少林河主桥为双幅三跨预应力刚构桥挂蓝拼装、走行技术交底.doc_第1页
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文档简介

一、少林河主桥工程概况 少林河主桥为双幅三跨预应力刚构桥,长196米,全桥桥面横坡为2%,采用(52+92+52)m三跨预应力混凝土变截面单箱双室连续刚构。由左、右幅分离的两个单箱双室箱型截面组成。单幅箱体顶板宽15.98m,厚0.30m,设2%的横坡;底板宽10.98m,厚度从墩边90cm逐步变到跨30cm,横桥向底板保持水平,箱梁根部梁高5.6m,跨中梁高2.4m,腹板厚度为80cm到50cm;翼缘板悬臂长为2.5m,根部厚0.7m,端部厚0.20m。箱梁箱室内在墩顶设置二道厚1.2m的横隔梁,跨中部设厚0.30m的横隔板外,其余部位均不设横隔板。悬浇箱梁采用纵、竖两向预应力体系,纵向预应力采用多束15.2钢绞线,竖向预应力采用直径为JL32高强精轧螺纹钢筋,沿箱梁腹板内布设。悬浇连续箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工,0#、14#号块采用在托架上现浇外,其余分为12对梁段,均采用对称平衡悬臂逐段浇筑法施工,13号块为合拢段。箱梁纵向悬浇分段长度为(5*3.0m+4*3.5m+3*4.0m),箱梁墩顶现浇块件(即0、14号块)长度分别为8.0m和4.84m,边跨合拢段长度为2.0m,中跨合拢段长度为2.0m。二、挂篮拼装及试压1、安装整体步骤 首先安装走道垫梁、主纵梁、三角构架、后锚固横向连接系、前上横梁,走行前吊杆后下横梁、前下横梁安装底模平台、前后吊挂系统、安装纵梁并调整位置、上紧吊挂系统使其受底模平台重量上紧走行吊挂系统调整挂篮结构、整体检查挂篮整体压重。挂篮安装所需辅助机械设备及工具:40T.m塔吊一台、5t倒链4台、3t倒链2台、1t倒链2台、大小铁锤若干、大小撬棍若干、钢丝绳若干、大小卡环各4个、溜绳30米、枕木若干、30米和5米钢卷尺各一把、吊坠一个、割刀设备3套、电焊设备2台。2、挂篮上部构件安装、安装菱形构架走道垫梁在0#块混凝土浇注完成第3天测量放样出桥中心线、墩中心线,再由桥中心线、墩中心线测量出挂篮走道的中心线、桁架位置,待0#块混凝土强度达到设计强度50%(27.5MP)后,在主纵梁位置依次摆放挂篮走道垫梁,并对走道垫梁进行抄垫、调整标高和轴线,保证其顶面和轴心线平直。、安装三角形构架及后锚固系统在安装好的垫梁上安装主纵梁,用塔吊装挂篮三角架安装于主纵梁上,将其和纵梁栓接牢固,并拉临时缆风固定。安装后锚分配梁,穿入预埋的级直径32mm精轧螺纹钢筋,安装锚垫板和螺母,要求后锚筋上、下必需配备双螺母,且用加长扳手上紧,防止在混凝土浇注时变形过大。、安装横向联结系安装横向联结系,使其形成稳定结构。用吊机吊装横向联结系,吊装时必须设2个吊点,对称中心布设,竖直吊装横向联结系从竖向耳板处缓缓放下,用各桁架两侧的倒链调整桁架上面平面位置,再用撬棍适当配合调整联结系的孔眼位置,安装钢销。用同样的方法安装好桥中心线另一侧的挂篮上部构件。、前上横梁安装前上横梁利用塔吊将其吊装到主纵梁上,安装到位,上紧全部螺栓。在对接过程当中,吊机不许松钩,直至对接螺栓安装完毕才可以松钩。在对接过程当中必须现场加工临时吊筐,以提供对接工作平台,并时刻注意人员和设备的安全状况。、安装挂篮底模系统在前上横梁上对应的吊带孔眼位置安装吊杆,塔吊吊住前下横梁,缓缓起吊前下横梁及框梁,待前吊杆接近前下横梁框梁时,调整吊杆使其同时逐步拧进框梁吊杆连接器,吊杆上采用油漆做记号,采用扳手拧紧到设定位置,确保拧入深度。后下横梁吊挂系统安装后下横梁安装要求同前下横梁。4、底模平台和纵梁安装分别将纵梁安装到位,由中向两边铺设底模。用吊机将1根纵梁摆放于前下横梁和后下横梁中间部位上,用倒链调整后下横梁的位置,使纵梁和前、后下横梁形成一个整体平台,使底模平台形成一个标准矩形。5、安装挂篮底模走行系统用吊机将走行前吊点分配梁摆放于三角桁架前端, 后分别穿入走行滑梁的前吊带、后吊带,分个吊装前、后走行滑梁筐梁到位,最后吊装走行滑梁,缓缓平移穿入走行滑梁框梁和走行吊环内。6、安装挂篮附属设施在底模纵梁后端上焊接212型钢焊接成挑梁,作为后吊点,在其上满铺脚手板,形成底模后工作平台。在底模纵梁前端多余悬出部分直接铺设脚手板形成前工作平台。最后安装菱形挂篮的安全防护栏及相关附属设施。7、挂篮拼装的质量要求和检查签证挂篮在现场拼装时,首先要做好构件的进场清点和验收,对挂篮的构件都要有详细的清单,并点收签字。挂篮拼装时应严格按本工艺操作,在拼装后对主桁架、底模平台、外侧模及其支架、内侧模及其支架进行验收检查,其要求检查步骤如下:、在走道梁和主桁架拼装完成后要组织对后锚系统、走道梁检查验收签证,再进行底模平台的拼装。、底模平台拼装完要对其吊挂系统进行检查验收签证。、测量挂篮轴线、平面位置、标高。、在挂篮进行试压前要对挂篮进行系统的检查签证,项目部及监理办应共同对挂蓝结构进行检查验收,并形成检查签证记录。三、挂篮悬浇施工(一)、挂篮悬浇总的施工顺序先在0号块上拼装挂篮对称浇筑1号块12号块然后利用合龙口两侧挂篮内外模及其支架,进行合龙段的浇筑拆除挂篮。主梁悬浇中,各节段施工步骤相似其工序循环基本相同,其步骤为:上节段砼养生梁体混凝土强度达90%以上及龄期不少于7天后,张拉纵向预应力束,预应力孔道压浆脱内模侧模支架落于外滑梁上,底模平台临时吊挂于外滑梁上解除挂篮底模后吊带和后锚固,挂篮主桁、内外滑梁带着侧模、底模一次同步走行到位安装后锚固安装挂篮底模平台后吊挂,底模平台就位外模支架安装前吊挂预抬并测量定位底板、腹板钢筋、预应力筋及预埋件安装挂篮内模及支架倒运、安装顶板钢筋、预应力筋及预埋件安装检查挂篮结构砼浇筑重复下节段施工。主梁悬浇应对称进行,严格控制施工荷载,两端悬浇进度差不大于5m3,保证两端平衡。(二)、挂篮走行定位挂篮走行由于结构受力转换频繁,在施工中要注意各工况受力条件检查。1、挂篮走行工序必须具备的条件挂篮在0#块上完成拼装,直接进行1#块施工,以后各悬臂节段在施工前必须将挂篮前移一个节长。挂篮前移之前必须检查并满足以下条件:、砼的强度条件:达到90%设计强度且龄期不少于7天。、箱梁的预应力状态:完成了上节段的纵向预应力张拉。、挂篮受力状态:挂篮为脱模后钩状态,即底模、侧模临时吊挂于外滑梁上,后锚固解除。(三)、挂篮走行方法与步骤1、对已浇筑梁段砼进行养护,使砼强度达到90%的设计强度(以试验室出具的随梁养护试件试压报告为准)。2、对箱梁在该节段上的纵向预应力锚固束对称张拉。3、拆除内模支撑及内外模间的拉杆。4、将侧模支架落于外滑梁上,底模平台临时吊挂于侧模支架或直接吊挂在外滑梁上。5、前段走道垫梁安装牢固。6、将走行顶座插在走道梁内,并临时固定。7、在梁面做好挂篮定位标记和控制点。8、做好挂篮走行前的其它准备与检查工作,主要检查后临时压梁受力情况,挂篮模板与箱梁砼的脱空情况,各吊带的受力情况。9、解除挂篮后锚固。10、利用手拉葫芦拉动挂篮向前走行,在走行过程中,必须控制走行速度,要确保两侧同步,避免挂篮主桁架受扭。11、挂篮走行到位后,设置挂篮后锚固。12、解除挂篮底模平台临时吊挂,安装挂篮底模平台后吊杆。13、前后左右吊杆同步将挂篮底模平台向上提升,至底模平台与已浇节段砼底面距离2030mm时止,对底模、外模进行精定位。顺桥向偏差控制在10mm以内;横桥向偏差控制在5mm以内;两主桁相对偏差控制在5mm以内。注意每个节段误差不得累积,以确保梁体中线顺直。(四)、挂篮前移注意事项:1、两只挂篮走行时必须对称同步进行,以保持梁体平衡。2、挂篮走行速度不宜过快,走行速度不得大于10m/h,在接近梁端1m处应减速。挂篮走道上应有刻度,便于观察和调整。3、挂篮走行时必须由专人指挥,统一信号。4、在挂篮前端要有限位装置,在挂篮后端要用钢丝绳锚固在主梁上作为保险装置,防止挂篮发生倾覆或纵滑。5、在拆除挂篮后锚固之前,要有专人检查锚固体系,确保其可靠的转移至挂篮走道梁上。6、挂篮不得在大风天气走行,如遇六级以上大风,挂篮要停止走行,并就近将后锚固设施装上。7、挂篮走行中,测量人员应跟踪观测,随时调整挂篮走行时的中线误差。8、挂篮走行时要安排人员观察挂篮,不得与梁体上任何部位挤挂。9、挂篮走行前挂篮走道滚轮应涂抹黄油,便于挂篮走行;主桁顶部构件要求临时固定,以防滑落。10、由于主梁顶面有横坡,走道梁底面需抄平,但不得过高,造成走道梁锚固及后锚固长度不够。(五)、挂篮标高及吊杆预拉力调整在砼浇筑前,要求对挂篮的标高及吊带预拉力进行调整,确保浇筑后梁体线型,同时新旧砼面接缝无错台,具体如下:挂篮底模平台前端标高:为设计标高+设计预抬值(含墩柱总的弹性压缩值、预应力张拉对梁体挠度影响值)+挂篮弹性变形值(主桁架弹性挠曲值+吊带弹性伸长值+底模平台弹性变形值)。 挂篮底模平台前端标高由线性监控单位提供。(六)、挂篮施工安全防护技术措施1、为确保挂篮施工的安全,应配备挂篮施工班。人员要挑选有挂篮施工经验,安全意识强,责任心强的人员进行挂篮施工,并配一名有施工经验,头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员,进行作业指挥。2、挂篮应进行使用前的调试组拼,调试组拼后,要进行仔细地检查各部件联接牢固情况,各接头焊缝有没有开裂,杆件是否会变形等现象,各联接配件是否齐全,尺寸是否按设计要求,发现问题及时整改。3、各机具设备的准备与检查、千斤顶:在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小,按技术要求准备好,并进行调试检查,不合格的千斤顶不能使用。、倒链:使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊,各齿倒顺要灵活,吊重的吨位要符合设计要求,禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用,确保施工过程中的安全。钢丝绳的使用安全:在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备,不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法,重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环,防止使用过程中绳头滑脱,发生安全事故。4、挂篮拼装的安全注意事项:、挂篮组装过程中,施工人员必需佩戴安全帽,安全带,上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上面落物伤人。、在吊装过程中,有专人指挥,禁止无关人员进入吊装作业区范围内。、挂篮拼装时,各部件的吊装,要服从指挥人员的统一指挥,禁止盲目蛮干,防止意外事故发生。5、挂篮在拼装前,挂篮主桁架要进行静载试验,在静载试验的同时要有专人仔细观察,每一个部位的变化情况,符合安全技术要求,才能进行砼施工。6、挂篮移位行走时:位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行,位移差不得大于40cm;移动时,挂篮后部应设置保险倒链,移动速度不超过10cm/min。挂篮开始行走前,挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行,禁止站、坐在行走的挂篮上。7、灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业,确保T构两侧的不平衡重量不大于5T。8、挂篮模板标高调整时,应缓慢进行,同时要有专人统一指挥。在

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