为了保证项目施工阶段农作物的正常灌溉，施工时根据施工布置的需要新建临时的导流灌溉渠 道。导流渠道为土渠，为了防止渗漏，渠道内采用塑料膜防渗。 （三）施工测量 1、施工测量要求 （ 1）熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施工测量。 （ 2）选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关 规定检验、校正，保证测量仪器精确度。 （ 3）施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明” “勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测； “精”施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的 方法要先进，措施要可靠； “复”即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误； “明”即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然； 所有外业测量资料，都应用铅笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。 （ 4）所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。 （ 5）测量人员组成 测量放样，是工程施工质量 达到预期效果的重要环节。为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。 2、施工测量控制 （ 1）施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放在地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。 （ 2）测设临时水准点 工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导在施工范围内，设置临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上，根据需 要和设置 的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求： 应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。 在居民区或生产区每 200 米设置一个水准点，旷野每 400 米设置一个水准点。 两水准点之间能保持通视。 （ 3） 高程控制 水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场每公里至少设 2 个以上已经闭合的水准点，建立一条水准路线 ， 进行标高控制。 （ 4） 施工测量要求 承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。平面位置控制在允许误差 30 50程允许误差 30。 （ 5） 测量桩 号 标 识 埋设 施工测量桩 号 标 识 埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一 个 圆钉，桩 号 顶 部 周围浇细石 混凝土 以稳定桩标，若桩 号定 位处 为 基岩 旁 ，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。 （ 6）平面放线 根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据 这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。 为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。 中心线测量时，应每隔 25 米打一个中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用 白灰撒出开挖边线。 3、 测量注意事项 （ 1） 对业主或监理提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式 请示解决 ，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。 （ 2） 测量作业完成后方可进行平差 计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。 （ 3） 测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。 （ 4） 所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。 （ 5） 施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载本 ），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网 点 计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。 （ 6） 现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。 4、 执行的技术标准和规范规程 （ 1） 水利水电施工测量规范 （ 2） 测绘产品检查验收规定 （ 3） 测绘产品质量评定标准 （四）农田水利工程施工方案 1、渠道、渠系建筑物土方开挖 （ 1）施工程序：施工准备测量放线机械开挖人工修整基底夯实。 （ 2）测量放线 施工中，控制测量是确保工程质量的重要之一，为确保施工须认真贯彻设计意图，严格按照规范和设计要求操作。在接到监理工程师 交桩指令后，认真做好交桩和资料交接记录，组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺，并做好测量设备仪器及人员的准备。 依照制定的测量方案，对渠道的边线桩、导 线点桩、中线桩、渠系建筑物的起点桩、终点桩，使用水准仪及全站仪进行复核、验桩，对重要的标桩进行栓桩，所栓桩应不受施工影响，并予以醒目标识，且经以认真保护，作为施工全过程中测量复线的依据。在施工中要经常组织测量人员进行复核，确保渠道和渠系建筑物的正确，直至工程竣工验收后，完整地移交给监理工程师。 导线控制测量的往返闭合差，应在国家三等测量的误差允许范围内，对于高程控制采用加密水准点的方法。经补桩测量后进行内业计算所确定的坡角位置，设置坡角桩，控制填方渠段的几何尺寸。 测量记录及内业计算所构成测量成果，报送监理 工程师进行核验审批，经审批的测量成果，须打印成册，分发给施工技术人员使用。 为便于施工和控制土方开挖和填筑以及建筑物（构筑物）结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（或附合水准测量）的方法，加密测设临时水准桩，临时水准桩在方木桩顶部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上，编号并做好标记。 根据给定的各控制点进行加密测设控制，反复校核无误并满足精度要求后，进行测量放线和高程控制测量，定出轴线、开口边线。同时按要求将控制网资料报监理工程师审批。每完成一个开挖段应及时进行轴线、断 面和高程复测，以确保不超挖和欠挖。 （ 3）场地清理 包括植被清理和表土清挖。采用推土机进行清理，自卸翻斗车装运到监理批定地点堆放。清基后及时进行平整压实，并将渠基开挖线以下的树根、草皮、淤泥等全部清除；场地清理完毕后，基面低于渠基的地段采用振动碾将基面进行碾压密实，碾压合格后报送监理工程 师进行验收。 （ 4）渠道开挖 本项目渠道土方开挖以机械开挖为主，人工为辅。机械开挖根据开挖面的宽窄，选择斗宽不同的挖掘机开挖，开挖应分段分区开挖。以渠道开挖中心轴线为标准进行土方开挖。边坡开挖 依据渠道开挖深度分段分层开挖，以避免边坡整修时低方高运，渠道底及边坡预留保护层 20工整修。为避免低方高运，应将渠道开挖一段约 200弃土运至指定地点。渠道边坡开挖采用挖掘机整修开挖，推土机配合将土推至渠顶或弃至渠外。 断面较小的渠道采用人工开挖，土方开挖必须自上而下进行，人工开挖亦先进行地表清废开挖，再进行清废层以下渠道土方开挖。 渠道整修 渠道整修以人工修坡为主，机械为辅，人工挖土渠保护层。渠道整修先整修边坡，挖掘机可先于渠道顶整修渠道上部分，然 后于渠道底部整修渠道下半部分。整修时严禁扰动渠道边坡基面，对已扰动的部位应分层碾压或夯实。再人工按设计高程、断面，拉线控制清坡，以保证坡面平顺，无鼓肚或凹陷、尖角或土棱，并符合设计要求。 验槽 开挖渠道至设计管底标高，清槽后，要复测坡度桩，然后在坡度桩上拉线，丈量线与沟底距离是否一致，要求每 1m 测一个点，不合格处要重新修整，管底需夯实时，夯实后再测量一次。最后请有关单位验槽。 （ 5）渠系建筑物的土方开挖 渠系建筑物的土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅。建筑物开挖先行采用机械 开挖，机械开挖时应采用预留保护层开挖，保护层厚度为 30后采用人工清理保护层，机械开挖时应派专人指挥，并随时跟踪测量，以防超挖。已超挖部分采用细砂土回填，回填应分 层回填，一次回填厚度不应大于 30用打夯机分层打夯。 2、渠道土方填筑 （ 1）施工程序：测量放线基底清理基底碾压分层填筑摊铺整平分层碾压夯实整修验收。 （ 2）渠堤填筑前的准备工作：渠堤填筑前，经监理工程师对清基基底的位置、密实度等进行验收，合格后才能开始渠堤填筑。 （ 3）试验段：渠堤填筑前，应做碾压夯实试验，通过试验确定合 理的铺料厚度，碾压遍数、填筑料最佳含水量 ,土方填筑前应做压实实验或击实实验，并将试验报告报送监理工程师审批。 （ 4）渠道填筑施工方法 本工程挖方量大于填方量，渠道填筑采用合格的开挖料填筑。 渠道土方施工配备足够的机械设备，组成挖、装、运、卸（弃）、铺、平、压、检查一条龙的机械化流水施工作业。 在运输中将挖、装、运、卸四个环节紧密配合，组织好机械化作业施工，提高机械利用率，保证正常和提高运输强度。 渠道填筑时采取分层分段流水作业，上一段填筑计划与下一段开挖工程同步施工，一边开挖平整上段渠型，一边填筑下一段渠道 土方，填筑一层立即压实，然后继续渠道开挖与填筑碾压，在开挖过程中严格区分合格土料与不合格土料，不合格土料应作为弃料处理，渠道开挖应提前做好土方调配平衡。 本项目工程根据渠道长度计划分流水段进行填筑施工，每个流水段长 250 米，当一个流水段铺料平整完成后进行碾压时，即可进行另一流水段的铺筑，相邻两个流水段保持均衡上升、循环作业。 渠道填筑采用推土机进行平料，断面宽渠道采用羊角碾碾压，断面狭窄的渠道采用大夯机压实，试验、质检人员逐层取样检测，经验收合格后方可进行下一填筑层的铺筑。填筑达到设计高程时，按设计的边坡线 采用人工配合反铲挖掘机削坡整平。 在填筑过程中边填筑边初步整修坡面，当填至设计渠顶高程后，按设计渠堤设计尺寸进行坡面精心整修，断面宽渠道用反铲挖掘机配合人工整修边坡，断面狭窄渠道用人工整修边坡，渠堤在内外侧应超填 30削坡余量，多余土方可堆放于渠堤两侧。 渠堤填高时应留出一定的回填高度，待整形多余的料回填至渠堤上，碾压夯实，余量与渠堤填量应平衡。施工现场技术员应充分掌握好土方开挖、回填等调配原则。 （ 5）土料填筑时应注意的问题 碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行于渠轴线 。 每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理工程师验收合格后，才能继续铺筑上一层土料。 严格控制层间光面、弹簧土、漏压或无压、裂缝等现象。经监理工程师检查认为不合格时，应立即进行返工处理直至合格。 严格控制直觉的填筑含水量。日降雨量大时，立即停止填筑，当风力或日照较强时，应及时在填筑面上洒水。 接缝处理 分段碾压时，为避免形成漏水通道，碾压采用进退错距法，平行于渠轴线方向碾压时碾迹重 合应大于 10邻两段碾压的搭接宽度大于 50直于渠轴线方向不小于 3m。接缝均以斜面连接，坡度缓于 1： 3，随着填筑面的上升用 铲削坡至质量合格层，并控制好接合面上土料的含水量，边刨毛、边压实，确保接缝面的工程质量。机械碾压不到的部位，应辅以夯具（人工机械），采用连环套打法夯实，夯双向套压，夯迹搭接宽度不小于 1/3 夯径。 （ 7）填筑过程中的质量控制措施 施工中严格执行检查制度。 用于渠堤填筑的土料必须经监理工程师认可，并严格控 制其含水量，接近最优含水量，偏差不超过 2%，渗透系数满足设计要求的 土料。 碾压参数一定是经现场生产性试验确定的最终施工参数，并且是监理工程师认可的。 严格按技术要求及规范要求对压实体进行逐层取样检测，达不到合格标准，不得进行上一层的填筑。 3、渠道的砂砾石垫层施工方法 （ 1）机械要求 采用自卸车运输砂砾石料，由于渠道断面不大，采用手扶式压路机、立式打夯机、平板振动夯压实垫层，垫层整形采用人工整形。 （ 2）材料准备 砂砾石料选择距离施工现场最近 的料场拉运，砂砾石必须级配良好，可满足作为渠道垫料的技术要求。 （ 3）施工要求 1）施工准备：在铺筑砂砾石垫层之前，将渠基层上所有浮土、杂物清除干净，严格整形和压实。渠道基层表面的松软部分和压实不足的地方以及不符合规定要求的表面翻松、清除或掺同类材料重新进行整修碾压。 2）填筑申请：经工程师验收合格的渠道基层，监理工程师未批准填筑申请时，不得在渠道基层上铺筑砂砾石垫层，本工程支渠、斗渠砂砾石垫层厚度分别为 30 3）本标段砂砾石料要求粒径符合要求，填筑砂砾石料垫层离析时，应采取在整层内清除过细或过粗材料 ，掺入适用的材料或符合级配的材料替换修复，并取得工程师同意。 4）砂砾石垫层填筑：梯形渠道先填筑渠底，再填筑边坡。 5）压实：砂砾石垫层每铺筑一段后，随即用手扶式压路机压实，机械无法压实部位采用立式打夯机、平板振动夯进行压实。压实方向均应与渠道断面平行，其顺序是：由底至顶一次对称进行夯实，压实 时夯实机具应一夯压半夯，夯夯相连；使每个压实层厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整，无隆起，并有正确的断面。 （ 4）质量要求 在压实前每天随机取样一次，按规范要求进行集料含水量、筛分、塑性指数的 试验，在已完成的底基层上随机取样 4 处，进行压实度试验，并将所有试验与检测结果报工程师审批。表面平整密实，无松散现象。 4、渠道预制板衬砌施工方法 （ 1）施工布置 本渠道板采用预制混凝土板施工，在农忙期间进行混凝土预制，采用农用方圆车将预制板运送至渠线上，人工进行座浆衬砌。边坡与渠底施工完毕后，把缝中杂物清洗干净，用高压闭孔板和聚氨酯砂浆填缝。 （ 2）预制板生产及运输 本项目工程采用定型塑模，震动平台振捣。人工装卸车，小型农用车运输 （ 3） 施工工艺 混凝土拌合 ： 根据设计配合比先将石子、砂、水泥拌和后再加入已掺 入外加剂的水拌匀 。 平面振捣 ： 在振动台上安置已垫上塑料薄膜或涂上脱模油的模板，再将拌和好的混凝土均匀铺上，然后经下振上压达到十分密实的程度 ， 再进行抹光 。 养护 。 定型后的预制渠槽运送到养护场地，先养护一定时间后即可拆模，然后再集中到空地上进行洒水养护 (一般养护 6 10d 即运到工地衬砌 )。 养护时间长短，随养护的温度而定，温度高时养护时间短，温度低时养护时间要长一些，一般为 8 24h。 （ 4）预制板运输 预制板采用农用车运输，人工装车，装车时应轻拿轻放，板与板之间靠紧密实，预制板与车厢接触处，要垫多层养护毡之类的 保护。 预制块整齐码放在待衬砌渠道一侧，并注意预留砂浆运输车辆的运输车道。 （ 5）混凝土预制板衬砌 砂浆拌制与运输 根据施工现场情况，拟计划采用 350 砂浆拌和机现场拌制，农用方圆车运输。 预制板衬砌 在砌筑前应将渠道建基面洒水至饱和状态，然后将砂浆铺在砌筑面上，铺筑厚度应大于设计铺筑厚度的 10%，人工挂线铺砌，铺砌时采用橡胶锤敲其表面，振动至设计高程。在砌筑时严禁施工人员站在刚砌筑完毕的预制板上施工。 勾缝及养护 预制板渠道衬砌应采用原浆勾缝，勾缝必须在预制板衬砌的 24小时内完成，人工勾缝采用钢筋制作的勾缝刀进行勾缝。 渠道养护采用人工洒水，并在预制板上铺设养护毡进行保湿。 5、渠道现浇混凝土板施工方法 （ 1）原材料 水泥、混凝土骨料等主材从质量好、信誉高的生产厂家采购。砂石料由监理工程师指定的料场自行筛分或购买。采购的材料必须三证齐全，并按规范要求及时进行取样试验，严格控制进场材料质量，进场材料分别堆放在施工平面布置图所示的堆放场。水泥、钢材等必须堆放在有遮盖、防水的库房内。砂石料必须检测其各项技术指标，不合格的 原材料严禁拉入施工现场。混凝土材料各项技术指标必须符合招标文件中有关条款的规定。现场材料必须有标识。原材料的采购、 生产、运输与贮存都必须符合规范要求和公司 序文件的规定。 （ 2）混凝土拌和 配备经计量局检测过的磅秤作为称量工具，其精确度准确到并每周至少校核一次。水按体积称量，其余混凝土材料均按质量称量，细、粗集料称量的允许偏差为 2%；水、水泥、外加剂的允许偏差为 1%。 混凝土拌和集中在设置的拌和站拌制。配备足够满足施工需要且机械性能良好的拌和机，拌和工作按专人负责，严格按操作规 程进行操作。搅拌时间、每次搅拌量等均必须按相关的规范要求进行。应将混凝土各种组合搅拌成分布均匀、颜色一致的混和物。搅拌设备超过30，应将搅拌筒进行彻底清洗。每天施工完毕后必须清洗搅拌筒，清理现场。 在炎热的气候条件下浇筑混凝土时，混凝土温度不得超过 32，采取以下措施以保持混凝土温度不超过 32。喷水冷却集料；用致冷法或埋水箱法以冷却拌和水；与混凝土接确的模板、钢筋及其他表面在混凝土浇筑前先进行冷却；集料及其他组成材料进行遮盖。 （ 3）渠道砼的运输 渠道砼由于作业面长，分散性大，每块砼量小，砼运输不 宜采用大型机械集中运输，本标段拟采用 2T 自卸小翻斗车 4 辆进行水平运输，垂直运输采用溜槽。砼运输车车斗不得渗漏、不吸水，每天工作后或浇筑中断 30应清洗车斗。在气温高或下雨时候应考虑进行覆盖，防止水分损失或受雨淋。运输距离段，所需时间较短，从加水拌和到入模的时间均能符合相关规定的要求。 （ 4）渠道砼浇筑 首先按照设计要求的分缝每块整体进行浇筑施工，模板采用与板厚相应的等肢角钢或相应尺寸的定型模具做挡头，以保证底板砼的成 型尺寸。砼的拌合在设置的砼拌合站配合比集中拌制，并加强计量管理工作，保证砼拌合物质量， 砼的运输用小型机动翻斗车沿渠道运到现场，人工入仓铺料或是利用溜槽直接入仓、铺料。严禁将不合格的砼拌合物入仓和砼发生离析现象，砼的振捣用平板振动器振捣实，最后利用人工抹面收光，并加强成型砼的后期养护。为提高模板周转和加快施工速度，可进行跳、夹仓浇筑施工。 为保证砼浇筑及成型质量，在进行分块跳仓法施工时，同一浇筑块应连续浇筑完毕，不允许中途停歇，如因故间歇时间超过 60 分钟，应按新老结合面进行处理，即按施工缝处理；砼拌合物在掺用其他和料或外加剂时，要适当延长时间。 浇筑顺序总体上保持先渠底后渠坡，渠底板砼浇筑根据 施工现场道路情况，分左右先后分开施工，减少交叉作业。 （ 5）砼养护 本工程混凝土施工均在温度较高的季节里进行，采用常规的养护方式。混凝土浇筑完成后，待其表面收浆后及时进行混凝土养护，养护期必须符合规范和监理工程师的要求。派有责任心的工人专职养护工作，在养护期间、尤其在拆模前连续保持混凝土构件湿润，混凝土试件与其构件在同样条件下养护。同样构件尽量在同一条件下养护。养护期间，在混凝土强度达到 前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等到荷载。砼浇筑完 12 小时以后，应加强砼的养护工作，防止砼 面板产生裂缝，养护主要采用湿养法，并覆盖草席等其它物品，洒水养护。养护期为 15 天。 6、渠系建筑物结构施工 （ 1）原材料 水泥、钢材等主材从质量好、信誉高的生产厂家采购。采购的材料必须三证齐全，并按规范要求及时进行取样试验，严格控制进场材料质量，进场材料分别堆放在施工平面布置图所示的堆放场。水泥、 钢材等必须堆放在有遮盖、防水的库房内。 砂石料须检测各项技术指标，不合格的原材料严禁拉入施工现场。混凝土材料各项技术指标必须符合招标文件中有关条款的规定。现场材料必须有标识。原材料的采购、生产、运输与贮存都必须符合规范要求和公司 序文件的规定。 （ 2）钢筋 质量要求 本工程使用的钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、普通碳素结构钢技术条件等标准的要求。 钢筋试样与试验 进场钢材按相应国标规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，或经监理工程师批准，采用的标准。采购的钢筋必须有工厂质量保证书（或检验合格证），否则严禁拉入施工现场。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，并标识。 所 有钢筋试验必须在监理工程师同意的试验室进行。钢筋直径超过 12，应进行机械性能及可焊性能试验。进场后的每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每 60 吨为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组三个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。 钢筋的贮存、加工与安装 钢筋堆放场地按要求建立钢筋棚，搭架设置遮盖，地面用砂砾土回填 上厚的平台，且铺上一层垫木。钢筋不得受机械损伤及由于受潮而使钢 筋产生锈蚀和表面破损。当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。有缺陷的钢筋不得使用。 采用冷拉法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于 2%；级 钢筋的冷拉率不宜大于 1%。采用钢筋弯曲机和钢筋切断机进行钢筋的弯曲和截断工作，且应在工地钢筋制作场内进行。所有的钢筋弯曲都应按图纸所示的形状进行冷弯，主钢筋的弯曲和标准弯钩、箍筋的端部弯钩都应按图纸的规定执行。 钢筋按图纸准确安设，当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定，不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。预制混凝土垫块形状尺寸必须经 监理工程师同意且符合设计及规范规定。钢筋的垫块间距在纵横向都不大于 何构件内的钢筋，在浇筑前必须经监理工程师检查认可。 在施工中尽量使用图纸所示的钢筋，在特殊情况下才进行钢筋的代用，但必须严格遵循以下规定：经监理工程师同意，可用屈服强度高的钢筋代替屈服强度低的钢筋，但代用钢筋总面积和总周长均不得小于原图所用钢筋。不得以多种直径的钢筋代替原有同一直径的钢筋。光圆钢筋不得代替带肋钢筋。代用的钢筋层数不得多于原图纸规定的钢筋层数。 在本项目工程施工中，钢筋采用电弧焊焊接。在钢筋接头的施工中，应严格按设计 及规范规定进行。主要施工要求有：受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。钢筋的连接点不得设于最大应力处，并使接头交错排列。钢筋焊接由专门的持有上岗证的合格电焊工拭操作，焊接工艺、参数应经监理工程师同意，每个焊点应经质检员彻底检查。钢筋焊接接头应符合钢筋焊接及验收规定的有关规定。焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸及相关技术规范的规定。电弧焊接接头与钢筋弯曲的距离不得小于钢筋 10 倍直径。在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施。钢筋与钢板的连接，应按电弧焊的规定焊接。 绑扎搭接严格按图纸所示 或监理工程师的指示进行。绑扎搭接长度不得小于下表的规定。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端设 180 弯钩，带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，但搭接长度应增加 20%。 当带肋钢筋直径 d 不大于 25，其受拉钢筋的搭接长度可按表中值减少 5d。在任何情况下钢筋的搭接长度不得小于 300压钢筋的搭接长度不得小于 200混凝土强度等级低于 ，、级钢筋的搭接长度应按表中 数值相应增加 10d。 在受压区，对于直径为 12下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头 的搭接长度不得小于 30 倍钢筋直径。搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为 钢筋直径而定）的软退火铁丝。在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受压区不得超过其总面积的 25%，在受压区不得超过其总面积的 50%。上述区段长度不小于 35d，且不小于 500同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于 搭接长度。钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不得小于钢筋直径的 1 倍。 钢筋加工及安装严格按设计及规范要求进行施 工和检查。经监理工程师检验合格后方可进行混凝土的浇筑。 （ 3）模板 在本工程施工中，模板主要采用钢模，部分采用木模。预制构件预制时使用的钢模，严格按图纸尺寸和监理工程师的指示在正规的模板厂家定制。必须提前一周提交一份包括本工程中各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和文件，报监理工程师审批。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣时的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足 够的密封性，以避免漏浆。 材料 模板和支架材料主要采用钢模板和木模板等，模板材料质量应符合相关的规范要求；钢模面板厚应不小于 3板面应光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。 、模板安装 模板的制作必须严格按图纸要求进行，其制作偏差必须在现行的施工规范所规定的范围之内，否则不得使用。在模板安装前应认真测量放样，重要结构必须设置控制点，以便检查校正。模板安装过程中应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装完毕后，应认真检查其位置、宽度、长 度、稳定性、刚性等各项技术指标。并报监理工程师验收合格后方可进行混凝土浇筑。钢模板应清洗劫干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷隔离剂，脱模剂的涂刷则根据施工条件在模板组装前或组装后进行涂刷，同时正确选用和使用安全的脱模剂，不得采用污染混凝土的油剂。 依据各类建筑物结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。 为了增加模板的整体刚度和稳定性，保证混凝土结构的成型尺寸，在模板的背面除绑带 48 的钢架杆外，对拉 6钢筋（两头套丝）辅以蝶形