海天惠园廉租楼监理实施细则word格式.docVIP

营口经济技术开发区建设监理有限公司监 理 细 则工程名称: 营口市海天惠园廉租房工程建设单位: 营口市保障住房建设领导小组办公室监理单位: 营口经济技术开发区建设监理有限公司编制：齐延宗 李祯祥 徐兴权 审核： 二0一二年五月六日监理实施细则一、编制依据：已批准的监理规划；与专业相关的规范标准；设计文件；已批准的施工组织设计。二、监理控制要点及目标值：（一）工程质量控制1、质量控制要点：（1）进场材料控制，如钢材、砼等材料进场验收和取样复试；（2）砼强度等级首发报告和砂浆的配合比、施工计量、各分部、分项、检验批验收检查；（3）施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程，例如钢筋混凝土结构中的钢筋架立等；（4）施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序、部位或对象，例如框架梁、柱节点核心区施工；（5）对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，例如模板的支撑与固定等；（6）采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；（7）施工上无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节，例如复杂曲线模板的放样等。2、质量目标值：达到工程要求质量目标。（二）安全生产、文明施工的控制1、控制要点：基坑支护；三宝利用；设备安装运转、拆卸；脚手架工程；安全用电；模板安拆；7职工宿舍环境、食堂卫生、文明施工等。 2、目标值：安全生产、文明施工、杜绝伤亡事故。（三）工程进度控制1、进度控制要点： 基础工程；主体工程； 室内；外装修工程； 水、电、配电等设备安装；配套工程；电梯工程；消防工程；竣工清理2、目标值：达到工程要求工期目标。（四）工程投资控制1、投资控制要点：（1）审查施工组织设计、施工方案，对施工方案进行技术经济分析，协助业主控制工程变更，力求减少变更费用。（2）协助业主研究制定预防费用索赔措施，避免或减少对方的索赔量。（3）协助业主及时处理费用索赔。（4）协助业主做好计量工作。2、目标值：确保工程投资额在计划投资额以内。三、各分项、分部工程监理实施细则地 基 基 础 工 程定位、放线1、应熟悉经规划部门核验的座标控制点（桩），海拔标高基准点，明确施工单位委托专人进行保护。2、施工单位放线后，应填写工程定位测量记录表，监理人员必须用钢尺亲自进行丈量，误差在规定范围内方可签字，交付使用，应用经纬仪，水平仪对轴线，角度，标高进行核验。3、凡经检查的部分均应做好记录，保留原始数据。4、应对施工单位使用的钢尺、水平仪、经纬仪进行校核，合格后方准使用。5、监理人员检查合格后应在工程定位测量记录表上签字。高强度预应力混凝土管桩（PHC）1、质量控制预检项目：施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；桩基质量检查：按质量标准进行；桩位复核：复核规划控制点，复核桩位的平面位置。2、管桩进场的质量验收：（1）桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。并且不得过分集中。（2）由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于25mm，横向裂缝长度不得超过直径的一半。（3）桩顶和桩头处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。（4）管桩检查时，应参照建筑桩基技术规范、国标图集预应力混凝土管桩做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。（5）在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。3、桩基施工质量控制要点：（1）桩基的轴线应从基准线引出，水准点位置的设置应不受桩基影响，其数量不得少于2个。（2）桩基轴线的控制桩，应设在不受度压桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线应采取系统检查，控制桩应妥善保护，移动时应先检查其正确性并做好记录，在每根桩压入前应复核位置是否符合设计要求。（3）桩基施工时场地应平整，送桩器、桩身应在同一中心线上，桩身垂直度应符合规范要求，打桩时宜采用2台经纬仪(或线锤)以正交方向观测桩身垂直度。（4）打桩顺序的确定原则：根据桩的密集程度，由中间向两边方向对称进行，或由中间向四周进行，由一侧向另一侧进行。根据桩的入土深度，宜先长后短。根据桩的规格，宜先大后小。（5）PHC管桩的焊接管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5m至1m处进行。接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。对接前，应清理干净接驳面和坡口。焊接时，先对称点焊46点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊一层；焊接应饱满连续。焊接后自然冷却时间不得少于8分钟；然后进行防腐处理，严禁用水冷却或焊好即打。（6）桩打好后，注意保护好高出地面的桩头，截桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。打桩完后基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩位移和倾斜。机械开挖时，应制定对已完工程桩的保护措施。（7）基础开挖完成后，截桩必须采用锯桩器截割，桩顶平整度及桩顶标高必须满足设计规范要求，截桩完成后，进行20%动测试验。4、桩基验收（PHC管桩施工后的检查验收）PHC管桩试桩在施打（压）完成后，必须由具有资质的检测单位对桩的完好情况以及单桩承载力进行检测。在进行静载试验时，试验设备安装必须稳定牢固，试验时不应产生倾斜或偏心，千斤顶垫座应与试桩顶全部接触贴合，均匀受力。若试桩桩顶经过截桩处理，应采用在桩内壁浇注砼或桩头顶用钢套箍加固的方法加固桩顶，其顶面必须处理平整，保证受力均匀。（1）控制标准本工程桩基采用静压桩基施工，单桩竖向承载力设计值为1100KN。根据试桩结果，静压桩终压压力取不小于不单桩设计承载力的2.3倍，沉桩标准以压力表读数为主，设计桩长为辅，达到压桩力要求后，必须持荷5分钟到稳定为止。（2）质量检查管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量等，并应符合下列规定：桩身垂直度允许偏差为1%。截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm。桩位偏差应符合偏差允许范围规定。（3）工程验收桩位验收：截桩完成，基础放线完成后，对桩位逐个进行测量，并认真做好桩位偏差记录。对桩位偏差超过设计及规范要求的工程桩，上报设计单位复核。 管桩基础工程竣工验收时，应具备下列文件和资料：a桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪录、设计变更通知书等；b桩位测量放线图，包括工程基线复核单；c工程地质和水文地质勘察报告；d经审定的施工组织设计或施工方案，包括实施中的变更文件及资料；e管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；f打桩施工记录汇总；g打桩工程竣工图；h单桩承载力检测报告、动测检测报告、探伤检测报告；i质量事故处理资料；j 桩位偏差记录等。土方开挖1、质量标准：（1）土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。（2）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。（3）土方开挖边坡值及土方开挖工程的质量检验标准应符合规范的要求,见下表。土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.251:1.50一般性粘土硬1:0.751:1.00硬、塑1:1.001:1.25软1:1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:0.501:1.00充填砂土1:1.001:1.50注：1、设计有要求时，应符合设计标准。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。2、应注意的质量问题：（1）基底超挖：开挖基坑（槽）不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）基底保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。（3）施工顺序：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。（4）开挖尺寸：开挖基坑（槽）底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面的宽度，如排水设施，支撑结构所需宽度。（5）基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。3、基槽完成后，施工单位应填写基槽验收记录，经监理人员核查认定合格后方准进入下一工序施工。钢 筋 砼 工 程模板工程1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够承载能力、刚度和稳定性能，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工中产生的荷载。2、在混凝土浇筑令下达之前，应对模板工程进行验收，重点检查、轴线位移、标高、截面尺寸、层高垂直度及表面平整度。做到安装牢固、支模稳定、拼缝严密、不得跑浆，模板拼缝应用胶纸带粘贴。3、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。5、现浇楼板应计算好标高，根据建筑图要求，结构楼板的厚度，地面面层的设置等，确定模板的底标高。6、楼梯模板应放大样，踏步高度应一致，休息平台应平行，标高应考虑抹灰及饰面厚度。7、模板安装完后，应对构件的几何尺寸，标高位置，形状、预埋件进行全面检查，符合要求后方可进行下道工序。8、浇注砼时应安排专人对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况应及时处理，确保工程质量。9、拆模期限应按规范规定执行。侧模板拆除应能保证其表面及棱角不受损伤，底模及其支架拆除的混凝土强度应符合规范及设计要求。10、应注意的质量问题：（1）柱、墙模板容易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大或过小，柱身、墙身接茬处错台、倒帮。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确。柱四角做好支撑及拉杆,墙、柱钢筋保护层要垫好且固定到位，同时，上部钢筋要固定好，防止位移。（2）梁板模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。钢筋工程1、一般规定：（1）钢筋的品种、级别或规格需变更时，应办理设计变更文件。（2）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，内容包括：a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。d、预埋件的规格、数量、位置等。2、原材料：1）主控项目：（1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）对有抗震要求的框剪结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体规定时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合：a、钢筋的抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。对于进场的钢材，必须用尺量检查钢筋的直径是否符合要求，非标钢筋，严禁使用。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。2）一般项目：（1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。3、钢筋加工：1）主控项目：（1）受力钢筋弯钩和弯折应符合有关规范规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合下列规定。 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。2）一般项目：（1）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：观察、钢尺检查。（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合有关规定。项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。4、钢筋连接：1）主控项目：（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）在施工现场，按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796、钢筋焊接及验收规程JGJ182003的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2）一般项目：（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。（2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796、钢筋焊接及验收规程JGJ182003的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5、钢筋安装：1）主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。2）一般项目：钢筋安装位置的偏差应符合下表规定。项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取得最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和基础，抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按以横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 6、钢筋保护层厚度必须符合规范或设计规定。建议立面使用带铁丝的砼垫块绑在主筋上，底筋使用砼或塑料垫块，上部钢筋使用塑料支架，防止踩倒，保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过1.5倍的尺寸偏差。7、重点检查设计及规范要求的钢箍加密区，受力钢筋接头位置及面积百分率，和预留插筋铁件的放置。砼工程（一）砼施工1、砼采用浇筑令制，浇灌前必须在钢筋、模板二个分项工程经检验合格后方可进行，尤其严格控制钢筋保护层厚度。2、砼进场必须向监理出具首发报告，经监理工程师审核强度等级与设计相符后方可浇筑。3、砼进场后监理随即抽测坍落度，符合配合比要求后方可浇筑，浇筑过程中严禁加水。施工单位及时形成砼浇筑记录。4、砼运输、振捣，施工缝留置（尤其楼梯施工缝），必须符合规范规定，厕所、厨房、楼梯平台以及框架梁柱应一次浇灌完成，不准留施工缝。5、根据规范规定，留置试块，试块制作时应通知监理单位旁站并留置同条件养护试块。6、现浇楼板时，穿过板的水暖管道应做好预留孔，位置要正确，严禁过后乱打洞，电气照明配管有埋设在砼中的应加强保护，不准位移或堵塞管孔。7、砼成型后，应根据气温情况及时进行养护或保温，以保证砼强度符合设计要求。（二）混凝土工程外观质量问题1、蜂窝：（1）商砼级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；（5）一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆；（7）振捣器损坏，或临时断电造成漏振；（8）振点少，振捣不到位。2、麻面：（1）同“蜂窝”原因；（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4）木模未浇水润湿，混凝土表面脱水，起粉；（5）浇筑时间过长，模板上抹灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。3、孔洞：（1）同“蜂窝”原因；（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。4、露筋：（1）同“蜂窝”原因；（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。5、烂根：（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2）浇筑前未下同混凝土配合比强度相同的无石子砂浆；（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；（4）浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；（5）振捣不实；（6）模内清理不净、湿润不好。6、缺棱掉角：（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；（2）木模未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严，漏浆；（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；（6）养护不好。7、洞口变形：（1）模内顶撑间距过大，断面太小；（2）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；（3）混凝土不对称浇筑将模挤偏；（4）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。8、错台：（1）放线误差过大；（2）模板位移变形，支模时无顺直找正措施；（3）下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。9、板缝混凝土浇筑不实：（1）板缝太小，石子过大；（2）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；（3）缝内杂物未清，或缝内布管；（4）振捣不好。 10、裂缝：（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；（2）商砼水泥用量大，收缩裂纹；（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂缝；（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹压不实；（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；（8）缺箍筋，温度筋使混凝土开裂；（9）洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；砌 体 工 程砌体工程1、所用原材料均应有出厂合格证及试验报告。2、砌体应上下错缝，竖向通缝不应大于二皮。3、砌体灰缝厚度与宽度应正确：水平、竖灰缝厚度为8-12mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。4、砌筑砌体时，轻集料混凝土小型空心砌块的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。5、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80。竖缝砌筑应挤浆加浆方法填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌浆。6、砌筑墙体垂直、平整、水平灰缝等检查项目必须符合规范要求。7、电线管线及配电箱等埋设应于施工前配合水电专业人员统一安排，凡洞口超过30公分的应设置混凝土框，大于30公分的增加过梁，不准设置横向水平配管及水平沟槽。8、砌筑工程施工前，后植拉结筋必须经拉拔试验合格后，方可进行施工，按照二级抗震要求，拉结筋必须通长设置。9、构造柱处墙体砌筑必须按要求设置马牙槎，门窗洞口处墙体砌筑空心砌块必须用混凝土灌实。砌体工程质量标准1、砌体工程的质量标准应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001执行。2、砌体尺寸和位置的允许偏差，应符合下表的规定。砌体的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺检查2基础顶面或楼面标高15用水准仪或尺检查3墙面垂直度每层5用吊线法检查全高10m10用经续仪或吊线和尺检查10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺检查混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙10m以内7拉10m线和尺检查混水墙10m以内106水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）10用尺量检查7垂直灰缝宽度（连续5皮砌块累计数）包括凹面深度158门窗洞口（后塞框）宽度5高度+155屋 面 工 程(一)防水卷材：1、防水材料进入现场后，必须抽样送试验室进行试验，复试合格者方可使用。2、沿口、泛水等细部处理，应根据有关规定执行。3、找平层砂浆配比要按设计规定，找平层厚度不得小于2厘米，表面必须用铁抹子压光压平。4、为确保屋面防水不渗不漏，在单位工程成活之后，检查人员在下雨之中或之后，或持续淋水2小时后，立即对层面防水进行一次专门快速检查，检查雨水流向是否积水，排水是否畅通，室内顶棚、墙面、雨篷、挑檐、底面是否渗漏，如有渗漏应立即着手整改，以达到不渗漏为止。（二）屋面找平层应注意的质量问题：1、找平层起砂：a.砂浆拌和配合比不准，水泥强度等级不够或不稳定。b.抹压不及时或遍数不足，养护过早造成水泥流失或强度降低、过晚失水，等均能引起找平层起砂。2、找平层空鼓、开裂：a.所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。b.基底厚薄不均匀或找平层太薄，施工中局部漏压。c.屋面转角处、出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真。d.找平层未按规定界格或界格位置不当。e.施工温度控制不当。f贴接不牢 。（三）SBS卷材防水层应注意的质量问题：1、空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝及收头处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，未设置排气孔，空气排除不彻底，卷材粘贴前未涂刷冷底子油，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，按规定设置排气管道，并应把住各道工序的操作关。2、渗漏:渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接收头处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，收头未处理彻底，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，贴接不牢，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，渗漏可以得到有效控制。装 饰 工 程室内抹灰装饰工程（一）一般规定1、不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。2、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。3、水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护，抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。（二）主要材料质量要求1、抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。2、不同品种不同标号的水泥不得混合使用。3、水泥进场须出具合格证，并经复试合格后方可使用。4、抹灰用砂子宜选用中砂，并经复试合格方可使用，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。（三）施工要点：1、基层处理应符合下列规定：（1）砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。（2）混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷界面剂。（3）抹灰前墙面应湿润、清洁，去掉浮沉，保证墙面干净。2、抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。3、大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，砂浆每遍厚度宜为7-9mm，当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。4、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。5、底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。6、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。（四）一般抹灰应注意的质量问题：1、门窗洞口、墙面、踢脚线抹灰空鼓裂缝：a.门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝.故应重视门窗框塞缝,作为一道工序施工,并应经检查验收。b.基层清理不干净或处理不当，墙面没有提前润湿，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,砖墙可提前浇水。c.基层偏差过大，一般抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。d.配制砂浆的原材料质量不符合要求，应按设计要求进材料。2、抹灰面层起泡，有抹纹、曝灰开花：a.抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。b.底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。c.淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化，体积膨胀造成抹灰表面曝裂，出现开花。d.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。e.管道后抹灰不平、不光、管根空裂等，应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子），工作细致即能克服。室外抹灰工程1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2、抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：（1）抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。（2）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4、外墙抹灰工程施工前应先安装窗框、护拦等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。抹灰前墙面一定要润水，分层抹压。要抹压平整，不得出现凹凸不平，裂纹空鼓，接槎外手摸捻无感觉。5、外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。6、门窗悬底要做滴水线，向外坡10-20毫米，外窗台面做20-40毫米的流水坡。7、凡是挑檐、雨篷、阳台等的底面抹灰必须要做滴水槽，槽宽15毫米，深10毫米，滴水槽要顺直，宽度、深度要一致，槽底抹灰要光滑。8、凡是压顶、女儿墙、挑檐、雨篷、阳台栏板等的顶面抹灰，必须向内做流水坡度10-30毫米。9、外阳台抹灰由顶层到底层、竖向抹灰要挂垂直通线。两个阳台以上在阳台底边与上表面的横向要挂通线抹灰，加拉通线检查，允许偏差5毫米。10、外墙抹灰凡是两个以上的单窗（在同一标高）或者是通长连窗的窗台及悬底抹灰要挂通线，各层窗洞口的窗膀从顶层到底层要挂垂直通线。11、外墙粘砖，除按设计要求施工外，衬底灰必须平整，用4米吊旦尺检查平整是否超出2mm；在粘砖前垂直和水平方向要挂线，保证砖面横平竖直，灰缝均匀，砖面洁净。13、外墙施工前应作详细的技术交底，报监理项目部并做样板墙，经监理人员检查认可后方可大面积施工。14、外墙抹灰施工完成后，应进行自检，做好记录，达到合格要求后随同检查记录，报监理项目部验收。外墙保温工程一、工艺流程：按图集及规范要求施工。二、质量验收1、施工检测控制点1）基层处理。要求墙面清理干净，无浮土，无油渍，空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀。2）安装JBH保温板：按图集辽2003SJ116规定方法进行粘贴；粘板时必须先在板面满打砂浆（胶泥），厚度10mm，防止空鼓；粘贴好保温板后应用2米靠尺均匀压平，板间紧密结合；上下两排保温板应竖向错位粘贴；在门窗洞口及拐角处应事先排尺，保证竖向错位的拐角顺直、垂直；脚手架连墙件处预留200X200mm尺寸作后修补；3）安装固定件；待保温板粘贴完毕36小时后即可安装固定件；采用塑料膨胀锚螺栓同 基层锚定即可达进一步可靠连接， 固定件具体安装数量；500500mm梅花状布置， 锚固深度50+5mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理， 水平、垂直间距500mm， 距基层边缘60mm。4）防火隔离带：墙体建筑保温材料燃烧等级为A级，如采用B2J级在每二层沿楼板位置设置宽度不小于300mm的保温材料燃烧等级为A级矿岩棉保温板防火隔离带，屋顶与外墙交界处采用宽度不小于500mm的A级岩棉保温板设置水平防火隔离带。5）补洞及修理：根据洞口的形状现加工一块同洞口相同的XPS板，根据该处砂浆厚度在XPS板面布满水泥砂浆，填入洞口，填堵后应使面层平整，必要时可打磨。2、质量验收标准1）所用的材料品种、质量、性能符合设计与现行国家标准要求。2）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓、裂缝。3）XPS挤塑板必须按要求现场取样送试检测，复试合格后方可使用。门窗工程一塑钢门窗的安装应符合下列规定：1、门窗安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入，不得直接锤击钉入。2、门窗框、副框和扇和安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150100mm，固定点间距应小于或等于600mm。3、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。4、外门窗采用单框双玻中空内平开窗，开窗形式为内开加止位器，单扇窗面积大于1.5平方米，采用钢化玻璃。单元隔墙两侧，距离小于2米，其中一侧设乙级防火窗。外门窗的各项指标必须满足国家相关规范对节能、安全性能相关的要求。玻璃厚度必须满足设计及规范要求。5、门窗框与墙体间缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面应用密封胶密封。装饰工程验收1、装饰装修工程的子分部及其分项工程的划分应附合规范的规定。2、各分项工程隐蔽工程的验收应符合规范规定。3、检验批的质量应全部达到规范中合格标准。分项工程、子分部工程的质量均达到规范的规定。4、应根据规范要求，对有关安全和功能检测项目进行检测，并合乎规范要求：如外窗抗风压，空气渗透，雨水渗透检测报告；饰面板预埋件现场拉拔试验；饰面砖样板件粘结强度试验等。5、质量控制资料应完整，满足规范要求。6、观感质量应符合规范要求：如室外墙面、变形缝、水落管、室内墙面、顶棚、门窗等。7、应对室内环境质量进行检测，应符合规范规定。给水排水及采暖安装工程一、给水管道安装1、给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件器具和设备，必须具有中文质量合格证明文件。规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收并经监理工程师检查确认。2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。3、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接。大于100mm镀锌钢管应采用法兰或沟槽式专用管件连接。4、给水复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。5、给水立管阀门后及装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。6、 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。7、 生活给水系统管道，在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样试验，符合国家生活饮水标准方可使用。8、 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。9、 给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管通平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的三倍。10、给水水平管道应有2-5的坡度，坡向泄水装置。11、阀门安装前，应做强度和严密性试验。12、管道穿墙和楼板时应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。13、冷、热水管道并行安装时应符合下列规定，上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方，垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。14、管道的支、吊架的构造必须符合设计要求，安装应平整牢固，其间距应符合规范规定。15、使用PP-R管安装时，主要检查其立管、横支管及水表安装是否按图集施工及固定卡子间距是否按规定执行。经常使用的位置如水嘴部位最好使用角铁卡子，角铁卡子中间串垫胶皮。16、使用PP-R管时，立管应隔层设置伸缩节，PP-R管允许偏差：立管垂直度每m为2mm，5米以上不大于8mm；钢管：每m不超过3mm，全长25m以上时不大于8mm。17、水表应安装在便于检修，不受爆晒、污染和冻结的地方。表前阀门距水表应有810倍水表直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10-30mm，表前、表后均应有不小于300mm的直线管段。二、排水管道及配件安装1、质量标准：1）主控项目：（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（2）生活污水塑料及铸铁管道的坡度必须符合设计的规定。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。（3）排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查。（4）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。检验方法：通球检查。2）一般项目：（1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合规定。检验方法：观察和尺量检查。（2）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的表面相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。检验方法：尺量检查。（3）金属排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。（4）排水塑料管道支、吊架间距应符合有关规定。检验方法：尺量检查。（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合有关规定。检验方法：观察和尺量检查。（6）安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。检验方法：观察检查。 （7）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（8）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。（9）用于室内排水的横管管道与横管管道、横管管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。检验方法：观察和尺量检查。（10）室内排水管道安装的允许偏差应符合有关规定。2、应注意的质量问题：（1）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。（2）接口处外观不清洁、不美观：粘接后外溢粘接剂应及时除掉。（3）粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。（4）地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。（5）主管穿楼板处板缝渗水：原因是主管穿楼板处没做防水处理。建筑电气照明安装工程一、电线导管、电缆导管和线槽敷设1、质量标准：1）主控项目：（1）金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:a.镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得溶焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；b.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;c.金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;d.非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（2）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。（3）防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆接头，其接合部位应严密。（4）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。2）一般项目（1）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.8m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。（2）室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50-80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。（3）电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合规范规定。（4）金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管要求热度锌管，外壁可不防腐处理。（5）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm。（6）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中间或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直接段管卡的最大距离应符合规范规定。（7）线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应有线槽外侧。（8）绝缘导管敷设应符合下列规定：a.管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。b.直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。c.当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管。d.沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。（9）金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：a.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。b.可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。c.可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。（10）导线和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。2、应注意的质量问题：（1）管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。（2）稳筑或预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。（3）管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于10D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。（4）管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。二、电线、电缆穿管和线槽敷线1、质量标准：1）主控项目：（1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内：同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。（3）爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢导管内。2）一般项目（1）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。（2）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。（3）线槽敷线应符合下列规定：a.电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；b.同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；c.同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。2、应注意的质量问题：（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符合等现象，因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损或管径不符者应及时更换。（2）钢导线连接时，导线的准浇圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。（3）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。（4）多股软铜线刷锡遗漏，应及时进行补焊锡。（5）接头部