江苏滨海生活垃圾焚烧发电项目环境影响评价.pdfVIP

江苏滨海生活垃圾焚烧发电江苏滨海生活垃圾焚烧发电项目项目 环境影响报告书简本 (本简本仅供参考查阅) 江苏大吉环保能源滨海有限公司江苏大吉环保能源滨海有限公司 2015 年年 3 月月 目目 录录 1 建设项目概况建设项目概况 . 1 1.1 项目地点及相关背景项目地点及相关背景 . 1 1.2 项目建设内容项目建设内容 . 1 1.3 与规划相符性分析与规划相符性分析 . 5 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 5 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 . 5 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 . 6 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果效果 6 3.1 污染物产生排放情况污染物产生排放情况 . 6 3.2 生态影响方式、范围生态影响方式、范围 . 13 3.3 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 . 13 3.4 环境影响及预测结果分析环境影响及预测结果分析 . 15 3.5 污染防治措施污染防治措施 . 17 3.6 生态保护措施生态保护措施 . 20 3.7 环境风险环境风险分析分析 . 20 3.8 环境保护措施经济、技术论证环境保护措施经济、技术论证 . 22 3.9 环境影响的经济损益分析结果环境影响的经济损益分析结果 . 22 3.10 环境监测计划及环境管理制度环境监测计划及环境管理制度 . 22 4 公众参与公众参与 . 23 5 环境影响评价结论环境影响评价结论 23 6 联系方式联系方式 . 23 1 1 建设建设项目概况项目概况 1.1 项目地点及相关背景项目地点及相关背景 1.1.1 建设地点建设地点 江苏滨海生活垃圾焚烧发电项目选址于滨海县天场镇海关村。 1.1.2 建设背景建设背景 城市生活垃圾是当前世界各国面临的主要环境问题之一，也是目前我 国存在的突出环境问题。随着经济的发展和人民生活水平的提高，城市化 进程不断加快，城市垃圾产生量越来越大，城市生活垃圾带来的环境污染 越来越严重。目前比较普遍的垃圾无害化处理方式有卫生填埋、焚烧发电 和综合利用，垃圾焚烧处理的优点是减量效果好，焚烧后的垃圾体积减少 90，重量减少 80，并且可以有效利用焚烧余热供暖或直接发电，从而 使垃圾成为新的资源，同时实现了城市垃圾减量化、无害化和资源化，故 其社会价值与经济价值都较高。 江苏滨海生活垃圾焚烧发电项目选址于滨海县天场镇海关村。拟建设 规模为日处理城市生活垃圾 800 吨，年处理生活垃圾 29.2 万吨，项目服务 范围为整个滨海县域。本项目主要由生产及辅助工程、公用工程、环保工 程等内容组成，包括新建垃圾接收、贮存、焚烧系统、烟气处理系统、垃 圾热能利用系统等。拟采用 2 台日处理能力为 400t 的机械炉排炉焚烧炉， 工程拟设置2台额定连续蒸发量为33.6t/h余热锅炉， 1台装机容量为15mw 的凝汽式发电机组。设备年运行 8000 小时，年发电量为 9429.9 万 kwh， 平均年上网电量为 7732.51 万 kwh。项目产生的污染物主要有以垃圾渗滤 液为主的废水污染物，含二氧化硫、氮氧化物、二噁英和重金属的大气污 染物。 1.2 项目建设内容项目建设内容 2 1.2.1 项目组成与工程内容项目组成与工程内容 本项目主要由生产及辅助工程、公用工程等内容组成，包括新建垃圾 接收、贮存、焚烧系统、烟气处理系统、垃圾热能利用系统等。主要工程 组成见表 1.2-1。 表 1.2-1 主体工程、辅助、环保工程组成表 类别 名称 内容或规模 备注 生产工 程 生活垃圾焚烧系统 处理能力 800t/d，2 400t/d 的机械 炉排炉。 2 台炉并联布置。一期独立建 设。 垃圾接 收、贮存 与输送 系统 垃圾接收 卸料厅 102m 24m，设 9 个电动垃 圾卸料门，2 套电子汽车衡。 称重、记录、传输、打印与数 据处理功能。卸料门采用电动 提升门。卸料大厅一、二期一 起建设。 垃圾贮坑 垃圾坑长 85m 宽 24m 有效高度 11.5m，有效容积设计约为 23460m3， 可储存一期约 14 天垃圾 量、全厂 7 天的垃圾量。 设有自动垃圾抓斗、全封闭、 负压状态、防渗。一、二期一 起建设，两期联通。 垃圾给料 垃圾抓斗起重机控制室，设有密 闭、安全防护的观察窗。采用 2 台 单台起重量 12.5t 的全自动控制电 动双梁抓斗垃圾吊机及2台容积为 8m3的桔瓣式抓斗。 一用一备，一期独立建设。 渗滤液收集与输 送系统 垃圾卸料门侧下方垃圾池侧壁设 2 层格栅排孔，2 层引流管，分别将 低处及高处的垃圾渗滤液疏通到 地下通廊的地沟中，由地沟汇集到 渗滤液收集池(360m3)。按垃圾量 25%设计，渗滤液量 200m3/d。 收集池内设渗滤液收集泵。一 期独立建设。 垃圾热 能利用 系统 15mw 凝汽式汽 轮发电机组 年发电量为 9429.9 万 kwh 一期独立建设。 余热锅炉 2 台（单台额定蒸发量 33.6t/h） 一期独立建设。 接入系统 机组出口电压为 10.5kv， 本厂所发 电量除厂用电消耗外剩余电量经 主变压器升压至 35kv 后，就近送 往当地电力网。电厂拟以一回 35kv 上网线路与当地变电站联 网。 一期独立建设。 烟囱 80 米高 三管组合钢制烟囱，本期是用 两管，为二期预留一管。 公用工自动控制系统 dcs 集散控制系统 一期独立建设。 3 程 取水泵站 2 台，q=150m3/h，一用一备 一期独立建设。 净化站 2台单台处理水量为75m3/h的集混 凝、沉淀、过滤于一体的自动反冲 洗化净水器 一期独立建设。 化学水制备站 15m3/h 除盐水系统， 其中 edi 装置 一套， 反渗透装置 2 套 （一用一备） 一期独立建设。 循环水泵房 3 台（两用一备），q=2100m3/h， p=0.22mpa，n=990r/min 一期独立建设。 冷却塔 2台2100m3/h方形机械通风组合逆 流式钢筋混凝土框架结构冷却塔 1 座 一期独立建设。 空压机 三台排气量为 22.8m3/min，排气压 力 0.85mpa 的水冷螺杆空气压缩 机，两用一备 一期独立建设。 轻柴油储罐 埋地钢制油罐 1 个，容积 20m3 辅助及点火燃料。一期独立建 设。 活性炭贮仓 1 10m3 8 天存量考虑。一期独立建设。 消石灰贮仓 1 50m3 5 天存量考虑。一期独立建设。 氨水储罐 1 20m3 储存量 20m3。 飞灰贮仓 150m3 储存 5 天的飞灰量，飞灰厂内 经固化和稳定后送滨海县生活 垃圾填埋场。 渣坑 3.9m 26m 5m 储存 5 天的炉渣量。 环保工 程 厂区雨污分流管网铺设 实现厂区雨污分流、清污分流。 渗滤液处理系统 垃圾渗滤液采用“预处理+ uasb 厌氧反应器+nf 纳滤膜+ro 反渗 透膜”处理工艺； 生活污水采用化粪池预处理，后采 用“水解酸化+二级接触氧化生化 处理+中水深度处理”处理工艺。 渗滤液及生活污水经处理后回 用。浓缩液部分进入焚烧炉， 部分回用于烟气处理和飞灰固 化。一期独立建设。 烟气净化系统 “炉内 sncr 脱氮半干法+干法 +活性炭吸附+布袋除尘” 的净化工 艺。 2 套独立的烟气净化系统， 呈并 联布置。一期独立建设。 恶臭防治 抽气、送焚烧炉焚烧、阻隔帘幕及 其他密闭措施。 恶臭污染物排放标准 （gb14554-93）厂界标准值中 的二级标准。一期独立建设。 噪声控制 合理布局、安装消声器、隔声等。 一期独立建设。 炉渣和灰处理系统 炉后建渣池，主厂房外建灰库，另 建飞灰固化车间。 炉渣综合利用；飞灰固化后送 滨海县生活垃圾填埋场分区填 埋。一期独立建设。 绿化 13084.54m2 全厂绿化覆盖率 20%。 4 1.2.2 建设规模建设规模 江苏滨海生活垃圾焚烧发电项目建设规模 1600 吨/日，分两期建设。 一期工程日处理城市生活垃圾 800 吨，年处理生活垃圾 29.2 万吨。拟采用 2 台日处理能力为 400t 的机械炉排炉焚烧炉，工程拟设置 2 台额定连续蒸 发量为 33.6t/h 的余热锅炉， 1 台装机容量为 15mw 的凝汽式汽轮发电机组， 年发电量为 9429.9 万 kwh，平均年上网电量为 7732.51 万 kwh。 1.2.3 工艺工艺 垃圾焚烧法是将城市垃圾进行高温处理，在 8001000的焚烧炉里， 垃圾的可燃成分与空气中的氧进行剧烈的化学反应，放出热量，转化成为 高温的燃烧气和量少而性质稳定的固体残渣，燃烧气可以作为热能回收利 用，固体残渣可直接填埋。本项目严格地对工艺流程进行选型，包括了垃 圾炉接收、焚烧（含焚烧及蒸汽生产锅炉，以及排渣冷却等辅机） 、烟气净 化处理、灰渣收集处理、供水、余热利用系统等。 工艺流程叙述： 垃圾由专用车辆运送到厂区垃圾接收系统入口，经称量后卸入垃圾储 坑堆储发酵。为了稳定焚烧过程，需要用行车抓斗（吊车）进行不停的撒 布和翻混，使垃圾进行均质化。储坑中经过均质化处理的垃圾，按负荷量 的要求送入焚烧炉。焚烧炉燃烧空气由鼓风机从垃圾储坑上部抽引过来， 作为一次风的形式送入炉膛，二次风则从焚烧炉间就地抽取。在焚烧炉正 常运行时，垃圾在炉排上，经干燥、燃烧、燃烬阶段，完成焚烧过程，其 渣则落入出渣机由液压装置推出并作相应处理。焚烧产生的热量通过锅炉 受热面吸收，并经过热器后产生中温中压过热蒸汽（400、4.0mpa）送往 发电机组发电；焚烧炉内脱氮系统采用了选择性非催化还原法（sncr）的 工艺；焚烧烟气则通过烟气净化系统作净化处理，使烟气中的污染物含量 全部降低到国家允许标准值以下，经 80m 高的烟囱排放到大气中。 5 1.2.4 工程建设期工程建设期 工程建设期约 18 个月。 1.2.5 建设项目人员及工作时数建设项目人员及工作时数 本项目建成后职工总人数为 80 人。 垃圾焚烧及发电工艺均常年连续运行，实行三班制，每班工作 8 小时， 全年工作 365 天。考虑设备检修等，全年焚烧炉运营时间约 8000 小时。 1.2.6 投资情况投资情况 本项目总投资为 35640.52 万元人民币，其中环保投资为 6845.9 万元， 占总投资额的 19.22%。 1.3 与规划相符性分析与规划相符性分析 本项目基本符合江苏省固体废物污染环境防治条例、江苏省生态红线 区域保护规划、重点区域大气污染防治“十二五”规划、大气污染防治行 动计划等的具体要求，符合环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能 源局“关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知”（环 发200882 号文）的规定；选址从环境角度分析可行。因此，在各项污染 防治措施切实得到落实，在生产中严格管理，严加防范风险事故的发生， 杜绝事故排放和非正常排放的前提下，本项目厂址选择是可行的。 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状建设项目所在地的环境现状 环境空气质量现状 本次环境现状监测结果表明，评价区域 so2、no2、nox、pm10、h2s、 hcl、nh3、氟化物、hg、pb、cd、臭气浓度基本满足评价标准要求。 水环境质量现状 本次监测的水体套沙河三个监测断面 ph、水温、codcr、高锰酸盐指 数、氨氮、ss、总磷、挥发酚、石油类、粪大肠菌群、六价铬、砷、铅、 6 镉、汞等满足地表水环境质量标准 （gb3838-2002）iv 类标准要求。 声环境质量现状 评价区域昼间和夜间噪声现状监测值均符合评价标准要求，该区域环 境噪声质量现状良好。 土壤环境质量现状 本项目所在地的表层土壤质量良好，土壤中各监测因子均满足二级标 准。 地下水 该区域五个监测点中，各监测因子均符合地下水质量标准 （gb/t14848-1993）iv 类水质要求。 2.2 建设项目环境影响评价范围建设项目环境影响评价范围 大气评价范围 采用估算模式，根据环境影响评价技术导则大气环境 （hj2.2-2008） 确定本项目的评价等级为二级。 评价范围为以焚烧炉排气为 圆心，半径 2.5km 的圆。 噪声评价范围 建设项目厂界外 200m 范围。 地下水评价范围 地下水评价范围：地下水调查及周边影响区域。 环境风险评价范围 以项目拟建地为圆心，半径 3km 的圆。 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染物产生排放情况污染物产生排放情况 3.1.1 废水废水 本工程废水主要来源为垃圾渗滤液、卸料区冲洗水、垃圾车运输引桥 及地磅区域冲洗水、污水处理站用水、车间清洁废水、锅炉设备反冲洗水、 7 生活污水等。具体见表 3.1-1。 3.1.2 废气废气 本工程主要废气产生源为垃圾贮存系统和焚烧系统。 焚烧炉的烟气经过 余热锅炉进入烟气净化系统，采用“炉内 sncr半干法干法活性炭 吸附布袋除尘”的烟气净化工艺，处理后的焚烧烟气通过 80m 高烟囱排 入大气。大气污染物产生及排放状况见表 3.1-23.1-4。 3.1.3 噪声产生及排放状况噪声产生及排放状况 本工程噪声源主要来自风机等空气动力设备、大功率水泵等，具体见 表 3.1-5。 3.1.4 固体废物固体废物 本项目产生的固体废物主要有炉渣、飞灰、废机油、废水处理污泥、 废布袋、废膜及生活垃圾等。具体见表 3.1-6。 8 表 3.6-1 拟建项目废水产生及排放状况 废水名称 污染物产生状况 处理方式 污染物排放状况 排放去向 废水产生量 (t/a) 主要污染物 浓度 (mg/l) 产生量 （t/a） 废水排放量 (t/a) 主要污染 物 浓度 (mg/l) 排放量 (t/a) 垃圾渗滤液 73000 cod 50000 3650 预处理+ uasb 厌氧 反应器 +mbr 生化 处理系统 +nf 纳滤膜 系统+ro 反 渗透系统 0 0 0 0 垃圾渗滤液及 卸料区冲洗水 经厂区渗滤液 处理站处理后 48180t/a 上清液 厂内回用。nf 纳滤浓缩液 15330t/a 定量均 匀的回喷焚烧 炉中焚烧处理， ro 反渗透浓缩 液回用于烟气 处理反应塔及 石灰浆制备用 水、 飞灰固化用 水 bod5 30000 2190 ss 10000 730 nh3-n 2000 146 总磷 100 7.3 卸料区冲洗 水 3650 cod 500 1.83 bod5 300 1.10 ss 400 1.46 nh3-n 30 0.11 总磷 10 0.04 引桥及地磅 区冲洗水、 污 水处理站用 水、 车间清洁 排水 8395 cod 350 2.94 水解酸化+ 两级接触氧 化生化处理 +中水深度 处理 0 0 0 0 处理后厂内回 用，不外排。 bod5 200 1.68 ss 250 2.10 nh3-n 35 0.29 总磷 4 0.03 锅炉反冲洗 水 3285 cod 60 0.20 ss 60 0.20 9 废水名称 污染物产生状况 处理方式 污染物排放状况 排放去向 废水产生量 (t/a) 主要污染物 浓度 (mg/l) 产生量 （t/a） 废水排放量 (t/a) 主要污染 物 浓度 (mg/l) 排放量 (t/a) 生活污水 7081 cod 350 2.48 bod5 200 1.42 ss 250 1.77 nh3-n 35 0.25 总磷 4 0.03 合计 95411 cod 3657.44 0 0 0 0 经处理后厂内 回用，不外排。 bod5 2194.19 ss 735.53 nh3-n 146.65 总磷 7.40 河水水质净 化处理反冲 洗排水 10950 cod 40 0.438 清下水排放 10950 cod 40 0.438 清下水管网， 排 入周边水体 ss 40 0.438 ss 40 0.438 循环冷却系 统排水 21900 cod 40 0.876 清下水排放 21900 cod 40 0.876 清下水管网， 排 入周边水体 ss 40 0.876 ss 40 0.876 清下水合计 32850 cod 40 1.314 清下水排放 32850 cod 40 1.314 清下水管网， 排 入周边水体 ss 40 1.314 ss 40 1.314 10 表 3.1-2 有组织大气污染物产生及排放状况 排放源 污染物 产生状况 治理 措施 去除率 （） 排放状况 排放标准 (mg/m3) 排放参数 排放方 式及去 向 废气量 (nm3/h) 浓度 (mg/m3) 产生量 浓度 (mg/m3) 排放量 高度 (m) 内径 (m) 温度 () kg/h t/a kg/h t/a 焚烧炉 烟囱 烟尘 76000 2 8405 1277.5 10220 炉内 sncr 脱销+ 半干法 +干法+ 活性炭 吸附+ 布袋除 尘 99.85 13 1.92 15.33 20 80 1.6 2（双 管集束烟 囱） 144 连续排 放大气 (638.75 2) (0.96 2) hcl 200 30.4 243.2 90 20 3.04 24.32 50 (15.2 2) (1.52 2) so2 692 105.19 841.44 93 48.44 7.36 58.9 80 (52.60 2) (3.68 2) nox 315 47.88 383.04 37 199 30.16 241.32 250 (23.94 2) (15.08 2) co 200 30.4 243.2 75 50 7.6 60.8 80 (15.2 2) (3.8 2) hf 20 3.04 24.32 95 1 0.152 1.216 1 （1.52 2) (0.076 2) hg 0.5 0.076 0.608 90 0.05 0.0076 0.0608 0.1 (0.038 2) (0.0038 2) cd 0.5 0.076 0.608 90 0.05 0.0076 0.0608 0.1 (0.038 2) (0.00386 2) pb 10 1.52 12.16 90 1 0.152 1.216 1 (0.76 2) (0.076 2) 二噁英 5ngteq/m3 0.76 106ng/h 6.08g/a 98 0.1 ngteq/m3 1.52 104ng/h 0.1216 g/a 0.1 ngteq/m3 (0.38 106 2) (0.76 104 2) 11 表 3.1-3 无组织粉尘产生和排放情况 排放源 污染物 废气量 (nm3/h) 产生量 治理措施 去除率 （） 排放量 面源参数 排放方式及去向 浓度 (mg/m3) 排放速率 kg/h 年排放量 t/a 浓度 (mg/m3) 排放速率 kg/h 年排放量 t/a 高度 (m) 长度 (m) 宽度 (m) 飞灰固化 粉尘 3000 3000 9 72 布袋除尘 99.9 3 0.009 0.072 12 30 30 连续排放大气 消石灰仓 粉尘 600 1500 0.9 0.043 布袋除尘 99.5 7.5 0.0045 0.00022 6 5 5 间歇、每年 48 小 时 表 3.1-4 本工程 nh3、h2s 无组织排放源参数 序号 污染源位置 污染物 无组织排放面积(m2) 无组织排放源强(kg/h) 1 垃圾库房 （按 10的泄漏率计） nh3 2040 0.0111 h2s 0.0011 2 渗滤液处理站 （按 20的泄漏率计） nh3 1800 0.1091 h2s 0.0034 3 氨水储罐区 nh3 约 10 0.0019 表 3.1-5 噪声产生、治理及排放情况 （db（a） 序号 设备名称 台数 所在车间 声源噪声级 距离厂界（m） 治理措施 车间外1m处声级 1 发电机组 1 汽机间 105110 65 以玻璃纤维做隔音；安置防音室；调整设备使保持动 态平衡（减震）；在空气进、排气口处安装消声器 60 2 冷却塔 1 座 室外，距西厂界最近距 离约 20m 85 26 合理布局 85 3 搅拌机 2 垃圾池 8090 24 安装消声器，建筑隔声 55 4 引风机 2 烟气净化间 9095 50 加装隔音箱、消声器 70 5 送风机 2 通道 9095 50 加装隔音箱、消声器 55 6 泵类 12 综合泵房 8590 34 做泵隔振；做防音围封 55 12 序号 设备名称 台数 所在车间 声源噪声级 距离厂界（m） 治理措施 车间外1m处声级 7 空压机 2 空压间 8085 45 厂房隔声、减振 60 8 取水泵 2 取水泵房 95 厂外 做泵隔振；做防音围封 55 9 锅炉排汽 2 焚烧间 95110 90 选用低噪声型安全阀机控制阀设备、 加装消音器并采 取减振措施 80 表 3.1-6 营运期固体废物产生、处置情况汇总表 序号 固废名称 属性 产生工序 形态 主要成分 危险特性 鉴别方法 危险 特性 废物 类别 产生量（t） 处置方法 1 炉渣 一般废物 垃圾焚烧 固态 垃圾焚烧残渣 - - - 65408 委外制砖综合利用 2 飞灰及反 应生成物 危险废物 垃圾焚烧炉、 烟气除尘器 固态 颗粒物及重金属 浸出毒性 毒性 hw18 10559 螯合固化后送滨海县生活垃圾 卫生填埋场分区填埋 3 污泥 一般废物 污水处理 固态 有机物、无机物等 - - - 80（含水率 80%） 送本焚烧炉焚烧 4 废机油 危险废物 设备维护 液态 矿物油 - - hw08 1.6 委托盐城市沿海固体废料处置 有限公司安全处置 5 废布袋 危险废物 布袋除尘器 固态 颗粒物及重金属 - - hw18 22.4 送本焚烧炉焚烧 6 废膜 一般废物 渗滤液处理站 反渗透工序 固态 有机物、无机物等 - - - 0.02 送本焚烧炉焚烧 7 生活垃圾 一般废物 日常办公 固态 食品废物、纸、纺织物等 - - - 43.8 送本焚烧炉焚烧 合计 - - - - - - - - 76114.82 - 13 3.2 生态影响方式、范围生态影响方式、范围 施工期对项目周边生态环境的影响主要是施工造成的植被破坏和水土 流失；影响范围是项目占地周边约 200m 区域。运营期对生态环境的影响 主要表现在项目排放的废气对农业及周边陆域植被及水生生态环境的影 响。 3.3 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 评价范围内主要环境保护目标详见下图 3.3-1。 14 图 3.3-1 评价范围内主要环境保护目标图 15 3.4 环境影响及预测结果分析环境影响及预测结果分析 3.4.1 施工期施工期 施工噪声环境影响分析 施工期各种机械运行中的噪声水平一般在 75110 db(a)之间。 施工各阶段声级为 75115db(a)，由于施工场地噪声源主要为各类高 噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备于现场运行，而单机设 备声级一般高于 90db(a)，又因为施工场地内设备位置不断变化，同一施 工阶段不同时间设备运行数量亦有所波动，很难确切的预测施工场地各厂 界噪声值。 参考同类施工机械噪声影响预测结论， 昼间施工机械影响范围为 60m， 夜间影响范围为 180m。 由于项目周边 200m 范围内无敏感保护目标，因此施工期不会出现噪 声扰民现象。 但也应禁止夜间高噪声施工 （打桩阶段夜间禁止施工） ， 昼间、 夜间施工均应做好防护措施，施工噪声严格执行建筑施工场界环境噪声 排放标准(gb12523-2011)中的噪声限值要求，避免对附近的居民产生不 利影响。 施工期大气环境影响分析 施工期的主要大气污染源为 tsp。由于在地面平整、挖沟等过程中破 坏了地表结构，会造成地面扬尘污染环境，堆土和露天堆放的土石方也产 生扬尘，同时施工中运输量增加也会增加沿路的扬尘量。施工中土方挖掘 和堆土扬尘影响局部环境，属短期影响，其影响随施工结束而消失。运输 扬尘一般在尘源道路两侧 30m 的范围，扬尘因路而异，土路比水泥路 tsp 高 23 倍。对于施工扬尘应采取定期洒水作业，由于施工场地附近现状大 部分为水塘、林地、砖瓦厂和农田，故施工扬尘产生的影响不大。 施工期对大气环境产生影响的次污染源是施工机械和运输车辆燃烧柴 油和汽油排放的废气，施工车辆的尾气排放要满足有关尾气排放要求。但 由于施工期较短，场地较小，所以废气污染是小范围、短暂的。 16 固体废弃物对环境的影响 施工期固体废弃物主要是施工人员的生活垃圾、 土方施工开挖的渣土、 碎石等；物料运送过程的物料损耗，包括砂石、混凝土等。由于本工程基 本上都是在厂界内施工，产生的固体废弃物定点堆放、管理，对周围的环 境影响在可承受限度范围。 另外，车辆装载运输时泥土的散落、车轮沾上的泥土会导致运输公路 上布满泥土。因此施工中必须注意施工道路堆土的处置，及时清理。 施工期生活垃圾及时清理，由市政环卫部门负责生活垃圾的收运。 对水环境的影响分析 工程少量基坑排水主要为地下水，采用明渠排水方案，排入附近河渠； 混凝土拌和养护废水集中收集，经沉淀中和处理后回用不外排；在施工人 员临时居住区设生活污水集中收集设施，定期清理粪便污物外运，作为农 田堆肥。总之，工程施工期外排废水量较少，对附近地表水环境的影响在 可承受限度范围。 3.4.2 运营期运营期 大气环境影响分析 无组织排放臭气的环境空气影响预测 预测结果表明，本工程垃圾存储间、渗滤液处理站、氨水储罐区无组 织排放的臭气污染物 nh3、h2s 小时浓度最大贡献值叠加本底浓度后满足 评价标准要求；无组织排放的臭气污染物 nh3、h2s 满足恶臭污染物排 放标准（gb14554-93）中恶臭污染物厂界标准值中新改扩建项目二级标 准排放要求。 正常工况下焚烧炉废气产生的 so2、no2、nox、hf、hcl、cd、二噁 英的小时浓度最大贡献值叠加本底浓度后达标；so2、no2、nox、pm10 日均浓度最大贡献值叠加本底浓度后达标；hf、pb、hg、hcl、cd、二噁 英日均浓度最大贡献值低于评价标准限值；so2、no2、pm10、二噁英年平 均浓度最大影响贡献值低于评价标准限值。 17 本项目在厂界外设置 300m 环境防护距离，目前该防护距离内无居民 等敏感目标。 非正常工况下的环境空气影响预测及分析 经预测非正常工况下排放的污染因子浓度均大于正常工况下排放浓 度，对外环境影响也比较大。 因此，必须加强管理，采取有效的措施，确保废气治理设施正常运转 避免非正常工况发生。 水环境现状及影响评价 拟建项目所产生的废水由厂内污水处理站深度处理达到回用水质标准 后在厂内回用，实现零排放。本项目废水零排放，对地表水环境影响较小。 声环境现状及影响评价 预测结果表明，本项目建成后，厂界噪声均能达标，与本底值叠加后， 基本上能维持现状，区域声环境功能不下降。 固体废物 本项目产生的固废主要为炉渣、飞灰、废水处理污泥、废机油、废布 袋、废膜和生活垃圾。炉渣实现综合利用；飞灰固化后拟送滨海县生活垃 圾卫生填埋场分区填埋；废机油委托有资质的单位安全处置；烟气处理产 生的废布袋、污水处理产生的污泥、废膜及生活垃圾等，均进入本工程焚 烧系统焚烧处理。 地下水环境现状及影响评价 拟建项目在建设时对垃圾坑、渗滤液收集池、渗滤液处理站等拟采取 防渗处理措施，在确保采用优质的防渗材料和精心施工的前提下，不会对 周围地下水产生不利影响。 3.5 污染防治措施污染防治措施 3.5.1 废水废水 本项目厂内排水系统采用清污分流体制。厂区的废水处理系统由两部 分组成，即生产生活污水处理系统和渗滤液处理站。 18 垃圾渗滤液及卸料区冲洗水进厂内渗滤液处理站进行处理，渗滤液处 理站采用“预处理+ uasb 厌氧反应器+ mbr 生化处理系统+ nf 纳滤膜系 统+ ro 反渗透系统”处理工艺，处理后回用于厂区循环冷却水补充水，nf 纳滤浓缩液回喷焚烧炉， ro 反渗透浓缩液回用于烟气处理反应塔及石灰浆 制备用水、飞灰固化用水。 生活污水、车间清洁废水、污水处理站用水、垃圾车运输引桥及地磅 区域冲洗水、锅炉设备反冲洗水属于低浓度有机废水，进入厂区生活污水 处理系统处理达到城市污水再生利用 城市杂用水水质标准 （gb/t18920-2002）后回用。本项目生活污水处理站采用“水解酸化+两级 接触氧化生化处理+中水深度处理”的处理工艺。 3.5.2 废气废气 焚烧炉废气 烟气净化系统采用 “炉内 sncr半干式干法活性炭吸附布袋除 尘”烟气净化处理工艺。处理后的焚烧烟气通过 80m 高烟囱排入大气。 恶臭 垃圾焚烧厂恶臭主要来源于垃圾本身，其基本发生在垃圾储坑、垃圾 卸料大厅、渗滤液储坑和焚烧炉等附近。为避免臭气外溢，本项目对垃圾 储坑、垃圾卸料大厅等主要臭气污染源采取下列控制措施。 抽风 利用焚烧炉一次风机抽取垃圾储坑、渗滤水储坑、垃圾卸料大厅内的 空气，作为焚烧炉的助燃空气。所抽取的空气先经过过滤除尘，再经预热 器后送入炉膛，恶臭物质在燃烧过程中被分解氧化而去除。 阻隔帘幕 垃圾卸料大厅出入口设置空气帘幕，以此作为防止臭气及灰尘外泄的 屏障。 对卸料大厅及垃圾储坑进行隔离 为将臭气及灰尘封闭在垃圾储坑区域，在对卸料大厅与垃圾储坑之间 19 设置若干可迅速启闭的卸料门，平时保持其密闭以将臭气封闭在储坑内。 垃圾储坑上方保持一定的负压。 加强垃圾储坑的操作管理 规范垃圾储坑的操作管理，利用抓斗对垃圾不停进行搅拌翻动，不仅 可使进炉垃圾热值均匀，且可避免垃圾的厌氧发酵，减少恶臭的发生。 污水处理站采取封闭措施，污水处理产生的甲烷及其他臭气通过抽 气装置直接送入焚烧炉焚烧。 运行阶段，主要通过加强管理来对臭气进行控制，如尽量减少全厂停 产频率、一次抽风系统保持正常运转、进厂垃圾车采用封闭式车辆、垃圾 贮存池卸料门不用时关闭，使垃圾坑密闭化等。 3.5.3 噪声控制措施噪声控制措施 本工程噪声源主要来自风机等空气动力设备、大功率水泵等。本工程 采取如下治理措施，保证厂界噪声达标排放。 对锅炉空排气管道控制阀、安全阀选用低噪声型设备，安装排气消 音器，对阀与消音器间的管路做减振处理。 对风机做隔音箱，安装排气消音器。 对各种泵类采取加装橡胶接头等振动阻尼器； 水泵等基础设减振垫。 锅炉房等选用隔声、消音性能好的建筑材料。 加强管理、机械设备的维护。 主厂房合理布置，噪声源相对集中，控制室、操作间采用隔音的建 筑结构。在运行管理人员集中的控制室内，门窗处设置吸声装置（如密封 门窗等） ，室内设置吸声吊顶，以减少噪声对运行人员的影响，使其工作环 境达到允许噪声标准。 总图合理布局并加强厂区绿化，减少噪声对周围环境的影响。 同时，针对厂区运输车辆所产生的交通噪声，采取限制超载、定期保 养车辆、避免厂区禁按喇叭等措施以降低交通噪声。 20 3.5.4 固体废物处理处置措施固体废物处理处置措施 炉渣 焚烧炉的排渣口在倾斜炉排下方，通过排渣器送至渣坑。输渣机装有 自动加湿装置，使出来的灰渣不至飞扬。根据对同类项目炉渣浸出试验资 料，炉渣属一般固体废物，综合利用。 飞灰 飞灰是指由空气污染控制设备中所收集细微颗粒，一般经滤袋除尘器 所收集的中和反应物(cacl2、 caso4)、 某些未完全反应的碱剂 ca(oh)2及活 性炭。根据危险废物污染防治技术政策 （环发2001199 号） ，生活垃圾 焚烧产生的飞灰必须单独收集，不得与生活垃圾、焚烧残渣等其它废物混 合，也不得与其它危险废物混合；不得在产生地长期贮存，不得进行简易 处置，不得排放。本项目飞灰处理工艺拟采用螯合剂稳定化技术，稳定固 化后拟送滨海县生活垃圾卫生填埋场分区填埋。 其他固体废物 其他固体废物主要有废机油、废布袋、污水处理产生的污泥及生活垃 圾等。废机油委托有资质的危险废物处置公司进行处置。烟气处理产生的 废布袋、污水处理产生的污泥、废膜及生活垃圾等，均进入本工程焚烧系 统焚烧处理。 3.6 生态保护措施生态保护措施 工程建设完成后，整个评价区要完善绿化。这些绿化工程，不但能美 化环境，而且具有防止水土流失的效能。树林、草植物及枯枝落叶腐殖质 层能阻挡和降低地表径流速度，增加土壤的入渗量，减少地面冲刷，起到 涵养水源的作用。 在整个评价区的植物配置上，以乡土树种为主，并较多应用观赏性树 种，营造宜人的共享空间，并且通过乡土植物和新材料的应用，最大限度 的降低绿化成本和后期管理维护的成本。 3.7 环境风险分析环境风险分析 21 3.7.1 环境风险预测结果环境风险预测结果 本生产过程中的环境风险主要考虑三种情况：非正常工况、焚烧炉停 炉检修期间活性炭吸附装置失效致使恶臭气体排放对周围环境的影响、垃 圾库负压系统故障造成恶臭气体排放对周围环境的影响。 非正常工况为三种：一是焚烧炉配套的烟气处理设施达不到正常处理 效率时的废气排放情况；二是关于二噁英类物质的非正常排放，在焚烧炉 启动(升温)、关闭(熄火)过程中或由于管理及人为因素造成的，如炉温不够 情况下二噁英的非正常排放；三是焚烧炉检修等非正常工况恶臭气体排放 对周围环境的影响。非正常工况及事故排放情况下，二噁英类、氯化氢、 nh3、h2s、pb 污染物对周边环境影响较正常情况下有所增加，但仍能满足 相关评价标准要求。在最大可信事故情况下，本项目周边环境敏感保护目 标均可受到不同程度影响。因此，加强对这些目标所在地的突发事故污染 监测和防范是必要的。为了防范事故和减少危害，需要制定事故的应急预 案。当出现事故时，要采取紧急措施，如果必要，要采取社会应急措施， 以控制事故和减少对环境造成的危害。总体上拟建项目建成后，在确保环 境风险防范措施落实的基础上，风险水平可接受。 3.7.2 环境风险防范措施环境风险防范措施 企业应加强对消石灰、活性炭喷射系统进行自动控制和实时监控；定 期对氨水贮罐各管道、阀门进行检修，就地设置检测液位、压力、温度的 仪表位，需考虑在仪表室内设置远传仪表和报警装置；加强活性炭吸附装 置的维护与检修，在垃圾库设置压力实时监控系统。 3.7.3 应急预案应急预案 建设单位将依据建设项目环境风险评价技术导则 （hj/t169-2004） 和本报告书要求，补充制订风险应急预案。同时，加强应急预案演习，应 对可能发生的应急危害事故，一旦发生事故，即可以在有充分准备的情况 下，对事故进行紧急处理；将风险降低到最低程度。 22 3.8 环境保护措施经济、技术论证环境保护措施经济、技术论证 根据工程分析和环境影响预测结果可知，本项目建成投产后，产生的 废水、废气、噪声将对周围环境产生一定的影响，因此必须采取相应的环 境保护措施加以控制，并保证相应的环保资金投入，使项目建成后生产过 程中产生的各类污染物对周围环境影响降低到最小程度。本项目环保投资 为 6845.9 万元，占总投资额的 19.22。 根据本项目环境影响预测结果，可知报告中提出的污染防治措施技术 合