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文档简介

课程名称精益生产培训课程时间 2天 +另1天现场指导讲 师洪剑坪课程描述 精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场品种、数量上的变化！课程目标持续地消除浪费，让成本不断降低，降低库存，提高产品交货期改善生产过程，从而改进产品质量课程大纲第一部分、生产方式革命性的突破 为什么丰田汽车打败美国汽车 生产方式三个革命里程碑 三种生产方式的对比 JIT催生精益生产的诞生 实践以客户为中心制造理念第二部分:精益生产价值体系与4大模块 精益生产价值系统体系图 精益生产的核心价值 精益生产的思想基础 客户价值VS企业价值 实现精益生产的5个原则 流程再造 缩短生产周期 零缺陷 消除浪费 精益生产的核心：为企业赢利第三部分：认识浪费与效率 企业的三种经营思想 企业常见的七种浪费 管理的实质是什么？ 认识企业是如何烧钱 增值工作的目标； 什么是假效率与真效率； 个别效率与整体效率； 可动率与运转率； 动作改善的四个思路与20个原则 消除浪费的四个步骤 寻找浪费的4M方法； QC记事的浪费消除方法；第四部分:精益生产10大管理工具 5S关系图 目视管理的定义分类及基本要求 作业标准化 防差错 快速换模 看板管理 U型布局 IE工程 6西格玛质量控制 多能工第五部分：精益生产与5S管理 5S定义、特色及实施 整理、整顿的含义与推行步骤 清扫、清洁的含义与推行步骤 素养的含义与推行步骤 如何推行5S并将5S落到实处 5S推行失败的原因分析 5S实施的重点，难点及解决之道 5S与其他活动的关系第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析 作业流程分析与现场改善 联合作业分析与现场改善 动素分析与动作经济原则 精益生产计划 生产系统布局精益生产的硬件基础 物流输送平衡精益生产的主要对象 U型工作单元精益生产的广阔舞台 标准化作业精益生产的运行准
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