对冷轧带肋钢筋性能的探讨

1 / 4 对冷轧带肋钢筋性能的探讨 我省自 1998 年推广应用冷轧带肋钢筋以来，在规范生产、提高产品质量等方面有了很大的进步，可以说技术是成熟的，使得各市、地区已有较大面积的采用，受到设计、施工、建设方的好评。但有个别生产厂家，技术力量薄弱，对冷轧带肋钢筋认识不足，对标准学习不深等原因，往往出现一些性能质量问题，严重影响使用。为提高生产冷轧带肋钢筋的质量，扩大使用量，提高其经济及社会效益，本文愿就生产冷轧带肋钢筋的质量问题进行探讨。 一、在我省建委晋建设字 1998 75 号文中，特别强调 “ 冷轧带肋钢筋生产厂必须采用 连轧工艺。严禁采用拔丝模减经工艺生产冷拔压肋钢丝。 ” 故生产冷轧带肋钢筋必须选用国家推广的设备，采用连轧工艺。 二、在具备了连轧设备工艺后，影响产品性能、质量的首要问题是对原料的选择。 1. 必须选用高线作为母材。高线就是无扭、控冷高速线材。高线材与普通线材相比具有以下优点：其一，性能稳定。因它是在高速无扭状态下轧制的，热变形均匀。轧后进行冷却控制，使其金属内部的晶粒度细化，不仅塑性被提高，强度也同样被提高。其二，表面质量好。普线生产中常出现的耳子、折迭、结疤和通长麻面等轧制缺陷在高线生产中很少发2 / 4 生。因为耳子 ，在冷轧过程中会形成横裂，在拉伸试验时会提前断裂，严重影响伸长率。折迭，结疤的母材，在冷轧过程中会产生脆断。通长麻面，尽管深度不大于 在冷轧过程中，因摩擦加大，温升加快，导致润滑失效，使轧制表面发亮，钢质变脆，使伸长率下降。其三、外形尺寸变化小。普通线材为不小于 是二个矛盾的指标，抗拉强度高，伸长率就下降，二者如何统一，都能达到指标，探讨如下： 经我们多年的生产统计得出，每增加 1的压缩比，就增加5右的抗拉强度，相对的伸长率要下降 所以成品在满足 550情况下，母 材的抗拉强度不易太高，否则影响伸长率的形成。 从上表看出，选择合适的母材抗拉强度，对性能的保证，会收到很好的效果。故对进厂的原料试验是不可缺少的首要任务 三、消除应力机对性能的影响 在生产冷轧带肋钢筋的机组中，有一重要组成部分，就是消除应力机。它的作用，就是在冷轧过程中产生的冷变形应力，通过机械反复弯曲，进行有效的消除，如果使用得当，可增加伸长率 1% 。但有些工艺选择的压缩比很小， 其压缩比仅为 即增加抗拉强度74如 12 压缩比为 16，增加抗拉3 / 4 强度 80似较小的压缩比工艺，为了保证抗拉强度大于 550不能使用消除应力机，而是要采用其它办法来增加抗拉强度。 四、其它保证性能的工艺 在保证单位重量不超标的情况下，增加单重，可适当增加伸长率，因为，这实际上是减少了压缩比。 增加拉盘机上层绕线的圈数，实际起到消除应力的作用 . 保证充分的润滑，其中包括固体的干式润滑粉和液体的乳化液，使钢筋在轧辊中运行，不会产生相对滑动造成的抗拉强度增高。 在多层的拉盘机上，尽量避免拉钢现象，拉钢是由于前后轧机的 秒流量不等造成的，前轧机秒流量小，而后轧机的秒流量大，必定产生拉钢，使抗拉强度增高，伸长率降低。 选择抗拉强度高的原料作为母材 与增加伸长率相反的工艺。 五、结语 冷轧带肋钢筋是国家建设部关于建筑业 1994、 1995 年和 “ 九五 ” 期间重点推广应用 10 项新技术之一。但在我省，这项“ 新技术 ” 仍在推广阶段，正规生产厂家不多，应用不太广。因此呼吁从事建筑业的设计者，进一步了解冷轧带肋钢筋，4 / 4 尽量多推广应用冷轧带肋钢筋。