毕业设计（论文）-复摆颚式破碎机（620×900）设计（全套图纸） .pdf

本科毕业设计（论文）本科毕业设计（论文） 题 目 复摆颚式破碎机（620900）设计 摘要 目前国内使用的破碎机类型很多，主要有鄂式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、 反击式破碎机和辊式破碎机。 复摆式颚式破碎机与简摆式相比较， 其优点是： 质量较轻， 构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚 下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出 20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了 像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。 本设计需求参数为进料口尺寸： 620900mm； 最大进料粒度： 340mm； 处理能力： 4 10m/h；偏心轴转速：275r/min；排料口调整范围：40100mm；电动机功率：30kw。 设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对 破碎性能的影响，计算确定了 pe400600 的机构参数，设计内容主要包括复摆颚式破 碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件；另外，对 颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍，包括保险装置、调整装置、 机架结构、润滑装置等；同时对机器的参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等） 作了计算。此外，对破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的 安装、操作及维修作了简单介绍。 关键词：关键词：复摆颚式破碎机 带传动 飞轮 磨损 全套图纸，加全套图纸，加 153893706 abstract currently ，the type of the crusher is multitudinous in domestic, mainly including jaw crusher, hammer crusher, cone crusher, impact breaker and roll crusher. compared with fine impact crusher ，sbm（swinging jaw break machine） s advantage is: quality is lighter, less compact structure component, broken lumen filled with degree is good, with materials by uniform broken, to block bottom mandatory move jaw is unloading, launch finished higher, than with specifications productivity of fine impact crusher 20-30% higher than the productivity; material blocks in the lower have bigger jaws move up and down movement, a cube tumbling to the shape of, reducing the discharged as jane tilting products that flake composition, product quality is better. this design is done for： the feeding port size is 400 x 600mm; maximum feeding granularity is 340mm; production efficiency is 4-10m / h; eccentric shaft speed is 275r/min; discharging mouth adjustment range 40mm to 100mm; motor power is30 kw. this design analysis of the current development of the crushier,the meanings of researching the crusher,how the dimensions of jaw crusher effect on the performance of the broken, calculate and determine the pe400 x 600 structure parameters, the design content mainly includes swing jaw, eccentric shaft, pulley, seing jaw gear plate, and settled jaw gear plate and frame and some other important components; in addition, jaw crusher principle and characteristics and main component function is introduced, including insurance device, adjusting devices and frame structure, lubrication device, etc.; also on the machine parameters (spindle speed, production capacity, crushing strength, power) calculate as well. in addition, the significance of broken, crushing process and calculation of crushing ratio, jaw crusher main component installation, operation and maintenance are introduced. key words：jaw crusher belt drive flywheel wear 目录目录 第第 1 章章 绪论绪论 1 1.1 引言 1 1.2 复摆颚式破碎机的特点 3 1.3 国内外颚式破碎机的发展及现状 5 第第 2 章章 总体设计总体设计 8 2.1 复摆鄂式破碎机的基本结构 8 2.2 复摆鄂式破碎机的工作原理 10 第第3章章 主要参数的确定主要参数的确定 12 3.1 已知参数 12 3.2 部分结构参数的确定 12 3.3动鄂的摆动次数 14 3.4 电动机的选择 15 3.5 四连杆机构各杆长度的确定 16 3.6 最大破碎力 17 3.7各部件受力分析 17 第第4章章 传动装置的设计传动装置的设计 20 4.1 带轮的设计 20 4.2 偏心轴的设计 25 4.3 飞轮的设计 27 4.4 轴承的选择与校核 29 4.5 轴承座的设计 31 4.6 配重的选择 32 4.7外形尺寸的设计 33 第第 5 章章 各基本构件的设计各基本构件的设计 35 5.1 动鄂的设计 35 5.2 齿板的设计 38 5.3 推力板的设计 40 5.4调整装置的设计 41 5.5破碎腔型的形状 43 5.6 机架的设计 44 第第 6 章章 复摆鄂式破碎机的安装复摆鄂式破碎机的安装 47 6.1 破碎机的安装 47 6.2 机架的安装 47 6.3 偏心轴和机架的安装 48 6.4 肘板的安装 48 6.5 动鄂的安装 49 6.6 齿板的安装 49 第第 7 章章 颚式破碎机的磨损颚式破碎机的磨损 50 7.1 齿板的磨损分析 50 7.2 颚板磨损机制 51 7.3 颚板材质的选择 52 第第8章章 破碎机出口扬尘的解决和噪声防治破碎机出口扬尘的解决和噪声防治 54 8.1 破碎机出口扬尘的解决 54 8.2破碎机的噪声危害及防治途径 55 第第 9 章章 颚式破碎机的使用颚式破碎机的使用 56 9.1 颚式破碎机的操作 56 9.2 颚式破碎机的维护与保养 57 总结总结 59 鸣谢鸣谢 60 参考文献参考文献 61 1 设计项目 计算与说明 结果 第 1 章 绪论 1.1 引言 第 1 章 绪论 1.1 引言 凡是外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程 称为破碎，破碎所使用的机械为破碎机。物料碎磨得 目的是：增加物料的比表面积；制备混凝土骨料与人 造沙；使矿石中有用成分解离；为原料的下一步加工 作准备或便于使用。 物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化 工、陶瓷、筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。 由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物 料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。 就金属矿选 矿而言, 破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿 物,不但分为粗碎、中碎、细碎, 而且还要磨矿。因为 磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了 节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术 原则。 这使破碎机向细碎、 粉碎和高效节能方向发展。 另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向 迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并 自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着 开采规模的扩大, 破碎机也在向大型化发展,如粗碎 旋回破碎机的处理能力已达 6000t/h。至于新原理和 新方式的破碎(如电、 热破碎) 尚在研究试验中,暂时还 不能用于生产。 对粗碎而言,目前还没有研制出更新的 设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机主要 是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到 节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。 总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、 冲击式破碎机和辊压机。 颚式破碎机是一种最古老的破碎机，第一台颚式 破碎机是有美国人 e.w.blake 发明的。但由于它的结 构简单，工作安全可靠，处理物体范围大，很适宜破 设计项目 计算与说明 结果 2 碎硬的物料，因此颚式破碎机在冶金，煤炭，化工， 建材等工矿企业中被广泛的应用，但是其破碎比小， 破碎后的物料粒度不均匀，它是间歇工作，有空转行 程，但是对于物料的粗碎和中碎，却是一种比较好的 方法，所以在工矿企业中仍然被广泛的应用。但是， 复摆颚式破碎机也有它的缺点：非连续性破碎、效率 较低,破碎比较小,给矿不均匀引起颚板磨损不均匀 等。针对其缺点,各国都在以下几方面加以改进:优化 结构与运动轨迹;改进破碎腔型,以增大破碎比, 提高 破碎效率, 减少磨损, 降低能耗, 现已普遍应用高深 破碎腔和较小啮角; 改进了动颚悬挂方式和衬板的 支承方式,改善了破碎机性能;颚板采用了新的耐磨 材料, 降低了磨损消耗;提高了自动化水平(可自动 调节、过载保护、自动润滑等)。同时也出现了一些 新的机型,如双腔双动颚式破碎机,其破碎比可达 2050,排料口调节方便,产量大;双腔回转破碎机, 兼有颚式破碎机与圆锥破碎机的性能,其产量较同规 格的颚式破碎机高 50%还有筛分颚式破碎机,把筛分 和破碎结合为一体,不仅可简化工艺流程,且能及时 将已达粒度要求的物料从破碎腔中排出,减轻了破碎 机的堵塞和过粉碎,提高了生产能力,降低了能耗。 破碎机出口扬尘非常严重，从破碎机出来的块状 和粉末状物料直冲矿石输送皮带，部分物料飞溅或滚 淌到地面上，地面堆积厚厚一层物料，部分粉状物料 飞扬在空中，给生产带来了很大的不便。较多的粉尘 而直接影响安全生产和员工的健康，因此要采用相应 的防尘设施是破碎机一个重大而不可忽略的问题。 现代的设计应以人为本，面对服务对象，面对市 场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势，面 对环保、搞全性能、全生命的设计。所以做好复摆颚 式破碎机的设计，让它更好的为生产服务，提高生产 3 设计项目 计算与说明 结果 1.2 复摆 颚式破碎 机的特点 效率。 1.2 复摆颚式破碎机的特点 复摆颚式破碎机的机构属于四杆机构中曲柄摇杆机 构的应用，曲柄为主动件。颚式破碎机以结构简单、性 能可靠、维修方便在物料粉碎行业广泛应用。 复摆颚式破碎机的动颚，是直接悬挂在偏心轴上的 颚，是曲柄连杆机构，没有单独的连杆。由于动颚是由 偏心轴的偏心直接带动，所以活动颚板可同时做垂直和 水平的复杂摆动，颚板上各点的摆动轨迹是由顶部的接 近圆形连续变化到下部的椭圆形，越到下部的椭圆形越 扁，动颚的水平行程则由下往上越来越大的变化着，因 此对石块不但能起压碎、劈碎，还能起辗碎作用。由于 偏心轴的转向是逆时针方向，动颚上各点的运动方向都 有利于促进排料，因此破碎效果好，破碎率较高、产品 粒度均匀且多呈立方体。 复摆颚式破碎机和简摆颚式破碎机相比较，复摆颚 式破碎机的机器重量较轻，结构简单，生产效率较高等 优点。但复摆颚式破碎机的颚板垂直行程大，石料对颚 板的磨削作用严重，磨削较快，且能量消耗也大，工作 时易产生较多的粉尘在工程上应用较为广泛的是复摆颚 式破碎机。国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式 破碎机。复摆颚式破碎机主要由机架、颚板、侧护板、 主轴、飞轮、肘板和调整机构等组成。 机架即机座，实际上是个上下开口的四方斗，主要 用作支承偏心轴和承受破碎物料的反作用力，因此要求 具有足够强度，一般采用铸钢整体铸造，规格小的可用 优质铸铁代替。大型破碎机的机架由分段铸成后再用螺 栓装配在一起，铸造工艺较为复杂。自制的小型颚式破 碎机可用 4050 毫米厚的钢板焊成， 但其钢度不如铸钢 好。 颚板包括活动颚板和固定颚板，各与颚床组成活动 颚和固定颚。颚板用楔形铁块和螺栓固定在颚床表面， 4 设计项目 计算与说明 结果 保护颚床不受磨损。固定颚的颚床就是机架，活动颚的 颚床悬挂在偏心轴上，由于它直接承受对石料的挤压作 用力，所以必需有足够的强度和刚度活动颚床一般用铸 铁或铸钢制造。颚板直接和石块接触，除承受挤压和冲 击力外，尚与石块强烈摩擦，因此要求用高强度且耐磨 的材料制造。 常用的是铸锰钢颚板， 其铸钢含锰量为12 14%左右。若条件受限制时，可用白口铸铁代替，但容易 磨损和折断，使用寿命不长。为了有效地破碎石料，颚 板表面常铸成波浪形和牙形，其齿峰角度一般为 90 110，齿高和齿距视出料粒度和产量要求而定。齿形高 齿距小，则出料粒度小，产量低，动力消耗大。一般齿 高和齿距之比为 1/21/3 之间。 由于复摆式的特点造成 颚板底部比上部磨损快，所以颚板往往做成上下对称形 状，以便磨损后能倒置安装，延长使用寿命。 颚式破碎机的优点是生产率高，结构简单可靠，破 碎比较大（i 一般为 68） ，外形尺寸较小，零件检查和 更换较容易，操作维护简便，不用较高技术水平的工人 就可嫩能够操作，应用范围广，与其他类型破碎机比较， 不容易堵塞。因此工程中普遍采用它来破碎各种硬度 92500 公斤/厘米 2 以下）的石料，常作粗碎和中碎设备。 一般用于破碎极限抗压强度不才超过 2000 公斤/厘米 2 的石料时效果较好。其缺点是不宜破碎片状石料，工作 间歇、有空转冲程，需要很大的摆动体，增加非生产能 量的消耗，破碎可塑性和潮湿的物料时，容易堵塞出料 口。由于工作时产生很大的惯性力，机体摆动大，工作 不平稳，冲击，振动及噪音较大。因此须安装在比机器 自重大五倍以上的混凝图基础上，并须采取隔振措施。 大型破碎机还应安装在埋设于基础上的刚梁上。 使用颚式破碎机时，必须注意由于机器是在工作条 件恶劣情况下运转的，除了必须严守操作规程和维修保 养制度外，还必须及时发现并修复被磨损的零部件，这 是提高机器作业的重要措施。 1.3 国内外颚式破碎机的发展及现状 5 设计项目 计算与说明 结果 1.3 国内 外颚式破 碎机的发 展及现状 随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈 进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动 调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模 的扩大,破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的 处理能力已达 6000t/h。至于新原理和新方式的破碎(如 电、热破碎)尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对 粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的 颚式破碎机和旋回式破碎机,主要是利用现代技术,予以 改进、 完善和提高耐磨性,达到节能、 高效、 长寿的目的。 细碎方面新机型更多些。 总的来看,值得提出的有:颚式破 碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。而应用最 广泛的就是颚式破碎机。 颚式破碎机是由美国人布雷克发明的。自第一台颚 式破碎机问世以来，至今已有 140 余年的历史。在此过 程中，其结构得到不断地完善。由于颚式破碎机结构简 单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所以 在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。 为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率，国内外曾研 制过各种异型颚式破碎机。早年，德国和前苏联都曾研 制过液压驱动的颚式破碎机。其特点是提高动颚摆动次 数借以增加产量，同时能实现液压调整排料口、液压过 载保护以及能负荷启动。原西德制造过冲击式颚式破碎 机，而原苏联也制造了振动颚式破碎机（也叫惯性颚式 破碎机） 。它们都靠动颚振动冲击破碎物料，借以提高破 碎机性能。前者国内曾经试制过，由于某些原因没能继 续研制。原东德曾制造过一种简摆双腔颚式破碎机，美 国生产过复摆双腔颚式破碎机。国内北京某设计院以及 湖南某大学都曾与工厂合作研制了双腔颚式破碎机。其 特点是使间歇工作变成连续工作，借以提高破碎机工作 效率。 安徽某设计院曾发明一种双腔双动颚复摆颚式破碎 机。它除了提高工作效率，同时又能降低破碎机负荷， 使机重减轻很多。 6 设计项目 计算与说明 结果 原苏联早年曾制造一种双动颚颚式破碎机。国内辽 宁某学院与矿山合作开发了双动颚颚式破碎机。这种破 碎机就是将原来两个破碎机去掉前墙对置后而成。为了 两动颚同步运转，在偏心轴一端增设一对开式齿轮。由 于它的结构太复杂，近年又研制一种单轴倒悬挂的双动 颚破碎机。国内上海某学院曾研制过此种颚式破碎机。 这两种破碎机的特点，其动颚同步运转，使破碎机强制 排料。这样，靠提高转数增加破碎机产量同时由于物料 与动颚没有相对运动，减少衬板磨损延长使用寿命。近 来又研制了单动颚倒悬挂颚式破碎机。 早年，美国、英国、德国相继生产了 kun- kan 简摆 颚式破碎机。该机特点是，动颚悬挂高度很高并且前倾。 连杆下行为工作行程、主轴承为半圆滑动颚轴承。山东 招远黄金机械厂曾引进了这种破碎机，并在此基础上研 制了 34 颚式破碎机。 国外制造过一种肘板向上放置的颚式破碎机。国内 有几家设计院和制造厂生产了这种破碎机。它的特点是 靠增大传动角改善动颚运动特性，提高破碎机性能。在 国内该机有叫负支承、上斜式、上推式和上置式破碎机。 笔者认为叫大传动角（包括倾斜式）破碎机更合适。 美国鹰破碎机公司制造一种倾斜式颚式破碎机。其 传动角大约 70 度以上。它的最大特点是低矮，最适于井 下或移动式破碎机上工作。北京矿冶研究总院与某厂合 作生产了几个规格的这种破碎机， 其中最大为 9001200 颚式破碎机。 国内山西某煤矿引进德国 wb8/26 颚式破碎机。 该 机置于皮带机上方，借助曲柄连杆机构驱动动颚压碎煤 块。实践证明使用效果较好。 20 世纪 80 年代以来,我国颚式破碎机的研制工作与 改进工作取得了一定的成果。北京矿冶研究总院的破碎 机专家王宏勋教授和他的学生丁培洪硕士引用了“动态 啮角”的概念,开发出 gxpe 系列深腔颚式破碎机,当时在 国内引起了一定程度的轰动。该机与同种规格的破碎机 7 设计项目 计算与说明 结果 第 2 章 总 体 设 计 2.1 复摆 相比,在相同工况条件下,处理能力可提高%30%20,齿 板寿命可提高 12 倍。该机采用负支撑零悬挂,具有双曲 面腔型。 以上各项异型破碎机的研制都取得了一定的效果并 对国内破碎机行业的发展起到了一定的推动和促进作 用。但是，都没能得到大面积推广使用。国内绝大多数 制造厂生产的和现场使用的都还是传统复摆颚式破碎 机。就近两年国外机械设备展览会上展出的颚式破碎机 来看，也都是传统颚式破碎机，没有异型颚式破碎机出 现。 国内各厂家所制造的颚式破碎机技术水平相差很悬 殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多 数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。 综上所述，改善国内颚式破碎机落后的状况，全面 提高颚式破碎机技术水平，赶上世界先进水平，创造世 界品牌的颚式破碎机是当务之急 第2章 总体设计 2.1 复摆颚式破碎机的基本结构 本次毕业设计的复摆颚式破碎机主要由机架、 动颚、 偏心轴、颚板、衬板等零部件组成。电动机通过三角皮 带传动偏心轴，使动颚按照已调整好的轨迹运动，从而 将破碎腔内的物料予以破碎。 8 设计项目 计算与说明 结果 颚式破碎 机的基本 结构 复摆颚式破碎机的结构如图 2-1 所示，其主要部件 为： 图2-1 1-定颚 2-进料口 3-动颚 4-轴板 5-轴板垫 6-调整座 7-复位弹簧 8-调整楔块 9-飞轮 10-偏心轴 11-机架 12-轴承 端盖 13-皮带轮 （1）机架和支撑装置 机架由两个纵向侧壁和两个 横向侧壁组成的刚性框架，机架在工作中承受很大的冲 击载荷，要求具有足够的强度和刚度，中小型一般用铸 铁整体铸造，大于12001500mmmm的颚式破碎机都采 用组合型机架形式。随着焊接工艺的发展，机架也逐步 采用钢板焊接结构。 破碎机的支撑装置主要用于支撑偏心轴和悬挂轴， 使他们固定在机架上，支撑装置采用滚动轴承，这不仅 可减小摩擦损失，且维修简单，具有润滑条件好和不易 漏油等优点。 （2）破碎部件 破碎部件是动颚和定颚，两者有颚 床和衬板组成，动颚直接承受物料的破碎力，要有足够 的强度，且要求轻便，以减少往复摆动时所引起的惯性 力。因此，动颚应用优质破碎钢铸成，大型的破碎机一 般用铸铁铸成空心的箱形体，小型的则做成肋条结构。 衬板是用螺栓固定在板床表面上， 期间常垫有塑形材料， 以保持衬板与颚床紧密结合。为了有效地破碎物料，衬 板的表面常铸成波浪形和三角形。衬板通常下部磨损较 快，为了延长使用寿命，做成上下对称，下部磨损后可 9 设计项目 计算与说明 结果 2.2 复摆 颚式破碎 机的工作 原理 调换使用。 （3）传动机构 偏心轴是颚式破碎机的主轴，是带 动连杆或动颚做往复运动的主要部件，通常采用合金钢 制造。悬挂轴采用合金钢或优质碳素钢制造。偏心轴的 偏心部分悬挂连杆，其两端分别装有飞轮和胶带轮，胶 带轮初起传动作用外还兼飞轮的作用。主轴的动力通过 连杆，推力板传递给活动颚板，推力板是连接连杆，动 颚，和机架的中间连接机构，他起着传递连杆作用力的 作用，推力板工作时承受压力作用，通常用铸铁铸成整 体的。 （4）拉紧装置 有拉杆、弹簧及调节螺母等零件组 成。拉杆的一端铰接在动颚底部的耳环上，另一端穿过 机架壁，用弹簧及螺母张紧。 （5）调节装置 为了得到所需要的产品粒度，颚式 破碎机都有出料口调整装置，大、中型破碎机出料口宽 度是有使用不同长度的推力板来调整的；通过在机架后 壁与顶座之间垫上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。 小型的破碎机通常采用楔铁调整法。 （6）保险装置 为保护活动颚板，机架，偏心轴等 大型贵重部件免受损坏，一般设有安全装置。当破碎机 负荷过大时，推力板或其螺栓断裂，活动颚板停止摆动。 （7）润滑装置 颚式破碎机的偏心轴通常采用润滑 集中循环润滑。悬挂轴和推力板的支撑面通常采用润滑 脂用手动润滑油枪供油。 2.2 复摆颚式破碎机的工作原理 本次的设计是典型的复摆颚式破碎机。颚式破碎机 是典型的曲柄摇杆机构，其机构简图如图 2-2 所示： 10 设计项目 计算与说明 结果 图 2-2 复摆颚式破碎机的机构简图 图 2-2 四杆机构中 ab 曲柄为破碎机偏心轴， bd 连 杆为破碎机动颚，cd 摇杆为破碎机肘板，ef 为破碎机 定颚。 由图 2- 2 可计算出复摆颚式破碎机的自由度为 3(2)3 3(2 40)1 lh fn pp =+= += 该破碎机的工作原理是：用速度波动较小带传动把扭矩 传递到偏心轴ab，偏心轴ab在带轮的驱动下周期性的 转动， 偏心轴ab通过一个大强度的圆柱转子轴承顶着动 颚bd相对定颚ef做周期性往复运动。当动颚bd向左摆 动时， 位于动颚bd和定颚ef之间的物料在超过了其抗压 强度的压力下被破碎，而破碎机的高速运转为多次破碎 提供了条件； 当动颚bd摆离定颚ef时， 已破碎的物料在 重力的作用下经颚腔下部的出料口自由卸出，喂入进料 口的物料也随之下落至破碎腔内， 粉碎和卸料交替进行。 物料在经过多次破碎和料层的一系列变化后被极大 的细化，为了保证破碎机不会因物料挤压而被顶死，在 偏心轴的两端各安装了一个大带轮，以及一个具有相当 大转动惯量的飞轮，它可以随时储存能量，在负载较大 时会自动释放，保证了破碎机工作的平稳性。此外，可 通过调整动颚后的楔铁来改变破碎机排料口的尺寸，以 及出料口的摆幅，从而得到我们所需要的产品颗粒。通 过变频调速器我们可以随意调节以至得到我们想要得转 速，来达到我们的生产效率。 11 设计项目 计算与说明 结果 第 3 章 主 要 参 数 的 确 定 3.1.已知 参数 3.2 部分 结构参数 第 3 章 主要参数的确定 3.1.已知参数 1、进料口尺寸：620900mm； 2、最大进料粒度：500mm； 3、处理能力：3170m 3/h； 4、偏心轴转速：250r/min； 5、排料口调整范围：95145mm； 12 设计项目 计算与说明 结果 的确定 6、电动机功率：5575kw 3.2.部分结构参数的确定 此设计方案的成功与否，其关键在于四连杆机构的 形式，应对颚式破碎机的四连杆机构进行优化处理，使 各杆件的匹配更加合理，获得最佳特性，从而达到提高 生产能力，降低下端特性值的目的。 1、排料口最小宽度 e 设计任务书所给参数为：进料口宽度620=b，进料 口长度900=l。 初选排料口最小尺寸，排料口的最小尺寸决定了破 碎机得最大破碎比，可由下式求的： e=(1/71/10)b=88.57mm62mm， min e62mm= 2、啮角 破碎机动颚板和固定颚板之间的夹角叫啮角，啮角 是设计破碎机的一个主要参数，啮角与破碎腔高度、生 产率都成反比。从提高生产率观点，希望有较小的啮角。 从降低破碎腔高度观点，希望有较大的啮角。设计破碎 腔力求高度小而生产率高，从而两者发生矛盾，这就需 要找到一个最佳的设计方案。 对普通的破碎腔啮角进行分析，如图示 3-1 所示。 颚板上的压碎力 p1 和 p2 的作用方向垂直于颚板表面， 而摩擦力 fp1 和 fp2 则平行于颚板表面，f 为颚板与物 料间的摩擦系数，忽略自重，并把它看作为分离体，则 物料不上滑的条件为： 11112222 11221122 cossincosin sinsincoscos pfppfp ppfpfp +=+ + （1-1） 解式（1- 1） ，并经简化和整理得： 2 2 ( 12) 1 f tg f + （1- 2） 将tgf =( 为摩擦角)代入式（1-2） ，经简化得： 12 2=+ （1-3） 一般的物料与颚板之间的摩擦系数3 . 02 . 0=f， 此 min e62