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江苏久中电源有限公司 年产 100 万 kvah 铅酸蓄电池项目 环 境 影 响 报 告 书 (简本) 建设单位:江苏久中电源有限公司 评价单位:南京大学环境规划设计研究院有限公司 二 o 一四年八月 目 录 1 建设项目概况 1 1.1 项目基本情况 . 1 1.2 项目建设内容 . 1 1.2.1 项目组成与工程内容. 1 1.2.2 生产工艺. 5 1.2.3 厂区总平面布置 8 1.3 厂址可行性分析 8 2 建设项目周围环境现状 10 3 拟建项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 11 3.1 污染物产生排放情况 . 11 3.1.1 有组织废气 11 3.1.2 无组织废气 11 3.1.3 废水. 11 3.1.4 噪声. 12 3.1.5 固体废物产生及处置方式. 12 3.2 拟建项目评价范围内的环境保护目标分布情况 13 3.3 环境影响及预测结果分析 . 14 3.3.1 施工期. 14 3.3.2 运营期. 16 3.4 污染防治措施 . 17 3.4.1 废气防治对策. 18 3.4.2 废水污染防治对策. 20 3.4.3 噪声污染防治对策. 21 3.4.4 固废防治对策. 21 3.4.5 厂区绿化. 21 3.4.6 污染防治措施一览表. 22 3.5 环境风险分析 . 26 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析. 26 3.5.2 防范措施 26 3.6 环境影响的经济损益分析结果 . 27 3.7 卫生防护距离 . 28 3.8 环境监测计划及环境管理制度 . 28 3.8.1 排污口规范化整治. 28 3.8.2 环境监测计划. 28 4 公众参与 31 5 环境影响评价结论. 32 6 联系方式 33 1 1 建设项目概况 1.1 项目基本情况 项目名称:江苏久中电源有限公司年产 100 万 kvah 铅酸蓄电池建设 项目; 行业类别及代码:c3849 其他电池制造; 项目性质:新建; 建设地址:江苏省高邮市电池工业园; 投资总额:项目总投资 30000 万元,其中环保投资 1664 万元; 占地面积:70.3 亩(约 46867m2) ; 职工人数:280 人; 年工作时数:年生产 300 天,其中制铅粉、干燥、化成工段采用三班 制,年工作 7200h;铸板、灌粉/挤膏工段采用二班制,年工作 4800h;其 余工段采用一班制,年工作 2400h。 1.2 项目建设内容 1.2.1 项目组成与工程内容 项目产品方案见表 1.2-1。 项目主要生产设备见表 1.2-2, 公辅工程及环 保设施见表 1.2-3。 表 1.2-1 建设项目主体工程及产品方案表 工程名称(车间、生产 装置或生产线) 产品名称及规格 设计能力 备注 铅酸蓄电池生产线 牵引用铅酸蓄电 池 6-dg-120 40 万 kvah/a (277778 只/a) d-500 40 万 kvah/a (400000 只/a) 储能用铅酸蓄电池 6-cnf-100 20 万 kvah/a (166667 只/a) 阀控式密封 (含胶体) 合计 - 100 万 kvah/a (844445 只/a) - 2 表 1.2-2 建设项目主要生产设备设施情况 生产车间 工序 设备名称 型号规格 单位 数量 年运行 时间 h 极板制造 车间 板栅制造 铸板机(一锅两机) 400 套 10 4800 铸板机(一锅两机) 700zbj- 套 2 4800 压铸机 300k 套 4 4800 压铸机 500 套 4 4800 压铸机 700 套 4 4800 制铅粉、 涂板、灌粉 /挤膏工序 铅粉机 sf-24s-a 型 台 1 7200 铅粉机 sf-14s 台 2 7200 冷制粒系统 / 套 2 7200 和膏机 sh-1000 型 台 5 2400 涂板机 440mm 台 3 2400 涂板机 650mm 台 2 2400 灌粉机 gf-1 台 8 4800 挤膏机 / 台 2 4800 分片、刷耳一体机 / 台 4 4800 干燥工序 表面干燥机 蒸汽加热+电辅助加热 台 5 2400 整体固化室 5.05*4*4.25m3 套 24 7200 化成车间 化成工序 充电机 350v50a 8 回路 台 14 7200 充电机 350v40a 6 回路 台 24 7200 充电机 350v250a 2 回路 台 18 7200 酸循环系统 2v 套 7 7200 酸循环系统 12v 套 7 7200 电池化成系统 l=13 套 9 7200 配酸工序 自动配酸机 5m3/次 台 1 4800 装配车间 装配工序 储能电池装配线 / 套 1 2400 铅零件浇铸 / 台 4 4800 牵引系列装配线 / 套 5 2400 辅助系统 环保及辅 助工序 纯水制备 5m3/h 套 2 7200 空压机 ud45-8c 台 2 / 冷却塔 gnt-10t 台 2 / 铅烟净化装置 25000m3/h 套 1 / 40000m3/h 套 1 / 3 生产车间 工序 设备名称 型号规格 单位 数量 年运行 时间 h 40000m3/h 套 2 铅尘净化装置 8000m3/h 套 3 / 40000m3/h 套 2 / 30000m3/h 套 1 / 10000m3/h 套 1 / 酸雾净化装置 30000m3/h 套 1 / 70000 m3/h 套 1 / 5000 m3/h 套 1 / 含铅废水处理系统 20 m3/h 套 1 / 含铅生活污水处理系统 5 m3/h 套 1 / 非含铅生活污水处理系 统 5 m3/h 套 1 / 中水回用系统 15 m3/h 套 1 / 燃气锅炉 wns2-1.0-y(q) 台 1 / 表 1.2-3 建设项目公辅工程及环保设施情况 类别 建设名称 设计能力 备注 贮运 工程 原料仓库 5616m2 3 个 成品仓库 2880m2 1 个 化学品库 480m2 1 个 硫酸储罐 20m3 2 个 卧式埋地储罐 公用 工程 给水 工业给水 187m3/d 来自市政自来水管网 纯水制备 5m3/h 2 套 循环冷却水 10m3/h 2 台 gnt-10t 生活用水 36.4m3/d 排水 含铅废水 74m3/d 处理达标后排入园区管网,经监控 后排入东平河 不含铅生活污 水 14m3/d 接入污水管网排入高邮经济开发区 污水处理厂 供电 1482.81kwh/a 来自市政电网 供热 临时燃气锅炉 (近期) 2t/h 临时锅炉,园区热电厂建成投运前 使用 管道蒸汽(远 期) 28800t/a 来自园区热电厂 天然气(近期) 59.53 万 m3/a 来自园区供气管道 压缩空气 7.8m3/min 2 台 ud45-8c 4 类别 建设名称 设计能力 备注 绿化 3749 绿化率 8% 环保 工程 废气 铅烟净化装置 25000m3/h 1 套 hke 铅烟净化装置+高效湿式除 尘器 40000m3/h 1 套 hke 铅烟净化装置+高效湿式除 尘器 40000m3/h 2 套 滤筒除尘器+高效除尘器湿式除 尘器 铅尘净化装置 8000m3/h 3 套 布袋除尘器+滤筒除尘器 40000m3/h 1 套 滤筒除尘器+高效除尘器湿式除 尘器 30000m3/h 1 套 二级湿式除尘器 10000m3/h 1 套 二级湿式除尘器 40000m3/h 1 套 旋风除尘器+滤筒除尘器+高效除 尘器+湿式除尘器 酸雾净化装置 30000m3/h 1 套 酸雾净化塔 70000 m3/h 1 套 二级酸雾净化塔 5000 m3/h 1 套 酸雾净化塔 食堂油烟处理 装置 - 脱油烟机 废水 含铅生活污水 处理装置 5 m3/h 缺氧+好氧+沉淀 含铅废水处理 装置 20 m3/h 隔油+混凝+斜板沉淀+砂滤+活性 炭过滤 非含铅生活污 水处理装置 5 m3/h 缺氧+好氧+沉淀 固废 一般固废暂存 场 48m2 满足环保要求 危险固废暂存 场 48m2 防雨、防渗、防漏,安全暂存 事故池 450 m3 满足环保要求 初期雨水池 800m3 满足环保要求 储罐区围堰 24 m3 外围用混凝土浇筑 , 内部用 玻璃 钢、 环氧树 脂 噪声防治 降噪20db(a) 满足环保要求 5 1.2.2 生产工艺 拟建项目电池生产主要分为极板生产、装配、化成和后处理四个部分。 极板生产包括铸板栅、制铅粉、和膏、涂板、灌粉/挤膏、固化干燥、分板 刷耳共 6 道工序;电池装配阶段包括包板配组、铸焊/烧焊、入槽、对焊/ 焊跨桥、热封/胶封、焊端子 6 道工序;电池化成包括加酸/灌胶、充电;后 处理包括气密性检测,然后进行电池清洗干燥和打码包装。 牵引用铅酸蓄电池和储能用铅酸蓄电池在制造工序上主要差别为正极 板的生产和加酸化成工序。牵引用铅酸蓄电池正极板生产采用灌粉/挤膏工 艺,电池化成采用酸循环内化成工艺;储能用铅酸蓄电池正极板生产采用 涂板工艺,电池化成采用水循环内化成工艺。 拟建项目牵引用铅酸蓄电池工艺流程见图 1.2-1,储能用铅酸蓄电池生 产工艺流程见图 1.2-2。 6 铸板栅 涂板 固化干燥 分板刷耳 包板配组 焊接 入槽 对焊 热封 焊端子 加酸 化成 热封 检测 表面清洗 打码包装 和膏配酸 灌粉 浸酸 套管 制粉 合金铅 电解铅 g1-2铅尘 红丹、添加剂 g1-3铅尘 硫酸、纯水 配酸 硫酸、纯水 添加剂、纯水 g1-5硫酸雾、铅尘 w1-1含铅废水 w1-2含铅废水 s1-3铅泥 w1-3固化冷凝废水 g1-6铅尘 s1-4废干铅膏、废极板 g1-7铅尘 s1-5废干铅膏 g1-8铅烟 s1-6铅渣、废极板 g1-13硫酸雾 s1-9废电池 w1-4电池清洗废水 合金铅、铸焊剂 隔板 g1-10铅烟 g1-12铅烟 电池盖 电池槽 硫酸、纯水 配酸 动力电池 g1-4硫酸雾 g1-4硫酸雾 g1-4“硫酸雾 铅合金 g1-11铅烟 s1-8铅渣 极 板 生 产 阶 段 装 配 阶 段 化 成 阶 段 后 处 理 阶 段 g1-9铅尘 s1-7废干铅膏 铸端子、焊条 涤纶排管 扣底塑料扣底 s1-2铅泥 g1-1铅烟 s1-1铅渣 电池清洗水 挤膏 图 1.2-1 建设项目牵引用铅酸蓄电池生产工艺流程图 7 铸板栅 涂板 固化干燥 分板刷耳 包板配组 铸焊 入槽 焊跨桥 胶封 焊端子 加酸 化成 加盖/阀 检测 表面清洗 打码包装 和膏配酸 合金铅 g2-1铅烟 s2-1铅渣 硫酸、纯水 红丹、纯水、 添加剂 g2-4硫酸雾、铅尘 w2-1含铅废水 w2-2含铅废水 s2-2铅泥 w2-3固化冷凝废水 g2-5铅尘 s2-3废干铅膏、废极板 g2-6铅尘 s2-4废干铅膏 g2-7铅烟 s2-5铅渣、废极板 g2-12硫酸雾 w2-4化成冷却废水 s2-8废电池 w2-5电池清洗废水 合金铅、铸焊剂 隔板 g2-9铅烟 g2-11铅烟 电池盖 密封胶 电池槽 硫酸、纯水 二氧化硅 配酸 储能电池 g2-3硫酸雾 g2-3硫酸雾 极 板 生 产 阶 段 装 配 阶 段 化 成 阶 段 后 处 理 阶 段 制粉 电解铅 g2-2铅尘 注色胶 小盖、阀 色胶 g2-8铅尘 s2-6废干铅膏 铅合金 g2-10铅烟 s2-7铅渣 铸端子、焊条 电池清洗水 图 1.2-2 建设项目储能电池生产工艺流程图 8 1.2.3 厂区总平面布置 拟建项目厂区呈规则四边形,主入口位于西侧,厂区西部为办公生活 区、仓储区、更衣室及淋浴房,中部为生产区,东部为公用工程区及仓储 区。拟建项目生产区共包括 3 个车间(1 层,局部 3 层) ,北部为极板生产 车间,设铸板栅、制铅粉、和膏、涂板、灌粉/挤膏、固化干燥、分板刷耳 工序。南部由西到东分别为装配车间和化成车间;铅库位于极板生产车间 东侧 1 楼,化学品库位于极板生产车间东侧 2 楼,1 个 2 层原料库位于装 配车间西侧,1 个成品库位于化成车间东侧;公用工程区位于极板生产车 间东侧,设有应急事故池、初期雨水池、污水处理池和中水回用系统;办 公楼及食堂位于厂区主入口北侧(办公楼 4 层,食堂 3 层) ,更衣室及淋浴 房位于厂区主入口南侧,1 层;建设项目废气治理设施沿厂房边的绿化带 布置,卧式埋地硫酸储罐区和制水配酸车间位于化成车间北侧。 拟建项目生产区与办公生活区由绿化带隔离,分区功能清晰,干扰小, 道路运输物料通畅。主厂房根据工艺流程采纳集中式整体布置,其中生产 车间布置了各种产品生产的全过程,整体车间的布置有利于节省能源和管 线、减少损耗、节约用地、方便管理。公用工程布置在生产车间的周围, 便于为建设项目生产服务。拟建项目总平面布置中功能分区明确,管线走 向短捷,交通组织合理,环境卫生条件良好和厂容厂貌整齐美观,有利于 生产安全管理。 从总体上看,拟建项目厂区平面布置基本合理。 1.3 厂址可行性分析 拟建项目选址于高邮市电池工业园,该园区规划环评已于 2012 年 12 月通过江苏省环保厅的审查。园区产业定位为:具有先进生产工艺和核心 竞争力的,以蓄电池研发、制造为主体的专业化工业园区。 拟建项目生产铅酸蓄电池,所在地块用地性质为规划的工业用地,因 此,拟建项目符合高邮经济开发区电池工业园用地规划及产业定位。 不含铅生活污水预处理达接管要求后排入高邮经济技术开发区污水处 9 理厂集中处理,尾水最终排入东平河;含铅废水经厂内含铅废水处理站处 理达标后排入园区含铅废水管网, 经园区监控设施监控合格后排至东平河。 目前,高邮经济技术开发区污水处理厂及应急监控设施已建成试运行。园 区供热设施建成前,项目采用临时燃气锅炉供热,园区供热设施建成后采 用集中供热,区域基础设施能满足项目建设需求。 因此,项目选址合理。 10 2 建设项目周围环境现状 (1)环境空气质量现状 现状监测结果表明,各个大气环境质量监测点的 so2、no2小时浓 度和日均浓度均达到环境空气质量标准 (gb3095-2012)二级标准, 铅及其化合物日均浓度均达到大气中铅及无机化合物的卫生标准 (gb7355-87)居住区最高允许浓度标准;pm10在各监测点的日均浓度 均达到环境空气质量标准 (gb3095-2012)二级标准;硫酸雾未检出。 项目所在地大气环境质量良好。 (2)水环境质量现状 现状监测结果表明,项目周边东平河、北关河、园区内保留水体各 监测断面中的 ph、ss、cod、氨氮、总磷、铅、硫酸盐等各项指标均 符合地表水环境质量标准( gb3838 -2002)类水体功能标准,项目 所在地地表水环境质量较好。 (3)声环境质量现状 现状监测结果表明,各噪声测点昼、夜间噪声均满足声环境质量 标准 (gb3096-2008)中 3 类标准限值,区域内声环境质量较好。 (4)土壤环境质量现状 现状监测结果表明, 项目所在地及周边土壤中各监测因子均满足 土 壤环境质量标准(gb15618-1995)中的二级标准要求,项目所在地土壤 环境质量较好。 (5)地下水 现状监测结果表明:项目所在地及周围地区地下水各项监测指标均 符合地下水质量标准 (gb/t14848-93)类标准,项目所在区域地 下水环境质量较好。 11 3 拟建项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染物产生排放情况 3.1.1 有组织废气 拟建项目有组织废气主要包括铅烟、铅尘、硫酸雾以及过渡期临时 供热锅炉的燃料燃烧废气。 铅烟主要产生于铸板栅、铸铅零件、铸粒、铸焊/烧焊、对焊、焊跨 桥、焊端子工序。铅尘主要产生于铅粉制造、和膏、灌粉/挤膏、分板刷 耳、包板配组、入槽等工序。建设项目硫酸雾主要产生于配酸和电池化 成工序以及实验室电池试验线废气。各大气污染物经废气治理措施处理 后均能达标排放。 由于园区集中供热设施尚未建成,拟建项目近期拟设一台 2t/h 的燃 气锅炉,燃料为管道天然气,燃料燃烧产生废气。天然气为清洁能源, 烟气中 so2、nox、烟尘的浓度较小,无需治理措施可达标排放。 3.1.2 无组织废气 拟建项目无组织废气主要为生产过程中未捕集的废气,通过加强生 产管理,尽量保持车间和操作间(室)的密闭,加强车间强制通风,可确 保无组织废气达标排放。 3.1.3 废水 拟建项目废水包括生产废水、含铅生活污水和不含铅生活污水。生 产废水主要包括和膏机、涂板机清洗废水、固化冷凝水废水、化成冷却 废水、电池表面清洗废水、其他设备与地面冲洗水、铅烟酸雾处理废水、 初期雨水;含铅生活污水主要包括洗衣废水和洗浴废水;不含铅生活污 水主要为员工除洗衣和洗浴以外的生活污水。 拟建项目产生的含铅生活污水经厂内生化预处理系统处理后和其他 生产含铅废水一起通入含铅废水处理站处理,出水经厂内在线监测系统 12 监测合格后由厂区含铅废水总排口部分排入园区工业污水管网,部分回 用于化成冷却水补水、地面冲洗水及废气处理水补水;若监控不合格, 则排入厂内事故池,泵入含铅废水处理系统进行再次处理,合格后方可 排放。进入工业污水管网的废水排入园区含铅废水监控池,监控合格后 排入东平河;不合格则泵入园区含铅废水应急处理装置再次处理,合格 后方可排放; 不含铅生活污水经不含铅生活污水处理系统处理,出水经厂内在线 监测系统监测合格(废水中检测不含铅)后由厂区不含铅废水排口排入 园区生活污水管网;若监控不合格(废水中检测含铅) ,则进入厂内含铅 生活污水处理系统进一步处理。进入园区生活污水管网的废水排入园区 不含铅废水监控池,监控合格后排入高邮经济开发区污水处理厂进行深 度处理,达标尾水排放至东平河;若监控不合格(废水中检测含铅) ,则 泵入园区含铅废水应急处理装置进一步处理,达标后方可排放。 3.1.4 噪声 该项目噪声污染源主要为铅粉机、铸板机、和膏机、空压机、水泵 和风机等,噪声声值约为 7095db(a)。 通过选用高效低噪声的设备,高噪声设备尽量布置在室内或者不同 时使用,合理布置厂区平面布局,利用隔声、减震、吸声、消声、绿化 等措施可确保厂界噪声达标。 3.1.5 固体废物产生及处置方式 项目产生的主要固体废物分为危险废物、一般工业固体废物和生活 垃圾。危险废物主要包括生产过程中产生的铅渣、铅泥、废干铅膏、废 电池、含铅废水处理污泥、废活性炭、除尘器收集的铅尘、废布袋/滤筒 以及废劳保用品等;一般工业固废主要包括生产纯水的废反渗透膜和不 含铅废水处理污泥;生活垃圾主要为员工产生的生活垃圾。其中危险废 物均交由有资质单位处理,生产纯水的废反渗透膜交厂家回收处理,不 13 含铅生活污水处理污泥由园区环卫部门统一处理;生活垃圾交由园区环 卫部门统一处理。 3.2 拟建项目评价范围内的环境保护目标分布情况 根据现场踏勘和有关资料,本项目环境保护目标见表 3.2-1。 表 3.2-1 主要环境保护目标一览表 环境 要素 环境保护 目标名称 方位 距厂界距 离(m) 规模 (户) 环境功能及保护级别 大气环 境 三荡口 n 1890 46 环境空气质量标准 (gb3095-2012) 二类区 双庙村 s 1440 23 s 1620 73 se 2040 10 s 2180 137 双沟村 se 2180 150 佛塔村 e 1160 39 nw 400 1 e 570 1 老龙窝 ne 1880 80 胜利村 ne 1440 247 龙虬镇 se 2540 900 腰圩一组 sw 1160 12 腰圩二组 sw 828 53 腰圩三组 sw 810 1 sw 980 1 外郎八组 nw 2280 158 南平三组 nw 1420 45 南平八组 nw 950 31 n 1120 33 东墩七组 nw 2430 162 夏家湾 sw 2870 31 杨桥村 sw 4080 26 左家垛 sw 3500 700 妖怪塘 se 2450 73 三顷庄 sw 1430 42 开发区规划住宅区 sw 2810 5000 人 水 环 境 东平河 n 980 小型 20102020 年执行类 (gb3838-2002)2020 年起执行类 北关河 w 580 小型 类(gb3838-2002) 14 环境 要素 环境保护 目标名称 方位 距厂界距 离(m) 规模 (户) 环境功能及保护级别 老横泾河 s 2330m 小型 园区规划保留水体 n 500m 小型 三阳河(高邮)清水通道 维护区 e 16km - 类(gb3838-2002) 三阳河(高邮)饮用水源 保护区 e 16km - 京杭大运河(高邮)清水 通道维护区 w 5.0km - 里运河(高邮城区)饮用 水源保护区 w 5.0km - 声环境 厂界周边 200m 四周 / / 声环境质量标准 (gb3096-2008)3 类区 生态 环境 高邮东湖湿地森林公园 nw 6.1km 1514 亩 生物多样性保护、森林 生态系统 高邮湖湿地保护区 w 6.0km 466.67 km2 生物多样性保护 高邮绿洋湖自然保护区 se 15km 5.2km2 生物多样性保护 三阳河(高邮)清水通道 维护区 e 16km 10.45km2 水源水质保护 京杭大运河(高邮)清水 通道维护区 w 5.0km 19.45km2 水源水质保护 3.3 环境影响及预测结果分析 3.3.1 施工期 (1)施工扬尘的影响分析 建筑工地的扬尘是城市中重要的尘源之一,施工中土石方的挖掘、 运输,白灰、水泥、沙子等建筑材料的搬运、堆积过程都将不可避免地 造成大量的扬尘,特别是有风的天气,问题更为严重。 正常工况条件下,施工作业的扬尘影响范围一般都在距离施工现场 100m之内,根据对一些施工现场的监测结果,距离施工现场100m处, 施工粉尘的浓度约在 0.120.79mg/m3之间。施工及运输车辆引起的扬 尘对路边30m范围以内影响较大,而且成线形污染,路边的tsp浓度可 15 达 10mg/m3以上。 (2)施工设备及车辆排放尾气的影响分析 除扬尘影响外,建设期施工设备燃油废气和进出施工场地的各类运 输车辆排放的汽车尾气也将在短期内影响当地的环境空气质量,施工设 备废气排放量与同时运转的机械设备的数量有关;而运输车辆的废气排 放,除与进出施工场地的车辆数量相关外,还与汽车的行驶状态有关。 因此,科学地进行施工作业,加强施工的现场管理,将直接影响施工现 场的大气污染物排放。施工机械燃油废气和汽车尾气中的主要污染物为 so2、co、no2和烃类,因此施工期间会造成施工区域范围内空气中该 污染物浓度增加。随着施工期的结束,这些不利影响将会消除。 (3)施工期水环境影响分析 施工过程将产生少量的施工废水和生活污水。施工废水中主要污染 因子为 ss,施工现场应设置沉淀池,废水经沉淀后用于施工现场抑尘 洒水;施工人员产生的生活污水排入园区污水处理站处理。 施工废水及施工人员生活污水不会对项目周围的水环境造成影响。 (4)施工期声环境影响分析 噪声是施工期间的主要污染因子,施工过程中使用的运输车辆及施 工机械设备如打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等是 噪声的产生源。 根据建筑施工场界环境噪声排放标准(gb12523-2011)的规定, 昼间的噪声限值为 70db(a),夜间限值为 55db(a)。由施工噪声随距离 衰减分析可知,施工噪声在距离施工现场白天 100m,夜间 200m(夜间 不打桩)外可满足建筑施工场界环境噪声排放标准(gb12523-2011)的 要求。 (5)施工期固废环境影响分析 施工期间产生的建筑垃圾及施工人员带来的生活垃圾如不及时处理 不仅有碍观瞻,影响景观,而且在遇大风干燥天气时,将产生扬尘。生 16 活垃圾如不及时处理,在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并 传播疾病,对周围环境产生不利影响。因此各类固废应分类收集,定期 处理。 项目施工期产生的固体废物主要为施工废渣土、各类建筑垃圾和施 工人员生活垃圾。 项目施工期的人员生活垃圾拟委托当地环卫定期清运处理。对建筑 垃圾和工程渣土应当严格管理,开挖土方与废弃建筑材料,可以回填的 应就地作为回填处理。同时在开工前应向渣土管理部门办理渣土处置计 划申报手续。同时配备管理人员,对渣土垃圾的处置进行管理,渣土的 运输路线应由渣土管理部门会同公安和交通部门商定。 3.3.2 运营期 (1)大气环境影响分析 本报告采用 aermod 模式进行本项目环境空气影响估算预测。预 测结果表明,项目所排放的铅及其化合物落地浓度在各关心点及评价区 内日均浓度均能够达到大气中铅及其无机化合物的卫生标准 (gb7355-1987)居住区大气中最高容许浓度标准,年均浓度均能达到 环境空气质量标准 (gb3095-2012)中二级标准要求;硫酸雾落地浓 度在各关心点及评价区内小时和日均浓度能够达到工业企业设计卫生 标准 (tj36-79)居住区大气中有害物质最高容许浓度标准要求,周边 环境空气质量不会因为本项目的建设而显著下降。 (2)水环境影响评价 拟建项目产生的含铅生活污水经厂内生化预处理系统处理后和其他 生产含铅废水一起通入含铅废水处理站处理,出水经厂内在线监测系统 监测合格后部分回用,部分由厂区含铅废水总排口排入园区工业污水管 网;若监控不合格,则排入厂内事故池,泵入含铅废水处理系统进行再 次处理,合格后方可排放。进入工业污水管网的废水排入园区含铅废水 17 监控池,监控合格后排入东平河;不合格则泵入园区含铅废水应急处理 装置再次处理,合格后方可排放;根据高邮市电池工业园规划环境影 响报告书对东平河影响预测结果:排放口下游东平河水质控制断面的 cod 和 pb 均能满足地表水类水标准;东平河与三阳河交叉口上游处 的水质能够达到地表水类水标准。 不含铅生活污水经不含铅生活污水处理系统处理达电池工业污染 物排放标准中表 2 标准后由生活污水排口接入园区生活污水管网,排 入高邮经济开发区污水处理厂集中处理,达标尾水排入东平河,不会造 成东平河水质超标,对三阳河水质影响极小。 (3)声环境现状及影响评价 预测结果表明: 昼间噪声:项目建成后,昼间噪声变化不大,厂界噪声能够达到 工业企业厂界环境噪声(gb12348-2008) 3 类标准昼间噪声65db (a) 的要求。 夜间噪声:项目建成后,夜间厂界噪声仍能够达到工业企业厂界 环境噪声 (gb12348-2008)3 类标准昼间噪声55db(a)的要求。 (4)固体废物 项目产生固废均能得到合理妥善的处理处置,不会造成二次污染, 对周边环境影响较小。 (5)地下水、土壤环境影响评价 项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防,在确保各 项防渗措施得以落实,并加强维护和厂区环境管理的前提下,可有效控 制厂区内的废水污染物下渗现象,避免污染土壤、地下水,因此项目不 会对区域土壤、地下水环境产生明显影响。 3.4 污染防治措施 18 3.4.1 废气防治对策 (1)铅烟 拟建项目铅烟主要产生于铸板栅、铸铅零件、铸焊/烧焊、对焊、焊 跨桥、焊端子工序,铸板栅工序产生的铅烟经集气罩收集后通过 2 套 “hke 铅烟净化装置+高效湿式除尘器”装置处理,尾气分别经 20m 高 的排气筒排放;铸焊/烧焊工序产生的铅烟经集气罩收集后通过 2 套“滤 筒除尘器+高效除尘器湿式除尘器”装置处理,尾气分别经 20m 高的 排气筒排放。铅烟净化效率可达 99.5%,排放浓度能够达到电池工业 污染物排放标准表 5 的标准,最高允许排放速率能够达到大气污染 物综合排放标准 (gb16279-1996)表 2 标准。 (2)铅尘 拟建项目铅尘主要产生于铅粉制造、和膏、灌粉/挤膏、分板刷耳、 包板配组、入槽等工序。铅粉制造产生的铅尘经集粉器回收后,通过 3 套“布袋除尘器+滤筒除尘器”装置处理,尾气分别经 20m 高的排气筒 排放,铅粉制造工序铅尘净化效率可达 99.5%;和膏工序产生的铅尘和 硫酸雾经管道收集后通过 5 套“湿式除尘器”装置处理后,再合并经过 1 套“高效湿式除尘器”处理后尾气经 1 根 20m 高的排气筒排放,和膏 工序铅尘净化效率可达 99.5%,硫酸雾去除效率可达 95%;挤膏工序和 膏产生的铅尘和硫酸雾经管道收集后通过 1 套“二级湿式除尘器”装置 处理后,尾气经 1 根 20m 高的排气筒排放,挤膏工序铅尘净化效率可达 99.5%,硫酸雾去除效率可达 95%;灌粉工序产生的铅尘经集气罩收集 后经 1 套“滤筒除尘器+高效除尘器湿式除尘器”装置处理,尾气经 20m 高的排气筒排放,灌粉工序铅尘净化效率可达 99.5%;分板刷耳工 序产生的铅尘经集气罩收集后通过 1 套“旋风除尘器+滤筒除尘器+高效 除尘器+湿式除尘器”装置处理后,尾气经 20m 高的排气筒排放,分板 刷耳工序铅尘净化效率可达 99.5%。 建设项目铅尘排放浓度能够达到 电 池工业污染物排放标准表 5 的标准,最高允许排放速率能够达到大 气污染物综合排放标准 (gb16279-1996)表 2 标准。 19 (3)硫酸雾 拟建项目硫酸雾主要产生于配酸和电池化成工序以及实验室废气。 水循环化成产生的硫酸雾经集气罩收集后通过 1 套“酸雾净化塔”处理, 尾气经 1 根 15m 高的排气筒排放;酸循环化成产生的硫酸雾经集气罩收 集后先通过 7 套“酸雾净化塔”处理,再合并经 1 套“酸雾净化塔”处理, 尾气经 1 根 15m 高的排气筒排放;实验室硫酸雾废气经 1 套“酸雾净化 塔”处理,尾气经 1 根 15m 高的排气筒排放。建设项目硫酸雾去除效率 可达 95%,其排放浓度能够达到电池工业污染物排放标准表 5 的标 准,最高允许排放速率能够达到大气污染物综合排放标准 (gb16279-1996)表 2 标准。 (4)锅炉烟气 由于园区集中供热设施尚未建成,拟建项目近期拟设一台 2t/h 的燃 气锅炉, 燃料为管道天然气。 由于天然气属清洁能源, 故锅炉烟气 (so2、 no2、烟尘)拟直接通过 15m 高排气筒直接达标排放。 (5)食堂油烟 食堂油烟经脱油烟机处理后通过 1 根 15m 高的排气筒达标排放。 拟建项目废气治理设施及处理效率见表 3.4-1。 表3.4-1 大气废气治理设施一览表 生产工序 废气产 生点 编号 污染物 捕集 率 处理方式 预计处理效率 排气筒编号 铸板 铸板机 g1-1 铅烟(以pb计) 95% hke 铅烟净化装 置+高效湿式除尘 器 99.5% 1#、2# g2-1 铅烟(以pb计) 铸零件 机 g1-11 铅烟(以pb计) g2-10 铅烟(以pb计) 制铅粉 铅粉机 g1-2 铅尘(以pb计) 100% 布袋除尘器+滤筒 除尘器 99.5% 3#、4#、5# g2-2 铅尘(以pb计) 灌粉 灌粉机 g1-3 铅尘(以pb计) 100% 滤筒除尘器+高效 除尘器湿式除 尘器 99.5% 6# 挤膏 和膏、 挤 膏机 g1-5 硫酸雾 100% 二级湿式除尘器 铅尘99.5%、硫酸雾 95% 7# 铅尘(以pb计) 20 生产工序 废气产 生点 编号 污染物 捕集 率 处理方式 预计处理效率 排气筒编号 和膏 和膏机 g1-5 硫酸雾 100% 二级湿式除尘器 铅尘99.5%、硫酸雾 95% 8# 铅尘(以pb计) g2-4 硫酸雾 铅尘(以pb计) 分板刷耳 分板机 g1-6 铅尘(以pb计) 98% 旋风除尘器+滤筒 除尘器+高效除尘 器+湿式除尘器 99.5% 9# g2-5 铅尘(以pb计) 装配 包板机 g1-7 铅尘(以pb计) 98% 滤筒除尘器+高效 除尘器湿式除 尘器 99.5% 10#、11# g2-6 铅尘(以pb计) 组装线 g1-9 铅尘(以pb计) g2-8 铅尘(以pb计) 铸焊机 g1-8 铅烟(以pb计) g2-7 铅烟(以pb计) 烧焊、 对 焊/焊跨 桥 g1-10 铅烟(以pb计) g2-9 铅烟(以pb计) 焊端子 g1-12 铅烟(以pb计) g2-11 铅烟(以pb计) 水循环 配酸机 g2-3 硫酸雾 99% 酸雾净化塔 95% 12# 充放电 机 g2-12 硫酸雾 酸循环 配酸机 g1-4 硫酸雾 99% 二级酸雾净化塔 95% 13# 酸循环 g1-13 硫酸雾 实验室 电池实 验线 - 硫酸雾 99% 酸雾净化塔 95% 14# 供热 燃气锅 炉 - so2 100% - - 15# nox 烟尘 食堂油 烟 食堂 - 油烟 - 脱油烟机 75% 16# 3.4.2 废水污染防治对策 拟建项目厂区排水实行雨污分流、清污分流、分类收集。建设项目 生产过程中和膏机、涂板机清洗废水、固化冷凝水废水、化成冷却废水、 21 电池表面清洗废水、其他设备与地面冲洗水、铅烟酸雾处理废水、初期 雨水和经过生化预处理的含铅生活污水经生产废水处理系统处理达标后 部分回用于化成冷却水补水、地面冲洗水及废气处理水补水,剩余部分 由生产废水排口排入园区管网,经监控后排入东平河;不含铅生活污水 经不含铅生活污水处理系统处理达电池工业污染物排放标准中表 2 标准后由生活污水排口接入园区污水管网,排入高邮经济开发区污水处 理厂集中处理。 厂区含铅生活污水经 5m3/h 含铅生活污水处理系统,采用“缺氧+ 好氧+沉淀”处理工艺预处理后,送入生产废水处理系统;厂区生产废水 处理系统设计规模 20 m3/h,采用“隔油+混凝+斜板沉淀+砂滤+活性炭过 滤”组合处理工艺,含铅废水经厂内处理后可达到电池工业污染物排放 标准中表 3 直接排放标准。不含铅生活废水经厂内 5m3/h 不含铅生活 污水处理系统,采用“缺氧+好氧+沉淀”处理工艺预处理后达到电池 工业污染物排放标准中表 2 标准间接排放要求,接管至高邮经济开发 区污水处理厂集中处理。 3.4.3 噪声污染防治对策 在噪声防治上,选用高效低噪声的设备,高噪声设备尽量布置在室 内或者不同时使用,合理布置厂区平面布局,利用隔声、减震、吸声、 消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。 3.4.4 固废防治对策 项目产生的主要固体废物分为危险废物、一般工业固体废物和生活 垃圾。危险废物主要包括生产过程中产生的铅渣、铅泥、废干铅膏、废 电池、含铅废水处理污泥、废活性炭、除尘器收集的铅尘、废布袋/滤筒 以及废劳保用品等;一般工业固废主要包括生产纯水的废反渗透膜和不 含铅废水处理污泥;生活垃圾主要为员工产生的生活垃圾。其中危险废 物均交由有资质单位处理,生产纯水的废反渗透膜交厂家回收处理,不 22 含铅生活污水处理污泥由园区环卫部门统一处理;生活垃圾交由园区环 卫部门统一处理。 3.4.5 厂区绿化 绿化布置采用点、线、面结合方式。在厂房四周空地种置绿篱,草 坪,乔木,并配置观赏性植物和花卉,达到环境简捷、整齐的目的。在 道路两侧种植行道树,使得工厂内部道路环境整洁优美,在放坡坡地上 广泛绿化。整个工厂绿地面积 3749m2,绿化率为 8,满足园区规划的 要求。 3.4.6 污染防治措施一览表 本期工程采用的污染防治措施一览表见表 3.4-2。 23 表 3.4-2 污染防治措施一览表 类别 污染源 污染物 治理措施 (设施数量、 规模、 处理能力等) 处理效果、执行标准或拟达要求 废气 铸板栅、铸铅零件 铅烟 25000m3/h 1套(1#排气筒) +40000 m3/h 1 套(2#排气筒) 去除效率 99.5%,达电池工业污染物排放 标准 (gb30484-2013)表 5 标准 包板、组装、烧焊、铸焊、 对焊、焊跨桥、焊端子工序 铅烟、铅尘 40000m3/h 2 套(10#、11#排气筒) 铅粉制造 铅尘 8000m3/h 3 套(3#、4#、5#排气筒) 铅尘去除效率 99.5%, 硫酸雾去除效率 95%, 达电池工业污染物排放标准 (gb30484-2013)表 5 标准 灌粉 铅尘 40000m3/h 1 套(6#排气筒) 挤膏机和膏 铅尘、硫酸雾 10000m3/h 1 套(7#排气筒) 和膏 铅尘、硫酸雾 30000m3/h 1 套(8#排气筒) 分板刷耳 铅尘 40000m3/h 1 套(9#排气筒) 配酸、水循环内化成工序 硫酸雾 30000m3/h 1套(12#排气筒) 去除效率 95%,达电池工业污染物排放标 准 (gb30484-2013)表 5 标准 配酸、酸循环内化成工序 硫酸雾 70000m3/h 1套(13#排气筒) 实验室废气 硫酸雾 5000m3/h 1套(14#排气筒) 锅炉废气 so2、nox、烟尘 15#排气筒 达锅炉大气污染物排放标准 (gb13271-2014)表 3 标准 食堂油烟 油烟 6000m3/h 1 套(16#排气筒) 去除率75%,饮食业油烟排放标准 (试行) (gb18483-2001)的中型规模要求 废水 生产废水 ph、cod、ss、pb 20 m 3/h含铅废水处理站,采 用“隔油+混凝+斜板沉 淀+砂滤+活性炭过滤”工艺 达电池工业污染物排放标准 (gb 30484-2013)中表 3 直接排放标准,部分回 用于生产 含铅生活污水 cod、ss、pb、氨 氮、总磷 5m3/h 废水处理站,采用“缺氧+好氧+沉淀”工艺 预处理后排入生产废水处理系统 24 类别 污染源 污染物 治理措施 (设施数量、 规模、 处理能力等) 处理效果、执行标准或拟达要求 不含铅生活污水 cod、ss、氨氮、 总磷、动植物油 5m3/h污水处理站,采用“缺氧+好氧+沉淀”工艺 达电池工业污染物排放标准 (gb 30484-2013)中表 2 间接排放标准后,接管 排入高邮经济开发区污水处理厂 管网 / 清污分流、雨污分流,污水管网应明管敷 设 达到要求 噪声 铅粉机、 铸板机、 和 膏机、 风机、 空压机、冷却塔等 噪声 消音器、隔音罩、减振等降噪措施 达工业企业厂界环境噪声排放标准 (gb12348-2008)3 类标准 固废 生产 危险固废 48m2危废堆场, 危险废 物进行分 类暂存, 并交由有 资质单位处置 危险废物暂存场所满足危险废物贮存污染 控制标准 (gb18597-2001)要求;妥善处 置 一般工业固废 48m2一般固废堆场, 废 反渗透膜 交厂家回收, 不含 铅生活污水处理污泥 由当地环卫 部门统一处理 一般固废暂存场所满足一般工业固体废物 贮存、处置场污染控制标准 (gb 18599-2001)要求;妥善处置 生活 生活垃圾 生活垃圾由当地环卫部门统一处理 妥善处置 地面 防腐防渗措施 / 绿化 绿化面积3749m2 绿化率 8% 事故应急措施 事故池 450m3 / 雨水收集池 800m3 / 消防水池 450m3 / 环境管理(机 构、监测能力) 专职管理人员,采样监测仪器 / 清污分流、 排污含铅废水排口:设流量计和 cod、pb 在线监测仪 / 25 类别 污染源 污染物 治理措施 (设施数量、 规模、 处理能力等) 处理效果、执行标准或拟达要求 口规范化设置 (流量计、在线 监测仪) 不含铅生活污水排口:设流量计和 cod、 pb 在线监测仪 雨水排口:设流量计、pb 在线监测仪 含铅废气排放源:在过渡期,建议企业对含铅废气排放源进行颗粒物的在线监测,每日对颗 粒物成分进行分析,折算出铅的外排量,监测结果每月上报当地环保部门;待含铅废气在 线监测技术要求和检测方法颁布后,含铅废气排放源需设铅在线监测, 以上在线监测设施均要求与当地环保部门联网。 总量平衡具体 方案 满足总量控制要求 区域解决问题 项目周边已基本完成拆迁,现还余居民 1 户 卫生防护距离 设置 (以设施或 厂界设置, 敏感 保护目标情况 等) 以厂界为执行边界设置 500 米卫生防护距离,现还余 1 户居民未拆迁,本项目投产前周边 500m 无居民。 26 3.5 环境风险分析 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析 由于铅贯穿于项目的整个生产过程,铅尘、铅烟产生源点多,而硫 酸雾产生主要集中在配酸和化成工序, 并且铅对人体的危害较硫酸雾大。 因此,本次评价选择铅中毒为最大可置信事故进行分析。 根据全国铅作业职业病普查结果所得出的各行业接触铅浓度与中毒 发生率的关系的回归方程式计算,在工作人员不佩带任何防护用品时, 由于铅烟导致的患病率为 0.7139%,铅尘导致的患病率为 2.5016%。由 于工作人员在作业场所佩带防护用品,且车间空气中毒物浓度没有假设 的那样高,即使在车间抽风系统不能正常工作的情况下,铅中毒职业病 患病率将大大降低。 3.5.2 防范措施 (1)铅的综合防治 1)组织管理措施 健全管理机构、管理制度并配备专管人员。 坚持对从业人员进行教育和培训。 定期进行职工健康状况检查和车间空气卫生监测。 危害告知。 加强生产现场管理。 2)防铅毒的工程技术措施 严格技术操作,减少铅烟尘的逸出量 降低有害物质的浓度 完善烟尘治理措施,保证除尘设施正常运转 3)铅毒的个人防护 有害作业过程中的个人防护措施。作业过程中的个人防护措施主 要是头面部护具、全身工作服、手足护具的规范使用以及禁止在工作场 所吸烟和进食。 27 设置消洗隔离带。在作业车间进出口设置消洗隔离带,进入工作 车间前要先经过隔离带,换工作衣。 个人生活中的保健措施。 (2)硫酸储运的风险防范措施 办理采买运输证,使用危险化学品专车运输,专用硫酸包装筒, 外用不锈钢防护框架,合理运输,并定期检修和检测。 就近购买,减少运输;分期购买,减少风险源强。 运输路线按照指定路线行驶,避开城市道路,沿途随意停靠在居 民点和重要河道边。 (3)总图布置和建筑安全防范措施 根据火灾危险性等级和防火、防爆要求,建筑物的防火等级均应采 用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计,满足建筑防火要求。凡 禁火区均设置明显标志牌。安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计 防火规范gbj16-87 的要求。 (4)设备、建筑和装备方面安全防范措施 所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装,必须 由当地有关质检部门进行验收并通过后方能投入使用。管道连接应多采 用焊接,尽可能减少使用接合法兰,以降低泄漏机率。 (5)电气、电讯安全防范措施 电气设计均按环境要求选择相应等级的 f1 级防腐型和户外级防腐 型动力及照明电气设备,在爆炸危险区域内选用防爆型电气、仪表及通 信设备。 (6)设置消防及火灾报警系统 (7)设置事故池 3.6 环境影响的经济损益分析结果 结合拟建项目的社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析 得出,项目在创造良好经济效益和社会效益的同时,经采取污染防治措 28 施后, 对环境的影响较小, 能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。 因此,本项目可以实现经济效益与环保效益的相统一。 3.7 卫生防护距离 拟建项目设置以厂界为执行边界的 500m 卫生防护距离,目前该范 围内尚有 1 户佛塔村居民,该户居民已纳入园区拆迁计划

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