江苏华和热电有限公司热电联产项目环境影响评价.pdf

资质证书编号：国环评证甲字第 1902 号 江苏华和热电有限公司 热电联产项目 江苏华和热电有限公司 热电联产项目 环境影响报告书 环境影响报告书 （简 本） （简 本） 建设单位：江苏华和热电有限公司 评价单位：江苏省环境科学研究院 二一四年四月 建设单位：江苏华和热电有限公司 评价单位：江苏省环境科学研究院 二一四年四月 目 录 目 录 前言.1 一、项目概况.1 二、建设项目周围环境现状.7 三、工程建设的环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.9 四、公众参与15 五、环境影响评价结论15 六、联系方式16 前言.1 一、项目概况.1 二、建设项目周围环境现状.7 三、工程建设的环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.9 四、公众参与15 五、环境影响评价结论15 六、联系方式16 前言 前言 江苏华和热电有限公司前身为扬中中海热力有限公司，于 2013 年 3 月 注册成立，2014 年 3 月，公司更名为江苏华和热电有限公司。 江苏华和热电有限公司热电联产项目投资 2.96 亿元，建设地点位于扬 中市西来桥镇临江工业园区，占地约 100 亩，项目建设规模为 375t/h 高 温高压循环流化床锅炉（二用一备）2hng40/32（12mw）背压式汽轮发 电机组。该项目已于 2014 年 1 月取得江苏省能源局同意开展前期工作的函 （苏能源煤电函20146 号） 。 本项目建成后将成为扬中市西来桥镇唯一集中供热热源点，负责西来 桥镇目前及近期即将投产的工业、民用热用户的集中供热需求，近期主要 热用户为江苏中海粮油工业有限公司“菜籽加工、棕榈油精炼分提项目”。 江苏华和热电有限公司热电联产项目环境影响报告书主要章节已编制 完成。按照环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定，现将环境影 响评价中的有关内容进行公示，欢迎公众参与本项目的环境保护工作。 一、项目概况 一、项目概况 江苏华和热电有限公司热电联产项目位于扬中市西来桥镇临江工业园 区，占地面积约 100 亩。本项目建设规模为 375t/h 高温高压循环流化床 锅炉（二用一备）2hng40/32（12mw）背压式汽轮发电机组。项目定员 151 人，环保投资约 4826 万元，工程预计 2015 年投产。 1、工程与设备概况 本期工程需新建的建（构）筑物及设施有：主厂房（汽机房、除氧煤 仓间、锅炉间、除尘器、脱硫塔、引风机、烟囱及烟道） 、石灰石粉仓、脱 硫控制室、渣仓、干灰库、点火油泵房、空压机房、化学水处理车间、化 水罐区、循环水泵房等。 本项目主要生产设备及环保设施情况具体见表 1-1。 1 表 1-1 主要生产设备及环保设施情况 项 目 单 位本工程 种类 高温高压、循环流化床 锅 炉 蒸发量 t/h 375(两用一备) 种类 2hng40/32(12mw)背压式汽轮机 发电机 容量 mw 212 种类 炉外湿法脱硫（石灰石-石膏法） ，不加 ggh， 不设旁路 烟气脱硫装置 脱除率 % 95 种类 布袋除尘器 烟气除尘装置 效率 % 布袋除尘器效率 99.9，湿法脱硫除尘率 50； 则总除尘效率为 99.95 种类 低氮燃烧器+sncr 烟气脱硝系统 烟气脱硝装置 效率 % 55 型式 钢筋混凝土单筒 高度 m 80 烟 气 治 理 设 备 烟囱 出口内径 m 2.8 冷却方式 种类 机械通风冷却 种类 工业杂用水排水、锅炉排污水、含油废水、 化水车间排污水等 排水处理方式 方式 生产废水经处理后全部回用 灰渣处理方式 种类 灰渣分除，气力除灰、机械排渣，灰、渣全 部综合利用 灰渣综合利用设备 种类 外售综合利用 2、生产工艺 本项目为新建热电联产机组项目。热电厂的主要原料是煤和水，产品 是蒸汽和电。热电厂燃煤由汽车转运到热电厂贮煤场存放，燃煤经碎煤后 进入经输送皮带送入主厂房燃料间，脱硫剂采用外购成品石灰石粉，通过 密封罐车直接采取气力输送至本项目的石灰石粉贮仓内存用。 本期工程共安装 3 台循环流化床锅炉（2 用 1 备） 。每台锅炉燃煤由输 2 煤皮带送入煤仓间原煤斗，原煤仓中煤经煤闸门落至钢制落煤管分送至炉 前 2 台给煤机，给煤机与落煤管通过膨胀节相连，再通过落煤管送入燃烧 室。落煤管上端有送煤风，下端靠近水冷壁处有播煤风，以防煤堵塞。 锅炉燃烧空气由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空 气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的 风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分 布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。燃料在 炉膛内与流化状态下的循环物料掺混燃烧，床内浓度达到一定后，大量物 料在炉膛内呈中间上升，贴壁下降的内循环方式，沿炉膛高度与受热面进 行热交换，随烟气飞出炉膛的众多细小物料经蜗壳式绝热旋风分离器，绝 大部分物料又被分离出来，从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧。 烟气夹带着未燃尽的物料颗粒进入炉膛上部，通过位于后墙水冷壁上 部的 2 个烟气出口，分别进入 2 个高温旋风分离器。经过分离后的烟气进 入尾部烟道，依次穿过转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、二次 风空气预热器，一次风空气预热器，烟气温度降至 140左右。高温旋风分 离器分离出来的未燃尽的物料经返料装置，在增压风的作用下进入炉膛继 续燃烧，从而形成一个循环回路。锅炉出口烟气通过布袋除尘器、脱硫反 应塔除尘脱硫后，由引风机排入烟囱。 每炉烟风系统设 1 台一次风机、1 台二次风机、2 台返料风机（1 用 1 备） 、1 台引风机。本期工程两台锅炉合用一座烟囱，高 80 米，出口内径 2.8 米。 锅炉启动采用 0#轻柴油床下点火。燃油系统采用两支机械雾化喷嘴的 油枪。点火装置布置于炉底风室前部，同时设有看火孔，便于观察油枪的 火焰着火情况。在一次风管上布置有检查门，用于点火、压火过程中风室、 风道内积留的可燃气体的排放及检查，以防止积留的可燃物燃烧爆炸。油 枪所需助燃空气为一次热风。 本项目除灰系统采用灰渣分除、干除灰方式，炉渣由炉底的落渣管直 3 接落至冷渣器，冷却后运至渣库。除尘器的排灰由气力输灰系统送至灰库； 贮存在渣库内的渣和灰库内的灰可供综合利用。 本工程采用低氮燃烧器和 sncr 炉内脱硝，冷却系统采用带机械通风冷 却塔的二次循环冷却系统。 3、燃料、脱硫剂、脱硝剂 （1）煤源 本项目安装 375t/h 循环流化床锅炉（2 用 1 备） ，热电厂用煤为市场 采购，主要来自以神华集团神府东胜煤田燃煤为主，煤源可靠。本项目所 需用煤量详见表 1-2。 表 1-2 本项目燃料消耗量 项目 项目 小时燃煤量（t） 日燃煤量（t） 年燃煤量（t） 设计煤种 设计煤种 19.2 422.4 138240 校核煤种 校核煤种 21.3 468.1 153210 （2）脱硫剂 本项目循环流化床锅炉烟气采用炉后石灰石-石膏法脱硫的处理工艺。 本项目脱硫剂石灰石粉采用外购，石灰石粉由金坛市祥盛精制钙化有限公 司采用密封罐车运至厂内的石灰石贮仓（运输由供方负责） 。本项目设计脱 硫效率 95%，钙硫比为 1.05。石灰石粉消耗量见表 1-3。 表 1-3 本项目石灰石粉消耗量 石灰石粉消耗量 项 目 单 位 设计煤种 校核煤种 小时消耗量 t/h 0.26 0.3 日消耗量 t/d 5.72 6.69 年消耗量 万 t/a 1872 2187 日运行时数 h 22 年运行时数 h 7200 （3）脱硝剂 本项目采用 sncr 脱硝系统，采用 25%氨水作为还原剂，氨水消耗量见 表 1-4。 4 表 1-4 本项目 25%氨水消耗量 项目 小时耗量（m 3/h） 日耗量（m 3/d） 年耗量（m 3/a） 设计煤种 0.143 3.43 1030 校核煤种 0.145 3.48 1044 4、给排水 热电厂在生产过程中需要大量的水，其中有：工业用水、锅炉补给水 （化学补充水） ，除渣系统用水，输煤系统用水，生活用水等。本项目工业 用水来自中海粮油自备水厂，水源为长江，中海粮油公司已取得水资源取 水资格，并已在长江边上建成取水泵房，取水规模满足本期工程用水量要 求。地表水经中海粮油公司自备水厂预处理系统澄清、过滤后供给本期热 电厂项目。生活用水为市政自来水。 厂区排水实行雨污分流、清污分流，生产、生活、雨排水分别进入热 电厂相对应的管网系统。 5、项目及与相关法律法规、政策、规划等的相符性分析 （1）与产业政策的相符性 根据江苏省能源局关于扬中中海热力有限公司热电联产项目前期工 作联系函 （苏能源煤电函20146 号） ：同意江苏华和热电有限公司（其前 身为扬中中海热力有限公司）开展热电联产项目前期工作。 本项目属于产业结构调整指导目录 （2011 年本）中的鼓励类： 二十二、城市基础设施，城镇集中供热建设和改造工程。本项目不属于 江苏省工业结构调整指导目录中限制和淘汰类项目，属于允许类项 目。 在 2000 年 4 月 29 日修订通过的 中华人民共和国大气污染防治法 第二十八条规定：“城市建设应当统筹规划，在燃煤供热地区，统一解 决热源，发展集中供热。在集中供热管网覆盖的地区，不得新建燃煤供 热锅炉”。因此，本项目建设符合国家相关法规的要求。 国家发展与改革委员会、国家经济贸易委员会、建设部、国家环保总 局 2000 年制定的关于发展热电联产的规定 ，在鼓励发展热电联产产业 5 6 的同时，也明确该产业（企业）应该达到的一些技术经济指标：单机容 量在 50mw 以下的热电机组，其热电比年平均应大于 100%； 常规热电联 产总热效率年平均值要大于 45%。本期工程按照以热定电、热电联产、节能 降耗和提高经济效益的原则，热电比 496.7%，总热效率 85.60%，符合国家 的产业发展规定。 国家发展改革委、建设部 2007 年制定的热电联产和煤矸石综合利用 发电项目建设管理暂行规定第十五条规定：“以热水为供热介质的热电 联产项目覆盖的供热半径一般按 20 公里考虑，在 10 公里范围内不重复规 划建设此类热电项目；以蒸汽为供热介质的一般按 8 公里考虑，在 8 公里 范围内不重复规划建设此类热电项目”。本项目属于以蒸汽为供热介质的 电厂项目， 在 8 公里范围内无此类热电项目， 因此本项目建设符合该要求。 （2）与规划的相容性 1）与江苏省生态红线区域保护规划的相容性 江苏省生态红线区域保护规划中涉及扬中市的主要为沿江森林公 园、长江扬中二墩港饮用水水源保护区、长江(扬中市)重要湿地，本项目 位于扬中市西来桥镇临江工业园区内，不在上述生态红线保护区保护范围 内，与江苏省生态红线区域保护规划是相符合的。 2）与西来桥临江工业园总体规划的相容性 本项目建设地点选定在西来桥临江工业园的工业用地范围内，本项目 用地性质为工业用地，因此，本项目符合西来桥临江工业园土地利用规划。 3）与扬中市热电联产规划的相容性 本项目是以扬中市热电联产规划（2013 -2017 年）为指导而新建 的集中供热源点，因此，本项目符合该规划的要求。 二、建设项目周围环境现状 1、环境保护目标 二、建设项目周围环境现状 1、环境保护目标 主要环境保护目标详见表 2-1。 表 2-1 环境保护目标一览表 环境要素 环境保护对象名称 方位 距离（m） 规模 环境功能 环境要素 环境保护对象名称 方位 距离（m） 规模 环境功能 三新村 s 62 680 户，1796 人 东来村 nnw 501 165 户，450 人 北胜村 nw 773 187 户，480 人 西来村 nw 889 约 4 万人规模 新程村 nnw 1902 720 户，2108 人 大气环境 幸福社区 w 1700 200 户，420 人 gb3095-2012 二级标准 长江（扬中主航道） e 400 大河 gb3838-2002 类标准 水环境 川心港 n 720 小河 gb3838-2002 类标准 声环境 三新村 s 62 200 户，466 人 gb3096-2008 2 类 沿江森林公园 nw、w、sw2750 自然与人文景 观保护 长江扬中二墩港饮用 水水源保护区 nnw 24000 水源水质保护生态环境 长江(扬中市)重要湿 地 nw 6730 湿地生态系统 保护 2、建设项目所在地环境现状监测 2、建设项目所在地环境现状监测 大气环境 大气环境质量现状评价结果表明，so2、no2、pm10、tsp 均满足评价标准 要求，可以达到环境空气质量标准（gb30952012）二级标准。 地表水环境 地表水环境质量现状评价结果表明，长江上三个监测断面各因子中， 化学需氧量、氨氮、总磷都出现不同程度超标，其中化学需氧量超标率为 17%，氨氮和总磷全部超标，其他监测因子（溶解氧、悬浮物、五日生化需 氧量、高锰酸盐指数、氟化物等）均满足地表水环境质量标准 7 （gb3838-2002）中类水质标准。 川心港各监测指标的单因子指数均小于 1，川心港水质监测因子（化 学需氧量、氨氮、总磷、溶解氧、悬浮物、五日生化需氧量、高锰酸盐指 数、氟化物等）均满足地表水环境质量标准 （gb3838-2002）中的类 水质标准。 地下水环境 氟化物、砷等满足地下水质量标准 （gb/t1484893）类标准。 总硬度满足地下水质量标准 （gb/t1484893）类标准，氨氮、高锰 酸盐满足地下水质量标准 （gb/t1484893）类标准。 土壤环境 本次监测的土壤中各污染因子（铅、镉、砷、铜等）浓度均满足土 壤环境质量标准（gb15618-1995）二级标准。 噪声环境 根据现状监测结果，本项目周边噪声 12 个监测点数据均达标，其中 n1-n8 满足声环境质量标准（gb3096-2008）3 类标准要求，n9-n12 满 足声环境质量标准（gb3096-2008）2 类标准要求。本项目所在地声环 境质量较好。 3、建设项目环境影响评价范围 3、建设项目环境影响评价范围 本项目评价范围见表 2-2。 表 2-2 评价范围 评价范围 大气 以厂址为中心，以 2.5km 为半径的圆 地表水 西来桥镇污水处理厂排口（川心港）上游 500m 至川心港入长江口下游 1000m 水域 噪声 厂界外 200m 地下水 厂址上游 1.5km，下游 1.5km 8 三、工程建设的环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 1、污染物排放情况及治理措施 三、工程建设的环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 1、污染物排放情况及治理措施 ? 废气 废气 本项目选用低硫煤，燃用的设计煤种和校核煤种含硫量均较低。选用 石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率达 95%以上，大大地降低了 so2 的排放。 选用低灰分煤种，同时布置高效布袋除尘器，除尘效率 99.9%，同时考 虑湿法脱硫具有 50%的去除率，总除尘效率达 99.95%，减少烟尘的排放。 采用低氮燃烧系统和 sncr 脱硝装置， 同时预留炉外脱硝空间， 确保 nox 达标排放。 对输煤系统、干煤棚设计封闭空间，只留两端进出口。干灰、石灰石 入库存放，产生的粉尘经布袋除尘器处理后排放。 本项目燃煤产生的 so2、nox、烟尘经相关的治理措施处理后，通过 1 座 80m 高的排气筒排放。各污染物的排放能够满足火电厂大气污染物排 放标准 （gb13223-2011）表 2 中的特别排放限值要求。 ? 废水 废水 本项目排水系统为雨污分流，本项目的雨水经雨水管道收集后，排至 厂区外市政雨水系统；本项目生产废水处理后全部回用；本项目生活污水 排入厂外的市政污水管网，接至西来桥镇污水处理厂集中处理，最终排入 川心港。 ? 噪声 噪声 本项目噪声源主要包括风机、水泵、汽轮机、发电机、冷却塔等，噪 声级一般在 90130db(a)之间。 通过对锅炉排气安装消声器，水泵、汽轮机、发电机等加装隔声罩、 消声器等措施减少噪声的排放。厂区充分进行绿化，提高绿化面积，进一 步吸收噪声并阻挡噪声的传播。 ? 固体废弃物 固体废弃物 9 本项目除灰系统采用灰、渣分除的方式。灰、渣、脱硫石膏由常州市 金如意新型建材有限公司、镇江市鹤林水泥厂负责进行清运和综合利用。 生活垃圾由环卫部门统一收集处理。本项目可以做到固废零排放。 ? 地下水 地下水 油罐区和酸碱罐区 油罐区和酸碱罐区域属于“重点污染防渗区”，罐区地面采用水泥硬化 和严格防渗、防腐和防爆措施，罐区周围设置具有强防渗性围堰和堵漏裙 脚，并设置集水沟。 罐区基础防渗，需从上至下依次采用“沥青砂绝缘层+砂垫层+长丝无纺 土工布+2mm 厚 hdpe 防渗膜（渗透系数不大于 1.0*10 -10cm/s）+长丝无纺土 工布”的防渗模式。 生活污水收集区防渗 生活污水收集区域（化粪池）属于“重点污染防渗区”，混凝土池体采 用防渗钢筋混凝土，池体内表面涂刷防渗材料，渗透系数不大于 1.0*10 -10cm/s。 堆煤区防渗 堆煤区为“一般防渗区”，地面为抗渗混凝土整体浇铸，底部铺设土工 防渗膜，渗透系数小于 1.010 -7 cm/s。 2、环境影响预测与评价结论 （1）施工期环境影响分析 2、环境影响预测与评价结论 （1）施工期环境影响分析 a、噪声环境影响分析 本项目施工期噪声主要来自于施工机械和运输车辆，主要设备有打桩 机、推土机、挖土机、搅拌机等，根据预测结果显示，施工期环境噪声将 会大幅增加，为减轻施工期机械噪声对周边环境影响，需通过采取加强管 理，合理安排施工作业时间、合理布局、采用低噪声的施工工具、高噪声 设备周围应设置掩蔽物、做好劳动保护工作等措施加以控制。 b、大气环境影响分析 10 施工期大气污染主要为施工过程中产生粉尘、扬尘等，这些废气将会 造成周围大气环境污染。 为尽量减轻大气污染程度，缩小影响范围，其主要对策有： 在施工前必须制定扬尘污染防治措施的施工方案； 工地内应设置相应的车辆冲洗设施和排水、泥浆沉淀设施；运输车 辆应当冲洗干净后出场，出入口通道两侧应当保持清洁； 施工中易造成扬尘污染的物料堆场应当采取遮盖、洒水、喷洒覆盖 剂等防尘措施； 对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应设专门库 房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂。 开挖时，对作业面和土堆适当喷水，保持一定湿度，及时回填和路 面修复，减少扬尘量。开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，防止长期堆放 表面干燥起尘或被雨水冲刷； 运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减 少沿途抛洒，并及时清扫散落在地面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定 时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘； 施工过程中应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、 混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌应设置在靠新 世纪大道一侧，且放置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施； 施工现场要设围栏，缩小施工扬尘扩散范围； 当风速过大时，应停止产生扬尘大的施工作业，并对堆存的砂粉等 建筑材料采取遮盖措施。 c、水环境影响分析 施工期生产废水主要为各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和 施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验、作业面和土堆的 喷水等产生的废水，废水中含有一定量的油污和泥砂。生活污水包括食堂 用水、洗涤废水和冲厕水等。上述废水水量不大，但如果不经处理或处理 11 不当，同样会危害环境。所以，施工期废水不能随意直排。应采取以下防 治措施： 减少废水产生量； 建造排水沟和铺设污水管网等构筑物，每个车辆出入口设置车辆冲 洗池、沉淀池,对废水进行分类处理后排入市政管网。 水泥、黄砂、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨措 施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质被雨水 冲刷带入污水处理装置内。 工地厕所必须建设化粪池，食堂应设置剩饭菜回收桶，排水沟设置 隔油除渣装置。 d、固体废弃物环境影响分析 施工期间将产生大量的建筑垃圾和生活垃圾，如果不采取措施进行严 格管理，将使施工现场的环境恶化，并对周围环境产生不良影响。因此， 施工产生的渣土和建筑垃圾应及时清运至规定的地点进行堆放或填埋，对 其中具有利用价值的加以回收，生活垃圾集中收集并统一清运。只要加强 管理，采取有力措施，施工期间的固体废弃物不会对周围环境产生不良影 响。 e、生态环境影响分析与水土保持 本项目在施工期要做好水土流失预防临时措施，热电厂厂区和热电厂 道路施工过程中边开挖、边回填、边采取保护措施；尽量缩短施工周期， 减少疏松地面的裸露时间，合理安排施工时间，尽量避开雨季和汛期。进 厂道路两侧进行护坡，采用浆砌石，护砌厚度为 30cm。为疏导坡面来水和 路面积水，在道路两侧需修建排水沟设施，防止集水对道路冲刷，引起水 土流失。 项目所在地已被开垦种植农作物多年，已无原生植被和保护动植物， 但项目建设用地调整为工业用地并建设热电厂房的活动将不可避免减少项 12 目所在地块的生物量，因此要求将绿化作为热电厂环境建设的基本要素， 不仅改善、美化热电厂环境，并可吸尘、防噪。 （2）运营期环境影响分析 （2）运营期环境影响分析 a、大气环境影响 1）各污染物预测浓度的最大值叠加背景值后均可达标排放，不会对周 围环境产生较大的影响，也不会对环境保护目标产生较大影响，所有污染 物均能够达到相应环境质量标准要求。无组织废气的最大浓度值能够达到 厂界浓度标准的要求。本项目排放的大气污染物对环境空气质量影响较 小。 2）本项目需在干煤棚、灰库房、石灰石粉库各设定 50m 的卫生防护距 离。 b、地表水环境影响分析 拟建项目建成后生产废水全部回用，生活废水接管排入西来桥镇污水 处理厂处理，尾水达标后排入川心港，对周围水环境的影响较小。 c、声环境影响 对项目建成后预测数据分析评价表明：项目建成后排放的噪声对各测 点周围声环境有一定影响，与本底值叠加后厂界周围声环境功能不降低。 项目周边居民环境噪声增加值小于 3db， 因此本项目对声环境保护目标影响 很小。 d、固体废弃物环境影响 本工程生产过程中产生的固体废物主要为锅炉灰渣、脱硫石膏及生活 垃圾。 除灰系统采用灰、渣分除的方式，锅炉炉渣经冷渣机冷却后，排入出 渣机，输送至贮渣仓；锅炉布袋除尘器排灰采用小仓泵浓相气力除灰系统， 并送到相应灰库；脱水后的石膏贮存在石膏库房内。锅炉灰渣、脱硫石膏 由汽车运至综合利用场所，所有灰渣、脱硫石膏全部实现综合利用。本项 目生活垃圾年产生量为 50t/a，全部由当地环卫部门处理。 13 e、生态环境影响分析 本项目仅占用陆域面积（约 0.0657km 2），目前该区域为荒地。本项目 建成后改变了土地现状，生态环境变为人工环境，项目所在地区域的生物 种类、生物量锐减。 建设单位拟采用加大绿化、栽种多种类植被的方式来进行生态补偿。 本项目绿地面积 6660m 2，绿化率 10.1%，栽种的植物物种为当地植物。通过 该方式，以提高项目用地的生物量、降低对区域的生态环境影响。 f、地下水环境影响预测评价 根据本项目的建设特征，本项目生产废水全部回用，不外排，生活废 水接管至污水处理厂，本项目在厂区内设置干煤棚、灰库、渣库、石灰石 库、脱硫污泥堆存场以及储罐区等。原料库及固废暂存库、储罐区地面均 铺设防渗漏材料，其渗滤液不会下渗到地下水中，因此，对地下水环境的 影响较小。 4、环境风险预测结果、风险防范措施风险应急预案 4、环境风险预测结果、风险防范措施风险应急预案 本项目事故主要有火灾爆炸、液氨、氨水泄露事故，事故情况下可能 会对周围环境特别是厂区内的工作人员产生影响。针对各种风险事故采取 对应的采取风险防范措施后，事故出现的概率可以大为降低。根据本项目 特点，在按要求采取风险防范措施和事故应急措施的情况下，本项目事故 引起的环境风险处于可接受水平。 5、经济损益分析 5、经济损益分析 通过对本项目建设的社会、经济和环境效益分析可知，在落实本评价 所提出各项污染防治措施的前提下，本项目的建设能够达到经济效益、社 会效益和环境效益相统一的要求，既为地方经济发展做出贡献，又通过环 保投资减少了污染物排放量，使污染物排放量在环境容量容许的范围内。 本项目的建设满足可持续发展的要求，从环境经济的角度而言，项目建设 是可行的。 6、环境监测计划及环境管理制度 6、环境监测计划及环境管理制度 14 ? 环境管理制度 环境管理制度 本项目建成后，应按省、市环保局的要求加强对企业的环境管理，根 据本项目特点建立健全企业的环保监督、管理制度。公司领导必须重视环 境保护工作，应制定全