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外购件的验收办法1、 目的控制上线物资质量，规定物料接收的检验标准，确保生产使用的物料都是合格品。2、 范围本检验标准适用于原材料，辅料，半成品或成品等的进入公司的所有物料。3、 相关标准中国行业标准。4、 检验方式检验采用抽样方式，依据抽样计划表。缺陷类型代码AQL主要缺陷A0.4次要缺陷B0.55、检验内容电气性能和外观检验。6、取样检验样品从待检的批量中随机抽取。7、合格和不合格的判定：7.1每个样品统计出检验不合格数量：A或B；7.2根据样品检验结果，对照抽样方案判定合格数量，若在样品中不合格品大于或等于抽样方案对应的不合格判定数，则该批物料为不合格。8、不合格品的处置此批物料如不合格则需退回供应商，由供应商负责调货。9、出具检验报告填写好报告上对应的栏目，检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良，有缺陷就在检验结果栏填写缺陷原因。类别项次检验项目不良叙述缺陷分类检验方式电阻1有污1.1引脚有污，但易擦掉。1.2元件有污，很难擦掉。BA目检目检2氧化2.1引脚有轻微的氧化，易上锡。2.2引脚发黑严重。BA目检/试验目检/试验3破损3.1保护层油漆有轻微脱落且在侧面部易看到。3.2破损严重，色环及保护层脱落且在正面。BA目检目检4丝印4.1色环有轻微的模糊，但可以确认。4.2色环模糊不清，无法确认。BA目检目检5型号来料型号不对或同一包装中有两种以上的型号。A对采购单6精度6.1测试时，金色误差超出5%。6.2测试时，银色误差超出10%。6.3测试特殊要求的电阻时与采购单不同。AAA万用表万用表万用表/对采购单7阻值测试阻值与所标色环不同。A万用表电容1有污1.1元件脚小光亮，有污但可擦掉，且可上锡。1.2元件脚有污，很难擦掉。BA目检/试验目检2氧化2.1引脚有轻微的氧化，可上锡，2.2引脚氧化较为严重，难上锡。BA目检/试验目检/试验3破损3.1破损，影响外观，有轻微的破损。3.2破损会影响电气性能。BA目检目检4丝印4.1丝印落有重影、模糊、可辨认。4.2电容耐压值或极性标反。4.3丝印模糊不清，难以辨认。BAA目检目检/试验目检5体积5.1电容体积型号与要求不同。A对比6容量实装容量与本身所标容量不同。A电容表7精度误差超出了J5%，K10% M30%范围，特殊要求精度的电容要求不同。A电容表/阻值IC1氧化1.1引脚有轻微的氧化，轻微发黑，可上锡。1.2引脚氧化，难上锡，锡球发暗。发黑。BA目检/试验目检/试验2变形引脚变形严重，有折断的危险，锡球变形脱落。A目检3丝印IC上边丝印用力擦过5次，丝印模糊。A手擦4型号同一包装内有两种以上的型号。A目检/对采购单5破损壳体裂痕，破损A目检/对采购单变压器1氧化引脚氧化，易上锡。A目检/试验2破损变压器引出线或线圈本身出现了破损。A目检3体积试装PCB板，配合不好或型号不对。A目检/对采购单4焊接引出线与绕线引出头焊接不良。A万用表5测试测试出次级之间电阻值为零。A万用表可调电阻电位器1氧化引脚有氧化，难上锡。A目检/试验2体积试装PCB板，配合不好或型号不对。A目检/对采购单3破损3.1出现破损部位不明显且面积较小，可使用。3.2出现破损部位较严重，面积大无法使用。BA目检目检4丝印丝印模糊无法辨认。A目检5手感调试时手感不良，阻力太大或太松，转动不均。A手擦6阻值6.1阻值超出要求。6.2滑动手柄时，变化不稳定，出现跳变，多联电位器在同位时阻值相差大。AA万用表万用表/对采购单发光管1污点发光管下面有污点，且擦布掉。A目检2氧化引脚有氧化，难上锡A目检/试验3气孔发光管有气孔。A目检4裂纹发光管出现裂纹。A目检5极性两脚长短相同，没有正负之分，或极性反。A万用表6型号同一包装内有两种型号物料或与不符要求的型号。A对采购单三极管1氧化1.1管脚出现氧化，难上锡。1.2管脚氧化较轻，好上锡。AB目检/试验目检/试验2丝印丝印模糊不清，用手擦5次后，可擦掉丝印。A手擦3 管脚管脚排列顺序不对。A万用表/对采购单4&值&值一致性不好，误差较大。B万用表/对采购单5测试测试三级管型号与要求不同。A万用表/对采购单6型号同一包装内有两种型号物料。A万用表/对采购单二极管1氧化1.1管脚出现氧化，难上锡。1.2管脚氧化较轻，好上锡。AB目检/试验目检/试验2丝印丝印模糊不清，用手擦5次后，可擦掉丝印。A手擦3管脚管脚排列顺序不对。A万用表4测试4.1测试正反相阻值为零。4.2测试相阻值为无穷大。AA万用表万用表5型号同一包装内有两种型号物料。A目检/对采购单蜂鸣器1氧化外壳有氧化。A目检2测试测试初次级之间值为零。A万用表3型号同一包装内有两种型号物料。A目检/对采购单4丝印丝印模糊不清，用手可擦掉。A目检/手擦LED显示器.1氧化1.1.LED壳有划伤，污点，面积在正前方30cm处较明显。1.2